江阴临港经济开发区危险废物经营许可证审批受理公示
江阴临港经济开发区危险废物经营许可证审批受理公示
江阴临港经济开发区危险废物经营许可证审批受理公示
类别 | 首次申请□ 变更换证■ 延期换证□ | |
建设单位 | 无锡 (略) | |
经营设施地址 | 江阴市利港街道西利路 * 号 | |
法人代表 | 朱震亚 | |
申请经营类别及数量 | 处理再生废烟气脱硝催化剂(钒钛系)(HW50, 点击查看>> ) * 立方米/年 ( * 吨/年) | |
材料是否齐全 | 是 | |
主要工艺简介 | 1、 (略) 置工艺 (1)生产工艺制定:经过实验室检验分析,并与已 (略) 比对,确定催化剂失活的具体原因,制定出再生的最佳工艺方案。 (2)模块修复:对破损或严重堵塞的催化 (略) 更换和组装,保证每个催化剂模块物理结构的完整性。 (3)干法除灰:模块进入密闭除灰装置,利用压缩空气吹扫和负压吸尘相结合的方法,去除催化剂表面和孔道内的浮灰。 (4)预清洗:通过自动喷淋冲洗、人工冲洗和清水漂洗三个湿法步骤去除催化剂表面和孔道内的堵灰。 (5)化学清洗:采用针对性的化学药剂去除催化剂表面的沉积物,疏通催化剂孔道和微孔,使表面微观结构得到复原,同时去除附着在活性位上的化学中毒物质。 (6)超声波清洗:在超声波清洗槽内添加一定化学药剂,利用超声波作用进一步去除微孔内的残留物质。 (7)清水漂洗:超声波清洗后的模块放入除盐水漂洗槽内鼓泡漂洗,去除催化剂表面和孔道内的残留物质。 (8)活性负载:将完全清洗干净的模块放入具有针对性化学药剂的槽体中,将活性物质均匀的负载在催化剂微孔上,从而恢复催化剂的活性。 (9)干燥焙烧:活性负载后的催化剂模块放入再生焙 (略) (略) 理,经过特定的程序升温和降温,使活性物质均匀的植入催化剂中,同时有效恢复催化剂的机械强度。 (10)抽样检验: (略) 理后的催化剂, (略) 业标准《 (略) 烟气脱硝催化剂检测技术规范》 (DL/T 点击查看>> )或国际标准VGB Guide和 (略) 性能检测,保证其满足烟气脱硝催化剂要求及国家有关要求。检测项目包括催化剂的化学性能(脱硝效率、SO2/SO3转化率、氨逃逸率、活性等)、催化剂的机械性能(抗压强度、磨损强度)、化学组成和微孔结构等。 (11)包装入库:经检验合格的催化剂模块存放在符合要求(防雨、通风、保温)的存储车间,并做 (略) 理。 | |
关键设备 | 催化剂再生自动喷淋装置、再生成套清洗设备、催化剂干燥焙烧炉 | |
污染物产生及治理设施情况 | 污水 | 废水主要有清洗废水、地面冲洗水、碱液喷淋废水、初期雨水、生活污水和蒸汽冷凝水。其中清洗废水、地面冲洗水、喷淋废水、初期 (略) (略) 理后回用于清洗工序,生活污 (略) 理进 (略) (略) (略) 理, (略) 分回用于地面冲洗和碱液喷淋塔,部 (略) 直接排放。 |
废气 | 本项目机械除灰工序产生的粉尘在密闭车间用风机将粉尘吹离催化剂表面,再用引风机将车间内粉尘抽至布袋除尘器,经 * 组 (略) 置后经过15m高排气筒排放。硫酸雾、SO2、NH3由风管收集进入净化塔内,废气 (略) ,而碱性吸收液由耐碱泵进入吸收塔,通过布液装置均匀向下喷淋,成逆流吸收。酸雾经碱三级喷淋净化后,经塔顶脱水片脱水后通过15米高排气筒排放。 | |
固废 | (略) 分类收集、 (略) 置。 | |
噪声 | 隔声、减震。 | |
公示时间 | * 年2月11日- * 年2月17日 | |
公示期限 | 5个工作日 | |
公众反馈意见的联系方式 |
江阴临港经济开发区危险废物经营许可证审批受理公示
类别 | 首次申请□ 变更换证■ 延期换证□ | |
建设单位 | 无锡 (略) | |
经营设施地址 | 江阴市利港街道西利路 * 号 | |
法人代表 | 朱震亚 | |
申请经营类别及数量 | 处理再生废烟气脱硝催化剂(钒钛系)(HW50, 点击查看>> ) * 立方米/年 ( * 吨/年) | |
材料是否齐全 | 是 | |
主要工艺简介 | 1、 (略) 置工艺 (1)生产工艺制定:经过实验室检验分析,并与已 (略) 比对,确定催化剂失活的具体原因,制定出再生的最佳工艺方案。 (2)模块修复:对破损或严重堵塞的催化 (略) 更换和组装,保证每个催化剂模块物理结构的完整性。 (3)干法除灰:模块进入密闭除灰装置,利用压缩空气吹扫和负压吸尘相结合的方法,去除催化剂表面和孔道内的浮灰。 (4)预清洗:通过自动喷淋冲洗、人工冲洗和清水漂洗三个湿法步骤去除催化剂表面和孔道内的堵灰。 (5)化学清洗:采用针对性的化学药剂去除催化剂表面的沉积物,疏通催化剂孔道和微孔,使表面微观结构得到复原,同时去除附着在活性位上的化学中毒物质。 (6)超声波清洗:在超声波清洗槽内添加一定化学药剂,利用超声波作用进一步去除微孔内的残留物质。 (7)清水漂洗:超声波清洗后的模块放入除盐水漂洗槽内鼓泡漂洗,去除催化剂表面和孔道内的残留物质。 (8)活性负载:将完全清洗干净的模块放入具有针对性化学药剂的槽体中,将活性物质均匀的负载在催化剂微孔上,从而恢复催化剂的活性。 (9)干燥焙烧:活性负载后的催化剂模块放入再生焙 (略) (略) 理,经过特定的程序升温和降温,使活性物质均匀的植入催化剂中,同时有效恢复催化剂的机械强度。 (10)抽样检验: (略) 理后的催化剂, (略) 业标准《 (略) 烟气脱硝催化剂检测技术规范》 (DL/T 点击查看>> )或国际标准VGB Guide和 (略) 性能检测,保证其满足烟气脱硝催化剂要求及国家有关要求。检测项目包括催化剂的化学性能(脱硝效率、SO2/SO3转化率、氨逃逸率、活性等)、催化剂的机械性能(抗压强度、磨损强度)、化学组成和微孔结构等。 (11)包装入库:经检验合格的催化剂模块存放在符合要求(防雨、通风、保温)的存储车间,并做 (略) 理。 | |
关键设备 | 催化剂再生自动喷淋装置、再生成套清洗设备、催化剂干燥焙烧炉 | |
污染物产生及治理设施情况 | 污水 | 废水主要有清洗废水、地面冲洗水、碱液喷淋废水、初期雨水、生活污水和蒸汽冷凝水。其中清洗废水、地面冲洗水、喷淋废水、初期 (略) (略) 理后回用于清洗工序,生活污 (略) 理进 (略) (略) (略) 理, (略) 分回用于地面冲洗和碱液喷淋塔,部 (略) 直接排放。 |
废气 | 本项目机械除灰工序产生的粉尘在密闭车间用风机将粉尘吹离催化剂表面,再用引风机将车间内粉尘抽至布袋除尘器,经 * 组 (略) 置后经过15m高排气筒排放。硫酸雾、SO2、NH3由风管收集进入净化塔内,废气 (略) ,而碱性吸收液由耐碱泵进入吸收塔,通过布液装置均匀向下喷淋,成逆流吸收。酸雾经碱三级喷淋净化后,经塔顶脱水片脱水后通过15米高排气筒排放。 | |
固废 | (略) 分类收集、 (略) 置。 | |
噪声 | 隔声、减震。 | |
公示时间 | * 年2月11日- * 年2月17日 | |
公示期限 | 5个工作日 | |
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