项目名称

景德镇 (略) 年产 * 万套水龙头、 * 万套花洒项目（二期）

建设地点

景德镇市浮梁省级产业园

建设单位

景德镇 (略)

环评机构

江西南大 (略)

建设项目概况（环评单位提供）

本项目属扩建工程。新建电镀车间（利用一期工程9#厂房4层车间）等主体工程；锅炉房（利用一期工程9#厂房楼顶）等公用及辅助工程；危化品库及“三废”处理设施等贮运及环保工程。生产区的成品仓库、办公楼、供配电系统及给排水系统，以及 (略) 理设施等公辅工程及环保工程均依托。

扩建项目主要生产设备包括：铜合金电镀镍铬自动线4条、不锈钢镀镍铬自动线2条、锌合金电镀铜镍铬自动线2条、塑胶电镀铜镍铬自动线1条、PVD线4条、阳极氧化线1条、 (略) 理自动线2条、退镀自动线2条、电泳线2条及3t锅炉3台（2用1备）等。

本项目总投资为 * 万元，环保投资为 * 万元，占项目总投资的比例为28.8%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（环评单位提供）

项目营运期主要环境影响为：废气、废水、噪声和固体废物等。

1.废气防治措施

项目废气主要来自锅炉烟气、电镀 (略) 理区废气等。

本项目锅炉9#厂房楼顶，采用天然气为燃料，能够满足国家标准《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）燃气锅炉标准的要求，烟气经1根28m高的烟囱排放。

(略) 理生产线槽上方或槽侧设置集气罩收集废气，含铬酸雾废气单独收集后，经喷淋塔塔凝聚回收（共5套）处理，铬酸雾去除率可达95%，净化后的尾气分别经5根30m高的排气筒（DA * 、DA * 、DA * 、DA * 、DA * ）外排；HCN废气单独收集后，引至碱液喷淋装置（共2套）处理，HCN去除率可达90%，净化后的尾气合并经1根30m高的排气筒（DA * ）外排；其他废气收集后分别引至12套碱 (略) 理，硫酸雾、氯化氢的去除效率均可达90%，净化后的尾气分别经10根30m高的排气筒（DA * 、DA * 、DA * 、DA * 、DA * 、DA 点击查看>> ，其中一股 (略) (略) 理后的铬酸雾合并排放）外排。外排废气中硫酸雾、NOx、氯化氢、铬酸雾、氰化氢等指标均可满足《电镀污染物排放标准》（GB * — * ）表5排放限值要求。经报告书计算， (略) 分镀种单位产品镀件镀层排气量超出基准排气量，经折算基准排气量排放浓度，均可满足GB * — * 表5排放限值要求。

(略) 理站各调节池、水解酸化池、混凝反应池、缺氧池、污泥池、污泥压滤间、危废暂存库（含污泥暂存）等设施保持密闭、污泥压滤间、危废暂存库保持微负压状态，恶臭废气经收集后采用1套生物滤 (略) 理，H₂S、NH₃处理效率分别可达90%和95%，处理后的尾气经1根15m高排气筒（DA * ）外排，H₂S、NH₃排放速率可满足《恶臭污染物排放标准》（GB * —93）表2中二级标准要求。

采取加强生产管理；做好原料桶和管道密封，防止跑冒滴漏。同时，电镀设备加盖密闭，镀铬槽添加酸雾抑制剂； (略) 理站废气收集， (略) 区内外绿化等措施，有效控制无组织排放， (略) 铬酸雾、硫酸雾、氯化氢、氰化氢满足《大气污染物综合排放标准》（GB * — * ）表2中无组织排放监控浓度限值要求；H₂S、NH₃满足GB * —93表1 厂界标准值要求。

2.水污染防治措施

项目废水主要为除油除腊老化液、酸洗活化老化液、镀焦铜碱铜废水、综合漂洗废水、含铬废水、地面冲洗水、镀镍清洗废水、化学镍清洗废水、纯水制备废水和生活污水。 (略) 理按照分类收集、 (略) (略) 设计。含铬废水、含镍废水（包括镀镍清洗废水、化学镍清洗废水）在车间内 (略) 理后，车 (略) 回用到生产中，其余进 (略) (略) 理；酸铜废水和综合漂洗废水分别经过絮凝沉淀后排放回用过水池，集中进入R (略) 理后，回用于酸碱漂洗；镀焦铜碱铜废水 (略) 理后出水、除油除蜡 (略) 理出水以及酸铜废水和综合漂洗废水RO回用系统的浓 (略) 区 (略) (略) (略) 理达到GB 点击查看>> 8表3要求后纳入浮梁 (略) (略) 理。

办公生活污水经隔 (略) 理，食堂含油废水 (略) 理后，预处理达到接管标准后排入浮梁 (略) (略) 理排放。

浮梁 (略) (略) 理达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2）一级A标准后排入西河

3.噪声防治措施

运营期本项目噪声主要来源于风机、各类泵、空压机、超声波水洗等设备。

通过采取选用低噪声设备，优化高 (略) ，采取隔声、吸声、消声及减震等综合措施， (略) 界噪声值可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB * — * ）中3类标准要求。

4.固废污染防治措施

本项目产生的固废主要为：纯水制备废物、废镀件、生活垃圾、 (略) 理污泥、废液、废滤芯、铬 (略) 格、废活性炭。

项目各类危险废物送 (略) 置 (略) 置。 (略) 分进入退镀工序，部分返回至一期工程铸造工序；纯水制备树脂由供应商回收利用，生活垃圾交 (略) 门定期清运。

(略) 理区西北侧设置1个占地面积约 * .2m²危废暂存库，贮存能力按半年设计，危废暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB * — * ） (略) 设计、建造和管理。在电镀车间内设置1个占地面积约20m2一般固废暂存库，贮存能力按半年量设计，暂存库按《一般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB * — * ） (略) 设计、建造和管理。

5.地下水及土壤污染防治措施

按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，原料、一般固废和危险废物分类存放，不 (略) ；选用优质设备和管件并加强管理和维护； (略) 地面硬化，重点防治区（含电镀车间、 (略) 理站、危废暂存间、事故应急池、危险化学品仓库等）及废水收集、输送、处理、 (略) 相应 (略) 理。同时，在厂区及周边设置3个地下水监控井，加强日常环境管理，一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水。

6.环境风险防范措施

项目主要环境风险主要来硫酸、盐酸、硝酸、氯化镍、硫酸镍、氰化钠、铬酐、天然气等危险化学品及各类废液在储存或使用过程中泄漏及废水、废气等污染治理设施失效时事故排放引发的风险。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ * — * ），项目环境风险潜势综合等级为Ⅲ级，综合评价等级为三级。为防止泄漏，加强设备、管道的密封性和车间通风，经常检查易 (略) 位，防止有害物质“跑冒滴漏”，配置防火灭火器材。各装置含有毒物 (略) 设有喷淋洗眼器、洗手池，配备防毒面具和自给式呼吸器等防范用品等，同时加强对危险化学品物料在贮运及使用过程中的严格管理，并制定应急预案，氰化物单独设置贮存区，按照《危险化学品安全管理条例》，由专人严格管理和使用。

项目电镀车间电镀槽架空设计， (略) 设置托盘或围堰，同时， (略) 理线设置可移动式备用槽；化学品库设置围堰、截流沟和收集池（0.5m³）。 (略) 理站附近设置1座 * m³废水事故池1座（内设1座 * m³含铬废水事故池、1座 * m³含镍废水事故池、1座39m³含氰废水事故池、1座 * m³综合事故池）（ (略) 门认可后可兼作消防废水收集池）；在厂区西南侧设置1座 * m³初期雨水收集池，一旦发生危险化学品泄漏等事故或 (略) 理设施发生故障时，及时收集泄漏化学品及生产废水，杜绝事故废水直接排放。设置双回路电源，设备损坏和污染治理措施失效时应立即停产，及时抢修。

公参说明（建设单位提供）

项目在环评 (略) 了网络公示、报 (略) 公示， (略) 了受理公示，无单位或个人反对本项目建设。

项目名称

(略) 贵金属项目

建设地点

江西上饶高新技术产业园区A区兴业路

建设单位

(略)

环评机构

江西融 (略) 有限公司

建设项目概况

(略) 发展前景下， (略) 贵金属项目拟投资 * 万元在江西上饶高新技术产业园区A区（即原江西广丰经济开发区芦洋 (略) 工业组团）兴业路建设贵金属项目，项目新 (略) 房 (略) 房、1个原辅料仓库、1栋办公综合楼、公辅设施以及相应的“三废”治理和风险防范设施。项目工程主要内容包括：以外购粗钯、粗铂、粗铑、粗钌、粗铱、钯银合金，废旧电器电子产品拆解物中的钯接触点、铂接触点和金接触点，以及废旧铂金首饰、废旧金首饰为主要原料，以外购硝酸、盐酸、氨水、氯化铵、硫酸等为主要辅料，通过湿法冶炼提 (略) 贵金属提纯及其贵金属化合物的生产。

项目建成达产后，年产精钯25t/a（其中20t钯外售，5t钯自用）、氯化钯5. * t/a、硝酸钯5t/a、硫酸钯0. * t/a、醋酸钯0. * t/a、二氯二氨钯0.6t/a、二氯四氨钯0.7t/a；银2.5t/a（其中2t银外售，0.5t银自用）、硝酸银0.79t/a；铂8.5t/a（其中8t铂外售，0.5t铂自用）、硝酸铂3. * t/a；铑1.5t/a（其中1t铑外售，0.5t铑自用）、硝酸铑0.99t/a、三氯化铑0.5t/a、辛酸铑0. * t/a、硫酸铑0.99t/a；钌3.5t/a（其中3t钌外售，0.5t钌自用）、三氯化钌1. * t/a；铱0.6t/a（其中0.4t铱外售，0.2t铱自用）、氯铱酸0. * t/a、三氯化铱0.18t/a；金0.5t/a。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）项目废气主要包括酸性工艺废气（FQ1）、含氨废气（FQ2）、液化石油气燃烧废气（G1）和马弗炉煅烧废气（G2），废气污染物主要包括HCl、硫酸雾、Cl₂、NH₃、颗粒物、SO₂、NOx和和挥发性有机物（以TRVOC表征）等，另有生产过程中未收集的无组织废气。项目生产车间产生的酸性工艺废气（FQ1）和液化石油气燃烧烟气（G1）经集气罩收集后，并入1套射频尿素吸收塔+两 (略) 理达标后，再通过1根25m高的排气筒（1#）排放，对废气污染物中的HCl、Cl₂、NOx、NH₃的去除效率分别为99%、95%、60%、95%；生产车间产生的含氨工艺废气（FQ2）和马弗炉煅烧烟气G2经收集后，并入1套两级水吸收+ (略) 理达标后，再通过1根25m高的排气筒（2#）排放，对废气污染物中的HCl、NH₃的去除效率分别为90%、95%。

项目外排有组织废气中颗粒物、HCl、硫酸雾、SO₂、NOx、Cl₂等排放浓度可满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB * — * ）中表3排放限值要求，TRVOC排放浓度可 (略) 的天津市《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB12/ * — * ）要求，NH₃排放速率可满足《恶臭污染物排放标准》（GB * —93）表2中限值要求。

为减少无组织废气的影响，生产车间采用整体换气、反应槽表面覆盖等措施；同时，加强贮存、生产过程中的管理，做好原料、管道和生产设备密封，防止跑冒滴漏，减少无组织废气排放量。采取相应措施后，厂界颗粒物、SO₂、NOx等污染物浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB * — * ）表2中规定的无组织排放浓度限值要求，HCl、Cl₂、硫酸雾等污染物浓度可满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB * — * ） (略) 界浓度限值要求，NH3可满足《恶臭污染物排放标准》（GB * — * ）规定的企业边界排放浓度限值要求；厂房外挥发性有机物浓度可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）中要求。

（2）项目生产工艺废水经中和+铝置换+ (略) 理（其中含氯 (略) (略) 理回收氯化铵，其 (略) 理产生废盐）；废气净化系统定排水、间接冷却系统定排水、地面拖洗废水和设备清洗废水收集后， (略) 理后再进 (略) 理；其中真空泵定排废水收集后进入废气喷淋塔中回用于治理废气用水，不外排；生产车间纯水制备系统反渗透浓水属净下水，直接外 (略) 理厂。

初期雨水采取中和+ (略) 理后，与 (略) 理的生活污水一并进 (略) 处理，外排废水可满足广丰经济开发 (略) 理厂接管标准， (略) 处理达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB * — * ）一级B标准后排入丰溪河。

（3）项目选用低噪声设备，采用消声、减震和使用隔声罩等措施，可有效减少 (略) 界声环境的影响，厂界噪声值可满足相应标准限值要求。

（4）项目产生的危险废物交由有资质单位 (略) 置； (略) 理污泥和生活垃圾 (略) (略) 理。

（5）地下水及土壤污染防治措施：为防止建设项目废水、物料下渗 (略) 区土壤造成污染，项目原料、物料、固废存放于库房和车间内，不 (略) ；按照分区防治的原则，对生产车间、实验室、化学品原料仓库及危 (略) (略) 硬化并采取相应的防腐、 (略) 理；反应釜、槽均设于地上，与地面留有一定的距离。 (略) 理系统的收集池、反应池、 (略) 采取防腐、防渗漏措施；采取以上措施后，可防止物料及污水渗漏造成地下水和土壤的污染。同时，加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好，在厂区及 (略) 地下水监控井，一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水和土壤。

（6）环境风险防范措施：项目为防止泄漏，加强设备、管道的密封性和车间通风，防止有害物质“跑冒滴漏”，配置防火灭火器材；在厂内设置1个 * m³的事故应急池（ (略) 门认可后可兼消防尾水收集池）和1个 * m³的初期雨水池，一旦发生危险化学品泄漏等事故或 (略) 理设施发生故障时，及时收集泄漏化学品及生产废水，杜绝事故废水直接排放。设置备用风机和水泵，设备损坏和污染治理措施失效时应立即停产，及时抢修。

（7）据报告书测算，本项目卫生防护距离设置为生产车间外延 * m包络线范围。距本项目最近的居民点为项目东面 * m外的金家自然村，项目卫生防护距离范围内无居民区、学校等环境敏感目标。

公众参与情况

项目公众参与活动 (略) 上调查、张贴公示和报纸公示等形式。调查结果为无反对本项目建设的意见。

项目名称

(略) 年产10万吨高性能铸造铝合金新材料搬迁技改项目

建设地点

抚州市崇仁县高新技术产业园区伟业路南段地块

建设单位

(略)

环评机构

南昌航大 (略)

建设项目概况

(略) 年产10万吨高性能铸造铝合金新材料搬迁技改项目位于抚州市崇仁县高新技术产业园区伟业路南段地块（ (略) 地理坐标东经 * °7"56.94"、北纬27°46"4.85"），厂区总占地面积约 * .5亩，本项目占地面积58.06亩。 (略) 在地块东面和西面均为空地、南面为寺下水库、北面为江西 (略) 。

项目为搬迁技改工程，主要以废铝、铝锭为原料 (略) 理+熔炼+精炼+铝渣回收+浇铸等工序得到铝合金锭产品，实现废铝无害化综合利用。

处理规模为：生产铝合金锭10万t/a。

建设内容主要包括：新建熔炼车间（含成品仓库）、铝渣回收车间等主体工程，原材料仓库（ (略) 理区）、成品仓库等仓储工程，综合楼、辅房（ (略) 、理化室、五金库等）、门卫等辅助工程，供水、供电、供气、排水等公用工程以及废气、废水、固废暂存间等环保工程。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1. (略) 理过程中产生的废气采用1套“布袋除尘器” (略) 理后的尾气经1根15m高排气筒（P1）排放。熔炼精炼废气、铝渣回收废气、试验炉废气经管道收集，环境集烟经集气罩收集后，合并采取旋风+布袋除尘器+活性炭吸附+ (略) 处理，尾气经1根25m高排气筒（P2）排放。通过采取加强 (略) 区绿化等措施， (略) 区废气无组织排放。

2.铝灰渣冷却废水经冷却塔冷却后重复使用，不外排；铸锭冷却废水经隔油池、 (略) 理后循环使用，不外排；初期雨 (略) 理后，碱液喷淋塔定排水 (略) 理后，再与经隔油池、 (略) 理的生活污水达崇仁高新技术产 (略) 理厂接管标准后 (略) 理厂， (略) 理后达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2）一级A标准排入锦江。

3.噪声控制通过选用低噪声设备，采取减振、吸声、隔声等措施，可有效减缓 (略) 界声环境的影响。

4.铝灰渣、熔 (略) 理设施收集铝灰、铝渣回 (略) 理设施收集铝灰等危险废物收集后临时堆存于铝灰暂存间，废活性炭、废布袋、废机油、含油废抹布、废浮油等暂存于危险废物暂存间，分别以加衬里的编织袋和桶装密封保存，定 (略) 理 (略) 置，危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB * — * ） (略) 设计、建造和管理；非金属杂质、金属杂质、废铁、 (略) 理废气设施收集粉尘外售综合利用，废蓄热介质交由 (略) 理，废保温砖作 (略) 理，废油脂由 (略) 处理，喷淋塔沉渣、污泥和生活垃圾 (略) (略) 理。一般固废暂存间按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB * — * ）要求设计、建造和管理，库房要求防雨、防风， (略) 理。

5. 按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，原料、一般固废和危险废物分类存放，不 (略) ；选用优质设备和管件并加强管理和维护； (略) 地面硬化，重点防治区（危废暂存库、铝灰暂存间、初期雨水池（兼事故池）等）及废水收集、输送、 (略) (略) 理；加强管理和周边区域地下水监控，一旦发现被污染，立即采取措施，防止地下水污染扩散。

6. 项目生产过程中存在的环境风险主要为天然气等化学品储存和使用过程中发生泄漏， (略) 理装置失效导致的事故排放以及生产废水事故排放等引发的风险。据报告书风险潜势判断结果，项目环境风险潜势综合等级为I级。为防止发生天然气泄漏等事故，管道线应标志清晰，巡线员定期巡线，经常检查易 (略) 位；管道防腐设备、检测仪器、 (略) 专人专责制；配备防火器材；加强铝灰渣和铝灰的贮存管理，做好铝灰车间的防雨、防水工作，确保不发生剧烈化学反应，不产生“二次污染”。制订完善的风险应急预案。厂区内设置1座容积为 * m³的初期雨水池（兼事故应急池），一旦发生事故时，及时收集泄漏的废水，杜绝事故废水直接排放。为防范冶炼烟气事故排放，设置备用电源、风机，设备损坏和污染治理措施失效时立即停产，及时抢修。

公众参与情况

项目在环评编制阶 (略) 了二次公示和报批前公示。

项目名称

(略) 年产 * 万套可穿戴智能产品项目增加阳 (略) 理工艺技术改造项目

建设地点

江西定南工业园区富田工业小区产业一路5号， (略) 地理位置坐标：东经 * °3′38.15″，北纬24°46′35.08″。

建设单位

(略)

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

(略) 拟投资 * 万元， (略) 区预留空地， (略) 房2栋，总建筑面积 * .48m²，布置4条全自动阳极氧化生产线、2条半自动阳极氧化生产线、 (略) 理线、4条自动喷砂线以及配套辅助、环保设施，项目达产后可形成年产 * 万m²阳 (略) 理能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）废气

项目主要废气为阳极氧化废气、喷砂粉尘、锅炉烟气等，主要污染物为硫酸雾、磷酸雾、碱雾、颗粒物、氮氧化物、二氧化硫。另有生产过程中未收集到的无组织废气。

①阳极氧化废气

项目4#厂房共设4条全自动阳极氧化线，每条生产线工艺废气均采取槽边侧吸+ (略) 收集，统一收集后采用碱液二级（10％碳酸钠和氢氧化钠溶液） (略) 理；硫酸雾去除效果可达95%，氮氧化物去除效果可达85%，处理后的阳极氧化废气经一根24m高排气筒排放（4#排气筒）。硫酸雾、氮氧化物可满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> 8）表5限值要求。

项目5#厂房共设2条半自动阳极氧化 (略) 理线，每条生产线工艺废气均采取槽边侧吸+ (略) 收集，统一收集后采用碱液二级（10％碳酸钠和氢氧化钠溶液） (略) 理；硫酸雾去除效果可达95%，氮氧化物去除效果可达85%，处理后的阳极氧化废气经一根24m高排气筒排放（5#排气筒）。硫酸雾、氮氧化物可满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> 8）表5限值要求。

阳极氧化工艺废气中的碱雾、磷酸雾与硫酸雾、氮氧化物一并经碱 (略) 理。

②喷砂粉尘

项目4#厂房设置4套 (略) 理线，每套喷砂生产线均设置废气收集装置，经集气收集后通过 (略) 理，颗粒物去除效果可达99%，处理后的喷砂粉尘经24m排气筒排放（6#排气筒）。颗粒物排放浓度和速率均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）。

③锅炉烟气

本项目于5#厂房设1台燃气锅炉，采用天然气为燃料，天然气属于清洁能源，燃烧烟气直接由1根排气筒（7#排气筒）排放，外排烟气中SO2、NOx、颗粒物排放浓度均可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB * — * ）表2中限值要求。

④无组织废气

通过采取加强生产管理，做好生产设备和管道密闭、厂区绿化、车间通风等措施，有效控制车间废气无组织排放， (略) 界颗粒物、硫酸雾、氮氧化物达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2无组织排放监控浓度限值要求。

（2）废水

项目废水主要包括含镍废水、染色废水、酸碱废水、现有工程生产废水、生活污水及纯水制备RO浓水等。主要污染物为pH、总镍、总铝、石油类、CODCr、BOD₅、SS、氨氮、总氮、总磷、LAS、色度等。

项目废水分类收集， (略) 理，含镍废水采用pH调节+ (略) 理；染色废水采用pH调节+芬顿氧化+ (略) 理； (略) 理后的废水与酸碱废水、现有工程生产废水一并进入综合废水调节池；综合废水采用pH调节+混凝沉淀+ (略) 理；纯水制备 (略) 清下水外排。

(略) 理后通过中水回用系统回用约20%废水量，再与 (略) 区总排口经 (略) 排入定南县工 (略) 理厂。

初期雨水经收集至初期雨水池后，通 (略) 理达标后经 (略) 排入定南县工 (略) 理厂。

（3）噪声

项目通过采取选用低噪设备，对于高噪声的设备采取消声、减振等措施，可有效减缓 (略) 界声环境的不利影响，厂界昼、夜间噪声值均可控制在《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB * — * ）中3类标准范围内。

（4）固废

项目产生的固体废物主要有废化学品废包装材料、废滤芯、废离子交换树脂、废槽液、含镍污泥等危险废物；布袋除尘粉尘、不合格品、废普通包装材料等一般工业固废；生活垃圾等。

综合污泥暂按 (略) 置， (略) 阶段做鉴别试验确定其固废属性，并按相应 (略) 置。废化学品包装材料、废滤芯、废离子交换树脂、废液等危险废物收集后，依托现有工程危废暂存间存放，以合格容器或加衬里的编织袋密封保存，定期 (略) 理 (略) 置；含镍废水污泥、综合废水污泥暂存于污泥间，待项目生产时可通过属性鉴别进一步明确综合废水污泥固废性质，再依据固废性质 (略) 置方案。一般工业固废的废包 (略) 理、除尘粉尘回收利用、不合格品由供应商回收利用。生活垃圾交 (略) 门处置。

(略) 理站内新建一污泥间（按2个月贮存量设计），污泥间专用于污泥暂存，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）要求设计、建造和管理。

废化学品包装材料、废滤芯、废离子交换树脂、废液等危险废物收集后，依托现有工程危废暂存间贮存，该危废间有足够的容量满足本项目需求，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB * — * ） (略) 设计、建造和管理。

在4#厂房、5#厂房各设有一座一般固废库（按6个月贮存量设计），一般固废库按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）要求设计、建造和管理。

（5）地下水、土壤

按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，选用优质设备和管件并加强管理和维护； (略) 地面硬化，重点防治区（含危废库、 (略) 理站、事故池等）及废水收集、输送、处理、 (略) 相应 (略) 理；加强管理和周边区域地下水监控，一旦发现被污染，立即采取措施，防止地下水污染扩散。

公众参与情况

项目公众参与活动 (略) 上公示、报纸公示等形式。根据调查结果，无单位或个人反对本项目建设。

项目名称

(略) 年产 * 吨金属锂系列产品技改项目

建设地点

宜春经 (略) 工业片区现有项目用地范围内

建设单位

(略)

环评机构

南昌航大 (略)

建设项目概况

(略) 于 * 年9月14日取得宜春经济技术开发 (略) ，拟投资 * 万元，建设“ (略) 年产 * 吨金属锂系列产品技改项目项目”，项目位于宜春经 (略) 工业片区现有项目用地范围内，主要建设内容包括：1#~3#电解车间、1#~3#氯气吸收车间、1#~4#锂带车间、1#~2#锂提纯车间、锂合金车间、 (略) 理区和锂渣水解区等主体工程；1#~2#包装材料库、1#~3#金属锂仓库、1#~2#次钠液碱罐区、液氩罐区、氯化锂仓库、钢材仓库等储运工程；办公楼、员工宿舍楼、维修车间等公用辅助工程； (略) 理设施、 (略) 理设施、危废暂存间和应急事故池等环保工程。

项目属有色金属冶炼类项目，项目建设投产 (略) 年产工业级金属锂锭 * t/a、电池级金属锂锭 * .82t/a、锂带 * t/a、锂铝合金2t/a、锂硅合金2t/a、锂硼合金3t/a，氢化锂20t/a、氧化锂 * t/a，副产次氯酸钠 * t/a。。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.项目电解废气采用三级碱 (略) 理后达标排放；化料废气采用静 (略) 理后达标排放；含尘废气采用 (略) 理后达标排放；并通过采取加强 (略) 区绿化等措施， (略) 区废气无组织排放。

项目清洗 (略) 理后回用于锂渣水解，生活污水和初期雨水经水解酸化+接触氧化+反应+ (略) 理后，排入宜春经济 (略) (略) 理，尾水达到《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB * — * )一级A标准后，经渥江排入袁河。

3.项目噪声主要来自金属锂电解槽、各类泵、引风机、冷却塔等机械设备，通过选用低噪声设备，并采取隔音及减振措施，同时通过优化平面布置、设置绿化带等措施，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响。

4.危险废物收集后，定 (略) 理 (略) 置；一般固废经收 (略) 处置。

5.按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，原料、一般固废和危险废物分类存放，不 (略) ；选用优质设备和管件并加强管理和维护； (略) 地面硬化，重点防治区（含危废暂存库、电解车间、锂带车间、锂提纯车间、氯气吸收车间、次钠液碱罐区、锂钠渣水解区）及废水收集、输送、处理、 (略) (略) 理；加强管理和周边区域地下水监控，一旦发现被污染，立即采取措施，防止地下水污染扩散。

6.项目生产过程中的环境风险主要为次氯酸钠等危险化学品储存和使用过程中发生泄漏引发的风险，以及设备损坏和污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放，加强设备预防性维修，经常 (略) 位，设备及管道保持密封，防止有害物质“跑冒滴漏”；为防止氯气泄漏，在 (略) 设置气体监控装置，并采取采取引风机、循环泵、硅整 (略) 联锁。 (略) 区已设置的2座 * m³事故应急池（兼做初期雨水收集池），一旦生产区发生事故时，及时收集事故性排放废水等，杜绝事故废水直接排放，应急事故池设为地下式，便于废水自流入，并保持 (略) 于空置状态。制定环境风险应急预案，并定期开展应急演练。

公众参与情况

项目在环评编制阶 (略) 了一次、二次公示； (略) 了三次公示。

项目名称

江西 (略) 年产50亿只精密连接器项目

建设地点

贵溪高端装备智能产业园

建设单位

江西 (略)

环评机构

(略)

建设项目概况

项目占地面积 * m²,总建筑面积 * m²，主体工程有电镀车间、注塑车间、冲压车间、组装车间，辅助工程主要有仓库、办公楼等，环保工程 (略) 理设施、 (略) 理设施等，外购的铜带卷为主要原料，采用冲压、注塑、电镀（镀镍、金、锡）裁切、检测组装等生产工序，实现年生产精密连接器50亿只。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

　　1.废气防治措施

电镀过程中产生氯化氢、硫酸雾，采 (略) 理，电镀过程中产生的氰化氢采用次氯酸钠+碱 (略) 理，经处理后的电镀废气经25m高排气筒外排，满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> 8）表5中新建企业大气污染物排放限值要求；注塑废气采用UV光解+二级活性炭吸附经1根25m高排气筒外排，满足江西省地方标准《挥发性有机物排放标准 - (略) 分：塑料制品业》（DB36/ * .4— * ）中的限值要求。

2.废水防治措施

项目废水主要为本项目废水主要包括电镀生产线废水、 (略) 理废水和生活污水等，采 (略) 理，含镍废水采取两级化学沉淀+离子 (略) 理，含氰废水碱性氯化法破氰（次氯酸钠为氧化剂）+离子 (略) 理，除油废水采取芬顿+ (略) 理.，含锡废水采取 (略) 理， (略) 理后废水与综合废水、生活 (略) (略) (略) 理（采用调节池+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+ (略) 理工艺），经处理后废水满足《电子工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）中间接排放限值及鹰潭（贵溪） (略) (略) 理厂接管标准较严值要求，由园区 (略) 排入鹰潭（贵溪） (略) (略) (略) 理，尾水达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB * — * )一级A标准后排入信江。

3.噪声防治措施

项目选用低噪声设备，采用消声、减震和使用隔声罩等措施，可有效减少 (略) 界声环境的影响，厂界噪声值可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB * — * ）中3类标准要求。

4. (略) 置措施

本项目产生的电镀除油酸洗槽渣、镀镍槽渣、镀金槽渣、镀锡槽渣、废危化品包装废物、废滤芯、废树脂、 (略) 理污泥等危险废物收集后，分别临时堆存于危废暂存库，分别以加衬里的编织袋和桶装密封保存，定 (略) 理 (略) 置。

一般废包装废物、不合格品、冲孔裁切边角料、纯水制备产生的废树脂，一般废包装废物、冲孔裁切边角料外 (略) ，不合格品、废树脂外售综合利用；生活垃圾交 (略) 门定期清运，一般固废暂存库按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）要求设计、建造和管理。

5.地下水污染防治措施

按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，原料、一般固废和危险废物分类存放，不 (略) ；选用优质设备和管件并加强管理和维护； (略) 地面硬化，重点防治区（危废暂存库、电镀车间、 (略) 理池、事故应急池、 (略) 理区等）及废水收集、输送、处理、 (略) (略) 理；加强管理和周边区域地下水监控，一旦发现被污染，立即采取措施，防止地下水污染扩散。设置1个地下水监测点位，监控因子为pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、硫化物、铜、镍、氰化物等。

6.环境风险防范措施

项目的环境风险主要为硫酸、盐酸、氯化镍、氨基磺酸镍、氰化钾等危险化学品储存和使用过程中发生泄漏引发的风险，据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ * — * ），项目环境风险潜势为Ⅲ。为防止各类危险化学品泄漏事故，设备及管道要保持密封，防止有害物质“跑、冒、滴、漏”；加强车间通风，设置自动报警系统，配备防火器材；生产使用过程中加强管理，严格按国家有关环保、安全生产的要求，规范工程设计。在厂区设置应急事故池（容积 * m³，），一旦生产区发生事故时，及时收集事故性排放废水、废液等，杜绝事故废水直接排放。制订完善的风险应急预 (略) 应急救援演练。

公众参与情况

项目公众参与活动主要 (略) 上公示、报纸公示等形式。根据调查结果，无单位或个人反对本项目建设。

项目名称

景德镇 (略) 年产 * 万套水龙头、 * 万套花洒项目（二期）

建设地点

景德镇市浮梁省级产业园

建设单位

景德镇 (略)

环评机构

江西南大 (略)

建设项目概况（环评单位提供）

本项目属扩建工程。新建电镀车间（利用一期工程9#厂房4层车间）等主体工程；锅炉房（利用一期工程9#厂房楼顶）等公用及辅助工程；危化品库及“三废”处理设施等贮运及环保工程。生产区的成品仓库、办公楼、供配电系统及给排水系统，以及 (略) 理设施等公辅工程及环保工程均依托。

扩建项目主要生产设备包括：铜合金电镀镍铬自动线4条、不锈钢镀镍铬自动线2条、锌合金电镀铜镍铬自动线2条、塑胶电镀铜镍铬自动线1条、PVD线4条、阳极氧化线1条、 (略) 理自动线2条、退镀自动线2条、电泳线2条及3t锅炉3台（2用1备）等。

本项目总投资为 * 万元，环保投资为 * 万元，占项目总投资的比例为28.8%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（环评单位提供）

项目营运期主要环境影响为：废气、废水、噪声和固体废物等。

1.废气防治措施

项目废气主要来自锅炉烟气、电镀 (略) 理区废气等。

本项目锅炉9#厂房楼顶，采用天然气为燃料，能够满足国家标准《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）燃气锅炉标准的要求，烟气经1根28m高的烟囱排放。

(略) 理生产线槽上方或槽侧设置集气罩收集废气，含铬酸雾废气单独收集后，经喷淋塔塔凝聚回收（共5套）处理，铬酸雾去除率可达95%，净化后的尾气分别经5根30m高的排气筒（DA * 、DA * 、DA * 、DA * 、DA * ）外排；HCN废气单独收集后，引至碱液喷淋装置（共2套）处理，HCN去除率可达90%，净化后的尾气合并经1根30m高的排气筒（DA * ）外排；其他废气收集后分别引至12套碱 (略) 理，硫酸雾、氯化氢的去除效率均可达90%，净化后的尾气分别经10根30m高的排气筒（DA * 、DA * 、DA * 、DA * 、DA * 、DA 点击查看>> ，其中一股 (略) (略) 理后的铬酸雾合并排放）外排。外排废气中硫酸雾、NOx、氯化氢、铬酸雾、氰化氢等指标均可满足《电镀污染物排放标准》（GB * — * ）表5排放限值要求。经报告书计算， (略) 分镀种单位产品镀件镀层排气量超出基准排气量，经折算基准排气量排放浓度，均可满足GB * — * 表5排放限值要求。

(略) 理站各调节池、水解酸化池、混凝反应池、缺氧池、污泥池、污泥压滤间、危废暂存库（含污泥暂存）等设施保持密闭、污泥压滤间、危废暂存库保持微负压状态，恶臭废气经收集后采用1套生物滤 (略) 理，H₂S、NH₃处理效率分别可达90%和95%，处理后的尾气经1根15m高排气筒（DA * ）外排，H₂S、NH₃排放速率可满足《恶臭污染物排放标准》（GB * —93）表2中二级标准要求。

采取加强生产管理；做好原料桶和管道密封，防止跑冒滴漏。同时，电镀设备加盖密闭，镀铬槽添加酸雾抑制剂； (略) 理站废气收集， (略) 区内外绿化等措施，有效控制无组织排放， (略) 铬酸雾、硫酸雾、氯化氢、氰化氢满足《大气污染物综合排放标准》（GB * — * ）表2中无组织排放监控浓度限值要求；H₂S、NH₃满足GB * —93表1 厂界标准值要求。

2.水污染防治措施

项目废水主要为除油除腊老化液、酸洗活化老化液、镀焦铜碱铜废水、综合漂洗废水、含铬废水、地面冲洗水、镀镍清洗废水、化学镍清洗废水、纯水制备废水和生活污水。 (略) 理按照分类收集、 (略) (略) 设计。含铬废水、含镍废水（包括镀镍清洗废水、化学镍清洗废水）在车间内 (略) 理后，车 (略) 回用到生产中，其余进 (略) (略) 理；酸铜废水和综合漂洗废水分别经过絮凝沉淀后排放回用过水池，集中进入R (略) 理后，回用于酸碱漂洗；镀焦铜碱铜废水 (略) 理后出水、除油除蜡 (略) 理出水以及酸铜废水和综合漂洗废水RO回用系统的浓 (略) 区 (略) (略) (略) 理达到GB 点击查看>> 8表3要求后纳入浮梁 (略) (略) 理。

办公生活污水经隔 (略) 理，食堂含油废水 (略) 理后，预处理达到接管标准后排入浮梁 (略) (略) 理排放。

浮梁 (略) (略) 理达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2）一级A标准后排入西河

3.噪声防治措施

运营期本项目噪声主要来源于风机、各类泵、空压机、超声波水洗等设备。

通过采取选用低噪声设备，优化高 (略) ，采取隔声、吸声、消声及减震等综合措施， (略) 界噪声值可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB * — * ）中3类标准要求。

4.固废污染防治措施

本项目产生的固废主要为：纯水制备废物、废镀件、生活垃圾、 (略) 理污泥、废液、废滤芯、铬 (略) 格、废活性炭。

项目各类危险废物送 (略) 置 (略) 置。 (略) 分进入退镀工序，部分返回至一期工程铸造工序；纯水制备树脂由供应商回收利用，生活垃圾交 (略) 门定期清运。

(略) 理区西北侧设置1个占地面积约 * .2m²危废暂存库，贮存能力按半年设计，危废暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB * — * ） (略) 设计、建造和管理。在电镀车间内设置1个占地面积约20m2一般固废暂存库，贮存能力按半年量设计，暂存库按《一般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB * — * ） (略) 设计、建造和管理。

5.地下水及土壤污染防治措施

按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，原料、一般固废和危险废物分类存放，不 (略) ；选用优质设备和管件并加强管理和维护； (略) 地面硬化，重点防治区（含电镀车间、 (略) 理站、危废暂存间、事故应急池、危险化学品仓库等）及废水收集、输送、处理、 (略) 相应 (略) 理。同时，在厂区及周边设置3个地下水监控井，加强日常环境管理，一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水。

6.环境风险防范措施

项目主要环境风险主要来硫酸、盐酸、硝酸、氯化镍、硫酸镍、氰化钠、铬酐、天然气等危险化学品及各类废液在储存或使用过程中泄漏及废水、废气等污染治理设施失效时事故排放引发的风险。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ * — * ），项目环境风险潜势综合等级为Ⅲ级，综合评价等级为三级。为防止泄漏，加强设备、管道的密封性和车间通风，经常检查易 (略) 位，防止有害物质“跑冒滴漏”，配置防火灭火器材。各装置含有毒物 (略) 设有喷淋洗眼器、洗手池，配备防毒面具和自给式呼吸器等防范用品等，同时加强对危险化学品物料在贮运及使用过程中的严格管理，并制定应急预案，氰化物单独设置贮存区，按照《危险化学品安全管理条例》，由专人严格管理和使用。

项目电镀车间电镀槽架空设计， (略) 设置托盘或围堰，同时， (略) 理线设置可移动式备用槽；化学品库设置围堰、截流沟和收集池（0.5m³）。 (略) 理站附近设置1座 * m³废水事故池1座（内设1座 * m³含铬废水事故池、1座 * m³含镍废水事故池、1座39m³含氰废水事故池、1座 * m³综合事故池）（ (略) 门认可后可兼作消防废水收集池）；在厂区西南侧设置1座 * m³初期雨水收集池，一旦发生危险化学品泄漏等事故或 (略) 理设施发生故障时，及时收集泄漏化学品及生产废水，杜绝事故废水直接排放。设置双回路电源，设备损坏和污染治理措施失效时应立即停产，及时抢修。

公参说明（建设单位提供）

项目在环评 (略) 了网络公示、报 (略) 公示， (略) 了受理公示，无单位或个人反对本项目建设。

项目名称

(略) 贵金属项目

建设地点

江西上饶高新技术产业园区A区兴业路

建设单位

(略)

环评机构

江西融 (略) 有限公司

建设项目概况

(略) 发展前景下， (略) 贵金属项目拟投资 * 万元在江西上饶高新技术产业园区A区（即原江西广丰经济开发区芦洋 (略) 工业组团）兴业路建设贵金属项目，项目新 (略) 房 (略) 房、1个原辅料仓库、1栋办公综合楼、公辅设施以及相应的“三废”治理和风险防范设施。项目工程主要内容包括：以外购粗钯、粗铂、粗铑、粗钌、粗铱、钯银合金，废旧电器电子产品拆解物中的钯接触点、铂接触点和金接触点，以及废旧铂金首饰、废旧金首饰为主要原料，以外购硝酸、盐酸、氨水、氯化铵、硫酸等为主要辅料，通过湿法冶炼提 (略) 贵金属提纯及其贵金属化合物的生产。

项目建成达产后，年产精钯25t/a（其中20t钯外售，5t钯自用）、氯化钯5. * t/a、硝酸钯5t/a、硫酸钯0. * t/a、醋酸钯0. * t/a、二氯二氨钯0.6t/a、二氯四氨钯0.7t/a；银2.5t/a（其中2t银外售，0.5t银自用）、硝酸银0.79t/a；铂8.5t/a（其中8t铂外售，0.5t铂自用）、硝酸铂3. * t/a；铑1.5t/a（其中1t铑外售，0.5t铑自用）、硝酸铑0.99t/a、三氯化铑0.5t/a、辛酸铑0. * t/a、硫酸铑0.99t/a；钌3.5t/a（其中3t钌外售，0.5t钌自用）、三氯化钌1. * t/a；铱0.6t/a（其中0.4t铱外售，0.2t铱自用）、氯铱酸0. * t/a、三氯化铱0.18t/a；金0.5t/a。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）项目废气主要包括酸性工艺废气（FQ1）、含氨废气（FQ2）、液化石油气燃烧废气（G1）和马弗炉煅烧废气（G2），废气污染物主要包括HCl、硫酸雾、Cl₂、NH₃、颗粒物、SO₂、NOx和和挥发性有机物（以TRVOC表征）等，另有生产过程中未收集的无组织废气。项目生产车间产生的酸性工艺废气（FQ1）和液化石油气燃烧烟气（G1）经集气罩收集后，并入1套射频尿素吸收塔+两 (略) 理达标后，再通过1根25m高的排气筒（1#）排放，对废气污染物中的HCl、Cl₂、NOx、NH₃的去除效率分别为99%、95%、60%、95%；生产车间产生的含氨工艺废气（FQ2）和马弗炉煅烧烟气G2经收集后，并入1套两级水吸收+ (略) 理达标后，再通过1根25m高的排气筒（2#）排放，对废气污染物中的HCl、NH₃的去除效率分别为90%、95%。

项目外排有组织废气中颗粒物、HCl、硫酸雾、SO₂、NOx、Cl₂等排放浓度可满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB * — * ）中表3排放限值要求，TRVOC排放浓度可 (略) 的天津市《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB12/ * — * ）要求，NH₃排放速率可满足《恶臭污染物排放标准》（GB * —93）表2中限值要求。

为减少无组织废气的影响，生产车间采用整体换气、反应槽表面覆盖等措施；同时，加强贮存、生产过程中的管理，做好原料、管道和生产设备密封，防止跑冒滴漏，减少无组织废气排放量。采取相应措施后，厂界颗粒物、SO₂、NOx等污染物浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB * — * ）表2中规定的无组织排放浓度限值要求，HCl、Cl₂、硫酸雾等污染物浓度可满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB * — * ） (略) 界浓度限值要求，NH3可满足《恶臭污染物排放标准》（GB * — * ）规定的企业边界排放浓度限值要求；厂房外挥发性有机物浓度可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）中要求。

（2）项目生产工艺废水经中和+铝置换+ (略) 理（其中含氯 (略) (略) 理回收氯化铵，其 (略) 理产生废盐）；废气净化系统定排水、间接冷却系统定排水、地面拖洗废水和设备清洗废水收集后， (略) 理后再进 (略) 理；其中真空泵定排废水收集后进入废气喷淋塔中回用于治理废气用水，不外排；生产车间纯水制备系统反渗透浓水属净下水，直接外 (略) 理厂。

初期雨水采取中和+ (略) 理后，与 (略) 理的生活污水一并进 (略) 处理，外排废水可满足广丰经济开发 (略) 理厂接管标准， (略) 处理达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB * — * ）一级B标准后排入丰溪河。

（3）项目选用低噪声设备，采用消声、减震和使用隔声罩等措施，可有效减少 (略) 界声环境的影响，厂界噪声值可满足相应标准限值要求。

（4）项目产生的危险废物交由有资质单位 (略) 置； (略) 理污泥和生活垃圾 (略) (略) 理。

（5）地下水及土壤污染防治措施：为防止建设项目废水、物料下渗 (略) 区土壤造成污染，项目原料、物料、固废存放于库房和车间内，不 (略) ；按照分区防治的原则，对生产车间、实验室、化学品原料仓库及危 (略) (略) 硬化并采取相应的防腐、 (略) 理；反应釜、槽均设于地上，与地面留有一定的距离。 (略) 理系统的收集池、反应池、 (略) 采取防腐、防渗漏措施；采取以上措施后，可防止物料及污水渗漏造成地下水和土壤的污染。同时，加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好，在厂区及 (略) 地下水监控井，一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水和土壤。

（6）环境风险防范措施：项目为防止泄漏，加强设备、管道的密封性和车间通风，防止有害物质“跑冒滴漏”，配置防火灭火器材；在厂内设置1个 * m³的事故应急池（ (略) 门认可后可兼消防尾水收集池）和1个 * m³的初期雨水池，一旦发生危险化学品泄漏等事故或 (略) 理设施发生故障时，及时收集泄漏化学品及生产废水，杜绝事故废水直接排放。设置备用风机和水泵，设备损坏和污染治理措施失效时应立即停产，及时抢修。

（7）据报告书测算，本项目卫生防护距离设置为生产车间外延 * m包络线范围。距本项目最近的居民点为项目东面 * m外的金家自然村，项目卫生防护距离范围内无居民区、学校等环境敏感目标。

公众参与情况

项目公众参与活动 (略) 上调查、张贴公示和报纸公示等形式。调查结果为无反对本项目建设的意见。

项目名称

(略) 年产10万吨高性能铸造铝合金新材料搬迁技改项目

建设地点

抚州市崇仁县高新技术产业园区伟业路南段地块

建设单位

(略)

环评机构

南昌航大 (略)

建设项目概况

(略) 年产10万吨高性能铸造铝合金新材料搬迁技改项目位于抚州市崇仁县高新技术产业园区伟业路南段地块（ (略) 地理坐标东经 * °7"56.94"、北纬27°46"4.85"），厂区总占地面积约 * .5亩，本项目占地面积58.06亩。 (略) 在地块东面和西面均为空地、南面为寺下水库、北面为江西 (略) 。

项目为搬迁技改工程，主要以废铝、铝锭为原料 (略) 理+熔炼+精炼+铝渣回收+浇铸等工序得到铝合金锭产品，实现废铝无害化综合利用。

处理规模为：生产铝合金锭10万t/a。

建设内容主要包括：新建熔炼车间（含成品仓库）、铝渣回收车间等主体工程，原材料仓库（ (略) 理区）、成品仓库等仓储工程，综合楼、辅房（ (略) 、理化室、五金库等）、门卫等辅助工程，供水、供电、供气、排水等公用工程以及废气、废水、固废暂存间等环保工程。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1. (略) 理过程中产生的废气采用1套“布袋除尘器” (略) 理后的尾气经1根15m高排气筒（P1）排放。熔炼精炼废气、铝渣回收废气、试验炉废气经管道收集，环境集烟经集气罩收集后，合并采取旋风+布袋除尘器+活性炭吸附+ (略) 处理，尾气经1根25m高排气筒（P2）排放。通过采取加强 (略) 区绿化等措施， (略) 区废气无组织排放。

2.铝灰渣冷却废水经冷却塔冷却后重复使用，不外排；铸锭冷却废水经隔油池、 (略) 理后循环使用，不外排；初期雨 (略) 理后，碱液喷淋塔定排水 (略) 理后，再与经隔油池、 (略) 理的生活污水达崇仁高新技术产 (略) 理厂接管标准后 (略) 理厂， (略) 理后达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2）一级A标准排入锦江。

3.噪声控制通过选用低噪声设备，采取减振、吸声、隔声等措施，可有效减缓 (略) 界声环境的影响。

4.铝灰渣、熔 (略) 理设施收集铝灰、铝渣回 (略) 理设施收集铝灰等危险废物收集后临时堆存于铝灰暂存间，废活性炭、废布袋、废机油、含油废抹布、废浮油等暂存于危险废物暂存间，分别以加衬里的编织袋和桶装密封保存，定 (略) 理 (略) 置，危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB * — * ） (略) 设计、建造和管理；非金属杂质、金属杂质、废铁、 (略) 理废气设施收集粉尘外售综合利用，废蓄热介质交由 (略) 理，废保温砖作 (略) 理，废油脂由 (略) 处理，喷淋塔沉渣、污泥和生活垃圾 (略) (略) 理。一般固废暂存间按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB * — * ）要求设计、建造和管理，库房要求防雨、防风， (略) 理。

5. 按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，原料、一般固废和危险废物分类存放，不 (略) ；选用优质设备和管件并加强管理和维护； (略) 地面硬化，重点防治区（危废暂存库、铝灰暂存间、初期雨水池（兼事故池）等）及废水收集、输送、 (略) (略) 理；加强管理和周边区域地下水监控，一旦发现被污染，立即采取措施，防止地下水污染扩散。

6. 项目生产过程中存在的环境风险主要为天然气等化学品储存和使用过程中发生泄漏， (略) 理装置失效导致的事故排放以及生产废水事故排放等引发的风险。据报告书风险潜势判断结果，项目环境风险潜势综合等级为I级。为防止发生天然气泄漏等事故，管道线应标志清晰，巡线员定期巡线，经常检查易 (略) 位；管道防腐设备、检测仪器、 (略) 专人专责制；配备防火器材；加强铝灰渣和铝灰的贮存管理，做好铝灰车间的防雨、防水工作，确保不发生剧烈化学反应，不产生“二次污染”。制订完善的风险应急预案。厂区内设置1座容积为 * m³的初期雨水池（兼事故应急池），一旦发生事故时，及时收集泄漏的废水，杜绝事故废水直接排放。为防范冶炼烟气事故排放，设置备用电源、风机，设备损坏和污染治理措施失效时立即停产，及时抢修。

公众参与情况

项目在环评编制阶 (略) 了二次公示和报批前公示。

项目名称

(略) 年产 * 万套可穿戴智能产品项目增加阳 (略) 理工艺技术改造项目

建设地点

江西定南工业园区富田工业小区产业一路5号， (略) 地理位置坐标：东经 * °3′38.15″，北纬24°46′35.08″。

建设单位

(略)

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

(略) 拟投资 * 万元， (略) 区预留空地， (略) 房2栋，总建筑面积 * .48m²，布置4条全自动阳极氧化生产线、2条半自动阳极氧化生产线、 (略) 理线、4条自动喷砂线以及配套辅助、环保设施，项目达产后可形成年产 * 万m²阳 (略) 理能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）废气

项目主要废气为阳极氧化废气、喷砂粉尘、锅炉烟气等，主要污染物为硫酸雾、磷酸雾、碱雾、颗粒物、氮氧化物、二氧化硫。另有生产过程中未收集到的无组织废气。

①阳极氧化废气

项目4#厂房共设4条全自动阳极氧化线，每条生产线工艺废气均采取槽边侧吸+ (略) 收集，统一收集后采用碱液二级（10％碳酸钠和氢氧化钠溶液） (略) 理；硫酸雾去除效果可达95%，氮氧化物去除效果可达85%，处理后的阳极氧化废气经一根24m高排气筒排放（4#排气筒）。硫酸雾、氮氧化物可满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> 8）表5限值要求。

项目5#厂房共设2条半自动阳极氧化 (略) 理线，每条生产线工艺废气均采取槽边侧吸+ (略) 收集，统一收集后采用碱液二级（10％碳酸钠和氢氧化钠溶液） (略) 理；硫酸雾去除效果可达95%，氮氧化物去除效果可达85%，处理后的阳极氧化废气经一根24m高排气筒排放（5#排气筒）。硫酸雾、氮氧化物可满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> 8）表5限值要求。

阳极氧化工艺废气中的碱雾、磷酸雾与硫酸雾、氮氧化物一并经碱 (略) 理。

②喷砂粉尘

项目4#厂房设置4套 (略) 理线，每套喷砂生产线均设置废气收集装置，经集气收集后通过 (略) 理，颗粒物去除效果可达99%，处理后的喷砂粉尘经24m排气筒排放（6#排气筒）。颗粒物排放浓度和速率均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）。

③锅炉烟气

本项目于5#厂房设1台燃气锅炉，采用天然气为燃料，天然气属于清洁能源，燃烧烟气直接由1根排气筒（7#排气筒）排放，外排烟气中SO2、NOx、颗粒物排放浓度均可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB * — * ）表2中限值要求。

④无组织废气

通过采取加强生产管理，做好生产设备和管道密闭、厂区绿化、车间通风等措施，有效控制车间废气无组织排放， (略) 界颗粒物、硫酸雾、氮氧化物达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2无组织排放监控浓度限值要求。

（2）废水

项目废水主要包括含镍废水、染色废水、酸碱废水、现有工程生产废水、生活污水及纯水制备RO浓水等。主要污染物为pH、总镍、总铝、石油类、CODCr、BOD₅、SS、氨氮、总氮、总磷、LAS、色度等。

项目废水分类收集， (略) 理，含镍废水采用pH调节+ (略) 理；染色废水采用pH调节+芬顿氧化+ (略) 理； (略) 理后的废水与酸碱废水、现有工程生产废水一并进入综合废水调节池；综合废水采用pH调节+混凝沉淀+ (略) 理；纯水制备 (略) 清下水外排。

(略) 理后通过中水回用系统回用约20%废水量，再与 (略) 区总排口经 (略) 排入定南县工 (略) 理厂。

初期雨水经收集至初期雨水池后，通 (略) 理达标后经 (略) 排入定南县工 (略) 理厂。

（3）噪声

项目通过采取选用低噪设备，对于高噪声的设备采取消声、减振等措施，可有效减缓 (略) 界声环境的不利影响，厂界昼、夜间噪声值均可控制在《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB * — * ）中3类标准范围内。

（4）固废

项目产生的固体废物主要有废化学品废包装材料、废滤芯、废离子交换树脂、废槽液、含镍污泥等危险废物；布袋除尘粉尘、不合格品、废普通包装材料等一般工业固废；生活垃圾等。

综合污泥暂按 (略) 置， (略) 阶段做鉴别试验确定其固废属性，并按相应 (略) 置。废化学品包装材料、废滤芯、废离子交换树脂、废液等危险废物收集后，依托现有工程危废暂存间存放，以合格容器或加衬里的编织袋密封保存，定期 (略) 理 (略) 置；含镍废水污泥、综合废水污泥暂存于污泥间，待项目生产时可通过属性鉴别进一步明确综合废水污泥固废性质，再依据固废性质 (略) 置方案。一般工业固废的废包 (略) 理、除尘粉尘回收利用、不合格品由供应商回收利用。生活垃圾交 (略) 门处置。

(略) 理站内新建一污泥间（按2个月贮存量设计），污泥间专用于污泥暂存，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）要求设计、建造和管理。

废化学品包装材料、废滤芯、废离子交换树脂、废液等危险废物收集后，依托现有工程危废暂存间贮存，该危废间有足够的容量满足本项目需求，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB * — * ） (略) 设计、建造和管理。

在4#厂房、5#厂房各设有一座一般固废库（按6个月贮存量设计），一般固废库按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）要求设计、建造和管理。

（5）地下水、土壤

按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，选用优质设备和管件并加强管理和维护； (略) 地面硬化，重点防治区（含危废库、 (略) 理站、事故池等）及废水收集、输送、处理、 (略) 相应 (略) 理；加强管理和周边区域地下水监控，一旦发现被污染，立即采取措施，防止地下水污染扩散。

公众参与情况

项目公众参与活动 (略) 上公示、报纸公示等形式。根据调查结果，无单位或个人反对本项目建设。

项目名称

(略) 年产 * 吨金属锂系列产品技改项目

建设地点

宜春经 (略) 工业片区现有项目用地范围内

建设单位

(略)

环评机构

南昌航大 (略)

建设项目概况

(略) 于 * 年9月14日取得宜春经济技术开发 (略) ，拟投资 * 万元，建设“ (略) 年产 * 吨金属锂系列产品技改项目项目”，项目位于宜春经 (略) 工业片区现有项目用地范围内，主要建设内容包括：1#~3#电解车间、1#~3#氯气吸收车间、1#~4#锂带车间、1#~2#锂提纯车间、锂合金车间、 (略) 理区和锂渣水解区等主体工程；1#~2#包装材料库、1#~3#金属锂仓库、1#~2#次钠液碱罐区、液氩罐区、氯化锂仓库、钢材仓库等储运工程；办公楼、员工宿舍楼、维修车间等公用辅助工程； (略) 理设施、 (略) 理设施、危废暂存间和应急事故池等环保工程。

项目属有色金属冶炼类项目，项目建设投产 (略) 年产工业级金属锂锭 * t/a、电池级金属锂锭 * .82t/a、锂带 * t/a、锂铝合金2t/a、锂硅合金2t/a、锂硼合金3t/a，氢化锂20t/a、氧化锂 * t/a，副产次氯酸钠 * t/a。。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.项目电解废气采用三级碱 (略) 理后达标排放；化料废气采用静 (略) 理后达标排放；含尘废气采用 (略) 理后达标排放；并通过采取加强 (略) 区绿化等措施， (略) 区废气无组织排放。

项目清洗 (略) 理后回用于锂渣水解，生活污水和初期雨水经水解酸化+接触氧化+反应+ (略) 理后，排入宜春经济 (略) (略) 理，尾水达到《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB * — * )一级A标准后，经渥江排入袁河。

3.项目噪声主要来自金属锂电解槽、各类泵、引风机、冷却塔等机械设备，通过选用低噪声设备，并采取隔音及减振措施，同时通过优化平面布置、设置绿化带等措施，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响。

4.危险废物收集后，定 (略) 理 (略) 置；一般固废经收 (略) 处置。

5.按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，原料、一般固废和危险废物分类存放，不 (略) ；选用优质设备和管件并加强管理和维护； (略) 地面硬化，重点防治区（含危废暂存库、电解车间、锂带车间、锂提纯车间、氯气吸收车间、次钠液碱罐区、锂钠渣水解区）及废水收集、输送、处理、 (略) (略) 理；加强管理和周边区域地下水监控，一旦发现被污染，立即采取措施，防止地下水污染扩散。

6.项目生产过程中的环境风险主要为次氯酸钠等危险化学品储存和使用过程中发生泄漏引发的风险，以及设备损坏和污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放，加强设备预防性维修，经常 (略) 位，设备及管道保持密封，防止有害物质“跑冒滴漏”；为防止氯气泄漏，在 (略) 设置气体监控装置，并采取采取引风机、循环泵、硅整 (略) 联锁。 (略) 区已设置的2座 * m³事故应急池（兼做初期雨水收集池），一旦生产区发生事故时，及时收集事故性排放废水等，杜绝事故废水直接排放，应急事故池设为地下式，便于废水自流入，并保持 (略) 于空置状态。制定环境风险应急预案，并定期开展应急演练。

公众参与情况

项目在环评编制阶 (略) 了一次、二次公示； (略) 了三次公示。

项目名称

江西 (略) 年产50亿只精密连接器项目

建设地点

贵溪高端装备智能产业园

建设单位

江西 (略)

环评机构

(略)

建设项目概况

项目占地面积 * m²,总建筑面积 * m²，主体工程有电镀车间、注塑车间、冲压车间、组装车间，辅助工程主要有仓库、办公楼等，环保工程 (略) 理设施、 (略) 理设施等，外购的铜带卷为主要原料，采用冲压、注塑、电镀（镀镍、金、锡）裁切、检测组装等生产工序，实现年生产精密连接器50亿只。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

　　1.废气防治措施

电镀过程中产生氯化氢、硫酸雾，采 (略) 理，电镀过程中产生的氰化氢采用次氯酸钠+碱 (略) 理，经处理后的电镀废气经25m高排气筒外排，满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> 8）表5中新建企业大气污染物排放限值要求；注塑废气采用UV光解+二级活性炭吸附经1根25m高排气筒外排，满足江西省地方标准《挥发性有机物排放标准 - (略) 分：塑料制品业》（DB36/ * .4— * ）中的限值要求。

2.废水防治措施

项目废水主要为本项目废水主要包括电镀生产线废水、 (略) 理废水和生活污水等，采 (略) 理，含镍废水采取两级化学沉淀+离子 (略) 理，含氰废水碱性氯化法破氰（次氯酸钠为氧化剂）+离子 (略) 理，除油废水采取芬顿+ (略) 理.，含锡废水采取 (略) 理， (略) 理后废水与综合废水、生活 (略) (略) (略) 理（采用调节池+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+ (略) 理工艺），经处理后废水满足《电子工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）中间接排放限值及鹰潭（贵溪） (略) (略) 理厂接管标准较严值要求，由园区 (略) 排入鹰潭（贵溪） (略) (略) (略) 理，尾水达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB * — * )一级A标准后排入信江。

3.噪声防治措施

项目选用低噪声设备，采用消声、减震和使用隔声罩等措施，可有效减少 (略) 界声环境的影响，厂界噪声值可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB * — * ）中3类标准要求。

4. (略) 置措施

本项目产生的电镀除油酸洗槽渣、镀镍槽渣、镀金槽渣、镀锡槽渣、废危化品包装废物、废滤芯、废树脂、 (略) 理污泥等危险废物收集后，分别临时堆存于危废暂存库，分别以加衬里的编织袋和桶装密封保存，定 (略) 理 (略) 置。

一般废包装废物、不合格品、冲孔裁切边角料、纯水制备产生的废树脂，一般废包装废物、冲孔裁切边角料外 (略) ，不合格品、废树脂外售综合利用；生活垃圾交 (略) 门定期清运，一般固废暂存库按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）要求设计、建造和管理。

5.地下水污染防治措施

按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，原料、一般固废和危险废物分类存放，不 (略) ；选用优质设备和管件并加强管理和维护； (略) 地面硬化，重点防治区（危废暂存库、电镀车间、 (略) 理池、事故应急池、 (略) 理区等）及废水收集、输送、处理、 (略) (略) 理；加强管理和周边区域地下水监控，一旦发现被污染，立即采取措施，防止地下水污染扩散。设置1个地下水监测点位，监控因子为pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、硫化物、铜、镍、氰化物等。

6.环境风险防范措施

项目的环境风险主要为硫酸、盐酸、氯化镍、氨基磺酸镍、氰化钾等危险化学品储存和使用过程中发生泄漏引发的风险，据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ * — * ），项目环境风险潜势为Ⅲ。为防止各类危险化学品泄漏事故，设备及管道要保持密封，防止有害物质“跑、冒、滴、漏”；加强车间通风，设置自动报警系统，配备防火器材；生产使用过程中加强管理，严格按国家有关环保、安全生产的要求，规范工程设计。在厂区设置应急事故池（容积 * m³，），一旦生产区发生事故时，及时收集事故性排放废水、废液等，杜绝事故废水直接排放。制订完善的风险应急预 (略) 应急救援演练。

公众参与情况

项目公众参与活动主要 (略) 上公示、报纸公示等形式。根据调查结果，无单位或个人反对本项目建设。