吉林禾迪科技有限公司年产10万吨纤维增强复合材料竣工环境保护验收
吉林禾迪科技有限公司年产10万吨纤维增强复合材料竣工环境保护验收
* 年1月5日, (略) 根据《年产10万吨纤维增强复合材料》竣工环境保护验收监测表,并对照《建设项目竣工环境 (略) 办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报 (略) 门审批决定等要求,验收小组由工程建设单位及特邀3名专家(名单附后)组成。 (略) 查看并核实了本项目建设运营期配套环境保护设施 (略) 情况,得出如下结论:
一、工程建设基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
建设地点:项目位于吉林省敦化市经济开发区下石工业园区, (略) 点地理坐标为东经 * °17′14.78″、北纬43°23′47.70″。用地性质为工业用地。项目东侧为凯莱 (略) 地,东南侧为延边元 (略) ,西南侧为敦化市 (略) 。
建设内容:项目占地面积 * m2, (略) (略) 生产,建筑面积 * m2。
建设规模:年产纤维增强复合材料10万t。
(二)建设过程及环保审批情况
* 年9月委托吉林省澎 (略) 有限公司编制的《年产10 万吨纤维增强复合材料环境影响报告表》,延边朝鲜族自治 (略) 于 * 年9月15日以延州环审(表)字[ * ]DH * 号文对该环评报告表予以批复。
经调查,目前该项目暂未申领排污许可证;今后将按照国家的规定申领排污许可证。
经核实,项目从立项至调试过程中无环境投诉记录。
(三)投资情况
本次工程实际投资 * 万元;其中环保投资55万元,占总投资的0.37%。
(四)验收范围
本次验收范围包括本项目主体改造工程、附属设施等环保设施与环评报告、批复是否一致。
二、工程变动情况
(略) 调查和与建设单位核实,无工程变动情况。
三、环境保护设施建设情况
(一)废水
本项目循环冷却水以损耗的形式排放; (略) 排废水为生活污水及食堂废水,废水主要污染物为COD、BOD5、SS、动植物油及NH3-N等,食堂废 (略) 理后与生活污水一同排入 (略) 。
(二)废气
本项目废气主要为混料、挤塑、切割工序产生的废气、冬季供暖采用的2t/h燃气锅炉产生的锅炉烟气及食堂油烟。
1、混料、挤出工序产生的非 * 烷总烃
在混料机、挤塑机上方安装集气罩,收集后废气经活性炭吸附后通过不低于15m排气筒排放。
2、混料、切割工序产生的粉尘
本项目混料过程产生粉尘经布袋除尘器收集后排放通过不低于15m排气筒排放,切割过程为常温下切割,无有机废气产生,半成品板材切割过程会产生少量的粉尘,产生的粉尘经设备自带布 (略) 理后,无组织排放。
3、锅炉烟气
本项目建成后冬季取暖由1台2t/h燃气锅炉提供,锅炉废气经排风系统通过不低于8m高烟囱排放。
4、食堂油烟
本项目员工食堂在加工食物过程中产生油烟,产生的油烟用集风罩收集后经油 (略) 理后由高于主体建筑3m的排气筒达标排放。
(三)噪声
本项目主要噪声源为生产设备噪声,企业选购低噪变频音设备, (略) 加减振垫等措施降低传播途径的噪声。
(四)固体废物
本项目产生的固体废物主要为职工产生的生活垃圾、废边角料、隔油池残渣及废活性炭。废边角料集中收集外卖;职工生活垃暂存于垃圾箱内, (略) 理。隔油池残渣交 (略) 理。废活性炭暂存于危废暂存间,定期交 (略) 置,项目固废物 (略) 理/处置,不会产生二次污染,对周围环境影响较小。
四、环境保护设施调试效果
1、废水:经 * 年12月25日-26日监测结果表明,验收监测期间,废水排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB 点击查看>> )中三级排放标准。
2、废气:经 * 年12月25日-26日监测结果表明,验收监测期间,在混料机、挤塑机上方安装集气罩,收集后废气经活性炭吸附后通过不低于15m排气筒排放,有组排放浓度满足GB 点击查看>> 5《合成树脂工业污染物排放标准》中表4排放标准限值要求,未被收集的非 * 烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 点击查看>> 9) 中排放限值。混料过程产生粉尘经布袋除尘器收集后排放通过不低于15m排气筒排放,粉尘浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)中有组织排放限值要求,切割过程产生的粉尘经设备自带布 (略) 理后,无组织排放,无组织粉尘浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)中无组织排放限值要求。本项目锅炉废气经排风系统通过不低于8m高烟囱排放。锅炉烟气排放浓度满足GB 点击查看>> 4《锅炉大气污染物排放标准》中表2要求。本项目员工食堂产生的油烟用集风罩收集后经油 (略) 理后由高于主体建筑3m的排气筒达标排放,油烟排放浓度满足GB 点击查看>> 1《饮食业油烟排放标准》中的允许排放浓度(2mg/m3)标准要求。
3、厂界噪声:经 * 年12月25日-26日监测结果表明,验收监测期间,厂界噪声4个监测点,其昼间、夜间监测结果均达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中3类标准限值要求。
4、固体废物:验收期间,本项目废边角料集中收集外卖;职工生活垃暂存于垃圾箱内, (略) 理。隔油池残渣交 (略) 理。废活性炭暂存于危废暂存间,定期交 (略) 置,项目固废物 (略) 理/处置,不会产生二次污染,对周围环境影响较小。
五、工程建设对环境的影响
根据监测结果,本项目未对周边地表水、环境空气环境质量造成影响,厂界噪声 (略) 标准,项目固废物 (略) 理/处置,不会产生二次污染。
六、验收结论
经专家组审阅该项目竣工环境保护验收监 (略) 检查情况,认定该项目环境监测单位出具的监测报告可信、验收技术资料齐全,执行了环境影响评价和“三同时”制度,基本落实了环评影响评价 (略) 规定的各项环境污染防治措施,外排污染物符合达标排放要求,达到竣工验收要求。验收组经认真讨论,一致认为该项目在环境保护方面符合竣工验收条件,项目通过竣工环境保护验收,可正式投入使用。
七、建议和要求
1、加强建设项目环保设施维护、运行管理工作,确保各项污染物达标排放。
* 年1月5日, (略) 根据《年产10万吨纤维增强复合材料》竣工环境保护验收监测表,并对照《建设项目竣工环境 (略) 办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报 (略) 门审批决定等要求,验收小组由工程建设单位及特邀3名专家(名单附后)组成。 (略) 查看并核实了本项目建设运营期配套环境保护设施 (略) 情况,得出如下结论:
一、工程建设基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
建设地点:项目位于吉林省敦化市经济开发区下石工业园区, (略) 点地理坐标为东经 * °17′14.78″、北纬43°23′47.70″。用地性质为工业用地。项目东侧为凯莱 (略) 地,东南侧为延边元 (略) ,西南侧为敦化市 (略) 。
建设内容:项目占地面积 * m2, (略) (略) 生产,建筑面积 * m2。
建设规模:年产纤维增强复合材料10万t。
(二)建设过程及环保审批情况
* 年9月委托吉林省澎 (略) 有限公司编制的《年产10 万吨纤维增强复合材料环境影响报告表》,延边朝鲜族自治 (略) 于 * 年9月15日以延州环审(表)字[ * ]DH * 号文对该环评报告表予以批复。
经调查,目前该项目暂未申领排污许可证;今后将按照国家的规定申领排污许可证。
经核实,项目从立项至调试过程中无环境投诉记录。
(三)投资情况
本次工程实际投资 * 万元;其中环保投资55万元,占总投资的0.37%。
(四)验收范围
本次验收范围包括本项目主体改造工程、附属设施等环保设施与环评报告、批复是否一致。
二、工程变动情况
(略) 调查和与建设单位核实,无工程变动情况。
三、环境保护设施建设情况
(一)废水
本项目循环冷却水以损耗的形式排放; (略) 排废水为生活污水及食堂废水,废水主要污染物为COD、BOD5、SS、动植物油及NH3-N等,食堂废 (略) 理后与生活污水一同排入 (略) 。
(二)废气
本项目废气主要为混料、挤塑、切割工序产生的废气、冬季供暖采用的2t/h燃气锅炉产生的锅炉烟气及食堂油烟。
1、混料、挤出工序产生的非 * 烷总烃
在混料机、挤塑机上方安装集气罩,收集后废气经活性炭吸附后通过不低于15m排气筒排放。
2、混料、切割工序产生的粉尘
本项目混料过程产生粉尘经布袋除尘器收集后排放通过不低于15m排气筒排放,切割过程为常温下切割,无有机废气产生,半成品板材切割过程会产生少量的粉尘,产生的粉尘经设备自带布 (略) 理后,无组织排放。
3、锅炉烟气
本项目建成后冬季取暖由1台2t/h燃气锅炉提供,锅炉废气经排风系统通过不低于8m高烟囱排放。
4、食堂油烟
本项目员工食堂在加工食物过程中产生油烟,产生的油烟用集风罩收集后经油 (略) 理后由高于主体建筑3m的排气筒达标排放。
(三)噪声
本项目主要噪声源为生产设备噪声,企业选购低噪变频音设备, (略) 加减振垫等措施降低传播途径的噪声。
(四)固体废物
本项目产生的固体废物主要为职工产生的生活垃圾、废边角料、隔油池残渣及废活性炭。废边角料集中收集外卖;职工生活垃暂存于垃圾箱内, (略) 理。隔油池残渣交 (略) 理。废活性炭暂存于危废暂存间,定期交 (略) 置,项目固废物 (略) 理/处置,不会产生二次污染,对周围环境影响较小。
四、环境保护设施调试效果
1、废水:经 * 年12月25日-26日监测结果表明,验收监测期间,废水排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB 点击查看>> )中三级排放标准。
2、废气:经 * 年12月25日-26日监测结果表明,验收监测期间,在混料机、挤塑机上方安装集气罩,收集后废气经活性炭吸附后通过不低于15m排气筒排放,有组排放浓度满足GB 点击查看>> 5《合成树脂工业污染物排放标准》中表4排放标准限值要求,未被收集的非 * 烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 点击查看>> 9) 中排放限值。混料过程产生粉尘经布袋除尘器收集后排放通过不低于15m排气筒排放,粉尘浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)中有组织排放限值要求,切割过程产生的粉尘经设备自带布 (略) 理后,无组织排放,无组织粉尘浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)中无组织排放限值要求。本项目锅炉废气经排风系统通过不低于8m高烟囱排放。锅炉烟气排放浓度满足GB 点击查看>> 4《锅炉大气污染物排放标准》中表2要求。本项目员工食堂产生的油烟用集风罩收集后经油 (略) 理后由高于主体建筑3m的排气筒达标排放,油烟排放浓度满足GB 点击查看>> 1《饮食业油烟排放标准》中的允许排放浓度(2mg/m3)标准要求。
3、厂界噪声:经 * 年12月25日-26日监测结果表明,验收监测期间,厂界噪声4个监测点,其昼间、夜间监测结果均达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中3类标准限值要求。
4、固体废物:验收期间,本项目废边角料集中收集外卖;职工生活垃暂存于垃圾箱内, (略) 理。隔油池残渣交 (略) 理。废活性炭暂存于危废暂存间,定期交 (略) 置,项目固废物 (略) 理/处置,不会产生二次污染,对周围环境影响较小。
五、工程建设对环境的影响
根据监测结果,本项目未对周边地表水、环境空气环境质量造成影响,厂界噪声 (略) 标准,项目固废物 (略) 理/处置,不会产生二次污染。
六、验收结论
经专家组审阅该项目竣工环境保护验收监 (略) 检查情况,认定该项目环境监测单位出具的监测报告可信、验收技术资料齐全,执行了环境影响评价和“三同时”制度,基本落实了环评影响评价 (略) 规定的各项环境污染防治措施,外排污染物符合达标排放要求,达到竣工验收要求。验收组经认真讨论,一致认为该项目在环境保护方面符合竣工验收条件,项目通过竣工环境保护验收,可正式投入使用。
七、建议和要求
1、加强建设项目环保设施维护、运行管理工作,确保各项污染物达标排放。
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