序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

(略) 增化减油技术改造项目

淄博市临淄区凤凰镇刘地村北 (略) 内（重点监控点连片范围内）

(略)

山东海美 (略) 有限公司

* 年7月7日淄博 (略) 以淄环审[ * ]49号对“ (略) 增化减油技术改造项目”进行批复，该项目包含：对现有30万吨/年蜡油加氢装置改造为60万吨/年橡胶增塑剂装置、对现有40万吨/年全馏分加氢装置改造为60万吨/年特种油加氢装置。

(略) 生产的工业白油原料，实现产业链延伸， (略) 计划将30万吨/年蜡油加氢装置改造为60万吨/年工业白油装置，已批复的30万吨/年蜡油加氢装置改造成为60万吨/年橡胶增塑剂装置不再建设， (略) 对 (略) 了重新调整。

本项目重新备案后的主要建设内容包括：对现有30万吨/年蜡油加氢装置改造为60万吨/年工业白油装置、对现有40万吨/年全馏分加氢装置改造为60万吨/年特种油加氢装置，改造后主要产品为3#粗白油、7#工业白油、5#工业白油、W2-TA轻质白油；主要更换催化剂、购置泵类设备，其余 (略) 依托现有。

项目总投资 * 万元，改造后主要产品及规模为：3#粗白油55.32万吨/年、7#工业白油24.38万吨/年、5#工业白油20.5万吨/年、W2-TA轻质白油12.45万吨/年。

（一）本项目废水包括高低压分离器废水、脱 * 烷塔顶废水、第一分馏塔塔顶废水、第二分馏塔塔顶废水，装置机泵冷却水，地面冲洗排水、 (略) 排水、 (略) 排水、生活污水及初期雨水。其中含硫污水进入酸性 (略) 理后和含油废水 (略) 鑫 (略) (略) 理后进入外排水沉淀池。 (略) 排水、 (略) 排水 (略) 鑫 (略) 理厂外排水沉 (略) 理后的废水混合 (略) (略) (略) 理厂 (略) 理。

鑫 (略) 理厂排水须满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表1直接排放标准，同时满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）中B (略) (略) 理厂进水水质要求。

（二）本项目有组织废气包括60万吨/年工业白油装置中进料加热炉燃烧烟气、分馏塔底重沸炉燃烧烟气；60万吨/年特种油加氢装置中反应加热炉燃烧烟气、分馏塔底重沸炉燃烧烟气。各加 (略) 区干气。

60万吨/年工业白油装置中进料加热炉、塔底重沸炉均采用清洁能源，并加装低氮燃烧器，燃烧烟气合并后经重沸炉塔顶1根34m高、内径1m排气筒P2排放；60万吨/年特种油加氢装置反应加热炉采用清洁能源，加装低氮燃烧器，燃烧烟气经1根40m高排气筒P3排放；60万吨/年特种油加氢装置塔底重沸炉采用清洁能源，加装低氮燃烧器，燃烧烟气经1根40m高排气筒P4排放。

各加热炉燃烧烟气中SO₂、NOx、颗 (略) 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 点击查看>> )表1中重点控制区标准。

项目无组织排放废气主要包括设 (略) 泄漏排放的VOCs及装置区无组织排放的H₂S、氨。 (略) LDAR泄漏检测与修复来减少设 (略) 泄漏排放的VOCs及H₂S、氨。依托 (略) 了油气回收方式来控制VOCs排放，依托的装卸区也已采用了油气回收设施来最大限度降低无组织废气的排放。厂界VOCs能够满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .6- * ）表3标准要求，H₂S、氨排放能够满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/ 点击查看>> ）表2标准要求。

VOCs无组织排放控制措施能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）相关要求。

（三）固体废弃物实施分类 (略) 理处置工作。按固体废物“资源化、减量化、无害化”原则，分类收集、 (略) 置固体废物。项目运营期间危险废物主要包括废催化剂、废保护剂等，危险废物均委托 (略) 置。生活 (略) 门定期清运。更换下来的废瓷球采 (略) 收集包装， (略) 家回收， (略) 内暂存。

其中危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的 (略) 储存，固废转移建立完善的记录台帐， (略) 《危险废物转移联单管理办法》。

（四） (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、隔声等措施， (略) (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的2类标准。

（五）本项目为石化项目，涉及风险物质为工业白油料、5#工业白油、7#工业白油、W2-TA轻质白油、燃料气等。项目设置三级防控体系，并对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用， (略) 维修保养； (略) 应急演练，加强环境风险管理，对 (略) 动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。健全环境应急指挥系统，建立与园区的风险应急联动机制。在落实以上三级防控体系等方面的风险防范措施及应急预案要求后，项目环境风险水平可接受，工程风险能够得到有效控制。

（六）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（七）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建立通畅的公众参与平台。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

（八）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理条例》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。

(略) 开展公众参与。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

(略) 增化减油技术改造项目

淄博市临淄区凤凰镇刘地村北 (略) 内（重点监控点连片范围内）

(略)

山东海美 (略) 有限公司

* 年7月7日淄博 (略) 以淄环审[ * ]49号对“ (略) 增化减油技术改造项目”进行批复，该项目包含：对现有30万吨/年蜡油加氢装置改造为60万吨/年橡胶增塑剂装置、对现有40万吨/年全馏分加氢装置改造为60万吨/年特种油加氢装置。

(略) 生产的工业白油原料，实现产业链延伸， (略) 计划将30万吨/年蜡油加氢装置改造为60万吨/年工业白油装置，已批复的30万吨/年蜡油加氢装置改造成为60万吨/年橡胶增塑剂装置不再建设， (略) 对 (略) 了重新调整。

本项目重新备案后的主要建设内容包括：对现有30万吨/年蜡油加氢装置改造为60万吨/年工业白油装置、对现有40万吨/年全馏分加氢装置改造为60万吨/年特种油加氢装置，改造后主要产品为3#粗白油、7#工业白油、5#工业白油、W2-TA轻质白油；主要更换催化剂、购置泵类设备，其余 (略) 依托现有。

项目总投资 * 万元，改造后主要产品及规模为：3#粗白油55.32万吨/年、7#工业白油24.38万吨/年、5#工业白油20.5万吨/年、W2-TA轻质白油12.45万吨/年。

（一）本项目废水包括高低压分离器废水、脱 * 烷塔顶废水、第一分馏塔塔顶废水、第二分馏塔塔顶废水，装置机泵冷却水，地面冲洗排水、 (略) 排水、 (略) 排水、生活污水及初期雨水。其中含硫污水进入酸性 (略) 理后和含油废水 (略) 鑫 (略) (略) 理后进入外排水沉淀池。 (略) 排水、 (略) 排水 (略) 鑫 (略) 理厂外排水沉 (略) 理后的废水混合 (略) (略) (略) 理厂 (略) 理。

鑫 (略) 理厂排水须满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表1直接排放标准，同时满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）中B (略) (略) 理厂进水水质要求。

（二）本项目有组织废气包括60万吨/年工业白油装置中进料加热炉燃烧烟气、分馏塔底重沸炉燃烧烟气；60万吨/年特种油加氢装置中反应加热炉燃烧烟气、分馏塔底重沸炉燃烧烟气。各加 (略) 区干气。

60万吨/年工业白油装置中进料加热炉、塔底重沸炉均采用清洁能源，并加装低氮燃烧器，燃烧烟气合并后经重沸炉塔顶1根34m高、内径1m排气筒P2排放；60万吨/年特种油加氢装置反应加热炉采用清洁能源，加装低氮燃烧器，燃烧烟气经1根40m高排气筒P3排放；60万吨/年特种油加氢装置塔底重沸炉采用清洁能源，加装低氮燃烧器，燃烧烟气经1根40m高排气筒P4排放。

各加热炉燃烧烟气中SO₂、NOx、颗 (略) 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 点击查看>> )表1中重点控制区标准。

项目无组织排放废气主要包括设 (略) 泄漏排放的VOCs及装置区无组织排放的H₂S、氨。 (略) LDAR泄漏检测与修复来减少设 (略) 泄漏排放的VOCs及H₂S、氨。依托 (略) 了油气回收方式来控制VOCs排放，依托的装卸区也已采用了油气回收设施来最大限度降低无组织废气的排放。厂界VOCs能够满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .6- * ）表3标准要求，H₂S、氨排放能够满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/ 点击查看>> ）表2标准要求。

VOCs无组织排放控制措施能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）相关要求。

（三）固体废弃物实施分类 (略) 理处置工作。按固体废物“资源化、减量化、无害化”原则，分类收集、 (略) 置固体废物。项目运营期间危险废物主要包括废催化剂、废保护剂等，危险废物均委托 (略) 置。生活 (略) 门定期清运。更换下来的废瓷球采 (略) 收集包装， (略) 家回收， (略) 内暂存。

其中危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的 (略) 储存，固废转移建立完善的记录台帐， (略) 《危险废物转移联单管理办法》。

（四） (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、隔声等措施， (略) (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的2类标准。

（五）本项目为石化项目，涉及风险物质为工业白油料、5#工业白油、7#工业白油、W2-TA轻质白油、燃料气等。项目设置三级防控体系，并对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用， (略) 维修保养； (略) 应急演练，加强环境风险管理，对 (略) 动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。健全环境应急指挥系统，建立与园区的风险应急联动机制。在落实以上三级防控体系等方面的风险防范措施及应急预案要求后，项目环境风险水平可接受，工程风险能够得到有效控制。

（六）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（七）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建立通畅的公众参与平台。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

（八）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理条例》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。

(略) 开展公众参与。