序号

建设项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

1

3万吨/年废矿物油综合利用项目技术改造

贵州省 (略) 县老鹰山中坡村中佳石化（贵州） (略) 区内

中佳石化（贵州）有限公司

贵州 (略)

本次技术改造 (略) 置类别、对象及 (略) 调整，处置 (略) 置的HW08项改 (略) 有类别的烃类液体及HW09“ (略) 业”的乳化油，处置对象由批复的3万吨/年废矿物油改为3万吨/年废矿物油（HW08）+ * 吨/年乳化废油（HW09），同时在工艺设备上对原装 (略) 改造，改造后的 (略) 置煤焦油，处置规模为 * 吨/年，新增两套油污清洗设备， (略) 置废油桶、刹车片、机油过滤器等油污沾染物（HW11、HW49），处置规模 * 吨/年，上述各项生产过程中将产生大量的油泥、渣油，为确保废弃资源的最大化利用，同步建设两台转炉，采用低温裂解的原理，对油泥和油渣（ (略) 有类别的含烃类油泥污泥残渣） (略) 理，使其无害化，处置规模 * 吨/年，同步对相关废气、 (略) (略) 升级改造。

项目于 * 年1 (略) 经济开发区经济发展 (略) 进行备案，项目编码为： 点击查看>> -02- 点击查看>> 。

项目建设总投资 * .84万元，环保投资约 * 万元，占工程投资10.49%。

（一）施工期主要环境影响和环境保护措施

1、水环境：

施工产生的 (略) 理后作为混凝土搅拌 (略) 地、临时道路洒水降尘用水，不外排。

2、大气环境：

采取地面保湿、清洁，施工区域设置围挡，运输车辆降低车速、加盖篷布等措施控制施工扬尘，确保施工期无组织外排颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2无组织排放监控浓度限值要求。3、声环境

加强施工管理，合理安排施工时间，避免高噪声设备同时使用；限速管理，禁止鸣笛，确保施工期噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）要求。

4、固废：

建筑垃圾装修垃圾运至当地政 (略) ，严禁随意丢弃，对废弃物中钢筋头、废铁、废木板等边角 (略) 分外 (略) ，不能利用的与生活垃圾一并 (略) 门处理。

5、生态环境：

施工作业区配置专人管理，确保施工期工程的影响 (略) 内，做到挖填平衡，土石方不得随意堆放于施工范围外，施工期生活及施工中产生的废物（包括污水） (略) 理，不得随意排放，确保施工期间不对周边生态环境造成影响。

（二）营运期主要环境影响和环境保护措施

1、水环境：

(略) (略) (略) 升级改造，保留回水池、油水分离池，其余设施拆除后建设一 (略) 理设施，处理工艺为芬顿反应+中和破乳+混凝沉淀+气浮+水解酸化+接触氧化+M (略) 理工艺，生产废 (略) 理后进入反渗透除盐装置进一步除盐,处置后的清水回用作循环冷却系统，浓水则送往双碱法脱硫系统消耗。

含油沾染物综合利用车间新增一套独立 (略) 理设施，由隔油沉淀池+污油收集池+回水池组成，该车间废 (略) 置后循环利用， (略) 内 (略) 理设施，处理工艺为芬顿反应+中和破乳+混凝沉淀+气浮+水解酸化+接触氧化+M (略) 理工艺， (略) 理后的水进入反渗透除盐装置，处理后的清水回用至该工段，浓水则送往双碱法脱硫系统消耗。

原厂设置一套隔油池+化粪池+一体 (略) 理设施（A²/O工艺）， (略) 置生活污水及地坪冲洗水，地坪冲洗水需 (略) 理后， (略) 理后的水进入反渗透除盐装置 (略) 理，处理后的清水作循环冷却系统，浓水则送往双碱法脱硫系统消耗。

2、地下水环境：

根据污染物类型、天然包气带抗污性能、污染物控制难易程度三个方面，划定分区，并根据分区防渗等级开展防渗工作。

(略) 理设施、事故应急池、初期雨水收集池、主要生产区划定为重点防渗区，要求敷设HDPE防渗膜，上下铺设保护层。危废暂存间、储 (略) 《危险废物贮存污染物控制标准》（GB 点击查看>> 1）（ * 修改单）要求，要求敷设2mm厚HDPE膜，上下敷设混凝土并涂刷环氧防腐漆，储罐区外围设置围堰，围堰 (略) 相同防渗标准，固废暂存间、全封闭尿素库、SNCR脱硝装置区、 (略) 理设施划定为一般防渗区，要求敷设防渗层，上下铺设保护层，其余非绿化区域为简单防渗区，采取一般地面硬化。定期开展地下水环境质量监测，发现水质异常立即查明原因，采取措施，防止地下水污染。

3、大气环境：

导热油炉、第一减压塔加热炉、煤焦油蒸馏塔（原第二减压塔）加热炉、转炉燃烧室产生的燃烧废气采用尿素水溶液作还原剂雾化喷入炉 (略) 脱硝后，汇入一套二级双碱法脱硫 (略) 处置，经处置后外排的SO₂、NO_x、颗粒物满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表2燃气锅炉标准排放限值后经一座15m高排气筒外排，设置在线监测装置（监测污染因子：SO₂、NO_x、颗粒物）并 (略) (略) 。

毛油沉降工段沉降物水解产生的酸性废气，经酸气吸收塔采用35%Na (略) (略) 置，经处置后外排的HCl、非 * 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6) 表2二级排放标准限值后经一座25m高排气筒外排。

原料、产品罐区定期检查、测试各类罐、阀、管，发现腐蚀严重、不合标准的， (略) 维护更新，并依照正确的操作方式迅速更换。生产车间原、辅料、废水、废气等均采用密闭输送方式，投料系统应采用加盖密闭的设备，防止泄漏。同时加强职工的培训和管理，所有操作严格按照既 (略) ，以减少人为造成的环境污染。优化生产周期、减少原、辅料、产品等的运转次数和周转量。项目设置全密闭尿素库，密闭尿素水溶解搅拌槽，在尿素搅拌溶解过程会产生少量氨气经管道引入炉窑内燃烧分解。采取以上无组织控制措施后，项目无组织排放的颗粒物非 * 烷总烃、苯、酚、苯并[a]芘可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2无组织排放标准，氨、硫化氢可满足《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/ 点击查看>> ）表4无组织排放监控限值。

4、声环境：

在设备选型时，尽可能选用同功率低噪声的设备，安装时基础采取隔振措施，减少设备振动噪声。在建筑上采取吸声与隔离相结合的措施，留出足够的绿化用地， (略) 在构筑物外围种植灌木丛形成绿色屏障，减少噪声对周围环境的影响。

5、固体废物：

（1）一般固废

油泥（渣）、废白土等危险废物经 (略) 理后，残留的油分被蒸出，剩余炉渣属于一般固废，出炉后直接装车外运， (略) (略) 作生产原料使用。双碱法烟气脱硫工艺产生的脱硫石膏，定期 (略) 。一体 (略) 理设施产生的生活污泥，定期清掏，委 (略) 门送往指 (略) 填埋。软水制备装置更换的废离子交换树脂，暂存于固废暂存间内，定期由从事废离 (略) (略) 回收。反渗透除盐装置更换的废反渗透膜，暂存于固废暂存间内，定期由从事 (略) (略) 回收。

（2）危险废物

(略) 理过程产生的絮凝油渣、精馏过程产生的塔底油渣、毛油沉降过程产生的沉降油渣、毛油精制工段产生的废白土、煤焦油沉渣， (略) 理过程中 (略) 残留的少量沉渣，定 (略) (略) 理。 (略) 理设施底泥，定期清掏后，由有 (略) (略) 置。设备日常维护产生的废机油，收集后直接返回废矿物油综合利用生产线作原料。 (略) 置过程中，经低温冷却器析出的苯酚，妥善收集暂存于危废暂存间内，定期委托有 (略) 回收。含油污染物清洗工段回收的废油，收集后直接返回废矿物油综合利用生产线作原料。导热油炉中的导热油每5年更换一次，更换下来的导热油收集后直接返回废矿物油综合利用生产线作原料。滤布式压滤机更换的废滤布，收集后暂存于废物暂存间中，定期由有 (略) 回收。分析化验室产生的化验废液采用耐酸、耐腐蚀专用容器盛装，暂存于危废暂存间内，定期由有 (略) 回收。 (略) 理系统产生的废膜，更换下来后暂存于危废暂存间内，定期由有 (略) 回收。

（3）生活垃圾

厂内职工日常办公、生活产生的生活垃圾，定期收 (略) 门指定垃圾清运地点， (略) (略) 理。

6、生态环境

??加强生产及环境管理，严格控制污染物的排放量，使其达标排放，减轻对生态环境的影响， (略) 区绿化，在厂区周边营造抗污、吸声、耐尘，三者兼有的绿化带； (略) 区现有绿地管理的基础上， (略) 区环境，采取抗污染强的乔、灌、草和花卉相结合的绿化措施， (略) 区空气，削减噪声，美化环境，增加绿化面积。

环境影响报告书（表）---报批稿（公示板）

中 (略) 置技改项目“三合一”环境影响报告书（公示稿）.pdf

评估意见

黔环评估书〔 * 〕11号关于对《中佳石化(贵州）有限公司3万吨年废矿物油综合利用项目技术改造“.pdf

建设单位开展的公众参与情况

中佳石化（贵州）有限公司公众参与说明.pdf

公众提出意见的方式和途径

公众参与的方式与途径.pdf

公众反馈意见联系方式

贵州省生态 (略) 点击查看>> 、 点击查看>>

（反馈时间：自本公示生成后5个工作日内）

序号

建设项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

1

3万吨/年废矿物油综合利用项目技术改造

贵州省 (略) 县老鹰山中坡村中佳石化（贵州） (略) 区内

中佳石化（贵州）有限公司

贵州 (略)

本次技术改造 (略) 置类别、对象及 (略) 调整，处置 (略) 置的HW08项改 (略) 有类别的烃类液体及HW09“ (略) 业”的乳化油，处置对象由批复的3万吨/年废矿物油改为3万吨/年废矿物油（HW08）+ * 吨/年乳化废油（HW09），同时在工艺设备上对原装 (略) 改造，改造后的 (略) 置煤焦油，处置规模为 * 吨/年，新增两套油污清洗设备， (略) 置废油桶、刹车片、机油过滤器等油污沾染物（HW11、HW49），处置规模 * 吨/年，上述各项生产过程中将产生大量的油泥、渣油，为确保废弃资源的最大化利用，同步建设两台转炉，采用低温裂解的原理，对油泥和油渣（ (略) 有类别的含烃类油泥污泥残渣） (略) 理，使其无害化，处置规模 * 吨/年，同步对相关废气、 (略) (略) 升级改造。

项目于 * 年1 (略) 经济开发区经济发展 (略) 进行备案，项目编码为： 点击查看>> -02- 点击查看>> 。

项目建设总投资 * .84万元，环保投资约 * 万元，占工程投资10.49%。

（一）施工期主要环境影响和环境保护措施

1、水环境：

施工产生的 (略) 理后作为混凝土搅拌 (略) 地、临时道路洒水降尘用水，不外排。

2、大气环境：

采取地面保湿、清洁，施工区域设置围挡，运输车辆降低车速、加盖篷布等措施控制施工扬尘，确保施工期无组织外排颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2无组织排放监控浓度限值要求。3、声环境

加强施工管理，合理安排施工时间，避免高噪声设备同时使用；限速管理，禁止鸣笛，确保施工期噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）要求。

4、固废：

建筑垃圾装修垃圾运至当地政 (略) ，严禁随意丢弃，对废弃物中钢筋头、废铁、废木板等边角 (略) 分外 (略) ，不能利用的与生活垃圾一并 (略) 门处理。

5、生态环境：

施工作业区配置专人管理，确保施工期工程的影响 (略) 内，做到挖填平衡，土石方不得随意堆放于施工范围外，施工期生活及施工中产生的废物（包括污水） (略) 理，不得随意排放，确保施工期间不对周边生态环境造成影响。

（二）营运期主要环境影响和环境保护措施

1、水环境：

(略) (略) (略) 升级改造，保留回水池、油水分离池，其余设施拆除后建设一 (略) 理设施，处理工艺为芬顿反应+中和破乳+混凝沉淀+气浮+水解酸化+接触氧化+M (略) 理工艺，生产废 (略) 理后进入反渗透除盐装置进一步除盐,处置后的清水回用作循环冷却系统，浓水则送往双碱法脱硫系统消耗。

含油沾染物综合利用车间新增一套独立 (略) 理设施，由隔油沉淀池+污油收集池+回水池组成，该车间废 (略) 置后循环利用， (略) 内 (略) 理设施，处理工艺为芬顿反应+中和破乳+混凝沉淀+气浮+水解酸化+接触氧化+M (略) 理工艺， (略) 理后的水进入反渗透除盐装置，处理后的清水回用至该工段，浓水则送往双碱法脱硫系统消耗。

原厂设置一套隔油池+化粪池+一体 (略) 理设施（A²/O工艺）， (略) 置生活污水及地坪冲洗水，地坪冲洗水需 (略) 理后， (略) 理后的水进入反渗透除盐装置 (略) 理，处理后的清水作循环冷却系统，浓水则送往双碱法脱硫系统消耗。

2、地下水环境：

根据污染物类型、天然包气带抗污性能、污染物控制难易程度三个方面，划定分区，并根据分区防渗等级开展防渗工作。

(略) 理设施、事故应急池、初期雨水收集池、主要生产区划定为重点防渗区，要求敷设HDPE防渗膜，上下铺设保护层。危废暂存间、储 (略) 《危险废物贮存污染物控制标准》（GB 点击查看>> 1）（ * 修改单）要求，要求敷设2mm厚HDPE膜，上下敷设混凝土并涂刷环氧防腐漆，储罐区外围设置围堰，围堰 (略) 相同防渗标准，固废暂存间、全封闭尿素库、SNCR脱硝装置区、 (略) 理设施划定为一般防渗区，要求敷设防渗层，上下铺设保护层，其余非绿化区域为简单防渗区，采取一般地面硬化。定期开展地下水环境质量监测，发现水质异常立即查明原因，采取措施，防止地下水污染。

3、大气环境：

导热油炉、第一减压塔加热炉、煤焦油蒸馏塔（原第二减压塔）加热炉、转炉燃烧室产生的燃烧废气采用尿素水溶液作还原剂雾化喷入炉 (略) 脱硝后，汇入一套二级双碱法脱硫 (略) 处置，经处置后外排的SO₂、NO_x、颗粒物满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表2燃气锅炉标准排放限值后经一座15m高排气筒外排，设置在线监测装置（监测污染因子：SO₂、NO_x、颗粒物）并 (略) (略) 。

毛油沉降工段沉降物水解产生的酸性废气，经酸气吸收塔采用35%Na (略) (略) 置，经处置后外排的HCl、非 * 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6) 表2二级排放标准限值后经一座25m高排气筒外排。

原料、产品罐区定期检查、测试各类罐、阀、管，发现腐蚀严重、不合标准的， (略) 维护更新，并依照正确的操作方式迅速更换。生产车间原、辅料、废水、废气等均采用密闭输送方式，投料系统应采用加盖密闭的设备，防止泄漏。同时加强职工的培训和管理，所有操作严格按照既 (略) ，以减少人为造成的环境污染。优化生产周期、减少原、辅料、产品等的运转次数和周转量。项目设置全密闭尿素库，密闭尿素水溶解搅拌槽，在尿素搅拌溶解过程会产生少量氨气经管道引入炉窑内燃烧分解。采取以上无组织控制措施后，项目无组织排放的颗粒物非 * 烷总烃、苯、酚、苯并[a]芘可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2无组织排放标准，氨、硫化氢可满足《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/ 点击查看>> ）表4无组织排放监控限值。

4、声环境：

在设备选型时，尽可能选用同功率低噪声的设备，安装时基础采取隔振措施，减少设备振动噪声。在建筑上采取吸声与隔离相结合的措施，留出足够的绿化用地， (略) 在构筑物外围种植灌木丛形成绿色屏障，减少噪声对周围环境的影响。

5、固体废物：

（1）一般固废

油泥（渣）、废白土等危险废物经 (略) 理后，残留的油分被蒸出，剩余炉渣属于一般固废，出炉后直接装车外运， (略) (略) 作生产原料使用。双碱法烟气脱硫工艺产生的脱硫石膏，定期 (略) 。一体 (略) 理设施产生的生活污泥，定期清掏，委 (略) 门送往指 (略) 填埋。软水制备装置更换的废离子交换树脂，暂存于固废暂存间内，定期由从事废离 (略) (略) 回收。反渗透除盐装置更换的废反渗透膜，暂存于固废暂存间内，定期由从事 (略) (略) 回收。

（2）危险废物

(略) 理过程产生的絮凝油渣、精馏过程产生的塔底油渣、毛油沉降过程产生的沉降油渣、毛油精制工段产生的废白土、煤焦油沉渣， (略) 理过程中 (略) 残留的少量沉渣，定 (略) (略) 理。 (略) 理设施底泥，定期清掏后，由有 (略) (略) 置。设备日常维护产生的废机油，收集后直接返回废矿物油综合利用生产线作原料。 (略) 置过程中，经低温冷却器析出的苯酚，妥善收集暂存于危废暂存间内，定期委托有 (略) 回收。含油污染物清洗工段回收的废油，收集后直接返回废矿物油综合利用生产线作原料。导热油炉中的导热油每5年更换一次，更换下来的导热油收集后直接返回废矿物油综合利用生产线作原料。滤布式压滤机更换的废滤布，收集后暂存于废物暂存间中，定期由有 (略) 回收。分析化验室产生的化验废液采用耐酸、耐腐蚀专用容器盛装，暂存于危废暂存间内，定期由有 (略) 回收。 (略) 理系统产生的废膜，更换下来后暂存于危废暂存间内，定期由有 (略) 回收。

（3）生活垃圾

厂内职工日常办公、生活产生的生活垃圾，定期收 (略) 门指定垃圾清运地点， (略) (略) 理。

6、生态环境

??加强生产及环境管理，严格控制污染物的排放量，使其达标排放，减轻对生态环境的影响， (略) 区绿化，在厂区周边营造抗污、吸声、耐尘，三者兼有的绿化带； (略) 区现有绿地管理的基础上， (略) 区环境，采取抗污染强的乔、灌、草和花卉相结合的绿化措施， (略) 区空气，削减噪声，美化环境，增加绿化面积。

环境影响报告书（表）---报批稿（公示板）

中 (略) 置技改项目“三合一”环境影响报告书（公示稿）.pdf

评估意见

黔环评估书〔 * 〕11号关于对《中佳石化(贵州）有限公司3万吨年废矿物油综合利用项目技术改造“.pdf

建设单位开展的公众参与情况

中佳石化（贵州）有限公司公众参与说明.pdf

公众提出意见的方式和途径

公众参与的方式与途径.pdf

公众反馈意见联系方式

贵州省生态 (略) 点击查看>> 、 点击查看>>

（反馈时间：自本公示生成后5个工作日内）