关于江西华尔盛科贸有限公司年产2万吨香精香料(一期)建设项目环境影响报告书的拟批准公示
关于江西华尔盛科贸有限公司年产2万吨香精香料(一期)建设项目环境影响报告书的拟批准公示
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对江 (略) 年产2万吨香精香料(一期)建设项目的基本情况予以公示。公示期为 * 年1月12日— * 年1月18日(5个工作日)。
听证告知:依据《中华 (略) 政许可法》,自公告起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批决定要求听证。
联系电话: 点击查看>>
通讯地址:抚 (略) B座抚州 (略) * ( 点击查看>> )
项目名称 | 江 (略) 年产2万吨香精香料(一期)建设项目 |
建设地点 | 江西省抚州市金溪 (略) 西生态高新产业园 |
建设单位 | 江 (略) |
环评机构 | 江西九 (略) |
建设项目概况 | (一)项目概况。项目属新建,位于江西省抚 (略) 西生态高新产业园区,坐标为北纬27°88′82.47″、东经 * °69′47.97″;总占地面积为 点击查看>> .72m2(约 * .6亩),项目总投资 点击查看>> 万元,其中环保投资 * 万元,占工程总投资的0.89%。本。 (二)项目生产工艺和建设规模。 本项目主产品35个,其中天然香料10个,合成香料25个,总生产规模 * 吨/年;副产品10个,总生产规模 * . * 吨/年。 天然香料产品生产工艺: 1.柠檬醛:以山苍子油为主要原料,经减压分馏工序制得产品,规模为年产柠檬醛 * 吨。 2.1,8桉叶素:以桉叶油为主要原料,经减压分馏工序制得产品,规模为年产1,8桉叶素 * 吨。 3.茴香脑:以八角茴香油为主要原料,经减压分馏工序制得产品,规模为年产茴香脑 * 吨。 4.芳樟醇:以芳樟油为主要原料,经减压分馏工序制得产品,规模为年产芳樟醇 * 吨。 5.肉桂醛:以桂油为主要原料,经减压分馏工序制得产品,规模为年产肉桂醛 * 吨。 6.香茅醛、香茅醇、香叶醇:以香茅油为主要原料,经减压分馏工序制得产品,规模为年产香茅醛87.5吨、香茅醇62.5吨、香叶醇50吨。 7.生姜素:以生姜油为主要原料,经减压分馏工序制得产品,规模为年产生姜素5吨。 8.硫醚化合物:以大蒜原油为主要原料,经减压分馏工序制得产品,规模为年产硫醚化合物5吨。 9. * 香酚:以 * 香油为主要原料,经减压分馏工序制得产品,规模为年产 * 香酚 * 吨。 10.香茅醛:以柠檬桉油为主要原料,经减压分馏工序制得产品,规模为年产香茅醛 * 吨。 合成香料产品(其中 * 二酮、戊二酮、己二酮A三个产品共线)生产工艺: 1.苯乐戊醇:以苯 * 醛、异 * 烯基 * 醇等为主要原料,经缩合反应、减压蒸馏、加氢反应、过滤、减压分馏等工序制得产品,规模为年产苯乐戊醇 * 吨。 2. * 基三环癸烯醚:以 * 醇、双环戊二烯等为主要原料,经加成反应、脱溶、中和反应、水洗分相、减压分馏等工序制得产品,规模为年产 * 基三环癸烯醚 * 吨。 3.反-2-己烯醛:以正 * 醛、 * 烯基 * 醚为主要原料,经环合反应、淬灭分相、回收、水解反应、中和反应、洗涤分相、减压分馏等工序制得产品,规模为年产反-2-己烯醛20吨。 4.异环柠檬醛:以2- * 基-1,3戊二烯、巴豆醛等为主要原料,经缩合反应、减压分馏等工序制得产品,规模为年产异环柠檬醛 * 吨。 5.馏等工序制得产品,规模为年产柑青醛 * 吨。 6.α-己基桂醛:以苯 * 醛、辛醛等为主要原料,经缩合反应、脱溶、中和反应、脱溶、减压分馏等工序制得产品,规模为年产α-己基桂醛 * 吨。 7.环高柠檬醛:以β-紫罗兰酮、过硫酸氢钾等为主要原料,经氧化反应、过滤、脱溶、水解反应、脱溶、减压分馏等工序制得产品,规模为年产环高柠檬醛30吨。 8.庚基环戊酮:以环戊酮、庚醛等为主要原料,经缩合反应、脱溶、水洗分相、减压分馏、加氢反应、过滤、浓缩回收、减压分馏等工序制得产品,规模为年产庚基环戊酮50吨。 9.β-突厥酮:以β-环柠檬醛、烯 * 基氯化镁等为主要原料,经加成反应、脱溶、水洗分相、脱溶、减压分馏、氧化反应、脱溶、水洗分相、重排反应、水洗分相、脱溶、减压分馏等工序制得产品,规模为年产β-突厥酮5吨。 10.β-突厥烯酮:以β-突厥酮、二溴海因等为主要原料,经溴化反应、脱溶、消去反应、水洗分相、脱溶、减压分馏等工序制得产品,规模为年产β-突厥烯酮5吨。 11. * 偶姻:以 * 醛、碳酸氢钠等为主要原料,经缩合反应、减压分馏等工序制得产品,规模为年产 * 偶姻 * 吨。 12. * 二酮、2,3-戊二酮、3,4-己二酮:以 * 醛、 * 醛等为主要原料,经缩合反应、氧化反应、减压分馏等工序制得产品,规模为年产 * 二酮 * 吨、戊二酮 * 吨、己二酮80吨。 13.柠檬醛二 * 缩醛:以柠檬醛、 * 醇等为主要原料,经缩合反应、洗涤、减压分馏等工序制得产品,规模为年产柠檬醛二 * 缩醛10吨。 14.苯 * 醛二 * 缩醛:以苯 * 醛、 * 醇等为主要原料,经缩合反应、洗涤、减压分馏等工序制得产品,规模为年产苯 * 醛二 * 缩醛20吨。 15.橡苔:以 * 二酸二 * 酯、4-己烯-3-酮等为主要原料,经环合反应、回收、结晶、离心漂洗、烘干、芳烃化反应、洗涤分相、回收溶剂、降温结晶、离心、干燥烘干等工序制得产品,规模为年产橡苔 * 吨。 16.二氢猕猴桃内酯:以环高柠檬醛、间氯过氧苯 * 酸等为主要原料,经氧化反应、洗涤、减压分馏等工序制得产品,规模为年产二氢猕猴桃内酯6吨。 17.柠檬腈:以柠檬醛、盐酸羟胺等为主要原料,经缩合反应、洗涤、氧化反应、洗涤、回收、减压分馏等工序制得产品,规模为年产柠檬腈16吨。 18.α-戊基桂醛邻氨基苯 * 酸 * 酯曳馥基:以α-戊基桂醛、邻氨基苯 * 酸 * 酯等为主要原料,经缩合反应、回收、减压分馏等工序制得产品,规模为年产α-戊基桂醛邻氨基苯 * 酸 * 酯曳馥基5吨。 19.2,3-二 * 基吡嗪:以 * 二胺、 * 二酮等为主要原料,经环合反应、脱溶、水洗分相、脱氢反应、脱溶、水洗分相、减压分馏等工序制得产品,规模为年产2,3-二 * 基吡嗪3吨。 20.纽甜:以叔 * 醇、氯 * 烯等为主要原料,经缩合反应、洗涤、加氢反应、回收、冷冻结晶、离心等工序制得产品,规模为年产纽甜 * 吨。 21.凉味剂(WS-23):以2,3-二 * 基-2-异 * 基 * 腈、碳酸二 * 酯等为主要原料,经酰胺化反应、萃取分层、合并有机相、回收、结晶、离心、烘干等工序制得产品,规模为年产WS-23 * 吨。 22.凉味剂(WS-10):以薄荷醇、氨基钠等为主要原料,经醚化反应、水洗分相、洗料分相、脱溶、闪蒸、氧化反应、水洗分相、水解反应、洗料分相、回收、减压分馏等工序制得产品,规模为年产WS-10 * 吨。 23.乳酸薄荷酯:以L-薄荷醇、乳酸等为主要原料,经酯化反应、水洗分相、脱溶、减压分馏等工序制得产品,规模为年产乳酸薄荷酯 * 吨。 项目副产品10个,其生产工艺为: 1.山苍子油萜:由柠檬醛生产过程中减压分馏工序产生,山苍子油经减压分馏工序得到副产品山苍子油萜。规模为年生产山苍子油萜52. * 吨。 2.桉叶油萜:由1,8桉叶素生产过程中减压分馏工序产生,桉叶油经减压分馏工序得到副产品桉叶油萜。规模为年生产桉叶油萜 * . * 吨。 3.八角茴油萜:由茴香脑生产过程中减压分馏工序产生,八角茴香油经减压分馏工序得到副产品八角茴香油萜。规模为年生产八角茴香油萜27. * 吨。 4.芳樟油萜:由芳樟醇生产过程中减压分馏工序产生,芳樟油经减压分馏工序得到副产品芳樟油萜。规模为年生产芳樟油萜83. * 吨。 5.肉桂油萜:由肉桂醛生产过程中减压分馏工序产生,桂油经减压分馏工序得到副产品肉桂油萜。规模为年生产肉桂油萜31. * 吨。 6.香茅油萜:由香茅醛、香茅醇、香叶醇生产过程中减压分馏工序产生,香茅油经减压分馏工序得到副产品香茅油萜。规模为年生产香茅油萜43.9吨。 7.生姜油萜:由生姜素生产过程中减压分馏工序产生,生姜油经减压分馏工序得到副产品生姜油萜。规模为年生产生姜油萜0. * 吨。 8.大蒜油萜:由硫醚化合物生产过程中减压分馏工序产生,大蒜油经减压分馏工序得到副产品大蒜油萜。规模为年生产大蒜油萜0. * 吨。 9. * 香油萜:由 * 香酚生产过程中减压分馏工序产生, * 香油经减压分馏工序得到副产品 * 香油萜。规模为年生产 * 香油萜14. * 吨。 10.柠檬桉油萜:由香茅醛生产过程中减压分馏工序产生,柠檬桉油经减压分馏工序得到副产品柠檬桉油萜。规模为年生产柠檬桉油萜 * .7吨。 (三)项目建设内容。项目新建 * 合成香料小车间, * 合成香料小车间, * 天然香料车间, * 合成香料车间一, * 合成香料车间二和一个 (略) 理车间;新建 * 成品仓库、 * 成品仓库、 * 原料仓库、 * 原料仓库储存原辅料及产品,新建 * 罐区存放储罐。 (略) (略) 、 (略) 、中控室、研发车间、门卫室、综合楼等辅助工程。新建危废暂存间存放危险废物,新建 * 循环水池、 * 循环水池, (略) 理措施及废水收集措施等环保工程。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | (一)严格落实大气污染防治措施。你公司应根据废气污染物类别和性质,采取成熟可靠的治理工艺,确保达标排放。强化生产管理,建立密闭生产体系,厂区绿化等措施,减少无组织排放废气的影响。有组织排放废气中硫化氢、氨、臭气浓度排放浓度限值均应满足《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> )表2标准的要求, * 苯、正己烷、环己烷、二氯 * 烷、1,2-二氯 * 烷、 * 酮、四氢呋喃、 * 腈、DMF、TVOC、 * 醇、氯 * 烯、 * 烯醛、 * 醛等污染物排放浓度限值均应满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分: (略) 业》(DB36/ * .2- * ),氯化氢、硫酸雾 (略) 《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)相关标准的要求,三 * 胺、 * 酸、异 * 醇、 * 酸 * 酯排放浓度 (略) 《(上海地方)大气污染物综合排放标准》(DB31/ 点击查看>> )相关要求, * 二胺、碳酸二 * 酯排放浓度 (略) 美国EPA多介质环境目标值估算值标准。无组织外排废气中: * 苯、TVOC无组织排放浓度应满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分: (略) 业》(DB36/ * .2- * );氯化氢、硫酸雾、 * 醇、氯 * 烯、 * 烯醛、 * 醛无组织排放浓度均应满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)周界外浓度最高点的要求;臭气浓度、氨、硫化氢无组织排放浓度均应满足《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> )表1标准要求;厂区内NMHC无组织排放监控点还应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 点击查看>> 9)的要求。 (二)严格落实水污染防治措施。你公司应按“清污分流、雨污分流、 (略) 理”原则,采取成熟 (略) 理方式,认真落实《报告书》提出的废水污染防治措施。项 (略) 处理或由委托园区 (略) 理厂(江西 (略) )处理达到接管标准后, (略) 西生态高新产业 (略) (略) (略) 理。 (三)严格落实环境噪声污染防治措施。应优化 (略) ,选用低噪声设备,并采用隔音、减振、加强设 (略) 内绿化等措施,降低噪音对周边环境的影响。厂界噪声须达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中3类标准要求。 (四)严格落实固 (略) 置和综合利用措施。按“资源化、减量化、无害化”处置原则,认真落实各类固废收集、处置和综合利用措施,严禁将各类生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾中倾倒。 (略) 区内设置足够容积的危险废物暂存库,危险废物暂存库必须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及其修 (略) 设计、建造和管理,危险废物定期交有相应危险 (略) 置资质和能 (略) (略) 置,危险废物转运应按规定办理相关手续;项目产生的一般工业固体 (略) 置,一般工业固体废物暂 (略) 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> 0)。 (略) 理脱盐过程中产生的污盐暂按照危险固废储存管理,送有关单位鉴定后根据 (略) (略) 置。 (五)严格落实土壤和地下水环境污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则,落实《报告书》中提出土壤和地下水污染防治措施,对涉及危险化学品储存和使用的各类车间、危险废物暂存库 (略) (略) 采取防腐防渗措施, (略) 维护,防止项目废水、物料下渗对土壤和地下水造成污染。加强区域地下水及土壤环境质量监控,一旦发现污染情况,必须立即采取措施,防止污染扩散。 (六)严格落实环境风险防范措施措施。严格落实《报告书》中提出的环境风险防控措施,从生产使用、贮运等方面积极采取防护措施,严格危险品物料在储运及使用过程中的管理,加强设备管道维护,防止物质“跑、冒、滴、漏”;按规范设置探测、报警系统,事故联锁紧急停车系统;储罐区设围堰、导排设施;生产车间设地沟和事故收集池;厂内设置足够容积的事故应急池,及时收集事故时泄漏物料及事故废水,防止污染水(液)直接外排。严格按照有关规范标准的要求对仓库、生产区、危废 (略) 监控和管理,认真制定环境风险应急预案,配备环境风险应急设施并定期开展应急演练。建立水污染三级防控措施,一旦发生风险事故,立即启动应急预案,控制并削减对外环境的污染影响。 (七)排污口规范化要求。应按国家有关规定设置规范的污染物排放口,并设立标识牌。应按照《报告书》提出的环境监测计划要求,委托有资质 (略) 监测,一旦发现环境污染情况,应立即采取有效防控措施。 (八)项目周边规划控制要求。项目环境防护距离应满足环境影响报告书提出的要求。你公司应配合当地政府,严格控制好本项目周边规划,项目环境防护距离范围内不得新建居民住宅、学校、医院等环境敏感建筑。 (九)环境信息公开要求。你公司应依法实施信息公开, (略) 会监督,项目投产 (略) 会发布企业年度环境报告,公布污染物排放和环境管理情况。 (十)主要污染物排放总量控制要求。项目建成后,主要污染物排放总量不得超出确认的总量指标要求。(CODCr≤0. * t/a,NH3—N≤0. * t/a,VOCs≤2.65t/a) |
公众参与情况 | 主要采取了登报公示、网络平台公示及张贴公告等形式。未收到反对本项目建设的意见。由此可见, (略) 在地公众是支持本项目建设的,同时,建议项目建设过程中和建成后采取一定措施消除或减缓对周围环境的影响。 |
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对江 (略) 年产2万吨香精香料(一期)建设项目的基本情况予以公示。公示期为 * 年1月12日— * 年1月18日(5个工作日)。
听证告知:依据《中华 (略) 政许可法》,自公告起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批决定要求听证。
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通讯地址:抚 (略) B座抚州 (略) * ( 点击查看>> )
项目名称 | 江 (略) 年产2万吨香精香料(一期)建设项目 |
建设地点 | 江西省抚州市金溪 (略) 西生态高新产业园 |
建设单位 | 江 (略) |
环评机构 | 江西九 (略) |
建设项目概况 | (一)项目概况。项目属新建,位于江西省抚 (略) 西生态高新产业园区,坐标为北纬27°88′82.47″、东经 * °69′47.97″;总占地面积为 点击查看>> .72m2(约 * .6亩),项目总投资 点击查看>> 万元,其中环保投资 * 万元,占工程总投资的0.89%。本。 (二)项目生产工艺和建设规模。 本项目主产品35个,其中天然香料10个,合成香料25个,总生产规模 * 吨/年;副产品10个,总生产规模 * . * 吨/年。 天然香料产品生产工艺: 1.柠檬醛:以山苍子油为主要原料,经减压分馏工序制得产品,规模为年产柠檬醛 * 吨。 2.1,8桉叶素:以桉叶油为主要原料,经减压分馏工序制得产品,规模为年产1,8桉叶素 * 吨。 3.茴香脑:以八角茴香油为主要原料,经减压分馏工序制得产品,规模为年产茴香脑 * 吨。 4.芳樟醇:以芳樟油为主要原料,经减压分馏工序制得产品,规模为年产芳樟醇 * 吨。 5.肉桂醛:以桂油为主要原料,经减压分馏工序制得产品,规模为年产肉桂醛 * 吨。 6.香茅醛、香茅醇、香叶醇:以香茅油为主要原料,经减压分馏工序制得产品,规模为年产香茅醛87.5吨、香茅醇62.5吨、香叶醇50吨。 7.生姜素:以生姜油为主要原料,经减压分馏工序制得产品,规模为年产生姜素5吨。 8.硫醚化合物:以大蒜原油为主要原料,经减压分馏工序制得产品,规模为年产硫醚化合物5吨。 9. * 香酚:以 * 香油为主要原料,经减压分馏工序制得产品,规模为年产 * 香酚 * 吨。 10.香茅醛:以柠檬桉油为主要原料,经减压分馏工序制得产品,规模为年产香茅醛 * 吨。 合成香料产品(其中 * 二酮、戊二酮、己二酮A三个产品共线)生产工艺: 1.苯乐戊醇:以苯 * 醛、异 * 烯基 * 醇等为主要原料,经缩合反应、减压蒸馏、加氢反应、过滤、减压分馏等工序制得产品,规模为年产苯乐戊醇 * 吨。 2. * 基三环癸烯醚:以 * 醇、双环戊二烯等为主要原料,经加成反应、脱溶、中和反应、水洗分相、减压分馏等工序制得产品,规模为年产 * 基三环癸烯醚 * 吨。 3.反-2-己烯醛:以正 * 醛、 * 烯基 * 醚为主要原料,经环合反应、淬灭分相、回收、水解反应、中和反应、洗涤分相、减压分馏等工序制得产品,规模为年产反-2-己烯醛20吨。 4.异环柠檬醛:以2- * 基-1,3戊二烯、巴豆醛等为主要原料,经缩合反应、减压分馏等工序制得产品,规模为年产异环柠檬醛 * 吨。 5.馏等工序制得产品,规模为年产柑青醛 * 吨。 6.α-己基桂醛:以苯 * 醛、辛醛等为主要原料,经缩合反应、脱溶、中和反应、脱溶、减压分馏等工序制得产品,规模为年产α-己基桂醛 * 吨。 7.环高柠檬醛:以β-紫罗兰酮、过硫酸氢钾等为主要原料,经氧化反应、过滤、脱溶、水解反应、脱溶、减压分馏等工序制得产品,规模为年产环高柠檬醛30吨。 8.庚基环戊酮:以环戊酮、庚醛等为主要原料,经缩合反应、脱溶、水洗分相、减压分馏、加氢反应、过滤、浓缩回收、减压分馏等工序制得产品,规模为年产庚基环戊酮50吨。 9.β-突厥酮:以β-环柠檬醛、烯 * 基氯化镁等为主要原料,经加成反应、脱溶、水洗分相、脱溶、减压分馏、氧化反应、脱溶、水洗分相、重排反应、水洗分相、脱溶、减压分馏等工序制得产品,规模为年产β-突厥酮5吨。 10.β-突厥烯酮:以β-突厥酮、二溴海因等为主要原料,经溴化反应、脱溶、消去反应、水洗分相、脱溶、减压分馏等工序制得产品,规模为年产β-突厥烯酮5吨。 11. * 偶姻:以 * 醛、碳酸氢钠等为主要原料,经缩合反应、减压分馏等工序制得产品,规模为年产 * 偶姻 * 吨。 12. * 二酮、2,3-戊二酮、3,4-己二酮:以 * 醛、 * 醛等为主要原料,经缩合反应、氧化反应、减压分馏等工序制得产品,规模为年产 * 二酮 * 吨、戊二酮 * 吨、己二酮80吨。 13.柠檬醛二 * 缩醛:以柠檬醛、 * 醇等为主要原料,经缩合反应、洗涤、减压分馏等工序制得产品,规模为年产柠檬醛二 * 缩醛10吨。 14.苯 * 醛二 * 缩醛:以苯 * 醛、 * 醇等为主要原料,经缩合反应、洗涤、减压分馏等工序制得产品,规模为年产苯 * 醛二 * 缩醛20吨。 15.橡苔:以 * 二酸二 * 酯、4-己烯-3-酮等为主要原料,经环合反应、回收、结晶、离心漂洗、烘干、芳烃化反应、洗涤分相、回收溶剂、降温结晶、离心、干燥烘干等工序制得产品,规模为年产橡苔 * 吨。 16.二氢猕猴桃内酯:以环高柠檬醛、间氯过氧苯 * 酸等为主要原料,经氧化反应、洗涤、减压分馏等工序制得产品,规模为年产二氢猕猴桃内酯6吨。 17.柠檬腈:以柠檬醛、盐酸羟胺等为主要原料,经缩合反应、洗涤、氧化反应、洗涤、回收、减压分馏等工序制得产品,规模为年产柠檬腈16吨。 18.α-戊基桂醛邻氨基苯 * 酸 * 酯曳馥基:以α-戊基桂醛、邻氨基苯 * 酸 * 酯等为主要原料,经缩合反应、回收、减压分馏等工序制得产品,规模为年产α-戊基桂醛邻氨基苯 * 酸 * 酯曳馥基5吨。 19.2,3-二 * 基吡嗪:以 * 二胺、 * 二酮等为主要原料,经环合反应、脱溶、水洗分相、脱氢反应、脱溶、水洗分相、减压分馏等工序制得产品,规模为年产2,3-二 * 基吡嗪3吨。 20.纽甜:以叔 * 醇、氯 * 烯等为主要原料,经缩合反应、洗涤、加氢反应、回收、冷冻结晶、离心等工序制得产品,规模为年产纽甜 * 吨。 21.凉味剂(WS-23):以2,3-二 * 基-2-异 * 基 * 腈、碳酸二 * 酯等为主要原料,经酰胺化反应、萃取分层、合并有机相、回收、结晶、离心、烘干等工序制得产品,规模为年产WS-23 * 吨。 22.凉味剂(WS-10):以薄荷醇、氨基钠等为主要原料,经醚化反应、水洗分相、洗料分相、脱溶、闪蒸、氧化反应、水洗分相、水解反应、洗料分相、回收、减压分馏等工序制得产品,规模为年产WS-10 * 吨。 23.乳酸薄荷酯:以L-薄荷醇、乳酸等为主要原料,经酯化反应、水洗分相、脱溶、减压分馏等工序制得产品,规模为年产乳酸薄荷酯 * 吨。 项目副产品10个,其生产工艺为: 1.山苍子油萜:由柠檬醛生产过程中减压分馏工序产生,山苍子油经减压分馏工序得到副产品山苍子油萜。规模为年生产山苍子油萜52. * 吨。 2.桉叶油萜:由1,8桉叶素生产过程中减压分馏工序产生,桉叶油经减压分馏工序得到副产品桉叶油萜。规模为年生产桉叶油萜 * . * 吨。 3.八角茴油萜:由茴香脑生产过程中减压分馏工序产生,八角茴香油经减压分馏工序得到副产品八角茴香油萜。规模为年生产八角茴香油萜27. * 吨。 4.芳樟油萜:由芳樟醇生产过程中减压分馏工序产生,芳樟油经减压分馏工序得到副产品芳樟油萜。规模为年生产芳樟油萜83. * 吨。 5.肉桂油萜:由肉桂醛生产过程中减压分馏工序产生,桂油经减压分馏工序得到副产品肉桂油萜。规模为年生产肉桂油萜31. * 吨。 6.香茅油萜:由香茅醛、香茅醇、香叶醇生产过程中减压分馏工序产生,香茅油经减压分馏工序得到副产品香茅油萜。规模为年生产香茅油萜43.9吨。 7.生姜油萜:由生姜素生产过程中减压分馏工序产生,生姜油经减压分馏工序得到副产品生姜油萜。规模为年生产生姜油萜0. * 吨。 8.大蒜油萜:由硫醚化合物生产过程中减压分馏工序产生,大蒜油经减压分馏工序得到副产品大蒜油萜。规模为年生产大蒜油萜0. * 吨。 9. * 香油萜:由 * 香酚生产过程中减压分馏工序产生, * 香油经减压分馏工序得到副产品 * 香油萜。规模为年生产 * 香油萜14. * 吨。 10.柠檬桉油萜:由香茅醛生产过程中减压分馏工序产生,柠檬桉油经减压分馏工序得到副产品柠檬桉油萜。规模为年生产柠檬桉油萜 * .7吨。 (三)项目建设内容。项目新建 * 合成香料小车间, * 合成香料小车间, * 天然香料车间, * 合成香料车间一, * 合成香料车间二和一个 (略) 理车间;新建 * 成品仓库、 * 成品仓库、 * 原料仓库、 * 原料仓库储存原辅料及产品,新建 * 罐区存放储罐。 (略) (略) 、 (略) 、中控室、研发车间、门卫室、综合楼等辅助工程。新建危废暂存间存放危险废物,新建 * 循环水池、 * 循环水池, (略) 理措施及废水收集措施等环保工程。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | (一)严格落实大气污染防治措施。你公司应根据废气污染物类别和性质,采取成熟可靠的治理工艺,确保达标排放。强化生产管理,建立密闭生产体系,厂区绿化等措施,减少无组织排放废气的影响。有组织排放废气中硫化氢、氨、臭气浓度排放浓度限值均应满足《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> )表2标准的要求, * 苯、正己烷、环己烷、二氯 * 烷、1,2-二氯 * 烷、 * 酮、四氢呋喃、 * 腈、DMF、TVOC、 * 醇、氯 * 烯、 * 烯醛、 * 醛等污染物排放浓度限值均应满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分: (略) 业》(DB36/ * .2- * ),氯化氢、硫酸雾 (略) 《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)相关标准的要求,三 * 胺、 * 酸、异 * 醇、 * 酸 * 酯排放浓度 (略) 《(上海地方)大气污染物综合排放标准》(DB31/ 点击查看>> )相关要求, * 二胺、碳酸二 * 酯排放浓度 (略) 美国EPA多介质环境目标值估算值标准。无组织外排废气中: * 苯、TVOC无组织排放浓度应满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分: (略) 业》(DB36/ * .2- * );氯化氢、硫酸雾、 * 醇、氯 * 烯、 * 烯醛、 * 醛无组织排放浓度均应满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)周界外浓度最高点的要求;臭气浓度、氨、硫化氢无组织排放浓度均应满足《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> )表1标准要求;厂区内NMHC无组织排放监控点还应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 点击查看>> 9)的要求。 (二)严格落实水污染防治措施。你公司应按“清污分流、雨污分流、 (略) 理”原则,采取成熟 (略) 理方式,认真落实《报告书》提出的废水污染防治措施。项 (略) 处理或由委托园区 (略) 理厂(江西 (略) )处理达到接管标准后, (略) 西生态高新产业 (略) (略) (略) 理。 (三)严格落实环境噪声污染防治措施。应优化 (略) ,选用低噪声设备,并采用隔音、减振、加强设 (略) 内绿化等措施,降低噪音对周边环境的影响。厂界噪声须达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中3类标准要求。 (四)严格落实固 (略) 置和综合利用措施。按“资源化、减量化、无害化”处置原则,认真落实各类固废收集、处置和综合利用措施,严禁将各类生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾中倾倒。 (略) 区内设置足够容积的危险废物暂存库,危险废物暂存库必须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及其修 (略) 设计、建造和管理,危险废物定期交有相应危险 (略) 置资质和能 (略) (略) 置,危险废物转运应按规定办理相关手续;项目产生的一般工业固体 (略) 置,一般工业固体废物暂 (略) 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> 0)。 (略) 理脱盐过程中产生的污盐暂按照危险固废储存管理,送有关单位鉴定后根据 (略) (略) 置。 (五)严格落实土壤和地下水环境污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则,落实《报告书》中提出土壤和地下水污染防治措施,对涉及危险化学品储存和使用的各类车间、危险废物暂存库 (略) (略) 采取防腐防渗措施, (略) 维护,防止项目废水、物料下渗对土壤和地下水造成污染。加强区域地下水及土壤环境质量监控,一旦发现污染情况,必须立即采取措施,防止污染扩散。 (六)严格落实环境风险防范措施措施。严格落实《报告书》中提出的环境风险防控措施,从生产使用、贮运等方面积极采取防护措施,严格危险品物料在储运及使用过程中的管理,加强设备管道维护,防止物质“跑、冒、滴、漏”;按规范设置探测、报警系统,事故联锁紧急停车系统;储罐区设围堰、导排设施;生产车间设地沟和事故收集池;厂内设置足够容积的事故应急池,及时收集事故时泄漏物料及事故废水,防止污染水(液)直接外排。严格按照有关规范标准的要求对仓库、生产区、危废 (略) 监控和管理,认真制定环境风险应急预案,配备环境风险应急设施并定期开展应急演练。建立水污染三级防控措施,一旦发生风险事故,立即启动应急预案,控制并削减对外环境的污染影响。 (七)排污口规范化要求。应按国家有关规定设置规范的污染物排放口,并设立标识牌。应按照《报告书》提出的环境监测计划要求,委托有资质 (略) 监测,一旦发现环境污染情况,应立即采取有效防控措施。 (八)项目周边规划控制要求。项目环境防护距离应满足环境影响报告书提出的要求。你公司应配合当地政府,严格控制好本项目周边规划,项目环境防护距离范围内不得新建居民住宅、学校、医院等环境敏感建筑。 (九)环境信息公开要求。你公司应依法实施信息公开, (略) 会监督,项目投产 (略) 会发布企业年度环境报告,公布污染物排放和环境管理情况。 (十)主要污染物排放总量控制要求。项目建成后,主要污染物排放总量不得超出确认的总量指标要求。(CODCr≤0. * t/a,NH3—N≤0. * t/a,VOCs≤2.65t/a) |
公众参与情况 | 主要采取了登报公示、网络平台公示及张贴公告等形式。未收到反对本项目建设的意见。由此可见, (略) 在地公众是支持本项目建设的,同时,建议项目建设过程中和建成后采取一定措施消除或减缓对周围环境的影响。 |
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