安新县成达底厂VOCs废气治理设施提升改造项目河北省保定市安新县三台镇山西村-采招网

安新县成达底厂VOCs废气治理设施提升改造项目河北省保定市安新县三台镇山西村

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安新县成达底厂VOCs废气治理设施提升改造项目河北省保定市安新县三台镇山西村

建设项目环境影响登记表

填表日期：点击查看>>

项目名称	安 (略) VOCs废气治理设施提升改造项目
建设地点	河北省保定市安新县三台镇山西村	建筑面积（平方米）	*
建设单位	安 (略)	法定代表人	刘宁
联系人	刘宁	联系电话	* 点击查看>>* *
项目投资(万元)	60	环保投资(万元)	15
拟投入生产运营日期	点击查看>>
建设性质	改建
备案依据	该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目，属于第 * 脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理 (略) 。
建设内容及规模	(略) 分生产设备并对现有VOCs废气 (略) 提升改造，主要建设内容包括：企业现有生产设备：聚氨酯发泡浇注机1台，烘箱1台。企业现有废气治理设施：喷脱模剂工位产生的废气经集气罩收集后由管道输送至活性炭 (略) 处理后经一根15米排气筒排放。发泡成型工序产生的废气经车间微负压收集后由管道输送至光氧 (略) 处理后经一根15米排气筒（与喷脱模剂工位生产废气共用一根）排放。提升改造后：企业新增发泡成型机（辅助设备）5套、修边机10台、割边机1台。新增5套发泡成型机位于一楼封闭间内，封闭间内采 (略) 废气收集；新增10台修边机、1台割边机位于二楼与现有聚氨酯发泡浇注机共用一套车 (略) 废气收集。本次VOCs废气治理设施提升改造完成后一楼新增发泡成型工序废气经微负压收集后进入一套“低温等离子+活性炭吸附装置” (略) 理后经一根15米排气筒（P1）排放。二楼修边工序废气、割边工序废气、现有发泡成型工序废气经微负压收集后与一楼新增发泡成型工序废气共用一套“低温等离子+活性炭吸附装置” (略) 理后经一根15米排气筒（P1）排放。二楼喷脱模剂工序废气经集气罩收集后与二楼修边工序废气、割边工序废气、现有发泡成型工序废气、一楼新增发泡成型工序废气共用一套“低温等离子+活性炭吸附装置” (略) 理后经一根15米排气筒（P1）排放。提升改造完成后不新增产能及污染物排放量。改造完成后割边工序、修边工序、新增发泡成型工序、喷脱模剂工序、现有发泡成型工序产生的非 * 烷总烃有组织排放浓度满足《工业企业挥发性有机物控制标准》（DB13/ 点击查看>> ）表 (略) 业大气污染物浓度限值要求。割边工序、修边工序、新增发泡成型工序、喷脱模剂工序、现有发泡成型工序产生的 (略) 界无组织排放浓度满足《工业企业挥发性有机物控制标准》（DB13/ 点击查看>> ）表2大气污染物浓度限值要求。割边工序、修边工序、新增发泡成型工序、喷脱模剂工序、现有发泡成型工序产生的 (略) 区内无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9） (略) 区内VOCs无组织特别排放限值要求。若废气治理设施去除效率未达到《工业企业挥发性有机物控制标准》（DB13/ 点击查看>> ）表 (略) 业去除率的要求，则生产车间或生产设备边界无组织排放浓度满足《工业企业挥发性有机物控制标准》（DB13/ 点击查看>> ）表3污染物浓度限值要求。
主要环境影响		采取的环保措施及排放去向
	废气		有环保措施: 割边工序、修边工序、新增发泡成型工序、喷脱模剂工序、现有发泡成型工序采取“低温等离子+活性炭吸附装置”措施后通过1根15米排气筒排放至环境空气中

	固废		环保措施: 废气治理设施产生的废活性炭属于危险废物，暂存于危险废物暂存间， (略) 置资质 (略) 置。
噪声	有环保措施: 基础减震、厂房隔声



承诺：安 (略) (略) 填写各项内容真实、准确、完整，建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由安 (略) ，刘宁 (略) 责任。
备案回执：该项目环境影响登记表已经完成备案，备案号：点击查看>> 。

建设项目环境影响登记表

填表日期：点击查看>>

项目名称	安 (略) VOCs废气治理设施提升改造项目
建设地点	河北省保定市安新县三台镇山西村	建筑面积（平方米）	*
建设单位	安 (略)	法定代表人	刘宁
联系人	刘宁	联系电话	* 点击查看>>* *
项目投资(万元)	60	环保投资(万元)	15
拟投入生产运营日期	点击查看>>
建设性质	改建
备案依据	该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目，属于第 * 脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理 (略) 。
建设内容及规模	(略) 分生产设备并对现有VOCs废气 (略) 提升改造，主要建设内容包括：企业现有生产设备：聚氨酯发泡浇注机1台，烘箱1台。企业现有废气治理设施：喷脱模剂工位产生的废气经集气罩收集后由管道输送至活性炭 (略) 处理后经一根15米排气筒排放。发泡成型工序产生的废气经车间微负压收集后由管道输送至光氧 (略) 处理后经一根15米排气筒（与喷脱模剂工位生产废气共用一根）排放。提升改造后：企业新增发泡成型机（辅助设备）5套、修边机10台、割边机1台。新增5套发泡成型机位于一楼封闭间内，封闭间内采 (略) 废气收集；新增10台修边机、1台割边机位于二楼与现有聚氨酯发泡浇注机共用一套车 (略) 废气收集。本次VOCs废气治理设施提升改造完成后一楼新增发泡成型工序废气经微负压收集后进入一套“低温等离子+活性炭吸附装置” (略) 理后经一根15米排气筒（P1）排放。二楼修边工序废气、割边工序废气、现有发泡成型工序废气经微负压收集后与一楼新增发泡成型工序废气共用一套“低温等离子+活性炭吸附装置” (略) 理后经一根15米排气筒（P1）排放。二楼喷脱模剂工序废气经集气罩收集后与二楼修边工序废气、割边工序废气、现有发泡成型工序废气、一楼新增发泡成型工序废气共用一套“低温等离子+活性炭吸附装置” (略) 理后经一根15米排气筒（P1）排放。提升改造完成后不新增产能及污染物排放量。改造完成后割边工序、修边工序、新增发泡成型工序、喷脱模剂工序、现有发泡成型工序产生的非 * 烷总烃有组织排放浓度满足《工业企业挥发性有机物控制标准》（DB13/ 点击查看>> ）表 (略) 业大气污染物浓度限值要求。割边工序、修边工序、新增发泡成型工序、喷脱模剂工序、现有发泡成型工序产生的 (略) 界无组织排放浓度满足《工业企业挥发性有机物控制标准》（DB13/ 点击查看>> ）表2大气污染物浓度限值要求。割边工序、修边工序、新增发泡成型工序、喷脱模剂工序、现有发泡成型工序产生的 (略) 区内无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9） (略) 区内VOCs无组织特别排放限值要求。若废气治理设施去除效率未达到《工业企业挥发性有机物控制标准》（DB13/ 点击查看>> ）表 (略) 业去除率的要求，则生产车间或生产设备边界无组织排放浓度满足《工业企业挥发性有机物控制标准》（DB13/ 点击查看>> ）表3污染物浓度限值要求。
主要环境影响		采取的环保措施及排放去向
	废气		有环保措施: 割边工序、修边工序、新增发泡成型工序、喷脱模剂工序、现有发泡成型工序采取“低温等离子+活性炭吸附装置”措施后通过1根15米排气筒排放至环境空气中

	固废		环保措施: 废气治理设施产生的废活性炭属于危险废物，暂存于危险废物暂存间， (略) 置资质 (略) 置。
噪声	有环保措施: 基础减震、厂房隔声



承诺：安 (略) (略) 填写各项内容真实、准确、完整，建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由安 (略) ，刘宁 (略) 责任。
备案回执：该项目环境影响登记表已经完成备案，备案号：点击查看>> 。

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