序号

建设

单位

项目

名称

建设

地点

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略)

轧钢生产线技术升级改造项目

(略) 市昆仑街道昆仑北路 * 号

1.废水：项目各生产线周边设置净环水、浊环水及 (略) 理系统。厂区北侧设置 (略) 理站，主要 (略) 理系统、 (略) 理系统、 (略) 理系统等组成。

?热连轧生产线净环水系统净环水循环使用，强制排水入 (略) 理后循环使用；净化浊环水配套“旋流沉淀池+化学除油”处理后回用；层流冷却循环水 (略) 理后循环使用，强制排水入 (略) 理后循环使用。

?退火酸洗生产线净环水循环使用，强制排水入 (略) 理后循环使用；浊环水配套“旋流沉淀池+化学除油” (略) 理后回用。

? (略) (略) 理工艺为“调节+絮凝+初沉+混凝絮凝+ * 、 * 级气浮+pH调节/中间水池+冷却+缺氧好氧+混凝絮凝+生化沉淀（MBR）+中间水池+多介质过滤器”。

? (略) (略) 理工艺为“调节+1# * 级、 * 级中和+ * 级反应澄清+2# * 级、 * 级中和+ * 级反应澄清+混凝/絮凝+反应澄清+pH调节/中间水池+过滤器”。

? (略) (略) 理工艺为“调节+ * 、 * 级中和池+反应澄清池+除氟反应池+ * 级反应澄清池+pH调节/中间水池+多介质过滤器”。

? (略) 理系统出水和生活废水接入废水零排放系统。低盐水（ (略) 理出水、 (略) 排水、循环水排污）采用“调节+混凝絮凝+ (略) 度沉淀+pH调节/过滤+多介质过滤器+超滤+反渗透”工艺，出水进入回用水池，浓水与高盐水（ (略) 理出水、 (略) 理出水） * 并采用“调节+软化反应+混凝絮凝+ (略) 度沉淀+ pH调节/过滤+自清洗过滤器+多介质过滤器+超滤+弱酸阳床+脱碳塔+反渗透+除氟螯合树脂+臭氧催化氧化+精密过滤器+ED”，出水再进入反渗透装置后进入回用水池， (略) 上游炼钢项目钢渣雾化降温。

2.废气：项目加热炉废气采用低氮燃烧+SCR，通过3根 * m高排气筒排放；粗轧废气采用“塑烧板除尘器”处理后通过1根 * m高排气筒排放；热卷箱废气采用“塑烧板除尘器”处理后通过1根 * m高排气筒排放；精轧废气采用“塑烧板除尘器”处理后通过1根 * m高排气筒排放；轧机废气采用“油雾分离系统”处理后通过1根 * m高排气筒排放；脱脂废气采用“水喷淋”处理后通过1根 * m高排气筒排放；退火炉废气采用低氮燃烧+SCR，燃烧废气通过3根 * m高排气筒排放；退火炉冷却段废气通过3根 * m高排气筒排放；破磷、抛丸废气采用“滤袋除尘器”处理后，通过7根 * m高排气筒排放；硫酸酸洗段废气采用“ * 级水喷淋”处理后，通过3根 * m高排气筒排放；混酸酸洗段废气采用“ * 级水喷淋”处理后，通过3根 * m高排气筒排放。

3.噪声： (略) 、厂房隔声、减震等噪声污染防治措施。

4.固体废物：本项目产生的固体废物主要有废耐火材料、氧化铁皮及废钢、废轧辊、废钢丸、净、浊环 (略) 理污泥及铁皮坑沉渣、除尘灰、废布袋、焊渣、废RO膜等 * 般固废， (略) 理污泥待鉴定，酸洗污泥、废机油、废乳化剂等危险废物及生活垃圾，其中废耐火材料、氧化铁皮及废钢、废轧辊、废钢丸、净、浊环 (略) 理污泥及铁皮坑沉渣、除尘灰、 (略) 回用；废布袋、 (略) 家回收； (略) 理污泥 (略) 置；酸洗污泥、废机油、废乳化剂委托有资 (略) 置，生活 (略) 门统 * 清运。新建 * 个面积约为 * m²的危废仓库。

序号

建设

单位

项目

名称

建设

地点

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略)

轧钢生产线技术升级改造项目

(略) 市昆仑街道昆仑北路 * 号

1.废水：项目各生产线周边设置净环水、浊环水及 (略) 理系统。厂区北侧设置 (略) 理站，主要 (略) 理系统、 (略) 理系统、 (略) 理系统等组成。

?热连轧生产线净环水系统净环水循环使用，强制排水入 (略) 理后循环使用；净化浊环水配套“旋流沉淀池+化学除油”处理后回用；层流冷却循环水 (略) 理后循环使用，强制排水入 (略) 理后循环使用。

?退火酸洗生产线净环水循环使用，强制排水入 (略) 理后循环使用；浊环水配套“旋流沉淀池+化学除油” (略) 理后回用。

? (略) (略) 理工艺为“调节+絮凝+初沉+混凝絮凝+ * 、 * 级气浮+pH调节/中间水池+冷却+缺氧好氧+混凝絮凝+生化沉淀（MBR）+中间水池+多介质过滤器”。

? (略) (略) 理工艺为“调节+1# * 级、 * 级中和+ * 级反应澄清+2# * 级、 * 级中和+ * 级反应澄清+混凝/絮凝+反应澄清+pH调节/中间水池+过滤器”。

? (略) (略) 理工艺为“调节+ * 、 * 级中和池+反应澄清池+除氟反应池+ * 级反应澄清池+pH调节/中间水池+多介质过滤器”。

? (略) 理系统出水和生活废水接入废水零排放系统。低盐水（ (略) 理出水、 (略) 排水、循环水排污）采用“调节+混凝絮凝+ (略) 度沉淀+pH调节/过滤+多介质过滤器+超滤+反渗透”工艺，出水进入回用水池，浓水与高盐水（ (略) 理出水、 (略) 理出水） * 并采用“调节+软化反应+混凝絮凝+ (略) 度沉淀+ pH调节/过滤+自清洗过滤器+多介质过滤器+超滤+弱酸阳床+脱碳塔+反渗透+除氟螯合树脂+臭氧催化氧化+精密过滤器+ED”，出水再进入反渗透装置后进入回用水池， (略) 上游炼钢项目钢渣雾化降温。

2.废气：项目加热炉废气采用低氮燃烧+SCR，通过3根 * m高排气筒排放；粗轧废气采用“塑烧板除尘器”处理后通过1根 * m高排气筒排放；热卷箱废气采用“塑烧板除尘器”处理后通过1根 * m高排气筒排放；精轧废气采用“塑烧板除尘器”处理后通过1根 * m高排气筒排放；轧机废气采用“油雾分离系统”处理后通过1根 * m高排气筒排放；脱脂废气采用“水喷淋”处理后通过1根 * m高排气筒排放；退火炉废气采用低氮燃烧+SCR，燃烧废气通过3根 * m高排气筒排放；退火炉冷却段废气通过3根 * m高排气筒排放；破磷、抛丸废气采用“滤袋除尘器”处理后，通过7根 * m高排气筒排放；硫酸酸洗段废气采用“ * 级水喷淋”处理后，通过3根 * m高排气筒排放；混酸酸洗段废气采用“ * 级水喷淋”处理后，通过3根 * m高排气筒排放。

3.噪声： (略) 、厂房隔声、减震等噪声污染防治措施。

4.固体废物：本项目产生的固体废物主要有废耐火材料、氧化铁皮及废钢、废轧辊、废钢丸、净、浊环 (略) 理污泥及铁皮坑沉渣、除尘灰、废布袋、焊渣、废RO膜等 * 般固废， (略) 理污泥待鉴定，酸洗污泥、废机油、废乳化剂等危险废物及生活垃圾，其中废耐火材料、氧化铁皮及废钢、废轧辊、废钢丸、净、浊环 (略) 理污泥及铁皮坑沉渣、除尘灰、 (略) 回用；废布袋、 (略) 家回收； (略) 理污泥 (略) 置；酸洗污泥、废机油、废乳化剂委托有资 (略) 置，生活 (略) 门统 * 清运。新建 * 个面积约为 * m²的危废仓库。