项目名称

建设

单位

环境影响评价机构

建设地点

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

矿渣微粉生产线技术改造项目

武安市 (略)

河北瑞 (略)

河北省邯郸市武安市北安乐乡康宿村村北

项目建成后年产 * 万吨矿渣微粉

1废气污染源源强核算结果及过程

1.1源强核算结果

本次改建项目购置安装立式辊磨机、热风炉和气箱脉冲袋式除尘器等及相关配套环保设施，建设两条矿渣微粉生产线。

（1）热风炉燃烧废气

本项目配套建设2台热风炉为立磨提供热源，配套的热风炉加热使用天然气为原料，天然气采用国内领先的低氮燃烧器燃烧过程中会产生废气，产生的废气和循环废气、空气一起进入立磨烘干矿渣。本项目每台热风炉天然气年使用量为 * 万m3/a，年工作时间 * h/a。

（2）立磨及磨后输送提升粉尘

项目采用目前最先进的立磨粉磨工艺技术。立磨集粉磨、烘干、选粉、输送等功能于一体。矿渣经粉磨后， (略) 壳体进入到分离器（选粉机）中，在此过程中物料 (略) 了充分的热交换，水分迅速被蒸发，使出磨成品水分小于1％。进入选粉机的物料 (略) 分选，合格细粉被磨机后主排风机提供的气流携带而进入气箱脉冲袋式除尘器收集作为成品，粗粉返回到磨盘继续粉磨。经气箱脉冲袋式除尘器治理后的尾气（余热约为75℃）中约有60%左右以负压方式被抽回立磨系统循环利用，剩余的40%尾气经35m 高排气筒（DA * 、DA * ）有组织排放。

1.2.2成品仓仓顶粉尘

本次改建项目建设两条矿渣微粉生产线，每条生产线配套建设1个原料大棚、3个原料仓和3个成品仓，同时建设一个生产车间。项目新建的6个成品仓中东、西线的3个成品仓产生的粉尘分别经各自的 (略) 理后，由共用的1根29m排气筒（DA * 、DA * ）进行排放，除尘灰自落到原料仓内。单仓除尘风机设计风量为 * m3/h，项目年工作 * h，布袋除尘器除尘效率为99%。

1.2.3散装机粉尘

矿渣微粉成 (略) (略) 装车外售。每个成品仓配套设置4台散装机，散装车顶与散装机管道密闭连接，装车过程中产生的粉尘分别经密闭管道吸入到袋 (略) 处理后，由各自15m排气筒（DA * 、DA * ）排放。除尘风机设计风量为 * m3/h，项目年工作 * h，布袋除尘器除尘效率为99%。

4、非正常工况排放及措施

本项目气箱脉冲袋式除尘器为生产设备，主排风机、磨机和加热炉实现连锁，一旦主排风机故障停机，磨机和加热炉立即停机，矿渣粉在管道和封 (略) 输送，不会发生故障排放。

5、废气 (略) 性分析

本次改建项目生产过程中天然气燃烧采用低氮燃烧器，产生的粉尘经管道收集后，由布袋除尘器、气箱脉冲 (略) 理后，经各自排气筒排放。低氮燃烧器、布袋除尘器污染防治技术为《排污许可证申请与核发技术规范 水泥工业》（HJ 点击查看>> ）附录中 (略) 技术，处理措施从环保角 (略) 的。

6、废气排放的环境影响分析

改建项目区域环境空气属于《环境空气质量标准》（GB 点击查看>> ）二类区，所在区域PM10、PM2.5、O3-8H超过环境质量标准要求，邯 (略) “煤改气”计划及雾霾综合治理工程，随着区域内各类大气污染治理工程的推进，区域内环境中颗粒物能够得到有效控制， (略) 改善； (略) 界外 * m范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标，距离项目最近的敏感点为西北侧 * m的近古村；本次改建项目生产过程中天然气燃烧采用低氮燃烧器，产生的粉尘经采取措施后，都能达标排放， (略) 在区域的空气环境质量影响很小。

二、废水

改建项目设备冷却水循环使用，定期补水，不外排；职工盥 (略) 区泼洒抑尘， (略) 区现有防渗旱厕，定期清掏用作农肥。改建项目无废水外排，不会对周围地表水环境影响很小。

三、噪声

1、噪声排放源强及采取的措施

1.1本项目运营期间主要噪声源为立式辊磨机、主排风机、热风炉、空压机、皮带输送机、提升机、散装机等生产及 (略) 噪声。

四、固体废物

1、改建项目固体 (略) 理、处置情况

本次改建项目生产过程中产生的固体废物主要有除尘灰、废除尘布袋、废铁、废机油和生活垃圾，固体 (略) 理情况如下：

（1）除尘灰

本项目气箱脉冲袋式除尘器为生产设备，其他袋 (略) 过程中会产生除尘灰，由源强核算分析可知，除尘灰产生量约为43.96 t/a，作为原料直接返回生产过程。

（2）废除尘布袋

(略) 理效率、工艺参数情况，需要定期更换除尘布袋，每季度大约需要更换20条废除尘布袋，废布袋约5kg/条，则废除尘布袋的产生量约为0.4 t/a，为一般固体废物，收集后 (略) 门定期回收。

（3）废铁

(略) 过程中会产生废铁，根据建设单位提供的数据，废铁的产生量为0.48t/a，为一般固体废物，集中收集后 (略) 门定期回收。

（4）废机油

生 (略) 过程中，需 (略) 维修和维护，会产生废机油，产生量约为0.3 t/a，废机油为危险废物，危废间暂存后，定期交由 (略) 理。

（5）生活垃圾

人均生活垃圾产生量按0.5kg/d计，项目定员5人，年工作 * 天，则生活垃圾的产生量为0.75t/a，收 (略) 门定期清运。

五、地下水、土壤

（1）地下水

改建项目属于“二十七、非金属矿物制品业30-砖瓦、石材等建筑材料制造 * -其他建筑材料制造”，项目不涉及大量危险化学品的存储和使用，项目范围内除绿化和预 (略) 进 (略) 理，不存在地下水的污染途径；厂界外 * 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。因此，本项目的建设不会对区域地下水环境产生影响。

（2）土壤

污染物可以通过多种途径进入土壤，土壤环境影响途径主要有以下几种：

“大气沉降”主要指由于生产活动产生气体排放间接造成土壤环境污染的影响途径；“地面漫流”主要指由于占地范围内原有污染物质的水平扩散造成污染范围水平扩大的影响途径；“垂直入渗”主要指由于占地范围内原有污染物质的入渗迁移造成污染范围垂向扩大的影响途径；“地下水位”主要指由于人为因素引起地下水位变化造成的土壤盐化、碱化等土壤生态影响后果的途径；“其他”指其他原因造成士壤环境污染或上壤生态破坏的影响途径。

项目名称

建设

单位

环境影响评价机构

建设地点

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

矿渣微粉生产线技术改造项目

武安市 (略)

河北瑞 (略)

河北省邯郸市武安市北安乐乡康宿村村北

项目建成后年产 * 万吨矿渣微粉

1废气污染源源强核算结果及过程

1.1源强核算结果

本次改建项目购置安装立式辊磨机、热风炉和气箱脉冲袋式除尘器等及相关配套环保设施，建设两条矿渣微粉生产线。

（1）热风炉燃烧废气

本项目配套建设2台热风炉为立磨提供热源，配套的热风炉加热使用天然气为原料，天然气采用国内领先的低氮燃烧器燃烧过程中会产生废气，产生的废气和循环废气、空气一起进入立磨烘干矿渣。本项目每台热风炉天然气年使用量为 * 万m3/a，年工作时间 * h/a。

（2）立磨及磨后输送提升粉尘

项目采用目前最先进的立磨粉磨工艺技术。立磨集粉磨、烘干、选粉、输送等功能于一体。矿渣经粉磨后， (略) 壳体进入到分离器（选粉机）中，在此过程中物料 (略) 了充分的热交换，水分迅速被蒸发，使出磨成品水分小于1％。进入选粉机的物料 (略) 分选，合格细粉被磨机后主排风机提供的气流携带而进入气箱脉冲袋式除尘器收集作为成品，粗粉返回到磨盘继续粉磨。经气箱脉冲袋式除尘器治理后的尾气（余热约为75℃）中约有60%左右以负压方式被抽回立磨系统循环利用，剩余的40%尾气经35m 高排气筒（DA * 、DA * ）有组织排放。

1.2.2成品仓仓顶粉尘

本次改建项目建设两条矿渣微粉生产线，每条生产线配套建设1个原料大棚、3个原料仓和3个成品仓，同时建设一个生产车间。项目新建的6个成品仓中东、西线的3个成品仓产生的粉尘分别经各自的 (略) 理后，由共用的1根29m排气筒（DA * 、DA * ）进行排放，除尘灰自落到原料仓内。单仓除尘风机设计风量为 * m3/h，项目年工作 * h，布袋除尘器除尘效率为99%。

1.2.3散装机粉尘

矿渣微粉成 (略) (略) 装车外售。每个成品仓配套设置4台散装机，散装车顶与散装机管道密闭连接，装车过程中产生的粉尘分别经密闭管道吸入到袋 (略) 处理后，由各自15m排气筒（DA * 、DA * ）排放。除尘风机设计风量为 * m3/h，项目年工作 * h，布袋除尘器除尘效率为99%。

4、非正常工况排放及措施

本项目气箱脉冲袋式除尘器为生产设备，主排风机、磨机和加热炉实现连锁，一旦主排风机故障停机，磨机和加热炉立即停机，矿渣粉在管道和封 (略) 输送，不会发生故障排放。

5、废气 (略) 性分析

本次改建项目生产过程中天然气燃烧采用低氮燃烧器，产生的粉尘经管道收集后，由布袋除尘器、气箱脉冲 (略) 理后，经各自排气筒排放。低氮燃烧器、布袋除尘器污染防治技术为《排污许可证申请与核发技术规范 水泥工业》（HJ 点击查看>> ）附录中 (略) 技术，处理措施从环保角 (略) 的。

6、废气排放的环境影响分析

改建项目区域环境空气属于《环境空气质量标准》（GB 点击查看>> ）二类区，所在区域PM10、PM2.5、O3-8H超过环境质量标准要求，邯 (略) “煤改气”计划及雾霾综合治理工程，随着区域内各类大气污染治理工程的推进，区域内环境中颗粒物能够得到有效控制， (略) 改善； (略) 界外 * m范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标，距离项目最近的敏感点为西北侧 * m的近古村；本次改建项目生产过程中天然气燃烧采用低氮燃烧器，产生的粉尘经采取措施后，都能达标排放， (略) 在区域的空气环境质量影响很小。

二、废水

改建项目设备冷却水循环使用，定期补水，不外排；职工盥 (略) 区泼洒抑尘， (略) 区现有防渗旱厕，定期清掏用作农肥。改建项目无废水外排，不会对周围地表水环境影响很小。

三、噪声

1、噪声排放源强及采取的措施

1.1本项目运营期间主要噪声源为立式辊磨机、主排风机、热风炉、空压机、皮带输送机、提升机、散装机等生产及 (略) 噪声。

四、固体废物

1、改建项目固体 (略) 理、处置情况

本次改建项目生产过程中产生的固体废物主要有除尘灰、废除尘布袋、废铁、废机油和生活垃圾，固体 (略) 理情况如下：

（1）除尘灰

本项目气箱脉冲袋式除尘器为生产设备，其他袋 (略) 过程中会产生除尘灰，由源强核算分析可知，除尘灰产生量约为43.96 t/a，作为原料直接返回生产过程。

（2）废除尘布袋

(略) 理效率、工艺参数情况，需要定期更换除尘布袋，每季度大约需要更换20条废除尘布袋，废布袋约5kg/条，则废除尘布袋的产生量约为0.4 t/a，为一般固体废物，收集后 (略) 门定期回收。

（3）废铁

(略) 过程中会产生废铁，根据建设单位提供的数据，废铁的产生量为0.48t/a，为一般固体废物，集中收集后 (略) 门定期回收。

（4）废机油

生 (略) 过程中，需 (略) 维修和维护，会产生废机油，产生量约为0.3 t/a，废机油为危险废物，危废间暂存后，定期交由 (略) 理。

（5）生活垃圾

人均生活垃圾产生量按0.5kg/d计，项目定员5人，年工作 * 天，则生活垃圾的产生量为0.75t/a，收 (略) 门定期清运。

五、地下水、土壤

（1）地下水

改建项目属于“二十七、非金属矿物制品业30-砖瓦、石材等建筑材料制造 * -其他建筑材料制造”，项目不涉及大量危险化学品的存储和使用，项目范围内除绿化和预 (略) 进 (略) 理，不存在地下水的污染途径；厂界外 * 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。因此，本项目的建设不会对区域地下水环境产生影响。

（2）土壤

污染物可以通过多种途径进入土壤，土壤环境影响途径主要有以下几种：

“大气沉降”主要指由于生产活动产生气体排放间接造成土壤环境污染的影响途径；“地面漫流”主要指由于占地范围内原有污染物质的水平扩散造成污染范围水平扩大的影响途径；“垂直入渗”主要指由于占地范围内原有污染物质的入渗迁移造成污染范围垂向扩大的影响途径；“地下水位”主要指由于人为因素引起地下水位变化造成的土壤盐化、碱化等土壤生态影响后果的途径；“其他”指其他原因造成士壤环境污染或上壤生态破坏的影响途径。