项目名称：

惠 (略) （三期工业园）改扩建项目

建设单位：

惠 (略)

建设地点：

广东省惠州市大亚湾经济技术开发区响水河

环评机构：

广东 (略)

项目概况：

惠 (略) （三期工业园）改扩建项目主 (略) 房内新增平板笔记本外壳及其附件、电子烟金属外壳的生产，对现有5条阳极氧化线续设染色工序新增镍封工序和新增22条清洗线，取消现有的五金冲压模具生产，并相应增加3套含重金属 (略) 理、1套含重金属生 (略) (略) (略) 理设施。 (略) “五金材质类产品”规模为：台式电脑及其附属设备 * 万件/年、平板笔记本外壳及其附件 * 万件/年、手机结构件 * 万件/年、手机中框和摄像头支架件 * 万件/年、电子烟金属外壳 * 万件/年。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

1、水环境影响

项目改扩建后生产废水主要包含五金件生产过程中阳极氧化线、退镀线、清洗线、湿法打磨工序、湿法抛光工序、废气喷淋设施、冷却塔系统和锅炉排污等产生的废水。其中五金件生产过程阳极氧化线的含铬染色废水、含镍废水及退镀线的含铬含镍废水分别 (略) (略) 理后，排入1套含重金 (略) (略) 理达标后，通过 (略) 进入惠州大亚湾第 (略) 处理；五金件阳极氧化线和退镀线的其余废水、清洗线废水、湿法打磨工序废水、湿法抛光工序废水、废气喷淋设施废水、冷却塔系统废水、锅炉排污废水以及塑胶件生产过程产生的喷涂废水一并排入 (略) (略) 理，处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26- * ）第二时段一级与《电子工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表1电子终端产品直接排放限值及《城市污水再生利用 工业用水水质》（GBT 点击查看>> 5）的敞开式循环冷却水系统补充水、洗涤用水、工艺与产品用水标准的较严值（其中COD_Cr、氨氮、总磷、 (略) 《地表水环境质量标准》（GB 点击查看>> ）表1中Ⅴ类水标准，总氮、总铝、总铁、总镍、总铬、 (略) 《电镀水污染物排放标准》（DB44/ 点击查看>> ）表2新建项目水污染物排放限值标准）后，五金类生产废水回用于湿法打磨、废气喷淋及冷却塔系统，剩余废水通过 (略) 进入惠州大亚湾第 (略) 处理。

2、大气环境影响

改扩建项目废气污染源主要是阳极氧化线和退镀线产生的酸性废气，镭雕、抛光、喷砂、打磨工序产生的粉尘，全检（酒精擦拭）、组装（点胶、喷胶）和丝印工序产生的有机废气，激光焊接工序产生的焊接烟尘，2台4t/h天然气锅炉烟气， (略) 理设施产生的恶臭废气等。

天然气锅炉采用低氮燃烧技术，烟气通过排气筒高空直接排放，二氧化硫、烟尘满足广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/ 点击查看>> ）表2中燃气锅炉排放浓度限值，氮氧化物排放浓度≤50mg/m³； (略) 理设施恶 (略) 理后高空排放，硫化氢、氨气及臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（ 点击查看>> 3）新建改建二级标准。

现有“塑料材质类产品”生产线有机废气经密闭车间内的集气罩收集后，通过“水喷淋+活性炭吸附浓缩+催化燃烧” (略) 理后高空排放， * 苯、二 * 苯排放满足《大气污染物排放限值》（DB44/27- * ）第二时段二级标准，苯、VOCs排放满足《 (略) 业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/ 点击查看>> ）中平版印刷（不含以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷）排放限值。

3、声环境影响

改扩建项目运营期主要噪声源为机加工设备、抽风设备、冲切设备、空压机、冷却塔等各类设备产生的噪声，通过选用低噪声设备、 (略) 噪声源和对高噪声设备安装减震垫、消声器等措施降低噪声强度，并利用建筑隔声、加强 (略) 房周围合理布置绿化带等综合措施进一步降低噪声影响。

4、固体废物影响

改扩建项目废包装桶、废网版、废活性炭、 (略) 污泥、含铬污泥、含镍污泥、含铬含镍污泥、废离子交换树脂、含油废抹布及手套、含油墨废抹布及手套、废机油、废切削液等危险废物定期委托有资质 (略) 置；金属边角料、废包装材料、废塑料膜、金属碎屑（水喷淋装置收集到的粉尘渣） (略) (略) 理；生活垃圾 (略) 门定期清理。

5、土壤、地下水环境影响分析

改扩 (略) 理站、事故应急池等均采取地面硬化、防渗等措施，生产车间、危险废物暂存间等均采取地面硬化、防渗、防泄漏等措施，并实施分区防控措施，其中阳极氧化车间、 (略) 理站、危废仓库、事故应急池、危化品仓库均为重点防渗区，防渗标号大于S6，可有效隔断污染物渗入地下水和土壤。

6、环境风险影响分析

项目主要环境风险物质为各类化学品原辅材料、危险废物等，主要风险单元为生产车间、危化品仓库、危废暂存区、 (略) 理站、 (略) 理系统等，主要风险类型为危险化学品泄漏、火灾爆炸次生污染、废水和废气事故排放等；根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 点击查看>> ），改扩建项目环境风险潜势为Ⅲ。改扩建项目采取了生产车间、化学品仓库、危险废物暂 (略) 理站池体防腐、防渗、防泄漏措施，落实各生产建筑火灾风险防范措施，事故废水依托现有的事故应急池收集等风险防范措施。

根据报告表分析，改扩建项目在落实报告表提出的风险防范措施，并制定相应的突发环境事件应急预案后，可有效降低环境风险影响，环境风险水平总体可控。

公众参与

我局在受理公示期间未收到公众反馈意见。

项目名称：

惠 (略) （三期工业园）改扩建项目

建设单位：

惠 (略)

建设地点：

广东省惠州市大亚湾经济技术开发区响水河

环评机构：

广东 (略)

项目概况：

惠 (略) （三期工业园）改扩建项目主 (略) 房内新增平板笔记本外壳及其附件、电子烟金属外壳的生产，对现有5条阳极氧化线续设染色工序新增镍封工序和新增22条清洗线，取消现有的五金冲压模具生产，并相应增加3套含重金属 (略) 理、1套含重金属生 (略) (略) (略) 理设施。 (略) “五金材质类产品”规模为：台式电脑及其附属设备 * 万件/年、平板笔记本外壳及其附件 * 万件/年、手机结构件 * 万件/年、手机中框和摄像头支架件 * 万件/年、电子烟金属外壳 * 万件/年。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

1、水环境影响

项目改扩建后生产废水主要包含五金件生产过程中阳极氧化线、退镀线、清洗线、湿法打磨工序、湿法抛光工序、废气喷淋设施、冷却塔系统和锅炉排污等产生的废水。其中五金件生产过程阳极氧化线的含铬染色废水、含镍废水及退镀线的含铬含镍废水分别 (略) (略) 理后，排入1套含重金 (略) (略) 理达标后，通过 (略) 进入惠州大亚湾第 (略) 处理；五金件阳极氧化线和退镀线的其余废水、清洗线废水、湿法打磨工序废水、湿法抛光工序废水、废气喷淋设施废水、冷却塔系统废水、锅炉排污废水以及塑胶件生产过程产生的喷涂废水一并排入 (略) (略) 理，处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26- * ）第二时段一级与《电子工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表1电子终端产品直接排放限值及《城市污水再生利用 工业用水水质》（GBT 点击查看>> 5）的敞开式循环冷却水系统补充水、洗涤用水、工艺与产品用水标准的较严值（其中COD_Cr、氨氮、总磷、 (略) 《地表水环境质量标准》（GB 点击查看>> ）表1中Ⅴ类水标准，总氮、总铝、总铁、总镍、总铬、 (略) 《电镀水污染物排放标准》（DB44/ 点击查看>> ）表2新建项目水污染物排放限值标准）后，五金类生产废水回用于湿法打磨、废气喷淋及冷却塔系统，剩余废水通过 (略) 进入惠州大亚湾第 (略) 处理。

2、大气环境影响

改扩建项目废气污染源主要是阳极氧化线和退镀线产生的酸性废气，镭雕、抛光、喷砂、打磨工序产生的粉尘，全检（酒精擦拭）、组装（点胶、喷胶）和丝印工序产生的有机废气，激光焊接工序产生的焊接烟尘，2台4t/h天然气锅炉烟气， (略) 理设施产生的恶臭废气等。

天然气锅炉采用低氮燃烧技术，烟气通过排气筒高空直接排放，二氧化硫、烟尘满足广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/ 点击查看>> ）表2中燃气锅炉排放浓度限值，氮氧化物排放浓度≤50mg/m³； (略) 理设施恶 (略) 理后高空排放，硫化氢、氨气及臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（ 点击查看>> 3）新建改建二级标准。

现有“塑料材质类产品”生产线有机废气经密闭车间内的集气罩收集后，通过“水喷淋+活性炭吸附浓缩+催化燃烧” (略) 理后高空排放， * 苯、二 * 苯排放满足《大气污染物排放限值》（DB44/27- * ）第二时段二级标准，苯、VOCs排放满足《 (略) 业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/ 点击查看>> ）中平版印刷（不含以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷）排放限值。

3、声环境影响

改扩建项目运营期主要噪声源为机加工设备、抽风设备、冲切设备、空压机、冷却塔等各类设备产生的噪声，通过选用低噪声设备、 (略) 噪声源和对高噪声设备安装减震垫、消声器等措施降低噪声强度，并利用建筑隔声、加强 (略) 房周围合理布置绿化带等综合措施进一步降低噪声影响。

4、固体废物影响

改扩建项目废包装桶、废网版、废活性炭、 (略) 污泥、含铬污泥、含镍污泥、含铬含镍污泥、废离子交换树脂、含油废抹布及手套、含油墨废抹布及手套、废机油、废切削液等危险废物定期委托有资质 (略) 置；金属边角料、废包装材料、废塑料膜、金属碎屑（水喷淋装置收集到的粉尘渣） (略) (略) 理；生活垃圾 (略) 门定期清理。

5、土壤、地下水环境影响分析

改扩 (略) 理站、事故应急池等均采取地面硬化、防渗等措施，生产车间、危险废物暂存间等均采取地面硬化、防渗、防泄漏等措施，并实施分区防控措施，其中阳极氧化车间、 (略) 理站、危废仓库、事故应急池、危化品仓库均为重点防渗区，防渗标号大于S6，可有效隔断污染物渗入地下水和土壤。

6、环境风险影响分析

项目主要环境风险物质为各类化学品原辅材料、危险废物等，主要风险单元为生产车间、危化品仓库、危废暂存区、 (略) 理站、 (略) 理系统等，主要风险类型为危险化学品泄漏、火灾爆炸次生污染、废水和废气事故排放等；根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 点击查看>> ），改扩建项目环境风险潜势为Ⅲ。改扩建项目采取了生产车间、化学品仓库、危险废物暂 (略) 理站池体防腐、防渗、防泄漏措施，落实各生产建筑火灾风险防范措施，事故废水依托现有的事故应急池收集等风险防范措施。

根据报告表分析，改扩建项目在落实报告表提出的风险防范措施，并制定相应的突发环境事件应急预案后，可有效降低环境风险影响，环境风险水平总体可控。

公众参与

我局在受理公示期间未收到公众反馈意见。