序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评类型

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

云 (略) (略) (略) 石膏破碎技改项目

云南省澄江市 九村镇东溪哨工业园区内

云 (略) (略)

环境影响报告表

云南 (略)

该项目位于云南省澄江市九村镇东溪哨工业园区内。属 (略) 业类别中的C * 砖瓦、石材等建筑材料制造， (略) 业类别中的 * 砖瓦、石材等建筑材料制造。本项目占地面积 * m²，项目在原加工更换新的破碎机，新增制砂机，筛分机,形成1条完整的“破碎、筛分、制砂”生产线；新建 (略) * m²；对原 (略) 改造利用，建成后年产产品量约60万吨。且项目于 * 年6月30日取得了澄江市 (略) 出具的投资项目备案证，项目代码为 点击查看>> -02- 点击查看>> 。项目总投资70万元，其中环保投资28.4万元。

主要环境影响和保护措施

项目施工期不涉及地基开挖，且项目用地已水泥硬化， (略) 车间改造、设备安装。施工期对环境的影响主要表现为施工扬尘、运输及 (略) 产生的燃油废气，施工机械噪声，建筑垃圾及施工人员生活污水、生活垃圾，装修时油漆和其他装修材料产生的挥发性气体。

一、大气环境影响和保护措施

（一）、废气产排情况

根据项目运营期产污环节分析，项目大气污染物主要为粉尘和食堂油烟，其中粉尘主要为加工区物料堆放粉尘、加工粉尘和产品堆存粉尘。

1）有组织废气（破碎、筛分、制砂粉尘）

破碎粉尘产生量为30t/a （12.5kg/h）；筛分粉尘产生量为 * t/a （75kg/h）；制砂粉尘产生量为 * .25t/a （ * .75kg/h）。

处理措施：本环评要求将破碎、筛分、 (略) (略) 理， (略) 增加喷水设施，增加原料含水率，根据《逸散性工业粉尘控制技术》相关数据，粉尘的控制效率能达到75%；破碎粉尘经1台布袋除尘器（TA * ）处理后，通过1#排气筒（DA * ）排放，排气筒高度为20m；筛分和制砂粉尘经另1台布袋除尘器（TA * ）处理后，通过2#排气筒（DA * ）排放，排气筒高度为20m；在破碎设备下方和筛分、制砂设备上方各设置1个集气罩，收集效率为90%，布袋除尘器除尘效率为99.5%，破碎工段风机量为 * Nm3/h，筛分、制砂工段风机量为 * m3/h。则：破碎粉尘有组织排放量为0. * t/a，排放速率为0. * kg/h，排放浓度约为1.55mg/m3；筛分、制砂工段有组织排放量为0. * t/a，排放速率为0. * kg/h，排放浓度约为18.5mg/m3。满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB * － * ）表1新建企业排放限值20mg/m3的要求。

2）无组织废气

①无组织—破碎、筛分、制砂工段未被收集粉尘，根据工程分析，项目原料经破碎、筛分、制砂产生的粉尘经集气罩收集后，采用 (略) 理，未被捕集量为13.18t/a。经车间喷淋装置降尘后，粉尘的产生量削减约75%，则粉尘产生量为3.3t/a；车间封闭后，约25%的粉尘逸散，则粉尘最终逸散量为0. * t/a，0. * kg/h。

② (略) 扬尘，根据《 (略) 大气污染物源强分析研究》论文中数据， (略) 扬尘0. * kg/t产品。本项目原料年消耗量60万吨，粉尘产生量为0.6t/a。运营期外购的原料入库后卸料时喷洒一定量的水，即可降低起尘量，原料库设置在封闭的生产车间内，原料库起尘主要是通过自然沉降的方式降落在料库内。采取以上措施后，扬尘可削减80%，则扬尘排放量0.12t/a。

③装卸粉尘，在用挖掘机、装载机装车时会产生粉尘污染，如果料斗举得过高或风速较大时，粉尘污染就较大。环评要求在风速较小时装运原料、降低料斗高度，并对原料洒水抑尘。每年由装车而引起的粉尘量约为0. * t/a。项目装卸均在封 (略) ，且车间内设有喷雾除尘装置，降尘效率可达70%，项目装车无组织粉尘排放量约为0.22t/a。

④给料粉尘，本项目通过破碎机自 (略) 进料，给料量为60万t/a。参照《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环 (略) ），出料粉尘产系数为 0.02kg/t（卸料），则给料粉尘产生量约为12t/a。降低落料高度、 (略) 增加喷淋降尘设施，降尘效率为70%，给料机设置在封闭车间内，且在车间内安装喷淋设施降尘，降尘效率按70%计，则给料粉尘排放量为1.08t/a，0.45kg/h。

⑤产品堆料扬尘， (略) (略) 、 (略) 区，堆场堆存过程中会产生粉尘，定期对产品洒水喷淋降尘，其扬尘的产生量削减约70%，则扬尘产生量为0. * t/a； (略) 设置为半封闭彩钢瓦棚，抑尘效率为70%，则产品粉尘最终排放量为0. * t/a，0. * kg/h。

⑥车辆运输扬尘，运营期物料输送使用大型车辆， (略) 区行驶产生扬尘，载重量20T的原料及产品运输车平均每天进出 * 辆， (略) (略) 驶距离 * m，车辆运输扬尘0. * t/a ， (略) 驶过程中及时洒水，可有效减少扬尘的排放量70%，则粉尘排放量为0. * t/a。

3）食堂油烟

本项目食宿人员6人，食堂能源采用电能、液化气。食用油用量约为10g/人·餐，每天供应两餐，则日耗油量为0.12kg/d。据调查，油的平均挥发量为总耗油量的2.83%，该项目日产生油烟量为3. * g/d。平均每天烹饪时间约为4小时。采用油 (略) 理，油烟净化效率≥60％，排气扇风量为 * m3/h，则油烟排放量为0. * g/h，油烟排放浓度为0.17mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）小型规模标准：最高允许排放浓度≤2.0mg/m3，产生的油烟通过油烟专用管道排放，排放口高于屋顶。

（二）、排放口基本情况

本项目共设置2个有组织排放口，对照《排污许可证申请与核发技术规范 水泥工业》（HJ 点击查看>> ），本项目排放口为一般排放口。

（三）、废气污染防治措施及达标排放分析

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》，本项目无需设置大气专项，对于不开展专项评价的环境要素，环境影响以定性分析为主。

1、废气达标情况分析

本项目有组织废气均能够达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）有组织排放限值标准，对环境影响较小。

2、非正常排放影响分析

项目运营期废气污染物非正常排放以“破碎、筛分、制砂工段布袋除尘器除尘效率降为50%”情况考虑。目布袋除尘设施出现故障时，废气排放速率增加，排放的颗粒物浓度出现超标，建设单位应定期对 (略) 检修，建立台账管理制度，当出现设备故障时，应立即停止生产，并对 (略) 检修。

3、可行技术对比分析

本项目破碎筛分及制砂工段粉尘的采用布袋除尘，与排污许可证中推荐的“可行性技术”袋式除尘一致，根据达标分析，有组织废气能够达标排放。因此，项目 (略) 理设 (略) 的。此外，本项目原料为块石，原料车间上设顶棚、三面围挡；产品车间为封闭式；车间并采取喷雾降尘措施。符合排污许可“可行性技术”要求，因此，采取的无组织废气治理 (略) 。

4、厂界预测结果

(略) 界无组织TSP可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表3无组织排放限值标准，对环境影响较小。

（四）、项目废气对敏感点影响分析

项目最近敏感点为西北侧约 * m的干海子村，东北侧约 * m的东溪哨村，根据废气达标分析，本次改建项目废气能够实现达标排放，故本项目废气排放对敏感点影响较小。

（五）、大气环境影响评价结论

根据玉溪 (略) (略) 发布的澄江市 * 年环境空气质量状况， (略) 在区域为大气环境质量达标区域。本次评价对项目废气产排量及 (略) 了分析，根据对比分析，本项目采用的污染治理措施均为排污许可技术 (略) 技术，项目运营期主要大气污染物均能达标排放。

二、地表水水环境影响和保护措施

(略) 雨污分流排水制，雨 (略) 收集后排入 (略) 雨水收集池回用。项目无生产废水产生；生活废水主要为冲厕废水，冲厕废水 (略) 理， (略) (略) (略) 理。 (略) 理站出水水质达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 点击查看>> 0）标准后回用于绿化。

（一）、 (略) (略) 性分析

1、生 (略) 置的可容纳性分析

项目废水产生量为0. * m3/d， (略) 踏勘及企业资料显示， (略) (略) 理规模为15m3/d，化粪池总容积12m3,隔油池容积4m3。另外， (略) 、 (略) 职工办公生活 (略) 食堂、宿舍及配 (略) 理设施。全厂生活污水为8.6m3/d、食堂废水量为2. * m3/d，化粪池、隔油池、 (略) 理规模以污水量为基数并取1.2的安全变化系数，则化粪池有效容积应不小于10.32m3,隔油池有效容积应不小于3.43m3, (略) 理规模应不小于10.3m3/d。 (略) 已建化粪池容积为12m3、隔油池容积为4m3、 (略) 理规模为15m3/d， (略) 理规模的要求。 (略) (略) 食堂、宿舍对公司基本无影响。

2、 (略) 理站治理工 (略) 性分析

1） (略) 理工艺

(略) 理 (略) 理系统采用“预处理+生物接触氧化+MBR生物反应膜+MBBR+消毒工艺”，同时辅以格栅拦截、调 (略) 理手段，后 (略) 理手段，处理规模为15m³/d，首先污水经 (略) 汇集到集水 (略) 理站进水端的格栅井，污水 (略) (略) 理站，经格栅将大颗粒的悬浮物及杂质隔离之后流入污水调节池内，在 (略) 水质、水量调节，由污水提升泵将污水提升至好氧生化池。

污水经过好氧生化池后， (略) 理。然后进入MBR反应池。MBR反应池内装沉浸式中空纤维膜，反应池中的微生物将污水中的可生 (略) 同化和异化，异化产物多数成为无害的CO2和H2O，同化产物成为微生物的组成物质。 (略) 分主要用于固液分离，微生物固体可有效地被截留在反应器中，保证了出水水质的稳定。MBR池 (略) 分排入污泥消化池，一部分回流入缺氧池，为缺氧段提供硝酸盐，达到脱氮的目的。

MBR反应池出水可直接进入清水池，投 (略) 消毒杀死毒菌等，各项水质指标达标后，直接提升至 (略) 进行回用。

2)水质达标情况分析

根据《云 (略) (略) (略) 异地技改入园项目竣工环境保护验收监测报告表》 (略) 理站出水水质 * 年的监测报告，本项目无生产废水产生，生活污 (略) (略) 理达 (略) 区绿化， (略) 理站出水水质 (略) 进行监测。

三、噪声环境影响和保护措施

项目运营期噪声主要为设备噪声。为减少噪声对周围环境的影响，针对各噪声源源强及其污染特征，建议建设单位做好以下措施：

①选用精度高、装配质量好、噪声低的设备；

②注重墙体隔声效果，尽量采用密闭形式作业；

③生产设备做好减震隔震基础；

④ (略) ，重视总平面布置，让噪声源尽量远离环境敏感点；

⑤加强管理建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声；

⑥合理安排生产时间。

四、固体废物

（一）、 (略) 置措施

1）生活垃圾

项目劳动定员为6人，人均产生生活垃圾按0.5kg/d 计，则项目运营期生活垃圾产生量约为3kg/d，0.9t/a。 (略) 门处置。

2）布袋除尘器粉尘

本项目破碎、筛分、制砂产生的粉尘由收尘管收集后，经 (略) 理。布袋除尘器收集的粉尘量约 * . * t/a，收集作为产 (略) 、 (略) 使用。

3） (略) 理站污泥

(略) 理站污泥经自然干化法脱水后排放量为0.01t/a，污水均为生活污水，废水中无重金属及其他有毒有害物质 (略) 理后产生的污泥属于一般工业固体废物，经干化后与现有工程生活垃 (略) (略) 理，防止二次污染。

4)废机油

本项目设备检修会产生一定量的废机油，产生量约为0.2t/a，属于危险固废，用桶收集后，定期交有资质的单位回收利用，不外排。本项目危废暂存 (略) 已建， (略) 调查， (略) 危废暂存间占地30m2,已采取防风、防雨、防渗漏措施，危废间外墙已张贴危险废物标识牌。项目废机油采用专用的 (略) 收集，并委托具有 (略) 置。危废间内，不同类危废分区堆放且设置隔断，危险废物的 (略) 《危险废物转移联单管理办法》。

（二）、环境管理要求

1）固体废物贮存、 (略) 按《环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场(GB * .2- * )》设置图形标志。危险废物装载容器和包装物张贴标签；收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所设置危险废物警示标志和危险废物标签，标识标志正确、清晰、完好。

2）应制定危险废物管理计划，管理计 (略) (略) 危险废物种类，根据实际生产情况预测产生量并提出减少产生量的措施。

3）一般工业固体废物贮存设施符合《一般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》，危险废物贮存设施符合《危险废物贮存污染控制标准》的有关要求。固 (略) 所地面硬底化，完善“三防”(防扬散、防流失、防渗漏)等措施。

4）按照危险废物 (略) 收集、贮存。不同种类的危险废物分开存放，有明显间隔，摆放整齐划一，每一类危险废物单独设置标识牌，不存放除危险废物和应急工具以外的物品。

5）建设单位应结合自身实际生产情况，如实记载危险废物的种类、产生量、流向、贮存、 (略) 置等信息，定期汇总，并分类装订成册，由专人管理，防止遗失。可通过“广东省固体废物管理信息平台”对危险废物 (略) 信息化管理。具体要求详见《危险废物产生单位建立台账的要求》，一般工业固体 (略) 。

6）签订危险废物转移合同，且合同在有效期内。并办理危险废物转移联单，且转移联单上的危险废物种类、数量与实际产生情况相符，至少保存5年。五、土壤、地下水环境影响评价

（1）土壤影响评价

根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ 点击查看>> ）中表 A.1 判断本项目土壤环境影响评价项目类别，本项目属于“制造业-非金属矿物制品”行业，为 IV 类项目，不开展土壤环境影响评价。

（2）地下水影响评价

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》附录 A——地下水环 (略) 业分类表，本项目属“J 非金属矿采选及制品制造”中“石材加工”，需编制报告表，属于Ⅳ类建设项目，不开展地下水环境影响评价。

（3）分区防控措施

(略) 理站、危 (略) (略) 已建， (略) 理站、危废暂存间 (略) 防渗；本项目施工期需对原料车间、生产车间、 (略) 水泥硬化。采取上述防渗措施后，可有效防止风险物质下渗进入地下水，通过加强定期检查消除污染隐患；发现有污染物泄漏或渗漏，及时修补。 因此本项 (略) 对地下水影响可控。

六、生态

本项 (略) (略) 建设，不涉及生态环境保护目标。

七、环境风险分析

（1）风险物质识别

通过收集资料整理及建设单位介绍，对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ * － * ）相关附录，本次将废机油作为环境风险物质。

（2）风险源分布情况

经调查， (略) 过程中潜在风险源主要为危废暂存间、仓库。综上，根据危险物质本身危险性及潜在风险源识别，确定本项目主要环境风险类型为废机油泄漏、以及火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放。

（3）环境风险防范措施

为了降低风险事故的概率以及产生的影响。本项目提出以下防范措施：

1）严格落实危废暂存间的建设，并按照相关规范分类收集暂存；

2）定期或不定期对 (略) 专业技术培训、安全教育培训等。

本项目存在废机油，有发生火灾的风险，须采取以下火灾爆炸防控措施。

1）严 (略) 设计、 (略) 管理，落实工程设计的防范措施。

2） (略) 门的相关要求配备足够数量的消防设施，如灭火器、消防沙等，并定期检查，确保消防设施可有效使用。

3）对易燃、可液体的 (略) 防火设计。

4）加强管理，定燃 (略) 培训教育，定期对装 (略) 检修维护。

5）设置消防及火灾报警系统。

6）管理人员必须清楚消防通道、 (略) 在地点，保持道路畅通，要会报警、会使用、保养灭火器。

（4）环境风险分析

本项目废机油储存于危废暂存间内，设置符合 (略) 收集，采取重点防渗措施。在采取相应应急措施后，环境风险可控。

八、结论

本项目性质与周边环境功能区划相符， (略) 要求， (略) 。建设单位应切实落实本评价提出的各项有关环保措施， 保证污染治理工程与 (略) “三同时”制度，并确保各种治理设施正常运转的前提下，本项目对周围环境质量的影响不大，对周边环境敏感点不会带来影响，从环境保护角度，建设项目 (略) 的。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评类型

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

云 (略) (略) (略) 石膏破碎技改项目

云南省澄江市 九村镇东溪哨工业园区内

云 (略) (略)

环境影响报告表

云南 (略)

该项目位于云南省澄江市九村镇东溪哨工业园区内。属 (略) 业类别中的C * 砖瓦、石材等建筑材料制造， (略) 业类别中的 * 砖瓦、石材等建筑材料制造。本项目占地面积 * m²，项目在原加工更换新的破碎机，新增制砂机，筛分机,形成1条完整的“破碎、筛分、制砂”生产线；新建 (略) * m²；对原 (略) 改造利用，建成后年产产品量约60万吨。且项目于 * 年6月30日取得了澄江市 (略) 出具的投资项目备案证，项目代码为 点击查看>> -02- 点击查看>> 。项目总投资70万元，其中环保投资28.4万元。

主要环境影响和保护措施

项目施工期不涉及地基开挖，且项目用地已水泥硬化， (略) 车间改造、设备安装。施工期对环境的影响主要表现为施工扬尘、运输及 (略) 产生的燃油废气，施工机械噪声，建筑垃圾及施工人员生活污水、生活垃圾，装修时油漆和其他装修材料产生的挥发性气体。

一、大气环境影响和保护措施

（一）、废气产排情况

根据项目运营期产污环节分析，项目大气污染物主要为粉尘和食堂油烟，其中粉尘主要为加工区物料堆放粉尘、加工粉尘和产品堆存粉尘。

1）有组织废气（破碎、筛分、制砂粉尘）

破碎粉尘产生量为30t/a （12.5kg/h）；筛分粉尘产生量为 * t/a （75kg/h）；制砂粉尘产生量为 * .25t/a （ * .75kg/h）。

处理措施：本环评要求将破碎、筛分、 (略) (略) 理， (略) 增加喷水设施，增加原料含水率，根据《逸散性工业粉尘控制技术》相关数据，粉尘的控制效率能达到75%；破碎粉尘经1台布袋除尘器（TA * ）处理后，通过1#排气筒（DA * ）排放，排气筒高度为20m；筛分和制砂粉尘经另1台布袋除尘器（TA * ）处理后，通过2#排气筒（DA * ）排放，排气筒高度为20m；在破碎设备下方和筛分、制砂设备上方各设置1个集气罩，收集效率为90%，布袋除尘器除尘效率为99.5%，破碎工段风机量为 * Nm3/h，筛分、制砂工段风机量为 * m3/h。则：破碎粉尘有组织排放量为0. * t/a，排放速率为0. * kg/h，排放浓度约为1.55mg/m3；筛分、制砂工段有组织排放量为0. * t/a，排放速率为0. * kg/h，排放浓度约为18.5mg/m3。满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB * － * ）表1新建企业排放限值20mg/m3的要求。

2）无组织废气

①无组织—破碎、筛分、制砂工段未被收集粉尘，根据工程分析，项目原料经破碎、筛分、制砂产生的粉尘经集气罩收集后，采用 (略) 理，未被捕集量为13.18t/a。经车间喷淋装置降尘后，粉尘的产生量削减约75%，则粉尘产生量为3.3t/a；车间封闭后，约25%的粉尘逸散，则粉尘最终逸散量为0. * t/a，0. * kg/h。

② (略) 扬尘，根据《 (略) 大气污染物源强分析研究》论文中数据， (略) 扬尘0. * kg/t产品。本项目原料年消耗量60万吨，粉尘产生量为0.6t/a。运营期外购的原料入库后卸料时喷洒一定量的水，即可降低起尘量，原料库设置在封闭的生产车间内，原料库起尘主要是通过自然沉降的方式降落在料库内。采取以上措施后，扬尘可削减80%，则扬尘排放量0.12t/a。

③装卸粉尘，在用挖掘机、装载机装车时会产生粉尘污染，如果料斗举得过高或风速较大时，粉尘污染就较大。环评要求在风速较小时装运原料、降低料斗高度，并对原料洒水抑尘。每年由装车而引起的粉尘量约为0. * t/a。项目装卸均在封 (略) ，且车间内设有喷雾除尘装置，降尘效率可达70%，项目装车无组织粉尘排放量约为0.22t/a。

④给料粉尘，本项目通过破碎机自 (略) 进料，给料量为60万t/a。参照《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环 (略) ），出料粉尘产系数为 0.02kg/t（卸料），则给料粉尘产生量约为12t/a。降低落料高度、 (略) 增加喷淋降尘设施，降尘效率为70%，给料机设置在封闭车间内，且在车间内安装喷淋设施降尘，降尘效率按70%计，则给料粉尘排放量为1.08t/a，0.45kg/h。

⑤产品堆料扬尘， (略) (略) 、 (略) 区，堆场堆存过程中会产生粉尘，定期对产品洒水喷淋降尘，其扬尘的产生量削减约70%，则扬尘产生量为0. * t/a； (略) 设置为半封闭彩钢瓦棚，抑尘效率为70%，则产品粉尘最终排放量为0. * t/a，0. * kg/h。

⑥车辆运输扬尘，运营期物料输送使用大型车辆， (略) 区行驶产生扬尘，载重量20T的原料及产品运输车平均每天进出 * 辆， (略) (略) 驶距离 * m，车辆运输扬尘0. * t/a ， (略) 驶过程中及时洒水，可有效减少扬尘的排放量70%，则粉尘排放量为0. * t/a。

3）食堂油烟

本项目食宿人员6人，食堂能源采用电能、液化气。食用油用量约为10g/人·餐，每天供应两餐，则日耗油量为0.12kg/d。据调查，油的平均挥发量为总耗油量的2.83%，该项目日产生油烟量为3. * g/d。平均每天烹饪时间约为4小时。采用油 (略) 理，油烟净化效率≥60％，排气扇风量为 * m3/h，则油烟排放量为0. * g/h，油烟排放浓度为0.17mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）小型规模标准：最高允许排放浓度≤2.0mg/m3，产生的油烟通过油烟专用管道排放，排放口高于屋顶。

（二）、排放口基本情况

本项目共设置2个有组织排放口，对照《排污许可证申请与核发技术规范 水泥工业》（HJ 点击查看>> ），本项目排放口为一般排放口。

（三）、废气污染防治措施及达标排放分析

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》，本项目无需设置大气专项，对于不开展专项评价的环境要素，环境影响以定性分析为主。

1、废气达标情况分析

本项目有组织废气均能够达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）有组织排放限值标准，对环境影响较小。

2、非正常排放影响分析

项目运营期废气污染物非正常排放以“破碎、筛分、制砂工段布袋除尘器除尘效率降为50%”情况考虑。目布袋除尘设施出现故障时，废气排放速率增加，排放的颗粒物浓度出现超标，建设单位应定期对 (略) 检修，建立台账管理制度，当出现设备故障时，应立即停止生产，并对 (略) 检修。

3、可行技术对比分析

本项目破碎筛分及制砂工段粉尘的采用布袋除尘，与排污许可证中推荐的“可行性技术”袋式除尘一致，根据达标分析，有组织废气能够达标排放。因此，项目 (略) 理设 (略) 的。此外，本项目原料为块石，原料车间上设顶棚、三面围挡；产品车间为封闭式；车间并采取喷雾降尘措施。符合排污许可“可行性技术”要求，因此，采取的无组织废气治理 (略) 。

4、厂界预测结果

(略) 界无组织TSP可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表3无组织排放限值标准，对环境影响较小。

（四）、项目废气对敏感点影响分析

项目最近敏感点为西北侧约 * m的干海子村，东北侧约 * m的东溪哨村，根据废气达标分析，本次改建项目废气能够实现达标排放，故本项目废气排放对敏感点影响较小。

（五）、大气环境影响评价结论

根据玉溪 (略) (略) 发布的澄江市 * 年环境空气质量状况， (略) 在区域为大气环境质量达标区域。本次评价对项目废气产排量及 (略) 了分析，根据对比分析，本项目采用的污染治理措施均为排污许可技术 (略) 技术，项目运营期主要大气污染物均能达标排放。

二、地表水水环境影响和保护措施

(略) 雨污分流排水制，雨 (略) 收集后排入 (略) 雨水收集池回用。项目无生产废水产生；生活废水主要为冲厕废水，冲厕废水 (略) 理， (略) (略) (略) 理。 (略) 理站出水水质达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 点击查看>> 0）标准后回用于绿化。

（一）、 (略) (略) 性分析

1、生 (略) 置的可容纳性分析

项目废水产生量为0. * m3/d， (略) 踏勘及企业资料显示， (略) (略) 理规模为15m3/d，化粪池总容积12m3,隔油池容积4m3。另外， (略) 、 (略) 职工办公生活 (略) 食堂、宿舍及配 (略) 理设施。全厂生活污水为8.6m3/d、食堂废水量为2. * m3/d，化粪池、隔油池、 (略) 理规模以污水量为基数并取1.2的安全变化系数，则化粪池有效容积应不小于10.32m3,隔油池有效容积应不小于3.43m3, (略) 理规模应不小于10.3m3/d。 (略) 已建化粪池容积为12m3、隔油池容积为4m3、 (略) 理规模为15m3/d， (略) 理规模的要求。 (略) (略) 食堂、宿舍对公司基本无影响。

2、 (略) 理站治理工 (略) 性分析

1） (略) 理工艺

(略) 理 (略) 理系统采用“预处理+生物接触氧化+MBR生物反应膜+MBBR+消毒工艺”，同时辅以格栅拦截、调 (略) 理手段，后 (略) 理手段，处理规模为15m³/d，首先污水经 (略) 汇集到集水 (略) 理站进水端的格栅井，污水 (略) (略) 理站，经格栅将大颗粒的悬浮物及杂质隔离之后流入污水调节池内，在 (略) 水质、水量调节，由污水提升泵将污水提升至好氧生化池。

污水经过好氧生化池后， (略) 理。然后进入MBR反应池。MBR反应池内装沉浸式中空纤维膜，反应池中的微生物将污水中的可生 (略) 同化和异化，异化产物多数成为无害的CO2和H2O，同化产物成为微生物的组成物质。 (略) 分主要用于固液分离，微生物固体可有效地被截留在反应器中，保证了出水水质的稳定。MBR池 (略) 分排入污泥消化池，一部分回流入缺氧池，为缺氧段提供硝酸盐，达到脱氮的目的。

MBR反应池出水可直接进入清水池，投 (略) 消毒杀死毒菌等，各项水质指标达标后，直接提升至 (略) 进行回用。

2)水质达标情况分析

根据《云 (略) (略) (略) 异地技改入园项目竣工环境保护验收监测报告表》 (略) 理站出水水质 * 年的监测报告，本项目无生产废水产生，生活污 (略) (略) 理达 (略) 区绿化， (略) 理站出水水质 (略) 进行监测。

三、噪声环境影响和保护措施

项目运营期噪声主要为设备噪声。为减少噪声对周围环境的影响，针对各噪声源源强及其污染特征，建议建设单位做好以下措施：

①选用精度高、装配质量好、噪声低的设备；

②注重墙体隔声效果，尽量采用密闭形式作业；

③生产设备做好减震隔震基础；

④ (略) ，重视总平面布置，让噪声源尽量远离环境敏感点；

⑤加强管理建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声；

⑥合理安排生产时间。

四、固体废物

（一）、 (略) 置措施

1）生活垃圾

项目劳动定员为6人，人均产生生活垃圾按0.5kg/d 计，则项目运营期生活垃圾产生量约为3kg/d，0.9t/a。 (略) 门处置。

2）布袋除尘器粉尘

本项目破碎、筛分、制砂产生的粉尘由收尘管收集后，经 (略) 理。布袋除尘器收集的粉尘量约 * . * t/a，收集作为产 (略) 、 (略) 使用。

3） (略) 理站污泥

(略) 理站污泥经自然干化法脱水后排放量为0.01t/a，污水均为生活污水，废水中无重金属及其他有毒有害物质 (略) 理后产生的污泥属于一般工业固体废物，经干化后与现有工程生活垃 (略) (略) 理，防止二次污染。

4)废机油

本项目设备检修会产生一定量的废机油，产生量约为0.2t/a，属于危险固废，用桶收集后，定期交有资质的单位回收利用，不外排。本项目危废暂存 (略) 已建， (略) 调查， (略) 危废暂存间占地30m2,已采取防风、防雨、防渗漏措施，危废间外墙已张贴危险废物标识牌。项目废机油采用专用的 (略) 收集，并委托具有 (略) 置。危废间内，不同类危废分区堆放且设置隔断，危险废物的 (略) 《危险废物转移联单管理办法》。

（二）、环境管理要求

1）固体废物贮存、 (略) 按《环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场(GB * .2- * )》设置图形标志。危险废物装载容器和包装物张贴标签；收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所设置危险废物警示标志和危险废物标签，标识标志正确、清晰、完好。

2）应制定危险废物管理计划，管理计 (略) (略) 危险废物种类，根据实际生产情况预测产生量并提出减少产生量的措施。

3）一般工业固体废物贮存设施符合《一般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》，危险废物贮存设施符合《危险废物贮存污染控制标准》的有关要求。固 (略) 所地面硬底化，完善“三防”(防扬散、防流失、防渗漏)等措施。

4）按照危险废物 (略) 收集、贮存。不同种类的危险废物分开存放，有明显间隔，摆放整齐划一，每一类危险废物单独设置标识牌，不存放除危险废物和应急工具以外的物品。

5）建设单位应结合自身实际生产情况，如实记载危险废物的种类、产生量、流向、贮存、 (略) 置等信息，定期汇总，并分类装订成册，由专人管理，防止遗失。可通过“广东省固体废物管理信息平台”对危险废物 (略) 信息化管理。具体要求详见《危险废物产生单位建立台账的要求》，一般工业固体 (略) 。

6）签订危险废物转移合同，且合同在有效期内。并办理危险废物转移联单，且转移联单上的危险废物种类、数量与实际产生情况相符，至少保存5年。五、土壤、地下水环境影响评价

（1）土壤影响评价

根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ 点击查看>> ）中表 A.1 判断本项目土壤环境影响评价项目类别，本项目属于“制造业-非金属矿物制品”行业，为 IV 类项目，不开展土壤环境影响评价。

（2）地下水影响评价

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》附录 A——地下水环 (略) 业分类表，本项目属“J 非金属矿采选及制品制造”中“石材加工”，需编制报告表，属于Ⅳ类建设项目，不开展地下水环境影响评价。

（3）分区防控措施

(略) 理站、危 (略) (略) 已建， (略) 理站、危废暂存间 (略) 防渗；本项目施工期需对原料车间、生产车间、 (略) 水泥硬化。采取上述防渗措施后，可有效防止风险物质下渗进入地下水，通过加强定期检查消除污染隐患；发现有污染物泄漏或渗漏，及时修补。 因此本项 (略) 对地下水影响可控。

六、生态

本项 (略) (略) 建设，不涉及生态环境保护目标。

七、环境风险分析

（1）风险物质识别

通过收集资料整理及建设单位介绍，对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ * － * ）相关附录，本次将废机油作为环境风险物质。

（2）风险源分布情况

经调查， (略) 过程中潜在风险源主要为危废暂存间、仓库。综上，根据危险物质本身危险性及潜在风险源识别，确定本项目主要环境风险类型为废机油泄漏、以及火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放。

（3）环境风险防范措施

为了降低风险事故的概率以及产生的影响。本项目提出以下防范措施：

1）严格落实危废暂存间的建设，并按照相关规范分类收集暂存；

2）定期或不定期对 (略) 专业技术培训、安全教育培训等。

本项目存在废机油，有发生火灾的风险，须采取以下火灾爆炸防控措施。

1）严 (略) 设计、 (略) 管理，落实工程设计的防范措施。

2） (略) 门的相关要求配备足够数量的消防设施，如灭火器、消防沙等，并定期检查，确保消防设施可有效使用。

3）对易燃、可液体的 (略) 防火设计。

4）加强管理，定燃 (略) 培训教育，定期对装 (略) 检修维护。

5）设置消防及火灾报警系统。

6）管理人员必须清楚消防通道、 (略) 在地点，保持道路畅通，要会报警、会使用、保养灭火器。

（4）环境风险分析

本项目废机油储存于危废暂存间内，设置符合 (略) 收集，采取重点防渗措施。在采取相应应急措施后，环境风险可控。

八、结论

本项目性质与周边环境功能区划相符， (略) 要求， (略) 。建设单位应切实落实本评价提出的各项有关环保措施， 保证污染治理工程与 (略) “三同时”制度，并确保各种治理设施正常运转的前提下，本项目对周围环境质量的影响不大，对周边环境敏感点不会带来影响，从环境保护角度，建设项目 (略) 的。