项目名称

中石化 (略) (略) 离子膜烧碱装置优化升级改造项目（第四期）

建设地点

云溪区中石化 (略) (略) 厂区内

建设单位

中石化 (略)

环境影响评价机构

联合泰泽 (略)

项目概况

项目总投资 * 万元，其中环保投资22万元，占项目总投资0.77%。主要原辅材料为：原盐、烧碱、盐酸、纯碱、硫酸、亚硫酸钠等。主要建设内容为：①将85kt/a离子膜烧碱装置原有的A、C、D电解槽槽框升级改造为高密度极距自然循环单元槽；②淘汰原有盐水离子交换系统，新增一套（3个）与产能配套的盐水离子交换系统，配套新增相关管线、仪表、电气等设备；③改 (略) 理系统，新增1台周转罐、1台水泵及1台回收盐水泵，新增在线PH监测仪等配套仪表等，将自然循环技术离子膜烧碱装置产能提升至91.6kt/a，产品种类保持不变，其余辅助工程、公用工程及环保工程 (略) 现有。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、落实施工期污染防治措施。采取边界围挡、物料遮盖、定期洒水、运输车辆加盖篷布等措施减少扬尘污染，使用机械性能良好和合格油品，有效减少运输车和燃油动力机械尾气； (略) 置施工废水，施工 (略) 理后回用，不外排；选用低噪声施工设备， (略) 等措施控制声环境影响；建筑垃圾应 (略) (略) 地，生活垃圾经收 (略) (略) 置。

2、加强废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流” (略) 区雨 (略) 。离子膜烧碱装置产生的废水满足巴 (略) 云溪生化装置进水水质标准后，排入巴 (略) 云溪 (略) (略) 理。

按照分区防控的原则落实报告书提出地下水污染防治措施，做好生产装置区的防腐、防渗工作，强化管理，避免由于泄漏造成污染物下渗污染地下水；根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 点击查看>> ）要求，跟踪监测地下水质情况，确保地下水环境安全。

3、废气污染防治工作。严格控制项目废气的污染，加强日常监管，定期对生产设备、 (略) 维护和管理，最大限度减少生产过程中的无组织排放，厂界氯、 (略) 《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）表5 企业边界大气污染物浓度限值；氯气液化不 (略) 理后由25m高排气筒（DA * ）排放，硫酸储罐呼吸口废气、洗滤水储罐呼吸口、氯气压缩机切换吹扫 (略) 理后由25m高排气筒（DA * ）排放，盐酸合成炉氯化氢 (略) 理后由25m高排气筒（DA * ）排放，有组织排放的Cl2、 (略) 《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）表3大气污染物排放标准限值， (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）有组织排放标准限值。

4、噪声污染防治工作。通过采用低噪声设备、强化对生产设备的日常维护、对生产装置区等产生的噪音的地方采取隔声、消声、减振等措施， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准要求。

5、固体废物防治工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体废物的分类收集和综合利用，建立固体废物产生、处置管理台账；按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单中相关要求完善现有危废暂存间，废树脂、废机油及废油桶等危险废物交由有资 (略) 置， (略) 转移联单制度。按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）要求贮存、处理一般工业固废；生活垃 (略) (略) 理。

6、加强营运期风险防范。落实各项风险防范措施，加强设施设备的维护和管理，严格按照《突发环境事件应急管理办法》要求制定事故环境应急预案，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

7、加强环境管理，建立健全污染 (略) 管理台账，设专门的环保机构及环保人员，确保各项污染防治设 (略) ，各类污染物稳定达标排放。

7、加强环境管理。建立健全污染 (略) 管理台账，设专门的环保机构及环保人员，确保各项污染防治设 (略) ，各类污染物稳定达标排放。

8、工程 (略) 自然保护区相关规定，认真落实《生态影响专题报告》提出的各项生态保护措施，确保工程生态环境风险在可控范围内。

项目名称

中石化 (略) (略) 离子膜烧碱装置优化升级改造项目（第四期）

建设地点

云溪区中石化 (略) (略) 厂区内

建设单位

中石化 (略)

环境影响评价机构

联合泰泽 (略)

项目概况

项目总投资 * 万元，其中环保投资22万元，占项目总投资0.77%。主要原辅材料为：原盐、烧碱、盐酸、纯碱、硫酸、亚硫酸钠等。主要建设内容为：①将85kt/a离子膜烧碱装置原有的A、C、D电解槽槽框升级改造为高密度极距自然循环单元槽；②淘汰原有盐水离子交换系统，新增一套（3个）与产能配套的盐水离子交换系统，配套新增相关管线、仪表、电气等设备；③改 (略) 理系统，新增1台周转罐、1台水泵及1台回收盐水泵，新增在线PH监测仪等配套仪表等，将自然循环技术离子膜烧碱装置产能提升至91.6kt/a，产品种类保持不变，其余辅助工程、公用工程及环保工程 (略) 现有。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、落实施工期污染防治措施。采取边界围挡、物料遮盖、定期洒水、运输车辆加盖篷布等措施减少扬尘污染，使用机械性能良好和合格油品，有效减少运输车和燃油动力机械尾气； (略) 置施工废水，施工 (略) 理后回用，不外排；选用低噪声施工设备， (略) 等措施控制声环境影响；建筑垃圾应 (略) (略) 地，生活垃圾经收 (略) (略) 置。

2、加强废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流” (略) 区雨 (略) 。离子膜烧碱装置产生的废水满足巴 (略) 云溪生化装置进水水质标准后，排入巴 (略) 云溪 (略) (略) 理。

按照分区防控的原则落实报告书提出地下水污染防治措施，做好生产装置区的防腐、防渗工作，强化管理，避免由于泄漏造成污染物下渗污染地下水；根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 点击查看>> ）要求，跟踪监测地下水质情况，确保地下水环境安全。

3、废气污染防治工作。严格控制项目废气的污染，加强日常监管，定期对生产设备、 (略) 维护和管理，最大限度减少生产过程中的无组织排放，厂界氯、 (略) 《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）表5 企业边界大气污染物浓度限值；氯气液化不 (略) 理后由25m高排气筒（DA * ）排放，硫酸储罐呼吸口废气、洗滤水储罐呼吸口、氯气压缩机切换吹扫 (略) 理后由25m高排气筒（DA * ）排放，盐酸合成炉氯化氢 (略) 理后由25m高排气筒（DA * ）排放，有组织排放的Cl2、 (略) 《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）表3大气污染物排放标准限值， (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）有组织排放标准限值。

4、噪声污染防治工作。通过采用低噪声设备、强化对生产设备的日常维护、对生产装置区等产生的噪音的地方采取隔声、消声、减振等措施， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准要求。

5、固体废物防治工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体废物的分类收集和综合利用，建立固体废物产生、处置管理台账；按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单中相关要求完善现有危废暂存间，废树脂、废机油及废油桶等危险废物交由有资 (略) 置， (略) 转移联单制度。按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）要求贮存、处理一般工业固废；生活垃 (略) (略) 理。

6、加强营运期风险防范。落实各项风险防范措施，加强设施设备的维护和管理，严格按照《突发环境事件应急管理办法》要求制定事故环境应急预案，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

7、加强环境管理，建立健全污染 (略) 管理台账，设专门的环保机构及环保人员，确保各项污染防治设 (略) ，各类污染物稳定达标排放。

7、加强环境管理。建立健全污染 (略) 管理台账，设专门的环保机构及环保人员，确保各项污染防治设 (略) ，各类污染物稳定达标排放。

8、工程 (略) 自然保护区相关规定，认真落实《生态影响专题报告》提出的各项生态保护措施，确保工程生态环境风险在可控范围内。