T19系列大连产线改造涂装环保改造项目辽宁省大连市保税区瑞港路6号

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T19系列大连产线改造涂装环保改造项目辽宁省大连市保税区瑞港路6号



建设项目环境影响登记表

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T19系列大连产线改造涂装环保改造项目
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(略) 大连分公司李立忠
吕宏宇 * 点击查看>>* *
* .5 *
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改建
1.项目依据按照《 (略) 业挥发性有机物综合治理方案》的通知（环大气[ * ]53 号）及《 (略) 业挥发性有机物深度整治工作方案》等相关要求，推进VOCs污染治理工作，逐步提高污染防治水平。2.执行标准参照辽宁省《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》，非 * 烷总烃排放浓度小于等于30mg/m3。3.建设内容3.1项目建设地点本项目建设地点在 (略) 大连 (略) 区内。3.2主要建设内容3.2.1将原先3C2B水性漆，1K清漆 (略) 更换为B1B2水性漆系统和2K清漆供应系统，增设B1喷漆室，将鸵鸟毛擦净 (略) 前移10m占用手工擦净室，增加8mB1纸盒干式喷漆室和2m气封段，并相应增加干式纸盒喷漆室，配备B1循环风空调。面漆擦净间前移至中涂打磨后两个工位。中涂4台机器人移到B1段，清漆4台1K机器人改为2K机器人，满足机器人喷涂要求。3.2.2对涂装喷漆线喷漆废气采用沸石转轮吸附浓缩+焚烧的高效治理方法，新增配置废气浓缩转轮系统设备、 (略) 理设备，风管系统，废气收集系统，配备相关土建公用设施等。通过收集原有喷漆室排气，通过风管改造引出至2台废气浓缩转轮系统设备中，经沸 (略) 理后，洁净气体通过大烟囱排放；浓缩后的废气经转轮脱附后送至 * ℃以上的RTO蓄热 (略) 高温裂解成二氧化碳和水，排至大烟囱中高空排放。调漆间排风采用活 (略) 处理排放。4.产品方案及生产规模本项目实施后产品方案和生产规模不变。5.原辅材料消耗本项目为环保改造项目，改造后油漆使用量和污染物排放量将减少，运行过程年使用过滤袋为 * 个，产生废过滤袋交由资 (略) 置。6.主要资源 (略) 所需的动能主要有电能、天然气、压缩空气等， (略) (略) 供应， (略) (略) 系统供应，压 (略) (略) 房供应。7.主要生产设备及工艺描述7.1主要设备涂装喷漆线：喷漆废气浓缩转轮焚烧系统、RTO蓄热氧化设备、安全消防喷淋等。7.2工艺方案描述7.2.1根据环保法规要求，涂装VO (略) 浓缩+ (略) 理措施。本项目采用了沸石转轮浓缩+RTO蓄热 (略) 理措施。原理为：涂装VOC废气经涂装车间喷漆排风机 (略) 理过滤，调湿送至沸石浓缩转轮中， (略) 理区、冷却区、再生区。大部 (略) 理区后的，变为干净的空气经烟囱排放； (略) 分风量的废气作为冷却气体吹过冷却区小扇形，然后经过换热器加热约 * 度左右的高温气体，来吹扫再生区小扇形，从而变为高浓度、低风量的废气（浓度按浓缩倍数增加，而燃烧的风量按浓缩倍数减少），送入RTO燃烧 (略) 理为 (略) 排放。7.2.2涂装喷漆线废气焚烧治理设施 (略) 房南侧绿化带上；处理废气风量41.7万m/h；配置沸石浓缩转轮设备共2台，RTO焚烧设备1台，处理后废气通过50米 (略) 废气排放。调漆间排风采用活 (略) 处理经车间2 (略) 排放。8.主要公用设施及动力工程供电方式，需 (略) (略) 新建1 (略) 取电；天然气使用量从涂装 (略) 主管取气满足设备使用。压缩空气设备需求量小可直接从涂装车间内就近取点。
废气有环保措施:
涂装喷漆线色漆，清漆喷漆室废气采取沸石转轮吸附浓缩+蓄热式RTO焚烧措施后通过50米烟囱排放至大气
其他措施:
调漆间排风采用活 (略) 处理经23米烟囱排放至大气
固废环保措施:
运行过程中产生的废过滤袋交 (略) 置。


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1.项目依据按照《 (略) 业挥发性有机物综合治理方案》的通知（环大气[ * ]53 号）及《 (略) 业挥发性有机物深度整治工作方案》等相关要求，推进VOCs污染治理工作，逐步提高污染防治水平。2.执行标准参照辽宁省《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》，非 * 烷总烃排放浓度小于等于30mg/m3。3.建设内容3.1项目建设地点本项目建设地点在 (略) 大连 (略) 区内。3.2主要建设内容3.2.1将原先3C2B水性漆，1K清漆 (略) 更换为B1B2水性漆系统和2K清漆供应系统，增设B1喷漆室，将鸵鸟毛擦净 (略) 前移10m占用手工擦净室，增加8mB1纸盒干式喷漆室和2m气封段，并相应增加干式纸盒喷漆室，配备B1循环风空调。面漆擦净间前移至中涂打磨后两个工位。中涂4台机器人移到B1段，清漆4台1K机器人改为2K机器人，满足机器人喷涂要求。3.2.2对涂装喷漆线喷漆废气采用沸石转轮吸附浓缩+焚烧的高效治理方法，新增配置废气浓缩转轮系统设备、 (略) 理设备，风管系统，废气收集系统，配备相关土建公用设施等。通过收集原有喷漆室排气，通过风管改造引出至2台废气浓缩转轮系统设备中，经沸 (略) 理后，洁净气体通过大烟囱排放；浓缩后的废气经转轮脱附后送至 * ℃以上的RTO蓄热 (略) 高温裂解成二氧化碳和水，排至大烟囱中高空排放。调漆间排风采用活 (略) 处理排放。4.产品方案及生产规模本项目实施后产品方案和生产规模不变。5.原辅材料消耗本项目为环保改造项目，改造后油漆使用量和污染物排放量将减少，运行过程年使用过滤袋为 * 个，产生废过滤袋交由资 (略) 置。6.主要资源 (略) 所需的动能主要有电能、天然气、压缩空气等， (略) (略) 供应， (略) (略) 系统供应，压 (略) (略) 房供应。7.主要生产设备及工艺描述7.1主要设备涂装喷漆线：喷漆废气浓缩转轮焚烧系统、RTO蓄热氧化设备、安全消防喷淋等。7.2工艺方案描述7.2.1根据环保法规要求，涂装VO (略) 浓缩+ (略) 理措施。本项目采用了沸石转轮浓缩+RTO蓄热 (略) 理措施。原理为：涂装VOC废气经涂装车间喷漆排风机 (略) 理过滤，调湿送至沸石浓缩转轮中， (略) 理区、冷却区、再生区。大部 (略) 理区后的，变为干净的空气经烟囱排放； (略) 分风量的废气作为冷却气体吹过冷却区小扇形，然后经过换热器加热约 * 度左右的高温气体，来吹扫再生区小扇形，从而变为高浓度、低风量的废气（浓度按浓缩倍数增加，而燃烧的风量按浓缩倍数减少），送入RTO燃烧 (略) 理为 (略) 排放。7.2.2涂装喷漆线废气焚烧治理设施 (略) 房南侧绿化带上；处理废气风量41.7万m/h；配置沸石浓缩转轮设备共2台，RTO焚烧设备1台，处理后废气通过50米 (略) 废气排放。调漆间排风采用活 (略) 处理经车间2 (略) 排放。8.主要公用设施及动力工程供电方式，需 (略) (略) 新建1 (略) 取电；天然气使用量从涂装 (略) 主管取气满足设备使用。压缩空气设备需求量小可直接从涂装车间内就近取点。
废气有环保措施:
涂装喷漆线色漆，清漆喷漆室废气采取沸石转轮吸附浓缩+蓄热式RTO焚烧措施后通过50米烟囱排放至大气
其他措施:
调漆间排风采用活 (略) 处理经23米烟囱排放至大气
固废环保措施:
运行过程中产生的废过滤袋交 (略) 置。
    
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