序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

(略) * 吨/年有机酸装置优化提升项目

该技改项目位于临淄区辛化路8号齐鲁石 (略) 院内,

(略)

山 (略) 有限公司

该技改项目位于临淄区辛化路8号齐鲁石 (略) 院内,总投资 * 万元，其中环保投资15万元。在厂区内现有 (略) 技术改造，不需新增土地。主要技改内容为：对原 * 吨/年正/异 * 酸装置及其 (略) 改造，包括原正/异 * 酸装置改造提升、配套建设配电室一座、控制室一座、 (略) 涉及物料储罐改造（固定顶改为内浮顶），其余设施及公用工程依托原有。变更生产工艺，由纯氧氧化工艺提升为压缩空气氧化工艺，通过自控手段实现间歇法工艺改连续法工艺，产能由 * 吨/年提升为 * 吨/年，新增产能正/异 * 酸共 * 吨/年。

（一）废水污染防治。该技改项目产生的废水有地面冲洗废水、初期雨水、生活污水、废气治理设施废水等，所有 (略) 区污水收集池， (略) 排入齐鲁石 (略) 污水池内，然后送 (略) (略) (略) 理，排口出水水质须满足与 (略) (略) 理厂 (略) 理协议要求， (略) (略) 理厂出水水质须满足《流域水污染物综合排放标准第 3 部分：小清河流域》（DB37/ * .3- * ）重点保护区域限值要求，经排海管线排入小清河。

（二）废气污染防治。1、技改项目有组织废气主要为 * 酸生产装置及 * 酸关键组分回收时塔釜塔顶产生的不凝气、储罐区呼吸排气、装卸区装车废气等，有组织废气经收集后，一并进入水喷淋+催 (略) (略) 理后经 25m 高排气筒 P1 排放，VOCs 排放浓度和排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第 6部分： (略) 业》（DB37/ * .6- * )表 1 (略) 业限值要求。

2、技改项目无组织废气主要为装置区动静密封点无组织排放、储罐区无组织排放的VOCs等。通过 (略) 过程中的管理， (略) LDAR 泄漏检测，储罐区采用内浮顶罐或氮封+呼吸阀的控制措施，降低装置区跑、冒、滴、漏等措施，减少罐区 VOCs 的无组织排放。厂界无组织排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准第 6 部分： (略) 业》表 3 限值要求。

（三）固废污染防治。按固体废物“资源化、减量化、无害化”原则，分类收集、 (略) 置固体废物。技改项目运营中产生的固体废物包括重组分、共沸物、废活性炭等危险废物，委托有 (略) 置，生活垃 (略) 门定期清运。固废转移建立完善的记录台帐，一般 (略) 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> 0)标准，危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单要求， (略) 《危险废物转移联单管理办法》。

（四）噪声污染防治。 (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备采取减振、隔声等措施， (略) (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准要求。

（五）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应” (略) 地下水污染防治，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强生产车间、罐区、 (略) 理站、危废暂存仓库、事故水池等区域的防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（六）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价， (略) (略) 有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用， (略) 维修保养； (略) 应急演练；加强环境风险管理，对 (略) 动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（七）污染物总量控制。本项目建成后，主要污染物排放 (略) 区确认的污染物排放量范围内，在项目发 (略) 为之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，申请变更排污许可证，落实排 (略) 报告制度。

（八）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在建设和投入生产后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。

（九）其它要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固 (略) ，并设立标志牌，凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。落实报告书中提出的开停车、设备检修故障、环保设施故障等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。合理设置地下水监测井并定期监测。

(略) 开展公众参与。

2

山东 (略)

50万吨/年白油原料预精制装置原料优化技改项目

山东 (略) 厂区内

山东 (略)

山东海美 (略) 有限公司

该技改项目位于山东 (略) 厂区内，总投资 * .87万元，其中环保投资80万元，不新增用地。主要技改内容：对现有50万吨/年白油原料预精制装置改造为50万吨/年加氢改质装置，优化装置原料，由高含硫蜡油改为低含硫MCP重芳烃及轻循环油，通过调整操作条件及更换催化剂，进行产品升级，配套公用工程及其他辅助生产设施利旧，主要采购2台泵，更换脱 * 烷塔塔内件、分馏塔塔内件，更换装置催化剂。技改后装置规模不发生变化。

（一）废水污染防治。项目废水主要包括高低压分离器废水、脱 * 烷塔顶废水、分馏塔塔顶废水、装置机泵冷却水、地面冲洗排水、 (略) 排水、生活污水及初期雨水。其中高低压分离器废水、脱 * 烷塔顶废水进入酸性 (略) 理后回用；分馏塔塔顶废水、装置机泵冷却水、地面冲洗排水及初期雨水、 (略) 理后的生活污水进入淄博 (略) (略) 理后,进入外排水沉淀池; (略) 排水直接进入淄博 (略) (略) 理厂外排水沉淀池, (略) (略) 理厂 (略) 理后排入运粮河。鑫 (略) 理厂排水须满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 5)表1直接排放标准及《石油化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 5)表1直接排放标准，同时满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）中B (略) (略) 理厂进水水质要求。

（二）废气污染防治。项目有组织废气为进料加热炉燃烧烟气、脱 * 烷塔再沸炉燃烧烟气、分馏塔加热炉燃烧烟气。进料加热炉、脱 * 烷塔再沸炉、分馏塔加热炉均采用清洁能源，并加装低氮燃烧器，燃烧烟气合并后经1根60m高排气筒排放。燃烧烟气中SO₂、NOx、颗粒物浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 点击查看>> )表1中重点控制区标准要求；挥发性有机物浓度能够满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .6- * ）表1标准要求。

项目无组织排放废气主要通过 (略) LDAR泄漏检测与修复、油气回收等方式最大限度降低无组织废气的排放。厂界VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .6- * ）表3标准要求，H₂S、氨排放能够满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/ 点击查看>> ）表2标准要求。VOCs无组织排放控制措施须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）相关要求。

（三）固废污染防治。按固体废物“资源化、减量化、无害化”原则，分类收集、 (略) 置固体废物。项目运营期间产生的危险废物主要包括废催化剂、废保护剂等，委托 (略) 置。废 (略) 家回收。生活 (略) 门定期清运。固废转移建立完善的记录台帐，一般 (略) 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> 0)标准，危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单要求， (略) 《危险废物转移联单管理办法》。

（四）噪声污染防治。 (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、隔声等措施， (略) (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的2类标准。

（五）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，将事故风险环境影响降到最低水平。制定突发环境事件应急预案，并与当地 (略) 门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加 (略) 理及防范能力。完善事故废水收集、导排系统，建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。

（六）污染物总量控制。本项目建成后，主要污染物排放 (略) 区确认的污染物排放量范围内，在项目发 (略) 为之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，申请变更排污许可证，落实排 (略) 报告制度。

（七）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在建设和投入生产后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。

（八）其它要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固 (略) ，并设立标志牌，凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。落实报告书中提出的开停车、设备检修故障、环保设施故障等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。合理设置地下水监测井并定期监测。

(略) 开展公众参与。

3

淄博 (略) 新型环保功能材料循环再生与资源化利用项目（重新报批）

淄博市临淄经济开发区凤凰山路以东，青银高速以南，G * 以北

淄博 (略)

南京科泓 (略)

该项目位于淄博市临淄经济开发区凤凰山路以东，青银高速以南，G * 以北，占地面积 * .34m²，项目总投资 点击查看>> 万元，环保投资 * 万元。该项目于 * 年11月27日取得淄博 (略) 《关于淄博 (略) 12万吨/年（智能）新型环保功能材料循环再生与资源化利用项目环境影响报告书的批复》（淄环审[ * ]78号），项目在实际建设过程中发生了重大变动，该评价文件属于重新报批。重新报批项目分三期建设，一期建设内容为1#活性炭再生车间、制浆车间、活性炭酸洗车间、改性增塑剂车间，配套建设危废暂存库、原料存储罐区、酸洗存储罐区、操作间、 (略) 、检维修仓库、配电室、空压机房、L型仓库、锅炉房、纯水制备间、凉水塔、消防水罐、消防泵房、初期雨水池、事故水池等设施；二期建设内容为2#活性炭再生车间、催化剂再生车间；三期建设内容为3#活性炭再生车间。项目建成后可年产12万吨（智能）新型环保功能材料，主要包括再生新鲜活性炭、酸洗活性炭、再生新鲜催化剂及改性增塑剂.

（一）废水污染防治。厂区内排水采用“雨污水流、清污分流”原则设计。项目废水主要为活性炭再生车间工艺废水、裂解气酸洗废水、催化剂再生车间设备清洗废水、活性炭酸洗水洗废水、纯水制备废水、化验室废水、车间地面清洗废水、初期雨水、循环冷却排污水及生活污水。其中催化剂再生车间设备清洗水采用中和 (略) 理后与收集的活性炭再生车间工艺废水、裂解气酸洗废水一起采用“三效蒸发+厌氧水解+好氧生化+活性炭吸附”处理后回用于活性炭再生车间破碎制浆工序；活性炭酸洗水洗废水采用“电渗析+反渗透+三效蒸发”处理后回用于活性炭酸洗水洗工序；纯水制备废水、化验室废水、车间地面清洗废水、初期雨水及循环冷却排污水 (略) 理 (略) 理后的生活污水 (略) (略) (略) 理，最终排入运粮河。 (略) 《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）B等级标准 (略) 理厂协议标准。

（二）废气污染防治。1、项目有组织废气主要为制浆车间制浆废气，活性炭再生车间挥发性有机废气、含尘废气及焙烧炉、活化炉燃烧烟气，催化剂再生车间含尘废气、含二氧化硫和氮氧化物废气、工艺有机废气、焙烧炉燃烧烟气，活性炭酸洗车间和盐酸储罐酸性气体，改性增塑剂脱水废气，原料罐区储罐大小呼吸气，三效蒸发系统不凝气，危废暂存库废气， (略) 理站恶臭气体，天然气锅炉燃烧烟气，活性炭再生车间挥发性有机废气采用“活性炭吸附”处理后经20m排气筒排放；活性炭再生车间含尘废气采用“布袋除尘器”处理后经20m排气筒排放；活性炭再生车间焙烧炉、活化炉燃烧烟气采用“碱水喷淋塔+活性炭吸附”处理后经20m排气筒排放；催化剂再生车间含尘废气采用“布袋除尘器”、含二氧化硫废气采用“湿式钙法脱硫塔”和氮氧化物废气采用“SCR”处理后经20m排气筒排放；催化剂再生车间焙烧炉天然气燃烧烟气采 (略) 理后经20m排气筒排放；制浆车间制浆废气、催化剂再生车间工艺有机废气、改性增塑剂脱水废气、原料罐区储罐大小呼吸气、三效蒸发系统不凝气、危废暂存库废气、 (略) 理站恶臭气体采用“活性炭吸附”处理后经20m排气筒排放；活性炭酸洗车间和盐酸储罐酸性气体采用 (略) 理后经20m排气筒排放；天然气燃烧烟气采 (略) 理后经20m排气筒排放。废气中SO₂、NOx及颗粒物排放须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 点击查看>> ）表1重点控制区标准要求；活性炭再生车间焙烧炉、活化炉燃烧烟气中氟化物、氯化氢、二噁英须满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/ 点击查看>> ）表1中排放浓度限值要求；VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .7- * ）表1第Ⅱ时段排放浓度限值要求，苯、 * 苯、二 * 苯须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .6- * ）表1第Ⅱ时段排放浓度限值要求；活性炭酸洗车间和盐酸储罐酸性气体中氯化氢须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中排放浓度限值；氨、硫化氢须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表2标准要求。

2、项目无组织废气排放主要来源于装 (略) 等，通过采取密闭、封闭或设置集气罩、对设备进出料 (略) 定期检查、负压集 (略) 理装置等防治措施，确保无组织废气达标排放。厂界颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2二级标准；VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .7- * ） (略) 界监控点浓度限值要求；氨、硫化氢须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ） (略) 界监控点浓度限值要求。

（三）固废污染防治。项目运营期间产生的固体废物主要包括活性炭再生车间水洗废碳、活性炭再 (略) 理三效蒸发废盐、活性炭酸洗车间压滤废渣、活性炭酸 (略) 理三效蒸发盐泥、顺酐催化剂生产真空抽滤废液、改性增塑剂筛分废渣、废活性炭包装袋、化学品包装袋、废导热油、废润滑油、化验室废试剂瓶及废液、纯水制备废反渗透膜、 (略) 理废活性炭、脱硫石膏、 (略) 污泥及职工生活垃圾等。活性炭再生车间水洗废碳、 (略) 理废活性炭、 (略) 污泥回用于活性炭制浆；活性炭再 (略) 理三效蒸发废盐、活性炭酸洗车间压滤废渣、顺酐催化剂生产真空抽滤废液、改性增塑剂筛分废渣、废导热油、废润滑油、化验室废试剂瓶及废液属于危险废物，委托 (略) 置；废活性炭包装袋、化学品包装袋 (略) 理；活性炭酸 (略) 理三效蒸发盐泥根据危险废物鉴别标准鉴定后依据 (略) 处置；一般固废纯水制备 (略) 家回收，脱硫石膏外售综合利用；生活 (略) 门清运。固废转移建立完善的记录台帐，一般 (略) 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> 0)标准，危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的 (略) 贮存， (略) 《危险废物转移联单管理办法》。

（四）按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应” (略) 地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 点击查看>> 3）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。

（五）噪声污染防治。选择低噪声设备， (略) 区平面布置，采取减振、隔声等综合控制措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准。

（六）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，将事故风险环境影响降到最低水平。制定突发环境事件应急预案，并与当地 (略) 门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加 (略) 理及防范能力。完善事故废水收集、导排系统，建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。

（七）污染物总量控制。本项目建成后，主要污染物排放 (略) 区确认的污染物排放量范围内，在项目发 (略) 为之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，申请变更排污许可证，落实排 (略) 报告制度。

（八）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在建设和投入生产后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。

（九）其它要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固 (略) ，并设立标志牌，凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。落实报告书中提出的开停车、设备检修故障、环保设施故障等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。合理设置地下水监测井并定期监测。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

(略) * 吨/年有机酸装置优化提升项目

该技改项目位于临淄区辛化路8号齐鲁石 (略) 院内,

(略)

山 (略) 有限公司

该技改项目位于临淄区辛化路8号齐鲁石 (略) 院内,总投资 * 万元，其中环保投资15万元。在厂区内现有 (略) 技术改造，不需新增土地。主要技改内容为：对原 * 吨/年正/异 * 酸装置及其 (略) 改造，包括原正/异 * 酸装置改造提升、配套建设配电室一座、控制室一座、 (略) 涉及物料储罐改造（固定顶改为内浮顶），其余设施及公用工程依托原有。变更生产工艺，由纯氧氧化工艺提升为压缩空气氧化工艺，通过自控手段实现间歇法工艺改连续法工艺，产能由 * 吨/年提升为 * 吨/年，新增产能正/异 * 酸共 * 吨/年。

（一）废水污染防治。该技改项目产生的废水有地面冲洗废水、初期雨水、生活污水、废气治理设施废水等，所有 (略) 区污水收集池， (略) 排入齐鲁石 (略) 污水池内，然后送 (略) (略) (略) 理，排口出水水质须满足与 (略) (略) 理厂 (略) 理协议要求， (略) (略) 理厂出水水质须满足《流域水污染物综合排放标准第 3 部分：小清河流域》（DB37/ * .3- * ）重点保护区域限值要求，经排海管线排入小清河。

（二）废气污染防治。1、技改项目有组织废气主要为 * 酸生产装置及 * 酸关键组分回收时塔釜塔顶产生的不凝气、储罐区呼吸排气、装卸区装车废气等，有组织废气经收集后，一并进入水喷淋+催 (略) (略) 理后经 25m 高排气筒 P1 排放，VOCs 排放浓度和排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第 6部分： (略) 业》（DB37/ * .6- * )表 1 (略) 业限值要求。

2、技改项目无组织废气主要为装置区动静密封点无组织排放、储罐区无组织排放的VOCs等。通过 (略) 过程中的管理， (略) LDAR 泄漏检测，储罐区采用内浮顶罐或氮封+呼吸阀的控制措施，降低装置区跑、冒、滴、漏等措施，减少罐区 VOCs 的无组织排放。厂界无组织排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准第 6 部分： (略) 业》表 3 限值要求。

（三）固废污染防治。按固体废物“资源化、减量化、无害化”原则，分类收集、 (略) 置固体废物。技改项目运营中产生的固体废物包括重组分、共沸物、废活性炭等危险废物，委托有 (略) 置，生活垃 (略) 门定期清运。固废转移建立完善的记录台帐，一般 (略) 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> 0)标准，危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单要求， (略) 《危险废物转移联单管理办法》。

（四）噪声污染防治。 (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备采取减振、隔声等措施， (略) (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准要求。

（五）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应” (略) 地下水污染防治，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强生产车间、罐区、 (略) 理站、危废暂存仓库、事故水池等区域的防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（六）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价， (略) (略) 有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用， (略) 维修保养； (略) 应急演练；加强环境风险管理，对 (略) 动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（七）污染物总量控制。本项目建成后，主要污染物排放 (略) 区确认的污染物排放量范围内，在项目发 (略) 为之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，申请变更排污许可证，落实排 (略) 报告制度。

（八）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在建设和投入生产后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。

（九）其它要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固 (略) ，并设立标志牌，凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。落实报告书中提出的开停车、设备检修故障、环保设施故障等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。合理设置地下水监测井并定期监测。

(略) 开展公众参与。

2

山东 (略)

50万吨/年白油原料预精制装置原料优化技改项目

山东 (略) 厂区内

山东 (略)

山东海美 (略) 有限公司

该技改项目位于山东 (略) 厂区内，总投资 * .87万元，其中环保投资80万元，不新增用地。主要技改内容：对现有50万吨/年白油原料预精制装置改造为50万吨/年加氢改质装置，优化装置原料，由高含硫蜡油改为低含硫MCP重芳烃及轻循环油，通过调整操作条件及更换催化剂，进行产品升级，配套公用工程及其他辅助生产设施利旧，主要采购2台泵，更换脱 * 烷塔塔内件、分馏塔塔内件，更换装置催化剂。技改后装置规模不发生变化。

（一）废水污染防治。项目废水主要包括高低压分离器废水、脱 * 烷塔顶废水、分馏塔塔顶废水、装置机泵冷却水、地面冲洗排水、 (略) 排水、生活污水及初期雨水。其中高低压分离器废水、脱 * 烷塔顶废水进入酸性 (略) 理后回用；分馏塔塔顶废水、装置机泵冷却水、地面冲洗排水及初期雨水、 (略) 理后的生活污水进入淄博 (略) (略) 理后,进入外排水沉淀池; (略) 排水直接进入淄博 (略) (略) 理厂外排水沉淀池, (略) (略) 理厂 (略) 理后排入运粮河。鑫 (略) 理厂排水须满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 5)表1直接排放标准及《石油化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 5)表1直接排放标准，同时满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）中B (略) (略) 理厂进水水质要求。

（二）废气污染防治。项目有组织废气为进料加热炉燃烧烟气、脱 * 烷塔再沸炉燃烧烟气、分馏塔加热炉燃烧烟气。进料加热炉、脱 * 烷塔再沸炉、分馏塔加热炉均采用清洁能源，并加装低氮燃烧器，燃烧烟气合并后经1根60m高排气筒排放。燃烧烟气中SO₂、NOx、颗粒物浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 点击查看>> )表1中重点控制区标准要求；挥发性有机物浓度能够满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .6- * ）表1标准要求。

项目无组织排放废气主要通过 (略) LDAR泄漏检测与修复、油气回收等方式最大限度降低无组织废气的排放。厂界VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .6- * ）表3标准要求，H₂S、氨排放能够满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/ 点击查看>> ）表2标准要求。VOCs无组织排放控制措施须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）相关要求。

（三）固废污染防治。按固体废物“资源化、减量化、无害化”原则，分类收集、 (略) 置固体废物。项目运营期间产生的危险废物主要包括废催化剂、废保护剂等，委托 (略) 置。废 (略) 家回收。生活 (略) 门定期清运。固废转移建立完善的记录台帐，一般 (略) 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> 0)标准，危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单要求， (略) 《危险废物转移联单管理办法》。

（四）噪声污染防治。 (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、隔声等措施， (略) (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的2类标准。

（五）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，将事故风险环境影响降到最低水平。制定突发环境事件应急预案，并与当地 (略) 门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加 (略) 理及防范能力。完善事故废水收集、导排系统，建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。

（六）污染物总量控制。本项目建成后，主要污染物排放 (略) 区确认的污染物排放量范围内，在项目发 (略) 为之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，申请变更排污许可证，落实排 (略) 报告制度。

（七）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在建设和投入生产后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。

（八）其它要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固 (略) ，并设立标志牌，凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。落实报告书中提出的开停车、设备检修故障、环保设施故障等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。合理设置地下水监测井并定期监测。

(略) 开展公众参与。

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淄博 (略) 新型环保功能材料循环再生与资源化利用项目（重新报批）

淄博市临淄经济开发区凤凰山路以东，青银高速以南，G * 以北

淄博 (略)

南京科泓 (略)

该项目位于淄博市临淄经济开发区凤凰山路以东，青银高速以南，G * 以北，占地面积 * .34m²，项目总投资 点击查看>> 万元，环保投资 * 万元。该项目于 * 年11月27日取得淄博 (略) 《关于淄博 (略) 12万吨/年（智能）新型环保功能材料循环再生与资源化利用项目环境影响报告书的批复》（淄环审[ * ]78号），项目在实际建设过程中发生了重大变动，该评价文件属于重新报批。重新报批项目分三期建设，一期建设内容为1#活性炭再生车间、制浆车间、活性炭酸洗车间、改性增塑剂车间，配套建设危废暂存库、原料存储罐区、酸洗存储罐区、操作间、 (略) 、检维修仓库、配电室、空压机房、L型仓库、锅炉房、纯水制备间、凉水塔、消防水罐、消防泵房、初期雨水池、事故水池等设施；二期建设内容为2#活性炭再生车间、催化剂再生车间；三期建设内容为3#活性炭再生车间。项目建成后可年产12万吨（智能）新型环保功能材料，主要包括再生新鲜活性炭、酸洗活性炭、再生新鲜催化剂及改性增塑剂.

（一）废水污染防治。厂区内排水采用“雨污水流、清污分流”原则设计。项目废水主要为活性炭再生车间工艺废水、裂解气酸洗废水、催化剂再生车间设备清洗废水、活性炭酸洗水洗废水、纯水制备废水、化验室废水、车间地面清洗废水、初期雨水、循环冷却排污水及生活污水。其中催化剂再生车间设备清洗水采用中和 (略) 理后与收集的活性炭再生车间工艺废水、裂解气酸洗废水一起采用“三效蒸发+厌氧水解+好氧生化+活性炭吸附”处理后回用于活性炭再生车间破碎制浆工序；活性炭酸洗水洗废水采用“电渗析+反渗透+三效蒸发”处理后回用于活性炭酸洗水洗工序；纯水制备废水、化验室废水、车间地面清洗废水、初期雨水及循环冷却排污水 (略) 理 (略) 理后的生活污水 (略) (略) (略) 理，最终排入运粮河。 (略) 《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）B等级标准 (略) 理厂协议标准。

（二）废气污染防治。1、项目有组织废气主要为制浆车间制浆废气，活性炭再生车间挥发性有机废气、含尘废气及焙烧炉、活化炉燃烧烟气，催化剂再生车间含尘废气、含二氧化硫和氮氧化物废气、工艺有机废气、焙烧炉燃烧烟气，活性炭酸洗车间和盐酸储罐酸性气体，改性增塑剂脱水废气，原料罐区储罐大小呼吸气，三效蒸发系统不凝气，危废暂存库废气， (略) 理站恶臭气体，天然气锅炉燃烧烟气，活性炭再生车间挥发性有机废气采用“活性炭吸附”处理后经20m排气筒排放；活性炭再生车间含尘废气采用“布袋除尘器”处理后经20m排气筒排放；活性炭再生车间焙烧炉、活化炉燃烧烟气采用“碱水喷淋塔+活性炭吸附”处理后经20m排气筒排放；催化剂再生车间含尘废气采用“布袋除尘器”、含二氧化硫废气采用“湿式钙法脱硫塔”和氮氧化物废气采用“SCR”处理后经20m排气筒排放；催化剂再生车间焙烧炉天然气燃烧烟气采 (略) 理后经20m排气筒排放；制浆车间制浆废气、催化剂再生车间工艺有机废气、改性增塑剂脱水废气、原料罐区储罐大小呼吸气、三效蒸发系统不凝气、危废暂存库废气、 (略) 理站恶臭气体采用“活性炭吸附”处理后经20m排气筒排放；活性炭酸洗车间和盐酸储罐酸性气体采用 (略) 理后经20m排气筒排放；天然气燃烧烟气采 (略) 理后经20m排气筒排放。废气中SO₂、NOx及颗粒物排放须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 点击查看>> ）表1重点控制区标准要求；活性炭再生车间焙烧炉、活化炉燃烧烟气中氟化物、氯化氢、二噁英须满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/ 点击查看>> ）表1中排放浓度限值要求；VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .7- * ）表1第Ⅱ时段排放浓度限值要求，苯、 * 苯、二 * 苯须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .6- * ）表1第Ⅱ时段排放浓度限值要求；活性炭酸洗车间和盐酸储罐酸性气体中氯化氢须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中排放浓度限值；氨、硫化氢须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表2标准要求。

2、项目无组织废气排放主要来源于装 (略) 等，通过采取密闭、封闭或设置集气罩、对设备进出料 (略) 定期检查、负压集 (略) 理装置等防治措施，确保无组织废气达标排放。厂界颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2二级标准；VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .7- * ） (略) 界监控点浓度限值要求；氨、硫化氢须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ） (略) 界监控点浓度限值要求。

（三）固废污染防治。项目运营期间产生的固体废物主要包括活性炭再生车间水洗废碳、活性炭再 (略) 理三效蒸发废盐、活性炭酸洗车间压滤废渣、活性炭酸 (略) 理三效蒸发盐泥、顺酐催化剂生产真空抽滤废液、改性增塑剂筛分废渣、废活性炭包装袋、化学品包装袋、废导热油、废润滑油、化验室废试剂瓶及废液、纯水制备废反渗透膜、 (略) 理废活性炭、脱硫石膏、 (略) 污泥及职工生活垃圾等。活性炭再生车间水洗废碳、 (略) 理废活性炭、 (略) 污泥回用于活性炭制浆；活性炭再 (略) 理三效蒸发废盐、活性炭酸洗车间压滤废渣、顺酐催化剂生产真空抽滤废液、改性增塑剂筛分废渣、废导热油、废润滑油、化验室废试剂瓶及废液属于危险废物，委托 (略) 置；废活性炭包装袋、化学品包装袋 (略) 理；活性炭酸 (略) 理三效蒸发盐泥根据危险废物鉴别标准鉴定后依据 (略) 处置；一般固废纯水制备 (略) 家回收，脱硫石膏外售综合利用；生活 (略) 门清运。固废转移建立完善的记录台帐，一般 (略) 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> 0)标准，危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的 (略) 贮存， (略) 《危险废物转移联单管理办法》。

（四）按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应” (略) 地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 点击查看>> 3）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。

（五）噪声污染防治。选择低噪声设备， (略) 区平面布置，采取减振、隔声等综合控制措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准。

（六）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，将事故风险环境影响降到最低水平。制定突发环境事件应急预案，并与当地 (略) 门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加 (略) 理及防范能力。完善事故废水收集、导排系统，建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。

（七）污染物总量控制。本项目建成后，主要污染物排放 (略) 区确认的污染物排放量范围内，在项目发 (略) 为之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，申请变更排污许可证，落实排 (略) 报告制度。

（八）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在建设和投入生产后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。

（九）其它要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固 (略) ，并设立标志牌，凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。落实报告书中提出的开停车、设备检修故障、环保设施故障等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。合理设置地下水监测井并定期监测。