根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，现将拟审批的《 (略) 30万吨/年电池新材料前驱体及配套项目环境影响报告书》基本情况予以公示。公示时间为：自公布之日起五个工作日（不含节假日）。

一、建设项目概况

项目名称： (略) 30万吨/年电池新材料前驱体及配套项目

建设地点：安宁工业园区，项目总占地面积为 点击查看>> .26m2， (略) 分占地（ * .26m2）为 (略) 厂区内闲置土地，其余（ 点击查看>> m2）为紧邻 (略) 厂区的新增征用地。 (略) 地理坐标东经 * °22"14. * "，北纬：24°55"56. * "。

建设性质：新建

建设单位： (略)

环评单位：云南 (略)

建设内容：项目建设10万吨/年电池新材料前驱体装置（铵法）、20万吨/年电池新材料前驱体装置（铁法）、10万吨（85%H3PO4）湿法磷酸精制装置、20万吨（折27.5%浓度）双氧水装置，以及配套建设燃煤锅炉、燃气锅炉、 (略) 等公用工程。项目总投资 点击查看>> 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的1.96%。

二、项目主要环境影响及措施

（一）环境空气

项目运营期有组织废气主要有磷酸铁（铵法）装置区的闪蒸干燥及煅烧废气、粉碎包装废气、硫酸铵烘干废气；磷酸铁（铁法）装置区的闪蒸干燥及煅烧废气、粉碎包装废气；磷酸精制装置区 (略) 理工序尾气、净化工段尾气、脱重脱色工序尾气；双氧水装置区的工作液 (略) 理站废气、氢化尾气、氧化尾气、碱塔废气、闪蒸罐废气、稀碱蒸发废气； (略) 的燃煤锅炉废气、燃气锅炉废气。

项目无组织废气主要来自磷酸铁粉碎包装废气、氨水储存使用、磷酸精制装置氟化物及硫化氢逸散、双氧水装置区罐区呼吸废气及煤仓装卸废气。

主要措施：1、有组织排放大气污染物

（1）磷酸铁（铵法）装置

铵法闪蒸干燥及煅烧废气：项目设置4台闪蒸干燥机，每台配套一套布袋除尘器。项目设置4套煅烧回转窑炉，每台配一套布袋除尘器。铵法闪蒸干燥及煅烧 (略) 理后2套布袋除尘尾气并联，通过4根33m高（1-1#-1-4#）排气筒排放。

铵法粉碎包装废气：经12套布袋除尘器并联除尘后分别经4根33m高排气筒（1-5#-1-8#）排放。

硫酸铵烘干废气：经2套水洗塔除尘后，分别经2根32m高排气筒（1-9#-1-10#）排放。

（2）磷酸铁（铁法）装置

铁法闪蒸干燥及煅烧废气：项目设置8台闪蒸干燥机，每台配套一套布袋除尘器。项目设置8套煅烧回转窑炉，每台配一套布袋除尘器。铁法闪蒸干燥及煅烧 (略) 理后2套布袋除尘尾气并联，通过8根25m高（2-1#-2-8#）排气筒排放。

铁法粉碎包装废气：经24套布袋除尘器并联除尘后分别经8根25m高排气筒（2-9#-1-16#）排放。

（3）磷酸精制装置

(略) 理工序尾气： (略) 理工序各储槽及反应槽含氟气体通过管道收集后， (略) 理尾气洗涤塔（水洗塔）处理后，通过26m高（3-1#）排气筒排放。

净化工段尾气：净化工段各反应槽及储槽逸出的少量含氟气体通过管道收集后，排至净化工序区尾气洗涤塔（水洗塔）处理后，通过26m高（3-2#）排气筒排放。

脱重脱色工序尾气：浓缩酸脱重脱色工序H2S废气经脱重尾气洗涤塔（碱洗填料塔）处理后，通过30m高（3-3#）排气筒排放。

（4）双氧水装置

工作液 (略) 理站废气：工作液配制、 (略) 理站产生的有机废气经收集后，通过活性 (略) 理后，通过19m高（4-1#）排气筒排放。

氢化尾气：氢化过程中有未完全反应的氢气及少量芳烃产生，氢化尾气通过低温水冷凝+活 (略) 处理后，通过28m高（4-2#）排气筒排放。

其他废气：氧化尾气经循环水冷凝回收，再经活性 (略) 理；碱塔废气经活性 (略) 理；闪蒸罐废气经活性 (略) 理；稀碱蒸发废气经活性 (略) 理。上述4个产生 (略) 理后，统一通过28m高（4-3#）排气筒排放。

（5） (略) 废气

燃煤锅炉废气：项目拟设置1台 * t/h高温高压循环流化床燃煤锅炉。废气经炉内石灰石+炉外氨法脱硫、低氮燃烧+SNCR脱硝、 (略) 理后，通过1根 * m高（5-1#）排气筒排放。

燃气锅炉废气：项目拟设置1台 * t/h高温高压燃气锅炉。废气经采用低氮燃烧器（超低NOx多重射吸式燃烧器）降氮，经布袋除尘后，通过1根 * m高（5-1#）排气筒排放。

2、无组织排放大气污染物

无组织排放废气主要来自磷酸铁粉碎包装废气、氨水储存使用、磷酸精制装置氟化物及硫化氢逸散、双氧水装置区罐区呼吸废气及煤仓装卸废气。

项目物料输送采用负压系统，自带收尘装置并配套布袋除尘设备，粉碎装置及包装设备自带收尘系统并配套布袋除尘设备。磷酸精 (略) 于密闭状态下生产，装置区物料输送均为管道密闭输送，物料循环泵、及尾 (略) 逸散量很小；芳烃储罐采用压力储罐并采取密封措施；煤仓燃煤装卸过程主要采用密闭输送措施减少扬尘量。

（二）地表水环境

废水主要有磷酸铁（铵法、铁法）装置区的铵法磷酸铁生产工艺第一级压滤母液、第二级压滤洗涤前端洗水、MVR蒸发系统冷凝水、副产品硫酸铵烘干废气水洗塔排水、铵法装置区地面清洁废水、 (略) 排水、铁法装置区地面清洁废水；磷酸精制 (略) 理尾气洗涤系统排水、净化尾气洗涤系统排水、磷酸精制装置设备及地坪冲洗废水、浓缩系统清洗废水；双氧水装置区的工作液洗涤废水、氢化废气冷凝液、氧化废气冷凝液、氧化塔残液、萃余液分离废水、闪蒸罐废气冷凝液、稀碱蒸发冷凝液、浓碱贮槽废水、地面及设备冲洗废水、再生废水、 (略) 排水； (略) 的燃煤及燃气锅炉排污水、 (略) 浓水；以及整个项目区初期雨水、生活污水。

主要措施：磷酸铁装置区设 (略) 理系统，处理规模为 * t/h（ (略) 理规模 * t/h），由调节池、反渗透系统、MVR蒸发系统等组成。处理铵法磷酸铁生产工艺第一级压滤母液、第二级压滤洗涤前端洗水、MVR蒸发系统冷凝水、副产品硫酸铵烘干废气水洗塔排水、铵法装置区地面清洁废水、 (略) 排水、铁法装置区地面清洁 (略) 理后回用于压滤洗涤用水和硫酸亚铁、磷酸一铵溶液配制用水、溶铁工序、磷酸铁生产工艺过程，不外排。

磷酸精 (略) 理尾气洗涤系统排水、净化尾气洗涤系统排水、磷酸精制装置设备及地坪冲洗废水、浓缩系统清 (略) 理渣酸地下槽 (略) 区现有二期30万吨磷酸装置。

双氧水装置区产 (略) (略) 厂区废水综合 (略) 处理；其余生产废水排入 (略) (略) 理后， (略) 排污 (略) 厂区废水综合 (略) 处理， (略) 厂区现有磷酸装置和磨矿装置，不外排。

(略) 产生的锅炉排污水、 (略) (略) 厂区废水综合 (略) 处理， (略) 厂区现有磷酸装置和磨矿装置，不外排。

(略) 厂 (略) (略) 理后， (略) 厂区现有磷酸装置和磨矿装置，不外排。

（三）声环境

噪声主要来源于泵类、风机、压滤机等设备噪声。

主要措施：采取选用低噪设备、安装消声器、基础减震等措施，减缓噪声对周围环境的影响。

（四）固体废弃物

项目生产固废包括一般工业固体废物和危险废物。一般工业固体废物包括铵法硫酸亚铁除杂废渣、铵法压 (略) 理废渣、 (略) 理回用系统更换反渗透膜、废活性氧化铝、 (略) 理站污泥、炉渣、除尘灰除尘灰、废离子交换树脂；危险废物包括废机油、预处理工段沉降渣酸、脱重脱色过滤渣、废钯催化剂、氢化液过滤器过滤滤芯、废活性炭、隔油废液、 (略) 理回用系统更换离子交换树脂。

主要措施：危险废物：预处理工段沉降渣酸返回现有湿法磷酸装置反应槽回收，其余危险废 (略) 区现有危废暂存间或利用本次项目新建危废暂存间暂存后，委托 (略) 置。

一般固废：铵法硫酸亚铁除杂废渣、铵法压 (略) 理废渣、 (略) 理站污泥交由云南 (略) 作为水泥生产添加剂。 (略) 理回用系统更换反渗透膜、废活性氧化铝、废离子交换树脂 (略) 家回收。炉渣、除尘灰交由 (略) 作为水泥制品原料。生活 (略) (略) 理。

（五）环境风险

项目涉及风险物质有磷酸、氨水、硫酸、五硫化二磷、氟、硫化氢、废机油等。 (略) 过程中可能存在着泄漏，火灾、爆炸引发的伴生/次生污染物排放事故对环境的影响。

主要措施：项目区采取分区防渗措施和跟踪监测等地下水污染防控措施。

重点防渗区：年产10万吨磷酸铁项目（铵法）的磷酸铁生产车间、硫酸亚铁仓库及溶解车间、化铁车间、罐区、中水回用装置、MVR车间、二期罐区、初期雨水收集池、事故水池、循环水池，年产20万吨磷酸铁项目（铁法）的磷酸铁生产车间、化铁车间、罐区（双氧水罐区和磷酸罐区）、事故池、固废间、初期雨水收集池、应急池，磷酸精 (略) 理工段、净化工段、磷酸浓缩工段、稀磷酸罐区、双氧水罐区，双氧水生产项目的稀品浓品工段、产品罐区、中间罐区、 (略) 、配 (略) 理工段、PSA工段、集夜池及初期雨水池， (略) 等区域。按照导则中重点防渗区的 (略) 防渗设计，重点防渗区防渗层的防渗性能应等效于厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。

一般防渗区：原料板框压滤、纯铁原料仓库、机修车间、卫生间、消防水池、成品仓库、双氧水生产项目仓库、备品维修库、 (略) 、锅炉房等区域。按照导则中一般防渗区的 (略) 防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。

简单防渗区：其他区域划分为简单防渗区，采用混凝土硬化防渗措施。

同时，为监控地下水环境受污染情况， (略) 区内已有的2#（2#-k2、2#-y2）、5#（5#-k5、5#-y5）、6#（6#-k6、6#-y6）、7#（7#-k7、7#-y7）和青龙哨1#龙潭设置为地下水跟踪监测井。并制定地下水污染应急响应预案。

四、公众参与情况

建设单位依法开展了公众参与。

五、公众提出意见的主要方式

在本次信息公示期间，公众可通过向指定地址发送电子邮件、电话、信函或者面谈等方式发表关于该项目建设的意见看法。

根据《中华 (略) 政许可法》，自公示起5个工作日内，申请人、利害关系人可对《 (略) 30万吨/年电池新材料前驱体及配套项目环境影响报告书》审批意见要求听证。

六、反馈方式

云南滇中新 (略)

Email： * 63.com

电话/传真： 点击查看>> 点击查看>> （云南滇中新区政务服务窗口）

通信地址：昆明市呈贡新区锦绣大街1号4号楼、昆明市空港经济区板桥片区滇兴街1号滇中 (略) 1号 (略)

邮编： 点击查看>>

根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，现将拟审批的《 (略) 30万吨/年电池新材料前驱体及配套项目环境影响报告书》基本情况予以公示。公示时间为：自公布之日起五个工作日（不含节假日）。

一、建设项目概况

项目名称： (略) 30万吨/年电池新材料前驱体及配套项目

建设地点：安宁工业园区，项目总占地面积为 点击查看>> .26m2， (略) 分占地（ * .26m2）为 (略) 厂区内闲置土地，其余（ 点击查看>> m2）为紧邻 (略) 厂区的新增征用地。 (略) 地理坐标东经 * °22"14. * "，北纬：24°55"56. * "。

建设性质：新建

建设单位： (略)

环评单位：云南 (略)

建设内容：项目建设10万吨/年电池新材料前驱体装置（铵法）、20万吨/年电池新材料前驱体装置（铁法）、10万吨（85%H3PO4）湿法磷酸精制装置、20万吨（折27.5%浓度）双氧水装置，以及配套建设燃煤锅炉、燃气锅炉、 (略) 等公用工程。项目总投资 点击查看>> 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的1.96%。

二、项目主要环境影响及措施

（一）环境空气

项目运营期有组织废气主要有磷酸铁（铵法）装置区的闪蒸干燥及煅烧废气、粉碎包装废气、硫酸铵烘干废气；磷酸铁（铁法）装置区的闪蒸干燥及煅烧废气、粉碎包装废气；磷酸精制装置区 (略) 理工序尾气、净化工段尾气、脱重脱色工序尾气；双氧水装置区的工作液 (略) 理站废气、氢化尾气、氧化尾气、碱塔废气、闪蒸罐废气、稀碱蒸发废气； (略) 的燃煤锅炉废气、燃气锅炉废气。

项目无组织废气主要来自磷酸铁粉碎包装废气、氨水储存使用、磷酸精制装置氟化物及硫化氢逸散、双氧水装置区罐区呼吸废气及煤仓装卸废气。

主要措施：1、有组织排放大气污染物

（1）磷酸铁（铵法）装置

铵法闪蒸干燥及煅烧废气：项目设置4台闪蒸干燥机，每台配套一套布袋除尘器。项目设置4套煅烧回转窑炉，每台配一套布袋除尘器。铵法闪蒸干燥及煅烧 (略) 理后2套布袋除尘尾气并联，通过4根33m高（1-1#-1-4#）排气筒排放。

铵法粉碎包装废气：经12套布袋除尘器并联除尘后分别经4根33m高排气筒（1-5#-1-8#）排放。

硫酸铵烘干废气：经2套水洗塔除尘后，分别经2根32m高排气筒（1-9#-1-10#）排放。

（2）磷酸铁（铁法）装置

铁法闪蒸干燥及煅烧废气：项目设置8台闪蒸干燥机，每台配套一套布袋除尘器。项目设置8套煅烧回转窑炉，每台配一套布袋除尘器。铁法闪蒸干燥及煅烧 (略) 理后2套布袋除尘尾气并联，通过8根25m高（2-1#-2-8#）排气筒排放。

铁法粉碎包装废气：经24套布袋除尘器并联除尘后分别经8根25m高排气筒（2-9#-1-16#）排放。

（3）磷酸精制装置

(略) 理工序尾气： (略) 理工序各储槽及反应槽含氟气体通过管道收集后， (略) 理尾气洗涤塔（水洗塔）处理后，通过26m高（3-1#）排气筒排放。

净化工段尾气：净化工段各反应槽及储槽逸出的少量含氟气体通过管道收集后，排至净化工序区尾气洗涤塔（水洗塔）处理后，通过26m高（3-2#）排气筒排放。

脱重脱色工序尾气：浓缩酸脱重脱色工序H2S废气经脱重尾气洗涤塔（碱洗填料塔）处理后，通过30m高（3-3#）排气筒排放。

（4）双氧水装置

工作液 (略) 理站废气：工作液配制、 (略) 理站产生的有机废气经收集后，通过活性 (略) 理后，通过19m高（4-1#）排气筒排放。

氢化尾气：氢化过程中有未完全反应的氢气及少量芳烃产生，氢化尾气通过低温水冷凝+活 (略) 处理后，通过28m高（4-2#）排气筒排放。

其他废气：氧化尾气经循环水冷凝回收，再经活性 (略) 理；碱塔废气经活性 (略) 理；闪蒸罐废气经活性 (略) 理；稀碱蒸发废气经活性 (略) 理。上述4个产生 (略) 理后，统一通过28m高（4-3#）排气筒排放。

（5） (略) 废气

燃煤锅炉废气：项目拟设置1台 * t/h高温高压循环流化床燃煤锅炉。废气经炉内石灰石+炉外氨法脱硫、低氮燃烧+SNCR脱硝、 (略) 理后，通过1根 * m高（5-1#）排气筒排放。

燃气锅炉废气：项目拟设置1台 * t/h高温高压燃气锅炉。废气经采用低氮燃烧器（超低NOx多重射吸式燃烧器）降氮，经布袋除尘后，通过1根 * m高（5-1#）排气筒排放。

2、无组织排放大气污染物

无组织排放废气主要来自磷酸铁粉碎包装废气、氨水储存使用、磷酸精制装置氟化物及硫化氢逸散、双氧水装置区罐区呼吸废气及煤仓装卸废气。

项目物料输送采用负压系统，自带收尘装置并配套布袋除尘设备，粉碎装置及包装设备自带收尘系统并配套布袋除尘设备。磷酸精 (略) 于密闭状态下生产，装置区物料输送均为管道密闭输送，物料循环泵、及尾 (略) 逸散量很小；芳烃储罐采用压力储罐并采取密封措施；煤仓燃煤装卸过程主要采用密闭输送措施减少扬尘量。

（二）地表水环境

废水主要有磷酸铁（铵法、铁法）装置区的铵法磷酸铁生产工艺第一级压滤母液、第二级压滤洗涤前端洗水、MVR蒸发系统冷凝水、副产品硫酸铵烘干废气水洗塔排水、铵法装置区地面清洁废水、 (略) 排水、铁法装置区地面清洁废水；磷酸精制 (略) 理尾气洗涤系统排水、净化尾气洗涤系统排水、磷酸精制装置设备及地坪冲洗废水、浓缩系统清洗废水；双氧水装置区的工作液洗涤废水、氢化废气冷凝液、氧化废气冷凝液、氧化塔残液、萃余液分离废水、闪蒸罐废气冷凝液、稀碱蒸发冷凝液、浓碱贮槽废水、地面及设备冲洗废水、再生废水、 (略) 排水； (略) 的燃煤及燃气锅炉排污水、 (略) 浓水；以及整个项目区初期雨水、生活污水。

主要措施：磷酸铁装置区设 (略) 理系统，处理规模为 * t/h（ (略) 理规模 * t/h），由调节池、反渗透系统、MVR蒸发系统等组成。处理铵法磷酸铁生产工艺第一级压滤母液、第二级压滤洗涤前端洗水、MVR蒸发系统冷凝水、副产品硫酸铵烘干废气水洗塔排水、铵法装置区地面清洁废水、 (略) 排水、铁法装置区地面清洁 (略) 理后回用于压滤洗涤用水和硫酸亚铁、磷酸一铵溶液配制用水、溶铁工序、磷酸铁生产工艺过程，不外排。

磷酸精 (略) 理尾气洗涤系统排水、净化尾气洗涤系统排水、磷酸精制装置设备及地坪冲洗废水、浓缩系统清 (略) 理渣酸地下槽 (略) 区现有二期30万吨磷酸装置。

双氧水装置区产 (略) (略) 厂区废水综合 (略) 处理；其余生产废水排入 (略) (略) 理后， (略) 排污 (略) 厂区废水综合 (略) 处理， (略) 厂区现有磷酸装置和磨矿装置，不外排。

(略) 产生的锅炉排污水、 (略) (略) 厂区废水综合 (略) 处理， (略) 厂区现有磷酸装置和磨矿装置，不外排。

(略) 厂 (略) (略) 理后， (略) 厂区现有磷酸装置和磨矿装置，不外排。

（三）声环境

噪声主要来源于泵类、风机、压滤机等设备噪声。

主要措施：采取选用低噪设备、安装消声器、基础减震等措施，减缓噪声对周围环境的影响。

（四）固体废弃物

项目生产固废包括一般工业固体废物和危险废物。一般工业固体废物包括铵法硫酸亚铁除杂废渣、铵法压 (略) 理废渣、 (略) 理回用系统更换反渗透膜、废活性氧化铝、 (略) 理站污泥、炉渣、除尘灰除尘灰、废离子交换树脂；危险废物包括废机油、预处理工段沉降渣酸、脱重脱色过滤渣、废钯催化剂、氢化液过滤器过滤滤芯、废活性炭、隔油废液、 (略) 理回用系统更换离子交换树脂。

主要措施：危险废物：预处理工段沉降渣酸返回现有湿法磷酸装置反应槽回收，其余危险废 (略) 区现有危废暂存间或利用本次项目新建危废暂存间暂存后，委托 (略) 置。

一般固废：铵法硫酸亚铁除杂废渣、铵法压 (略) 理废渣、 (略) 理站污泥交由云南 (略) 作为水泥生产添加剂。 (略) 理回用系统更换反渗透膜、废活性氧化铝、废离子交换树脂 (略) 家回收。炉渣、除尘灰交由 (略) 作为水泥制品原料。生活 (略) (略) 理。

（五）环境风险

项目涉及风险物质有磷酸、氨水、硫酸、五硫化二磷、氟、硫化氢、废机油等。 (略) 过程中可能存在着泄漏，火灾、爆炸引发的伴生/次生污染物排放事故对环境的影响。

主要措施：项目区采取分区防渗措施和跟踪监测等地下水污染防控措施。

重点防渗区：年产10万吨磷酸铁项目（铵法）的磷酸铁生产车间、硫酸亚铁仓库及溶解车间、化铁车间、罐区、中水回用装置、MVR车间、二期罐区、初期雨水收集池、事故水池、循环水池，年产20万吨磷酸铁项目（铁法）的磷酸铁生产车间、化铁车间、罐区（双氧水罐区和磷酸罐区）、事故池、固废间、初期雨水收集池、应急池，磷酸精 (略) 理工段、净化工段、磷酸浓缩工段、稀磷酸罐区、双氧水罐区，双氧水生产项目的稀品浓品工段、产品罐区、中间罐区、 (略) 、配 (略) 理工段、PSA工段、集夜池及初期雨水池， (略) 等区域。按照导则中重点防渗区的 (略) 防渗设计，重点防渗区防渗层的防渗性能应等效于厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。

一般防渗区：原料板框压滤、纯铁原料仓库、机修车间、卫生间、消防水池、成品仓库、双氧水生产项目仓库、备品维修库、 (略) 、锅炉房等区域。按照导则中一般防渗区的 (略) 防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。

简单防渗区：其他区域划分为简单防渗区，采用混凝土硬化防渗措施。

同时，为监控地下水环境受污染情况， (略) 区内已有的2#（2#-k2、2#-y2）、5#（5#-k5、5#-y5）、6#（6#-k6、6#-y6）、7#（7#-k7、7#-y7）和青龙哨1#龙潭设置为地下水跟踪监测井。并制定地下水污染应急响应预案。

四、公众参与情况

建设单位依法开展了公众参与。

五、公众提出意见的主要方式

在本次信息公示期间，公众可通过向指定地址发送电子邮件、电话、信函或者面谈等方式发表关于该项目建设的意见看法。

根据《中华 (略) 政许可法》，自公示起5个工作日内，申请人、利害关系人可对《 (略) 30万吨/年电池新材料前驱体及配套项目环境影响报告书》审批意见要求听证。

六、反馈方式

云南滇中新 (略)

Email： * 63.com

电话/传真： 点击查看>> 点击查看>> （云南滇中新区政务服务窗口）

通信地址：昆明市呈贡新区锦绣大街1号4号楼、昆明市空港经济区板桥片区滇兴街1号滇中 (略) 1号 (略)

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