1.项目名称：湖南 (略) 年产60万平方米树脂瓦建设项目

2.建设地点：涟源市杨市镇泉溪村（杨市镇轻工业产业园）

3.建设单位:湖南 (略)

4.环境影响评价机构：湖 (略) (略)

5.项目概况：湖南 (略) 拟投资 * 万元在涟源市杨市镇泉溪村租赁涟源市 (略) (略) 房建设年产60万平方米树脂瓦建设项项目。该项目主要以PVC、碳酸钙等为原料，通过上料、加热挤出、成型、裁切等工序生产树脂瓦。项目建成后可形成年产 60万平方米树脂瓦的规模。本项目占地面积为 * ?m2，总建筑面积为 * m2，其中环保投资13.5万元，占总投资的3.55%。

?6.主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施；

1、施工期环境影响分析结论

1、废气环境影响和保护措施

本项目营运期间产生的废气主要为配料粉尘、挤出废气、切割粉尘、磨粉粉尘。

1.1、废气污染源强分析

（1）配料粉尘

本项目将各种原材料按比例倒入进料口时，由于人员操作、进料口的设计等，原料倒入时会产生少量的粉尘（粉尘的主要成分为PVC、钙粉、ASA等固态原辅材料颗粒物）。根据《 (略) 业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》，投加量的0.01%计，项目粉状原料使用量 * .5t/a，则粉尘产生量约为0. * t/a。

（2）挤出废气

在挤出机挤出过程中，送入的各种物料如PVC、CPE、PE蜡等需要加热至 * ℃转化为熔融态，此过程会产生少量挤出废气。

根据《燃烧化学学报》 * 年12月第6期中陕 (略) 发表的研究《树脂瓦的热解/红外（Py/FTIR）研究》，结果表明：“在树脂瓦的挤出过程中，PVC树脂粉（聚氯 * 烯），有热塑性，比重约为1.4g/cm3，含氯量56%~58%，熔点约为70~85℃，成型温度在 * ~ * ℃，分解温度> * ℃。聚氯 * 烯在热解过程中，由于分子间的剪切挤压下发生断链、分解、降解过程中会产生氯 * 烯和氯化氢少量单体，由于加热温度一般控制在塑料原料允许的范围内，产生的单体量较少，且一般加热在封闭 (略) ，产生的单体仅有少量排出。”本项目挤出过程中温度控制在 * ℃，成型时间为3min，未达到聚氯 * 烯的分解温度，热解过程中产生的氯化氢极少，主要为有机废气且成分较复杂，有机废气以非 * 烷总烃计。项目原料中含氯化聚 * 烯和聚 * 烯蜡，属于合成树脂。项目挤出过程中，加热温度在 * ℃左右，未达到其分解温度，不会产生分解废气，但原料在受热情况下，树脂中残存的未聚合的单体挥发至空气中会形成有机废气，以非 * 烷总烃计，同时也会产生少量氯化氢。

根据《空气污染物排放和控制手册》（美 (略) ）中推荐的公式，树脂原料加热非 * 烷总烃产生量为0.35kg/t-原料。项目年使用树脂共 * .5t，则非 * 烷总烃产生量为0. * t/a。PVC树脂在受热后会产生少量的游离氯化氢单体，通过加入稳定剂，可增强PVC树脂的稳定性，减少氯化氢气体的产生。类比《江苏钜 (略) 年产30万平方米合成树脂瓦项目环境影响评价报告表》，在添加稳定剂后氯化氢气体约为0.01kg/t，本项目PVC树脂用量为 * t/a，则氯化氢产生量为0. * t/a。此工序于密 (略) ，有机废气在密闭空间内产生通过集气罩（共2个，收集效率95%）+二级 (略) 理通过15m排气筒（P1）高空排放。风机风量设计约 * m3/h，经类比《 (略) 年产30万平方米合成树脂瓦建设项目》（该项目环保设施为集气罩+ (略) 理装置，处理效率约为80%），本项目环保设 (略) 理效率按80%计算，则本项目有组织VOCs（以非 * 烷总烃）排放量为0. * t/a（0. * kg/h），氯化氢排放量为0. * t/a（0. * kg/h）。无组织VOCs（以非 * 烷总烃）排放量为0. * t/a （0. * kg/h），氯化氢排放量为0. * t/a（0. * kg/h）。

（3）切割粉尘

本项目树脂瓦按需求尺寸切割的过程会产生切割粉尘，此过程设置一个集气罩+布袋收尘器收集产生的除尘。类比《江苏钜 (略) 年产30万平方米合成树脂瓦项目环境影响评价报告表》，切割粉尘产生量约为总物料用量的0.1%，即2.67t/a。

（4）磨粉粉尘

根据建设单位提供资料，边角料及不合格产品需经过破碎，由于破碎后的粒径较大，粉尘产生时间较短且产生量极小，可忽略不计。经破碎后的不合格产品进入磨粉机磨成粉末后回用于生产，磨粉过程会产生一定量的粉尘。不合格品及边角料产生量约占总物料量的2%，本项目原料用量约 * .5t/a，即需磨粉量为53.33t/a。粉尘量按照废料的5%计，则磨粉粉尘量为2.67t/a。

投料、切割及磨粉粉尘产生量共为5. * t/a，环评要求，配料时锥形料斗上方加装盖子，除加料时打开，其余时间均为关闭状态，输送管道要求做到密封。同时在每台设备的上方设置集气罩（6个），集气罩大小均为 * cm× * cm，集气罩收集效率为90%，收集的粉尘通过 (略) 进入同一个 (略) 理，参考《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录》（ * 年版）中“脉冲式袋式除尘器除尘效率≥99.5%”，本项目布袋除尘器除尘效率按照99.5%计算，风机风量为 * m3/h，经处理后的粉尘通过15m高的排气筒（P2）排放。排放量为0. * t/a，排放速率为0. * kg/h，排放浓度为7mg/m3，无组织排放量为0.56t/a。

1.2废气产排情况

表4.2-4 废气污染物产排情况

表4.2-2项目有组织排放口信息

表4.2-3无组织排放信息

2）非正常排放情况

根据营运期工艺及产污环节分析的结果，本项目的非正常排放情况主要是：设备检修、 (略) 理设施发生故障停止工作。

①设备检修：检修时，本项目主要设备停止工作，此时基本不产生废气。

② (略) 理设备停止工作： (略) 理处置设备出现故障时，废气将直接排放，考虑项目污染物排放量较大的废气污染源脉冲布袋除尘器出现故障时，事故排放源强见下表。

表 4.2-4 非正常工况下废气排放情况

3）污染物排放量核算

①有组织排放量核算

表4.2-5大气污染物有组织排放量核算表

②无组织排放量核算

表4.2-6大气污染物无组织排放量核算表

③项目大气污染物年排放总量核算

表4.2-7项目大气污染物年排放量核算表

1.3废气影响分析

1、挤出废气影响分析

① (略) 理达标分析

根据工程分析，本项目正常工况下，非 * 烷总烃、HCl经集气罩+ (略) (略) 理后，排放浓度分别为15mg/m3、2mg/m3，排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表4中限值的要求。

活性炭吸附工作原理：由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化的目的。

活性炭更换周期：

本项目年生产时间为 * h，活性炭饱和期限定为 * h，每1~2个月更换1次活性炭。

项目设置双柱活性炭吸附系统，双柱活性炭可以使活性炭吸附达到饱和时更换即可，活性碳对非 * 烷总烃的平均吸附量按 * g/kg 活性炭计算，则本项目活性炭吸附装置年产生废活性炭0. * t。每次更换90kg，更换下来的饱和活性炭交 (略) (略) 处置。

运行监管措施：

活性炭 (略) 简便，操作简单，无特别技术要求。但活性炭吸附装置具有时效性，需定期更换， (略) 理的有效性，因此，活性炭吸 (略) 监管就显得尤为重要，根 (略) 情况及实际工程经验， (略) 监管措施如下：

① (略) (略) 管理。

②记录好首次装炭时间，每天巡视不低于3次，并 (略) 情况。

③根据装炭量、有机废气去除量、理论饱和时间，制订活性炭更换时间表。

④因业务关系，生产负荷具有一定的起伏，活性炭饱和时间与已制订的更换时间表会有少量偏差，故应定期或不定期测试活性炭饱和情况，以及时更换。

更换下来的废活性炭应妥善密封保存，并设置专用废 (略) ， (略) 应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB * － * ）（ * 年第36号文）的要求建设。

综上，本项目挤出废气对大气环境影响较小。

2、粉尘

根据工程分析可知，项目加料、磨粉、切割粉尘排放量为0.56t/a。在每台设备的上方设置集气罩（共6个），集气罩大小均为 * cm× * cm，集气罩收集效率为90%，收集的粉尘通过 (略) 进入同一个 (略) 理。 (略) 理措施，粉尘排放能满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表9中限值的要求，对周围环境影响较小。

(略) 述，本项目产生的各种大气污染物通过本环评中 (略) 理后均能达到排放标准，对环境影响较小。

1.4监测要求

依据《 (略) 监测技术指南 总则》(HJ 点击查看>> )和本项目废气排放情况，对本项目废气的监测要求见下表：

表4.2-8 建设项目废气监测要求

2、废水

2.1、废水污染源强分析

项目用水主要为职工生活用水、循环冷却水补水及车间及办公区地面冲洗水。产生的废水主要为生活污水和冲洗废水。

（1）生产循环水

生产用水：本项目挤出工序使用冷却水，为循环用水不外排定期添加，主要用于成型模具冷却，能够大大提高制品表面光洁度，减少制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高成型机的生产效率。根据企业提供资料，本项目冷热混料机组需要使用新鲜水，作为间接冷却水。项目设1个冷却池，容积为15m3，间接冷却水循环使用不外排，由于蒸发损失，循环水补充量为 0.4m3/d，即 * t/a。

（2）冲洗废水

本 (略) 建筑面积为 * m2，按照《湖南省用水定额》（DB43T 点击查看>> ），地面冲洗水用水量为2L/m2-次， (略) 冲洗频率为1次/3d，面积按70%计，则 (略) 冲洗用水量约为 * m3/a。冲洗废水产生量为用水量的90%，则冲洗废水产生量为 * m3/a，经3 (略) 理后用作农肥。

（3）生活用水

生活废水主要包括职工办公、生活污水。项目人员10人，在厂区吃中餐，不住宿，年工作 * 天，参照《湖南省用水定额》（DB43/T 点击查看>> ），用水量按45L/人·d，则用水量为0.45t/d、 * m3/a。废水排放量约为用水量的80%，即营运期废水排放量约0.36t/d、 * t/a。主要污染物为COD、BOD5、氨氮、SS、动植物油等，生活污水经3 (略) 理后用作农肥。类比一般生活污水水质，废水污染物主要为COD、BOD5、 NH3-N、SS 等。

根据类比同类污水水质，项目生活污水主要污染物产排情况见下表。 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?表4.2-9 本项目生活废水量及污染物浓度一览表

2.2水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价

项目运营期无生产废水产生；本项目生活污水与地面冲洗水日排放量为0.83m3，生活污水与地面冲洗水经3 (略) 理后用作农肥，化粪池容积能容纳3天废水排放量，项目设置3m (略) 。

化粪池的基本原理：化粪池指的是将生活污水分格沉淀， (略) 厌氧 (略) 理构筑物。化粪池属 (略) 理阶段，可去除50％的悬浮杂质（粪便、较大病原虫等），并使积泥在厌氧条件下分解为稳定状态。其沉淀原理类似于平流式沉淀池，分为酸性发酵和碱性发酵两个阶段。第一阶段为酸性发酵阶段，产生H2S、硫醇、吲哚、粪臭素等有害气体和腐臭味，粪便污水pH为5.0～6.0。悬浮杂质吸附气泡浮于水面后，又因气体释放而沉入池底，循环的沉浮运动使悬浮杂质块逐渐变小，粪块中的寄生虫卵也随之剥离沉入池底。第二阶段是碱性发酵阶段，第一阶段产生的氨基酸在 * 烷基作用下分解为CO2、CH4、氨，池内粪液pH为7.5左右。为减少污水与污泥的接触时间，也使酸性发酵、碱性发酵两个过程互不干扰，并便于清掏，化粪池一般设两格或三格。

根据相关资料，生活污水 (略) 理后，COD的浓度为 * mg/L，氨氮的浓度为25mg/L，BOD5的浓度为 * mg/L，SS的浓度为70mg/L， (略) 。

生活污水 (略) 性分析： (略) 农村，周围多田地、山林，项目区周边主要种植水稻、小麦、玉米、薯类、油菜等，根据《湖南省用水定额》（DB43T 点击查看>> )，涟源市属于湘中山丘区属Ⅳ区。 (略) 调查，本项目周边有上百亩田地、山林，根据统计数据，每亩田地需用水量为 * m3/a，本项目生活污水的产生总量为 * m3/a，因此，从水量上看，项目周边耕地完全可以消纳掉项目产生的生活污水。本项目污粪农用主要采用人工挑运的方式，从运 (略) 。生活污水污染因子单一，可生化降解能力强，根据中国农村现状情况及各地农村实际耕作经验，人畜的粪便经过 (略) 理后是较好的生态有机肥，可以单独使用，也可以配合化肥使用。因此，本项目的生活污水从水量、运输方式 、水质上看，用 (略) 的。

评价要求：企业禁止设置生活污水排放口，生活污 (略) 理后用作周边田地施肥，不外排。若以后项目区域内 (略) ，企业应将经化粪池后的废水统一排入 (略) 。

2.5地表水环境影响评价

本项目地面冲洗水与生活污水一 (略) 理后用作农肥。本 (略) 理措施和排 (略) 的，本项目的建设对地表水环境影响是可接受的。

3、噪声

3.1噪声源强分析

本项目噪声主要来源于生产过程中混料机、挤出机、粉碎机以及磨粉机等设备生产过程中生产的噪声。 (略) 噪声源强约70~80dB（A），项目对设备安装基础减震， 设置隔声和消声等措施后项目将 (略) 置于室内。噪声源强分析结果见下表。

表4.2-10 主要噪声源声级及防治措施统计表

噪声源设备都摆放在封闭的车间内，厂界噪声通过选用低噪声设备，建筑隔声，基础减震，加强设备的保养和维护，夜间不生产等措施后，厂界外噪声将有大程度的减弱，能够达标排放。

3.2噪声达标分析

本项目采用噪声 (略) 预测计算。

根据《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4- * ）的技术要求，将一个由多个点声源组成的复合声源，即把生产车间综合利用设施视为点声源。本次评价采取导则上推荐模式。

①声级计算

建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值（Leqg）计算公式：

式中：Leqg---建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；

LAi ---i声源在预测点产生的A声级，dB（A）；

T ?---预测计算的时间段，s；

ti ?---i声源在T (略) 时间，s。

②预测点的预测等效声级（Leq）计算公式

式中：Leqg---建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；

Leqb---预测点的背景值，dB（A）。

③户外声传播衰减计算

户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）屏障屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。

(略) 的A声级按下式计算：

Lp（r）=Lp（r0）-（Adiv + Aatm + Agr + Abar + Amisc）

在预测中考虑反射引起的修正、屏障引起的衰减、双绕射、室内声源等效室外声源等影响和计算方法。

3）预测结果与评价

(略) 区边界的噪 (略) 预测，预测结果见下表。

表4.2-13 (略) 界的噪声影响分析 单位：dB(A)

表4.2-14 ? (略) 界噪声贡献值及达标情况

由上表可知，建设项目生产设备产生的噪声经墙体隔声和距离衰减后，厂界噪声滿足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8) 2类标准要求。

为了最大程度地减少噪声影响，评价建议采取以下措施来尽量降低噪声：

①各生产设备在生产运转时还必须 (略) 检查，保证设备正常运转，且置于室内。粉碎机等设备均采用独立基础，并加装减震垫等；风机设减振垫，进、 (略) 采用软连接。

②建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；

③严格操作规程，合理设置装卸区域，同时要求进出汽车限速，禁止鸣笛以降低装卸料噪声及机动车的交通噪声的影响。

④加强对操作工人的个人防护，配备耳塞、耳罩、头盔等个人防护用具，避免高噪声对操作工人身体健康造成危害。

(略) 述，建设项目的各类噪声设备在正常运转情况下，采取降噪措施经距离衰减后，不会对评价区域声环境质量产生明显影响。

3.3监测要求

表4.2-15建设项目噪声监测要求

4、固废

4.1、固体废物 (略) 置情况

（1）本项目营运期产生的固废主要为生活垃圾、一般生产固废、危险废物，产生固废应 (略) 置。

表4.2-16 固体废物产生及去向情况汇总表

②危险废物

表4.2-17 危险废物评价表

4.2、固体废物环境影响分析

生活垃圾集中收 (略) (略) 理；废包装材料收 (略) 综合利用；收集的粉尘、边角废料及不合格产 (略) 回用于生产工序；废机油、废活性炭收集后于危险废物储存间内，再交由有 (略) 处置。

(略) 区生产车间东南角设置1个5m2危废暂存间，危险废物暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB * ）的规定，做好防风、防雨、防晒、防渗漏“四防”措施。

固体废物分类收集、贮存、转运方法：

（1）将垃圾在源头分成三类，可直接回收的垃圾、不可直接回收的垃圾和特殊垃圾，分别装入三种不同颜色的垃圾桶回收。

（2）在固体废物的收集、运输过程中应做到集装化、封闭化，采用密闭式的垃圾收集储存设备，运输采用专用封闭式垃 (略) 清运，清运频次要根据 (略) 调整防止生活垃圾发酵产生恶臭和渗漏液污染。

（3）根据《国家危险废物名录》（ * 年版），危险固废需暂存于危废暂存间，粘贴标识牌，危险废物出入库记录台账，需 (略) (略) 理。

其储存、运输、处置必须严格按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》及 (略) 《关于发布〈危险废物污染防治技术政策〉的通知》[环发 * （ * ）号] (略) 。建 (略) (略) 《危险废物贮存污染控制标准》有关规定专门设置危废暂存间， (略) 必须防渗、防雨、防晒、防扬散，企业必须做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报 (略) 批准同时填写危险废物转运单。

（4）项目产生的危险废物分类收集和贮存（在危险废物暂存间内划分相应的贮存区域），危险废物均尽分类装入相应的贮存容器内，在危险废物暂存间内的临时贮存过程中尽量避免堆码现象。项目产生的危险废物经收集后，定期由有资 (略) 理。对于危险废物的转运和运输，需严格按照《危险废物转移联单管理方法》（ (略) ，总局令第5号）执行，做好记录，避免危险废物在贮存和转运过程中产生二次污染。

（5）危 (略) 所建设合理性分析

本项目危废暂存间面积约5m2。项目危险废物暂存间为室内形式，其地面为防渗水泥地面，满足防风、防雨、防晒、防渗漏的“四防”要求， (略) 选址、建设合理。

（6）危险废物收集、贮存、转运相关要求

项目危险废物的贮存按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1），危险废物按不同类别分区存放，并设置隔离设施，禁止将不相容的危险废物在同一容器内混装。项目在各危险废物暂存区域张贴危险废物名称、来源、有害成分、危险特性、入库类别、入库日期、接收单位等内容。建设单 (略) 贮存的危险废物包装容器及 (略) 检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。

危险废物在转运过程 (略) 《危险废物转移管理办法》，危险废物产生单位在转移危险废物前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，产生单位应当向移出 (略) (略) 门申请领取联单。产生单位应当在危险废物转移前三日内报告移出 (略) (略) 门，并同时将预期到达时间报告接受 (略) (略) 门。

结合《建设项目危险废物环境影响评价指南》（ (略) 公告[ * ]43 号）、《危险废物贮存污染控制标准》（G 点击查看>> 1）和《危险废物转移管理办法》中的相关要求，本评价要求建设单位采取如下防护措施：

①贮存设施应以混凝土、砖等材料建成 (略) 所，并设置通风口；各类危险废物须分区、分类存放，禁止一般工业固废和生活垃圾混入。

②贮存设施地面、围堰内壁需采用坚固、防渗、防腐蚀，且与危险废物相容的材料建造，以保证防渗的面层结构应足以承受一般负荷及 (略) 产生的摩损，并确保液态废物不渗入地下。

③ (略) 应修建雨水导排系统，防止雨水径流进入危废暂存间。

④危险废物贮存设施都必须按 GB * .2 的规定设置警示标志。

⑤危险废物 (略) 检验，确保同预定接收的危险废物一致，并登记注册，作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，并建立台账。

⑥强化配套设施的配备，危险废物应当使用符合标准的容器盛装，禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装；盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准标签。

⑦ (略) 贮存的危险废物包装容器及 (略) 检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。

4.3固废影响结论

本项目营运期产生的固体废物均能 (略) 置， (略) 理处置符合国家《固体废物污染环境防治法》规定的原则，符合《生 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 8）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）规定，采取上述措施后，本项目固体废物可 (略) 理，对周围环境造成的影响较小。

7.公众参与情况；该项目环境影响评价文件受理后于 * 年2月14日至2月18日在涟源 (略) (略) 了公示，公示期未收到公众对该项目的反对意见。

8.建设单位 (略) 作出的相关环境保护措施承诺文件：湖南 (略) 承诺在该项目投入运营之前配套建设好环保设施。

9.听证权利告知：依据《中华 (略) 政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以上拟作出的建设项目环境影响报告表审批意见要求听证。

10.公众反馈意见的联系方式。根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对湖南 (略) 年产60万平方米树脂瓦建设项目作出审批决定，现将该建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为 * 年2月21日－ * 年2月25日（5天），欢迎公众参与建设项目环境保护工作。如对以上项目持有异议者，请在公示时间内通过以 (略) 反映或提出书面意见。

意见反馈单位：娄底 (略) (略) 环境规划与环境影响评价股。

联系电话： 点击查看>> ； * — 点击查看>> （传真）

1.项目名称：湖南 (略) 年产60万平方米树脂瓦建设项目

2.建设地点：涟源市杨市镇泉溪村（杨市镇轻工业产业园）

3.建设单位:湖南 (略)

4.环境影响评价机构：湖 (略) (略)

5.项目概况：湖南 (略) 拟投资 * 万元在涟源市杨市镇泉溪村租赁涟源市 (略) (略) 房建设年产60万平方米树脂瓦建设项项目。该项目主要以PVC、碳酸钙等为原料，通过上料、加热挤出、成型、裁切等工序生产树脂瓦。项目建成后可形成年产 60万平方米树脂瓦的规模。本项目占地面积为 * ?m2，总建筑面积为 * m2，其中环保投资13.5万元，占总投资的3.55%。

?6.主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施；

1、施工期环境影响分析结论

1、废气环境影响和保护措施

本项目营运期间产生的废气主要为配料粉尘、挤出废气、切割粉尘、磨粉粉尘。

1.1、废气污染源强分析

（1）配料粉尘

本项目将各种原材料按比例倒入进料口时，由于人员操作、进料口的设计等，原料倒入时会产生少量的粉尘（粉尘的主要成分为PVC、钙粉、ASA等固态原辅材料颗粒物）。根据《 (略) 业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》，投加量的0.01%计，项目粉状原料使用量 * .5t/a，则粉尘产生量约为0. * t/a。

（2）挤出废气

在挤出机挤出过程中，送入的各种物料如PVC、CPE、PE蜡等需要加热至 * ℃转化为熔融态，此过程会产生少量挤出废气。

根据《燃烧化学学报》 * 年12月第6期中陕 (略) 发表的研究《树脂瓦的热解/红外（Py/FTIR）研究》，结果表明：“在树脂瓦的挤出过程中，PVC树脂粉（聚氯 * 烯），有热塑性，比重约为1.4g/cm3，含氯量56%~58%，熔点约为70~85℃，成型温度在 * ~ * ℃，分解温度> * ℃。聚氯 * 烯在热解过程中，由于分子间的剪切挤压下发生断链、分解、降解过程中会产生氯 * 烯和氯化氢少量单体，由于加热温度一般控制在塑料原料允许的范围内，产生的单体量较少，且一般加热在封闭 (略) ，产生的单体仅有少量排出。”本项目挤出过程中温度控制在 * ℃，成型时间为3min，未达到聚氯 * 烯的分解温度，热解过程中产生的氯化氢极少，主要为有机废气且成分较复杂，有机废气以非 * 烷总烃计。项目原料中含氯化聚 * 烯和聚 * 烯蜡，属于合成树脂。项目挤出过程中，加热温度在 * ℃左右，未达到其分解温度，不会产生分解废气，但原料在受热情况下，树脂中残存的未聚合的单体挥发至空气中会形成有机废气，以非 * 烷总烃计，同时也会产生少量氯化氢。

根据《空气污染物排放和控制手册》（美 (略) ）中推荐的公式，树脂原料加热非 * 烷总烃产生量为0.35kg/t-原料。项目年使用树脂共 * .5t，则非 * 烷总烃产生量为0. * t/a。PVC树脂在受热后会产生少量的游离氯化氢单体，通过加入稳定剂，可增强PVC树脂的稳定性，减少氯化氢气体的产生。类比《江苏钜 (略) 年产30万平方米合成树脂瓦项目环境影响评价报告表》，在添加稳定剂后氯化氢气体约为0.01kg/t，本项目PVC树脂用量为 * t/a，则氯化氢产生量为0. * t/a。此工序于密 (略) ，有机废气在密闭空间内产生通过集气罩（共2个，收集效率95%）+二级 (略) 理通过15m排气筒（P1）高空排放。风机风量设计约 * m3/h，经类比《 (略) 年产30万平方米合成树脂瓦建设项目》（该项目环保设施为集气罩+ (略) 理装置，处理效率约为80%），本项目环保设 (略) 理效率按80%计算，则本项目有组织VOCs（以非 * 烷总烃）排放量为0. * t/a（0. * kg/h），氯化氢排放量为0. * t/a（0. * kg/h）。无组织VOCs（以非 * 烷总烃）排放量为0. * t/a （0. * kg/h），氯化氢排放量为0. * t/a（0. * kg/h）。

（3）切割粉尘

本项目树脂瓦按需求尺寸切割的过程会产生切割粉尘，此过程设置一个集气罩+布袋收尘器收集产生的除尘。类比《江苏钜 (略) 年产30万平方米合成树脂瓦项目环境影响评价报告表》，切割粉尘产生量约为总物料用量的0.1%，即2.67t/a。

（4）磨粉粉尘

根据建设单位提供资料，边角料及不合格产品需经过破碎，由于破碎后的粒径较大，粉尘产生时间较短且产生量极小，可忽略不计。经破碎后的不合格产品进入磨粉机磨成粉末后回用于生产，磨粉过程会产生一定量的粉尘。不合格品及边角料产生量约占总物料量的2%，本项目原料用量约 * .5t/a，即需磨粉量为53.33t/a。粉尘量按照废料的5%计，则磨粉粉尘量为2.67t/a。

投料、切割及磨粉粉尘产生量共为5. * t/a，环评要求，配料时锥形料斗上方加装盖子，除加料时打开，其余时间均为关闭状态，输送管道要求做到密封。同时在每台设备的上方设置集气罩（6个），集气罩大小均为 * cm× * cm，集气罩收集效率为90%，收集的粉尘通过 (略) 进入同一个 (略) 理，参考《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录》（ * 年版）中“脉冲式袋式除尘器除尘效率≥99.5%”，本项目布袋除尘器除尘效率按照99.5%计算，风机风量为 * m3/h，经处理后的粉尘通过15m高的排气筒（P2）排放。排放量为0. * t/a，排放速率为0. * kg/h，排放浓度为7mg/m3，无组织排放量为0.56t/a。

1.2废气产排情况

表4.2-4 废气污染物产排情况

表4.2-2项目有组织排放口信息

表4.2-3无组织排放信息

2）非正常排放情况

根据营运期工艺及产污环节分析的结果，本项目的非正常排放情况主要是：设备检修、 (略) 理设施发生故障停止工作。

①设备检修：检修时，本项目主要设备停止工作，此时基本不产生废气。

② (略) 理设备停止工作： (略) 理处置设备出现故障时，废气将直接排放，考虑项目污染物排放量较大的废气污染源脉冲布袋除尘器出现故障时，事故排放源强见下表。

表 4.2-4 非正常工况下废气排放情况

3）污染物排放量核算

①有组织排放量核算

表4.2-5大气污染物有组织排放量核算表

②无组织排放量核算

表4.2-6大气污染物无组织排放量核算表

③项目大气污染物年排放总量核算

表4.2-7项目大气污染物年排放量核算表

1.3废气影响分析

1、挤出废气影响分析

① (略) 理达标分析

根据工程分析，本项目正常工况下，非 * 烷总烃、HCl经集气罩+ (略) (略) 理后，排放浓度分别为15mg/m3、2mg/m3，排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表4中限值的要求。

活性炭吸附工作原理：由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化的目的。

活性炭更换周期：

本项目年生产时间为 * h，活性炭饱和期限定为 * h，每1~2个月更换1次活性炭。

项目设置双柱活性炭吸附系统，双柱活性炭可以使活性炭吸附达到饱和时更换即可，活性碳对非 * 烷总烃的平均吸附量按 * g/kg 活性炭计算，则本项目活性炭吸附装置年产生废活性炭0. * t。每次更换90kg，更换下来的饱和活性炭交 (略) (略) 处置。

运行监管措施：

活性炭 (略) 简便，操作简单，无特别技术要求。但活性炭吸附装置具有时效性，需定期更换， (略) 理的有效性，因此，活性炭吸 (略) 监管就显得尤为重要，根 (略) 情况及实际工程经验， (略) 监管措施如下：

① (略) (略) 管理。

②记录好首次装炭时间，每天巡视不低于3次，并 (略) 情况。

③根据装炭量、有机废气去除量、理论饱和时间，制订活性炭更换时间表。

④因业务关系，生产负荷具有一定的起伏，活性炭饱和时间与已制订的更换时间表会有少量偏差，故应定期或不定期测试活性炭饱和情况，以及时更换。

更换下来的废活性炭应妥善密封保存，并设置专用废 (略) ， (略) 应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB * － * ）（ * 年第36号文）的要求建设。

综上，本项目挤出废气对大气环境影响较小。

2、粉尘

根据工程分析可知，项目加料、磨粉、切割粉尘排放量为0.56t/a。在每台设备的上方设置集气罩（共6个），集气罩大小均为 * cm× * cm，集气罩收集效率为90%，收集的粉尘通过 (略) 进入同一个 (略) 理。 (略) 理措施，粉尘排放能满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表9中限值的要求，对周围环境影响较小。

(略) 述，本项目产生的各种大气污染物通过本环评中 (略) 理后均能达到排放标准，对环境影响较小。

1.4监测要求

依据《 (略) 监测技术指南 总则》(HJ 点击查看>> )和本项目废气排放情况，对本项目废气的监测要求见下表：

表4.2-8 建设项目废气监测要求

2、废水

2.1、废水污染源强分析

项目用水主要为职工生活用水、循环冷却水补水及车间及办公区地面冲洗水。产生的废水主要为生活污水和冲洗废水。

（1）生产循环水

生产用水：本项目挤出工序使用冷却水，为循环用水不外排定期添加，主要用于成型模具冷却，能够大大提高制品表面光洁度，减少制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高成型机的生产效率。根据企业提供资料，本项目冷热混料机组需要使用新鲜水，作为间接冷却水。项目设1个冷却池，容积为15m3，间接冷却水循环使用不外排，由于蒸发损失，循环水补充量为 0.4m3/d，即 * t/a。

（2）冲洗废水

本 (略) 建筑面积为 * m2，按照《湖南省用水定额》（DB43T 点击查看>> ），地面冲洗水用水量为2L/m2-次， (略) 冲洗频率为1次/3d，面积按70%计，则 (略) 冲洗用水量约为 * m3/a。冲洗废水产生量为用水量的90%，则冲洗废水产生量为 * m3/a，经3 (略) 理后用作农肥。

（3）生活用水

生活废水主要包括职工办公、生活污水。项目人员10人，在厂区吃中餐，不住宿，年工作 * 天，参照《湖南省用水定额》（DB43/T 点击查看>> ），用水量按45L/人·d，则用水量为0.45t/d、 * m3/a。废水排放量约为用水量的80%，即营运期废水排放量约0.36t/d、 * t/a。主要污染物为COD、BOD5、氨氮、SS、动植物油等，生活污水经3 (略) 理后用作农肥。类比一般生活污水水质，废水污染物主要为COD、BOD5、 NH3-N、SS 等。

根据类比同类污水水质，项目生活污水主要污染物产排情况见下表。 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?表4.2-9 本项目生活废水量及污染物浓度一览表

2.2水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价

项目运营期无生产废水产生；本项目生活污水与地面冲洗水日排放量为0.83m3，生活污水与地面冲洗水经3 (略) 理后用作农肥，化粪池容积能容纳3天废水排放量，项目设置3m (略) 。

化粪池的基本原理：化粪池指的是将生活污水分格沉淀， (略) 厌氧 (略) 理构筑物。化粪池属 (略) 理阶段，可去除50％的悬浮杂质（粪便、较大病原虫等），并使积泥在厌氧条件下分解为稳定状态。其沉淀原理类似于平流式沉淀池，分为酸性发酵和碱性发酵两个阶段。第一阶段为酸性发酵阶段，产生H2S、硫醇、吲哚、粪臭素等有害气体和腐臭味，粪便污水pH为5.0～6.0。悬浮杂质吸附气泡浮于水面后，又因气体释放而沉入池底，循环的沉浮运动使悬浮杂质块逐渐变小，粪块中的寄生虫卵也随之剥离沉入池底。第二阶段是碱性发酵阶段，第一阶段产生的氨基酸在 * 烷基作用下分解为CO2、CH4、氨，池内粪液pH为7.5左右。为减少污水与污泥的接触时间，也使酸性发酵、碱性发酵两个过程互不干扰，并便于清掏，化粪池一般设两格或三格。

根据相关资料，生活污水 (略) 理后，COD的浓度为 * mg/L，氨氮的浓度为25mg/L，BOD5的浓度为 * mg/L，SS的浓度为70mg/L， (略) 。

生活污水 (略) 性分析： (略) 农村，周围多田地、山林，项目区周边主要种植水稻、小麦、玉米、薯类、油菜等，根据《湖南省用水定额》（DB43T 点击查看>> )，涟源市属于湘中山丘区属Ⅳ区。 (略) 调查，本项目周边有上百亩田地、山林，根据统计数据，每亩田地需用水量为 * m3/a，本项目生活污水的产生总量为 * m3/a，因此，从水量上看，项目周边耕地完全可以消纳掉项目产生的生活污水。本项目污粪农用主要采用人工挑运的方式，从运 (略) 。生活污水污染因子单一，可生化降解能力强，根据中国农村现状情况及各地农村实际耕作经验，人畜的粪便经过 (略) 理后是较好的生态有机肥，可以单独使用，也可以配合化肥使用。因此，本项目的生活污水从水量、运输方式 、水质上看，用 (略) 的。

评价要求：企业禁止设置生活污水排放口，生活污 (略) 理后用作周边田地施肥，不外排。若以后项目区域内 (略) ，企业应将经化粪池后的废水统一排入 (略) 。

2.5地表水环境影响评价

本项目地面冲洗水与生活污水一 (略) 理后用作农肥。本 (略) 理措施和排 (略) 的，本项目的建设对地表水环境影响是可接受的。

3、噪声

3.1噪声源强分析

本项目噪声主要来源于生产过程中混料机、挤出机、粉碎机以及磨粉机等设备生产过程中生产的噪声。 (略) 噪声源强约70~80dB（A），项目对设备安装基础减震， 设置隔声和消声等措施后项目将 (略) 置于室内。噪声源强分析结果见下表。

表4.2-10 主要噪声源声级及防治措施统计表

噪声源设备都摆放在封闭的车间内，厂界噪声通过选用低噪声设备，建筑隔声，基础减震，加强设备的保养和维护，夜间不生产等措施后，厂界外噪声将有大程度的减弱，能够达标排放。

3.2噪声达标分析

本项目采用噪声 (略) 预测计算。

根据《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4- * ）的技术要求，将一个由多个点声源组成的复合声源，即把生产车间综合利用设施视为点声源。本次评价采取导则上推荐模式。

①声级计算

建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值（Leqg）计算公式：

式中：Leqg---建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；

LAi ---i声源在预测点产生的A声级，dB（A）；

T ?---预测计算的时间段，s；

ti ?---i声源在T (略) 时间，s。

②预测点的预测等效声级（Leq）计算公式

式中：Leqg---建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；

Leqb---预测点的背景值，dB（A）。

③户外声传播衰减计算

户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）屏障屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。

(略) 的A声级按下式计算：

Lp（r）=Lp（r0）-（Adiv + Aatm + Agr + Abar + Amisc）

在预测中考虑反射引起的修正、屏障引起的衰减、双绕射、室内声源等效室外声源等影响和计算方法。

3）预测结果与评价

(略) 区边界的噪 (略) 预测，预测结果见下表。

表4.2-13 (略) 界的噪声影响分析 单位：dB(A)

表4.2-14 ? (略) 界噪声贡献值及达标情况

由上表可知，建设项目生产设备产生的噪声经墙体隔声和距离衰减后，厂界噪声滿足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8) 2类标准要求。

为了最大程度地减少噪声影响，评价建议采取以下措施来尽量降低噪声：

①各生产设备在生产运转时还必须 (略) 检查，保证设备正常运转，且置于室内。粉碎机等设备均采用独立基础，并加装减震垫等；风机设减振垫，进、 (略) 采用软连接。

②建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；

③严格操作规程，合理设置装卸区域，同时要求进出汽车限速，禁止鸣笛以降低装卸料噪声及机动车的交通噪声的影响。

④加强对操作工人的个人防护，配备耳塞、耳罩、头盔等个人防护用具，避免高噪声对操作工人身体健康造成危害。

(略) 述，建设项目的各类噪声设备在正常运转情况下，采取降噪措施经距离衰减后，不会对评价区域声环境质量产生明显影响。

3.3监测要求

表4.2-15建设项目噪声监测要求

4、固废

4.1、固体废物 (略) 置情况

（1）本项目营运期产生的固废主要为生活垃圾、一般生产固废、危险废物，产生固废应 (略) 置。

表4.2-16 固体废物产生及去向情况汇总表

②危险废物

表4.2-17 危险废物评价表

4.2、固体废物环境影响分析

生活垃圾集中收 (略) (略) 理；废包装材料收 (略) 综合利用；收集的粉尘、边角废料及不合格产 (略) 回用于生产工序；废机油、废活性炭收集后于危险废物储存间内，再交由有 (略) 处置。

(略) 区生产车间东南角设置1个5m2危废暂存间，危险废物暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB * ）的规定，做好防风、防雨、防晒、防渗漏“四防”措施。

固体废物分类收集、贮存、转运方法：

（1）将垃圾在源头分成三类，可直接回收的垃圾、不可直接回收的垃圾和特殊垃圾，分别装入三种不同颜色的垃圾桶回收。

（2）在固体废物的收集、运输过程中应做到集装化、封闭化，采用密闭式的垃圾收集储存设备，运输采用专用封闭式垃 (略) 清运，清运频次要根据 (略) 调整防止生活垃圾发酵产生恶臭和渗漏液污染。

（3）根据《国家危险废物名录》（ * 年版），危险固废需暂存于危废暂存间，粘贴标识牌，危险废物出入库记录台账，需 (略) (略) 理。

其储存、运输、处置必须严格按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》及 (略) 《关于发布〈危险废物污染防治技术政策〉的通知》[环发 * （ * ）号] (略) 。建 (略) (略) 《危险废物贮存污染控制标准》有关规定专门设置危废暂存间， (略) 必须防渗、防雨、防晒、防扬散，企业必须做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报 (略) 批准同时填写危险废物转运单。

（4）项目产生的危险废物分类收集和贮存（在危险废物暂存间内划分相应的贮存区域），危险废物均尽分类装入相应的贮存容器内，在危险废物暂存间内的临时贮存过程中尽量避免堆码现象。项目产生的危险废物经收集后，定期由有资 (略) 理。对于危险废物的转运和运输，需严格按照《危险废物转移联单管理方法》（ (略) ，总局令第5号）执行，做好记录，避免危险废物在贮存和转运过程中产生二次污染。

（5）危 (略) 所建设合理性分析

本项目危废暂存间面积约5m2。项目危险废物暂存间为室内形式，其地面为防渗水泥地面，满足防风、防雨、防晒、防渗漏的“四防”要求， (略) 选址、建设合理。

（6）危险废物收集、贮存、转运相关要求

项目危险废物的贮存按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1），危险废物按不同类别分区存放，并设置隔离设施，禁止将不相容的危险废物在同一容器内混装。项目在各危险废物暂存区域张贴危险废物名称、来源、有害成分、危险特性、入库类别、入库日期、接收单位等内容。建设单 (略) 贮存的危险废物包装容器及 (略) 检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。

危险废物在转运过程 (略) 《危险废物转移管理办法》，危险废物产生单位在转移危险废物前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，产生单位应当向移出 (略) (略) 门申请领取联单。产生单位应当在危险废物转移前三日内报告移出 (略) (略) 门，并同时将预期到达时间报告接受 (略) (略) 门。

结合《建设项目危险废物环境影响评价指南》（ (略) 公告[ * ]43 号）、《危险废物贮存污染控制标准》（G 点击查看>> 1）和《危险废物转移管理办法》中的相关要求，本评价要求建设单位采取如下防护措施：

①贮存设施应以混凝土、砖等材料建成 (略) 所，并设置通风口；各类危险废物须分区、分类存放，禁止一般工业固废和生活垃圾混入。

②贮存设施地面、围堰内壁需采用坚固、防渗、防腐蚀，且与危险废物相容的材料建造，以保证防渗的面层结构应足以承受一般负荷及 (略) 产生的摩损，并确保液态废物不渗入地下。

③ (略) 应修建雨水导排系统，防止雨水径流进入危废暂存间。

④危险废物贮存设施都必须按 GB * .2 的规定设置警示标志。

⑤危险废物 (略) 检验，确保同预定接收的危险废物一致，并登记注册，作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，并建立台账。

⑥强化配套设施的配备，危险废物应当使用符合标准的容器盛装，禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装；盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准标签。

⑦ (略) 贮存的危险废物包装容器及 (略) 检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。

4.3固废影响结论

本项目营运期产生的固体废物均能 (略) 置， (略) 理处置符合国家《固体废物污染环境防治法》规定的原则，符合《生 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 8）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）规定，采取上述措施后，本项目固体废物可 (略) 理，对周围环境造成的影响较小。

7.公众参与情况；该项目环境影响评价文件受理后于 * 年2月14日至2月18日在涟源 (略) (略) 了公示，公示期未收到公众对该项目的反对意见。

8.建设单位 (略) 作出的相关环境保护措施承诺文件：湖南 (略) 承诺在该项目投入运营之前配套建设好环保设施。

9.听证权利告知：依据《中华 (略) 政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以上拟作出的建设项目环境影响报告表审批意见要求听证。

10.公众反馈意见的联系方式。根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对湖南 (略) 年产60万平方米树脂瓦建设项目作出审批决定，现将该建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为 * 年2月21日－ * 年2月25日（5天），欢迎公众参与建设项目环境保护工作。如对以上项目持有异议者，请在公示时间内通过以 (略) 反映或提出书面意见。

意见反馈单位：娄底 (略) (略) 环境规划与环境影响评价股。

联系电话： 点击查看>> ； * — 点击查看>> （传真）