经开区生态环境局关于对天津利安隆新材料股份有限公司一车间技术改造项目环境影响报告书拟审批意见的公示
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经开区生态环境局关于对天津利安隆新材料股份有限公司一车间技术改造项目环境影响报告书拟审批意见的公示
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对以下建设项目环境影响报告书（表）作出审批决定。为保证审批工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批决定的建设项目环境影响报告书（表）基本情况予以公示。
听证权利告知：依据《中华 (略) 政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
公示期限：自本信息发布之日起5个工作日。
联系电话： 点击查看>>
传真： 点击查看>>
通讯地址：天津经济 (略) 商务片区宝信大厦28 (略)
| 项目名称 | 天津利安 (略) 一车间技术改造项目 |
| 建设地点 | 天津经济技术开发区汉沽现代产业区黄山路6号 |
| 建设单位 | 天津利安 (略) |
| 环评机构 | 联合泰泽 (略) |
| 项目概况 | 天津利安 (略) 位于天津经济技术开发区汉沽现代产业园黄山路6号，占地近10万平方米，公司主营业务为研发、生产、销售有机高分子材料功能助剂—抗氧剂和紫外线吸收剂及高分子材料抗老化整体解决方案产品，产品广泛应用于塑料、橡胶、纤维、材料、粘合剂等有机 (略) 业，是国家级高新技术企业，天津市首批认定和重点支持的科技小巨人领军企业。 |
| (略) 需求，一方面提升企业竞争力并同时增加企业在水分散抗氧剂方面的技术储备，另一方面企业自主研发能力不断提升，实验室成果转化需求紧迫，且行业需求不断变化，公 (略) 区内将一车间现有11 (略) 改扩建，改造 (略) 分：（1）在一车间内购置新设备， (略) 分抗氧剂产品为主要原料，添加一定量的表面活性剂等辅料通过搅拌、 (略) 产品结构的升级改造，从而得到水分散抗氧剂；（2）利用 * 生产线现有装置新增光稳定剂/抗氧剂的中试工艺研发，因中试工艺与现有抗氧剂产品、光稳定剂产品共用现有装置，故中试期间停止光稳定剂产品的生产，待中试期结束后，该装置恢复原有使用功能，继续生产现有抗氧剂产品和光稳定剂产品。 | |
| 主要环境影响及拟采取的环保措施 | 1、废气 |
| 本项目运营期产生的废气污染物包括水分散抗氧剂生产投料粉尘，中试研发工艺投料粉尘、保温反应工序废气、精馏工序废气、回流脱水工序废气、蒸馏工序废气、结晶工序废气、离心分离工序废气、干燥废气等，主要涉及颗粒物、二 * 苯、 * 苯、 * 醇、 * 醛、TRVOC、非 * 烷总烃、酚类、NOx污染物的产生和排放。 | |
| 水分散抗氧剂生产过程中固体物料投料采 (略) ，投料粉尘 (略) 自带的过滤器过滤后，经密闭废气收集管道引至六车间现有废气治理设施“布袋除尘+水喷淋” (略) 理达标后，经15m高排气筒DA * 排放。 | |
| 中试工艺研发粉料投料 (略) 密闭投料，投料粉尘 (略) 自带的过滤器过滤后，经密闭废气收集管道引至废气治理设施。保温反应、精馏、回流脱水、蒸馏、结晶、离心分离、干燥等各生产工序均在密 (略) ，上述工艺废气经密闭管道收集后与投料粉尘一并引至一车间现有废气治理设施“冷凝捕集+水喷淋吸收+旋风除湿器” (略) 理， (略) 区“RTO+活性炭吸附+碱喷淋吸收” (略) 理达标后经1根20m高排气筒DA * 排放。 | |
| 根据估算模型计算结果，本项目运营后各个污染源中的各污染物最大1h地面空气质量浓度占标率Pmax=0.68 %（排气筒DA * 排放的TRVOC），大气环境影响评价等级为三级。根据HJ2.2- * 中5.3.3.2：对电力、钢铁、水泥、石化、化工、平板玻璃、有 (略) 业的多源项目或以使用高污染燃料为主的多源项目，并且编制环境影响报告书的项目评价等级提高一级。因此，本项目大气评价等级最终确定为二级。 | |
| 水分散抗氧剂生产新增颗粒物的排放，经废 (略) 理后，DA * 排气筒排放的颗粒物的排放浓度及排放速率均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）标准限值要求，可实现达标排放。 | |
| 中试期，中试工艺研发新增颗粒物、 * 醛、 * 苯、二 * 苯、TRVOC、非 * 烷总烃、酚类、NOx、臭气浓度的排放， (略) 理后，DA * 排气筒排放的 * 醛、酚类的排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）标准限值要求， * 苯与二 * 苯合计、TRVOC、非 * 烷总烃排放浓度和排放速率均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/ 点击查看>> ）标准限值要求， NOx、颗粒物的排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB12/ 点击查看>> ）中标准限值要求，臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/ 点击查看>> ）排放限值要求，各污染物可实现达标排放。中试期结束后，DA * 排气筒排放的各污染物种类及排放量恢复现有排放水平，不新增污染物排放。 | |
| 2、废水 | |
| 本项目新增外排废水主要包括生产废水、生活污水、纯水制备排浓水及循环冷却水系统排浓水。 | |
| 本项目新增生产废水主要包括水分散抗氧剂设备冲洗废水、中试研发工艺废水。中试工艺废水为高浓度有机废水，经管道收集至一车间外废水收集池，而后经密闭 (略) 内污水生化池西侧的废水 (略) 混配并调节pH， (略) 理 (略) 暂存。 (略) (略) 理 (略) 工况，将本项目中试产生的高浓度废水与水分散抗氧剂生产设备冲洗蒸馏废水、现有工程工艺废水、现有及新增的生活污水等通过调节进水比 (略) 理站进水指标，一并经泵 (略) (略) 理。 | |
| 中试期，主要生产内容为现有产品生产、中试工艺研发和水分散抗氧剂生产，新增生产废水、生活污水与现有 (略) (略) (略) 理达标后与纯水制备排浓水、循环冷却排污 (略) 区污水总排口排入园区 (略) ，最 (略) (略) (略) 理。排放水质满足《污水综合排放标准》（DB12/ 点击查看>> ）（三级）。 | |
| 中试期结束后，主要生产内容为现有产品生产和水分散抗氧剂生产，新增水分散抗氧剂设备冲洗蒸馏排水、 (略) (略) (略) 理达标后与纯水制备排浓水、循环冷却排污 (略) 区污水总排口排入园区 (略) ，最 (略) (略) (略) 理。排放水质满足《污水综合排放标准》（DB12/ 点击查看>> ）（三级）。 | |
| 3、地下水 | |
| 在正常状况下，建设项目的工艺设备和地下水保护措施均达到《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 点击查看>> ）相关要求，污染物从源头到末端均得到有效控制，污染物难以对地下水环境产生影响。 | |
| 在非正常状况下预测结果可知，项目在发生非正常状况情形下，由于项目地下水含水层污染物扩散能力较差，对周边地下水的影响会在一定时间内会持续影响，由预测结果可知，当假设污染物发生泄漏后，根据计算结果： | |
| 根据计算结果，COD在 * 天时地下水下游方向最大超标距离为5.5m；在 * 天时地下水下游方向最大超标距离为18.8m；在15年时地下水下游方向最大超标距离为51.3m，。 * 苯在 * 天时地下水下游方向最大超标距离为2.7m；在 * 天时地下水下游方向最大超标距离为8.6m；在15年时地下水下游方向最大超标距离为26.8m。调节池在水池的内表面涂刷防水涂料或采取其他等效渗透系数小于1.0×10- * px/s压实粘土防渗层的防渗措施后， (略) 界以外区域不会产生影响，可以满足要求。 | |
| 在非正常状况在采取一定的环保措施后，发生泄漏后可以及时采取措施阻断污染物的运移，并且可能受到影响的范围内无地下水的敏感点。因此在非正常状况发生后，及时采取应急措施，对污 (略) 修复截断污染源，并设置有效的地下水监控措施，使此状况下对周边地下水的影响降至最小，污 (略) 界。 | |
| 4、土壤 | |
| 项目运营期主要通过大气沉降、垂直入渗对土壤环境产生影响： | |
| 本项目废气根据大气环境影响预测结果，在正常及非正常工况下，废气均可达标排放，通过大气沉降对周边环境的影响均是可接受的。 (略) 内道 (略) 理，道路两旁设置了绿化，可进一步降低大气沉降对土壤环境的影响。因此，本项目废气对周边土壤环境的影响可接受。 | |
| 垂直入渗对土壤环境的影响：在非正常状况下，进水管线与 (略) 位置的 * 苯泄漏到包气带后约约 * min（ * h），潜水含水层与包气带接触位置 * 苯浓度可超过《地下水质量标准》(GB/T 点击查看>> 7)中的Ⅲ类标准（0.7mg/L）。为避免项目污水发生泄漏后，污染物在包气带土壤中累积并对原有土壤环境造成一定影响，处理设施必须严格按照防渗等级落实防渗措施，设置 (略) 理措施。项目严格落实防渗措施后几乎不会有污染物渗漏，处理技术要求可满足土壤污染防治的相关规定。 | |
| 建设单位应定期派 (略) 理站地下池体及进水管线与 (略) 的防渗情况，如有 (略) 处理和修复，使其防渗性能满足导则要求；做好日常监测工作，发现土壤污染时应增加长期监测频率，及时查找物料泄漏源防止污染物的进一步下渗，必要时对污 (略) 替换或修复。 | |
| 5、噪声 | |
| 本工程的主要噪声源是泵类及搅拌釜等，采取选用低噪声设备、消声减振基础、墙体及门窗隔声、设备在车 (略) 等措施，合理布置噪声源位置。根据噪声环境影响预测结果，本项目投入运营后，噪声源经过降噪及距离 (略) 界的昼夜噪声叠加值均可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准限值要求，对周边环境影响较小。 | |
| 6、固体废物 | |
| 本项目固体废物主要包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。其中，一般工业固体废物主要为普通原辅料包装桶/袋/托盘，在厂内集中收集后定期交由物资回收单位；生 (略) (略) 定期清运；危险废物包括水分散抗氧剂生产废乳化液、水分散抗氧剂生产过滤滤渣、危险原辅料废包装袋、有机试剂废包装桶、中试精馏釜残、废活性炭、中试不合格品、废催化剂及污泥， (略) 内分类收集暂存于现有危废暂存间，定期交由 (略) 置 (略) 处理。 (略) 后产生的固体废物种类明确，在落实各 (略) 置去向明确的基础上，不会造成二次污染。 | |
| 公示日期 | * 年12月23日至 * 年12月29日 |
注：公示期限内，公众可以通过电话和信函的方式提出对该建设项目环境影响报告书（表）审批的意见和建议。
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对以下建设项目环境影响报告书（表）作出审批决定。为保证审批工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批决定的建设项目环境影响报告书（表）基本情况予以公示。
听证权利告知：依据《中华 (略) 政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
公示期限：自本信息发布之日起5个工作日。
联系电话： 点击查看>>
传真： 点击查看>>
通讯地址：天津经济 (略) 商务片区宝信大厦28 (略)
| 项目名称 | 天津利安 (略) 一车间技术改造项目 |
| 建设地点 | 天津经济技术开发区汉沽现代产业区黄山路6号 |
| 建设单位 | 天津利安 (略) |
| 环评机构 | 联合泰泽 (略) |
| 项目概况 | 天津利安 (略) 位于天津经济技术开发区汉沽现代产业园黄山路6号，占地近10万平方米，公司主营业务为研发、生产、销售有机高分子材料功能助剂—抗氧剂和紫外线吸收剂及高分子材料抗老化整体解决方案产品，产品广泛应用于塑料、橡胶、纤维、材料、粘合剂等有机 (略) 业，是国家级高新技术企业，天津市首批认定和重点支持的科技小巨人领军企业。 |
| (略) 需求，一方面提升企业竞争力并同时增加企业在水分散抗氧剂方面的技术储备，另一方面企业自主研发能力不断提升，实验室成果转化需求紧迫，且行业需求不断变化，公 (略) 区内将一车间现有11 (略) 改扩建，改造 (略) 分：（1）在一车间内购置新设备， (略) 分抗氧剂产品为主要原料，添加一定量的表面活性剂等辅料通过搅拌、 (略) 产品结构的升级改造，从而得到水分散抗氧剂；（2）利用 * 生产线现有装置新增光稳定剂/抗氧剂的中试工艺研发，因中试工艺与现有抗氧剂产品、光稳定剂产品共用现有装置，故中试期间停止光稳定剂产品的生产，待中试期结束后，该装置恢复原有使用功能，继续生产现有抗氧剂产品和光稳定剂产品。 | |
| 主要环境影响及拟采取的环保措施 | 1、废气 |
| 本项目运营期产生的废气污染物包括水分散抗氧剂生产投料粉尘，中试研发工艺投料粉尘、保温反应工序废气、精馏工序废气、回流脱水工序废气、蒸馏工序废气、结晶工序废气、离心分离工序废气、干燥废气等，主要涉及颗粒物、二 * 苯、 * 苯、 * 醇、 * 醛、TRVOC、非 * 烷总烃、酚类、NOx污染物的产生和排放。 | |
| 水分散抗氧剂生产过程中固体物料投料采 (略) ，投料粉尘 (略) 自带的过滤器过滤后，经密闭废气收集管道引至六车间现有废气治理设施“布袋除尘+水喷淋” (略) 理达标后，经15m高排气筒DA * 排放。 | |
| 中试工艺研发粉料投料 (略) 密闭投料，投料粉尘 (略) 自带的过滤器过滤后，经密闭废气收集管道引至废气治理设施。保温反应、精馏、回流脱水、蒸馏、结晶、离心分离、干燥等各生产工序均在密 (略) ，上述工艺废气经密闭管道收集后与投料粉尘一并引至一车间现有废气治理设施“冷凝捕集+水喷淋吸收+旋风除湿器” (略) 理， (略) 区“RTO+活性炭吸附+碱喷淋吸收” (略) 理达标后经1根20m高排气筒DA * 排放。 | |
| 根据估算模型计算结果，本项目运营后各个污染源中的各污染物最大1h地面空气质量浓度占标率Pmax=0.68 %（排气筒DA * 排放的TRVOC），大气环境影响评价等级为三级。根据HJ2.2- * 中5.3.3.2：对电力、钢铁、水泥、石化、化工、平板玻璃、有 (略) 业的多源项目或以使用高污染燃料为主的多源项目，并且编制环境影响报告书的项目评价等级提高一级。因此，本项目大气评价等级最终确定为二级。 | |
| 水分散抗氧剂生产新增颗粒物的排放，经废 (略) 理后，DA * 排气筒排放的颗粒物的排放浓度及排放速率均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）标准限值要求，可实现达标排放。 | |
| 中试期，中试工艺研发新增颗粒物、 * 醛、 * 苯、二 * 苯、TRVOC、非 * 烷总烃、酚类、NOx、臭气浓度的排放， (略) 理后，DA * 排气筒排放的 * 醛、酚类的排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）标准限值要求， * 苯与二 * 苯合计、TRVOC、非 * 烷总烃排放浓度和排放速率均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/ 点击查看>> ）标准限值要求， NOx、颗粒物的排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB12/ 点击查看>> ）中标准限值要求，臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/ 点击查看>> ）排放限值要求，各污染物可实现达标排放。中试期结束后，DA * 排气筒排放的各污染物种类及排放量恢复现有排放水平，不新增污染物排放。 | |
| 2、废水 | |
| 本项目新增外排废水主要包括生产废水、生活污水、纯水制备排浓水及循环冷却水系统排浓水。 | |
| 本项目新增生产废水主要包括水分散抗氧剂设备冲洗废水、中试研发工艺废水。中试工艺废水为高浓度有机废水，经管道收集至一车间外废水收集池，而后经密闭 (略) 内污水生化池西侧的废水 (略) 混配并调节pH， (略) 理 (略) 暂存。 (略) (略) 理 (略) 工况，将本项目中试产生的高浓度废水与水分散抗氧剂生产设备冲洗蒸馏废水、现有工程工艺废水、现有及新增的生活污水等通过调节进水比 (略) 理站进水指标，一并经泵 (略) (略) 理。 | |
| 中试期，主要生产内容为现有产品生产、中试工艺研发和水分散抗氧剂生产，新增生产废水、生活污水与现有 (略) (略) (略) 理达标后与纯水制备排浓水、循环冷却排污 (略) 区污水总排口排入园区 (略) ，最 (略) (略) (略) 理。排放水质满足《污水综合排放标准》（DB12/ 点击查看>> ）（三级）。 | |
| 中试期结束后，主要生产内容为现有产品生产和水分散抗氧剂生产，新增水分散抗氧剂设备冲洗蒸馏排水、 (略) (略) (略) 理达标后与纯水制备排浓水、循环冷却排污 (略) 区污水总排口排入园区 (略) ，最 (略) (略) (略) 理。排放水质满足《污水综合排放标准》（DB12/ 点击查看>> ）（三级）。 | |
| 3、地下水 | |
| 在正常状况下，建设项目的工艺设备和地下水保护措施均达到《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 点击查看>> ）相关要求，污染物从源头到末端均得到有效控制，污染物难以对地下水环境产生影响。 | |
| 在非正常状况下预测结果可知，项目在发生非正常状况情形下，由于项目地下水含水层污染物扩散能力较差，对周边地下水的影响会在一定时间内会持续影响，由预测结果可知，当假设污染物发生泄漏后，根据计算结果： | |
| 根据计算结果，COD在 * 天时地下水下游方向最大超标距离为5.5m；在 * 天时地下水下游方向最大超标距离为18.8m；在15年时地下水下游方向最大超标距离为51.3m，。 * 苯在 * 天时地下水下游方向最大超标距离为2.7m；在 * 天时地下水下游方向最大超标距离为8.6m；在15年时地下水下游方向最大超标距离为26.8m。调节池在水池的内表面涂刷防水涂料或采取其他等效渗透系数小于1.0×10- * px/s压实粘土防渗层的防渗措施后， (略) 界以外区域不会产生影响，可以满足要求。 | |
| 在非正常状况在采取一定的环保措施后，发生泄漏后可以及时采取措施阻断污染物的运移，并且可能受到影响的范围内无地下水的敏感点。因此在非正常状况发生后，及时采取应急措施，对污 (略) 修复截断污染源，并设置有效的地下水监控措施，使此状况下对周边地下水的影响降至最小，污 (略) 界。 | |
| 4、土壤 | |
| 项目运营期主要通过大气沉降、垂直入渗对土壤环境产生影响： | |
| 本项目废气根据大气环境影响预测结果，在正常及非正常工况下，废气均可达标排放，通过大气沉降对周边环境的影响均是可接受的。 (略) 内道 (略) 理，道路两旁设置了绿化，可进一步降低大气沉降对土壤环境的影响。因此，本项目废气对周边土壤环境的影响可接受。 | |
| 垂直入渗对土壤环境的影响：在非正常状况下，进水管线与 (略) 位置的 * 苯泄漏到包气带后约约 * min（ * h），潜水含水层与包气带接触位置 * 苯浓度可超过《地下水质量标准》(GB/T 点击查看>> 7)中的Ⅲ类标准（0.7mg/L）。为避免项目污水发生泄漏后，污染物在包气带土壤中累积并对原有土壤环境造成一定影响，处理设施必须严格按照防渗等级落实防渗措施，设置 (略) 理措施。项目严格落实防渗措施后几乎不会有污染物渗漏，处理技术要求可满足土壤污染防治的相关规定。 | |
| 建设单位应定期派 (略) 理站地下池体及进水管线与 (略) 的防渗情况，如有 (略) 处理和修复，使其防渗性能满足导则要求；做好日常监测工作，发现土壤污染时应增加长期监测频率，及时查找物料泄漏源防止污染物的进一步下渗，必要时对污 (略) 替换或修复。 | |
| 5、噪声 | |
| 本工程的主要噪声源是泵类及搅拌釜等，采取选用低噪声设备、消声减振基础、墙体及门窗隔声、设备在车 (略) 等措施，合理布置噪声源位置。根据噪声环境影响预测结果，本项目投入运营后，噪声源经过降噪及距离 (略) 界的昼夜噪声叠加值均可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准限值要求，对周边环境影响较小。 | |
| 6、固体废物 | |
| 本项目固体废物主要包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。其中，一般工业固体废物主要为普通原辅料包装桶/袋/托盘，在厂内集中收集后定期交由物资回收单位；生 (略) (略) 定期清运；危险废物包括水分散抗氧剂生产废乳化液、水分散抗氧剂生产过滤滤渣、危险原辅料废包装袋、有机试剂废包装桶、中试精馏釜残、废活性炭、中试不合格品、废催化剂及污泥， (略) 内分类收集暂存于现有危废暂存间，定期交由 (略) 置 (略) 处理。 (略) 后产生的固体废物种类明确，在落实各 (略) 置去向明确的基础上，不会造成二次污染。 | |
| 公示日期 | * 年12月23日至 * 年12月29日 |
注：公示期限内，公众可以通过电话和信函的方式提出对该建设项目环境影响报告书（表）审批的意见和建议。
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