本项目产污区域分 (略) 、 (略) 、 (略) 、施工生活区 (略) 。 (略) 废水：雨水经雨水沟作用进入 (略) 理，处理 (略) 区喷淋，不外排；碎石破碎过程喷淋废水、洗砂废水、道路冲洗废水经 (略) 理，处理后的废水回用。 (略) 废气：通过洒水降尘、道路硬化、车辆加盖防尘帆布降低车辆运输动力起尘影响；通 (略) (略) 封闭，洒水降尘、加强作业管理降低骨料装卸粉尘影响； (略) 、 (略) 进行围挡、并采 (略) 进行遮盖，同时洒水降尘，有效减少了粉尘产生；项目采取洒水降尘、湿式作业，在每个碎石设备的上方设置1个喷淋装置， (略) 房内设置2台雾炮机降 (略) 生产过程粉尘影响 (略) 噪声： (略) 噪声产生来自于碎石破碎、筛分设备、运输车辆、物料传输装 (略) 噪声，此外还有 (略) 使噪声。 通过选用低噪设备；合理布置声源设备，加强运输管理，控制运输速度等；项目夜间不生产； (略) 房隔声、吸声、消声、减震等降噪措施后满足《 (略) 界环境噪声标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准 (略) 固废： (略) 场产生的固体废弃物包括三级沉淀池底泥、设备维修产生的废机油、含油废手套、抹布。 三级沉淀池底泥，定期清掏，自然风干后 (略) 。 废机油收集后暂存于危废暂存间，定期交由有 (略) 置。 废含油手套/抹布收集后暂存于危废暂存间，定期交由有 (略) 置。 (略) 废气： (略) 废气来源 (略) 粉尘，原料机成品均为钢材，基本不产生扬尘，产生污染物主要是切割、焊接过程。采用良好的通风措施降低影响。 (略) 噪声：噪声产生来自于钢筋 (略) 噪声。经基础减震等措施后，在经距离衰减、建筑物阻隔、绿化 (略) 理后，厂界噪声均能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的2类标准要求。 (略) 固废：本项目固体废弃物包括无法利用废料、设备维修产生的废机油、含油废手套、抹布。 废料集中收集，交 (略) 理。 氧气空瓶、 * 炔空气瓶单独设置库房，堆放在库房中， (略) (略) 置。 废机油收集后暂存于危废暂存间，定期交由有 (略) 置。 废含油手套/抹布收集后暂存于危废暂存间，定期交由有 (略) 置。 (略) 废水：用水主要为车辆清洗用水、 (略) 拌和用水、搅拌清洗用水、地面冲洗水、搅拌罐车清洗水， (略) 进入成品，不外排，故废水搅拌清洗废水、车辆清洗废水、搅拌罐车清洗废水、地面冲洗废水。 搅拌 (略) 进入产品中，不外排； 项目车辆进出时需通过冲洗，该部 (略) 区设 (略) 理池+三级沉淀池+ (略) (略) 回用，不外排； (略) 运输罐车运输多次混凝土后， (略) 清洗，该部 (略) 区设 (略) 理池+三级沉淀池+ (略) (略) 回用，不外排； (略) 区地面扬尘，在生产过 (略) (略) 冲洗，地面冲洗 (略) 理池+三级沉淀池+ (略) 理后回用； 区域雨水经雨水沟作用 (略) 理池+三级沉淀池+ (略) 理后用于车辆清洗、地面冲洗、搅拌用水，不外排。 (略) 废气：废气来 (略) 粉尘、堆场粉尘。 (略) 地面硬化，每种砂石骨料均设置2个5m高水泥墩，长10m、宽5m的堆放区； (略) 堆放量不大，临时暂存，随即进入混凝土生产流程。 项目采用湿法作业，骨料在地埋式仓中加水湿润，粉料 (略) 封闭式输送带方式，减少砂石料斗系统及输送带传送工序产生的粉尘对环境的影响；本 (略) 设置在砂石料斗旁边，距离较近，且定 (略) 洒水降尘，保障在转运过程砂料表面湿润，减少转运骨料粉尘的产生。 外购水泥、粉煤灰通过罐车运输，罐车与筒仓通过管道连接，通过专用泵泵入筒仓，全过程为封闭状态，产生的卸料、储存粉尘 (略) 呼吸口引入强制脉冲反吹布袋除尘器，处理后排放。 搅拌主机卸料口应配备防喷溅设施，装料区域的地面和墙壁应保持清洁；搅拌机每个（2个）配套设置强制脉冲反吹布袋除尘+1个15m排气筒。 (略) 噪声：噪声产生来自于搅拌机、运输车辆、物料传输装 (略) 噪声，此外 (略) 使噪声。 设备在经基础减震等措施后，在经距离衰减、建筑物阻隔、绿化 (略) 理后， (略) 界噪声均能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的2类标准要求。 (略) 固废：固体废弃物包括压滤产生的泥沙、设备维修产生的废机油、含油废手套、抹布。 底泥定期清掏，自然风干后 (略) ；泥 (略) (略) 。 废机油收集后暂存于危废暂存间，定期交由有 (略) 置。 废含油手套/抹布收集后暂存于危废暂存间，定期交由有 (略) 置。 退役环保措施及环境影响：工程结束后，由建设单位负责拆除本项目，并对 (略) 整治、复绿。 | 
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