为贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》推进企业开展清洁生产审核，根据《清洁生产审核办法》、《清洁生产审核评估与验收指南》等要求，按照《吉林省生态环境厅关于做好 * 年重点企业清洁生产审核工作的通知》（吉环科财字〔 * 〕3号）的要求精神，吉林 (略) 计划于20 (略) 范围内组织开展清洁生产审核工作，现将我公司 * 年 (略) 公告，以接受公众监督。

企业名称：吉林 (略)

法人代表：汪涵

联系人：单丹 点击查看>>

(略) 在地址： (略) 经济开发区

主要产品：盘扣。

审核工作程序：审核准备→预审核→审核→方案产生与筛选→ (略) 性分析→方案的实施→持续清洁生产

主要原辅材料：钢管、锌锭、天然气、无铬钝化液。

企业污染物排放情况：

1、废水： (略) 时水洗槽废水、酸洗净化塔废水及生活污水由污水管线运输至吉林 (略) (略) 理，不外排。

2、废气：本公司酸洗工艺 (略) (略) 理，设置1套酸雾净化塔， (略) 理，将车间内的盐酸雾通过吸风口捕集至1套酸雾净化 (略) 理，最终统一经过20m（P1）排气筒外排。经酸雾净化塔净化后HCl酸雾排放量为0. * kg/h（0. * t/a），有组织排放浓度为0.25mg/m³。HCl酸雾排放浓度可以满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 26）表3中的排放标准限值（车间或生产设施排气筒最高允许排放浓度为15mg/m³）要求；氯化铵在助镀槽中会分解产生盐酸和氨水，盐酸会和氯化锌吸收的结晶水结合产生两种酸(HCl(OH)₂)H₂和(ZnCl₂(OH)₂)H₂+HCl。两种酸可以分解 (略) 生的氧化锌层。助镀槽产生的NH₃同样采用吸风口吸收至酸雾净化塔，经酸雾净化塔净化后NH₃排放量为0. * kg/h（0. * t/a），有组织排放浓度为0.91mg/m³，将车间内的NH₃引至酸雾净化塔净化后经20m（P1）高的排气筒排放；工件在助镀槽助镀后，将工件置于锌锅内镀锌，镀锌锅内温度在 * ℃左右，因此，在热镀锌过程中产生锌烟，锌烟产生于锌锅上方和镀件上，锌烟主要为锌液挥发产生的氧化锌粉尘和工件表面氯化铵遇高温时分解生成的氨、氯化氢气体。锌烟主要成分为氯化铵，其他还有少量的氧化锌、氯化锌、氨及水蒸气等。本工程镀锌工序锌锅在1套全密闭式 (略) 操作， (略) 设立整体抽风装置，镀锌烟气经收集后经布袋除尘 (略) 理后，废气经15m高的排气筒外排。抽风系统集气捕集率为95%，干法布袋除尘器对锌尘的净化率为99%。其 (略) 理设施的引风机风量为 * m³/h，经15m高排气筒外排（P2），车间锌锅烟气经“布袋除尘器除尘”处理设备净化后的排放浓度能够达到满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2）表3中排放标准（最高允许排放浓度为15mg/m³）要求；天然气燃烧产生的SO₂、烟尘可满足《工业炉窑大气污染排放标准》（GB 点击查看>> ），NO_X满足《大气污染物综合排放标准》（GB * — * ）中表2中二级排放标准（SO₂： * mg/m³；NO_X： * mg/m³；颗粒物： * mg/m³），通过15m高排气筒排放（P3）。

3、噪声：经监测，厂界东南西北4个方位昼夜均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准限值要求。

4、固体废物：本项目主要固体废物为酸洗废液、酸洗废渣、助镀再生废渣、布袋收尘器收集锌尘、废机油、酸雾净化塔废液。其中酸洗废液、酸洗槽废渣、助渡再生废渣、废机油暂存于拟建危废暂存间，定期委托 (略) 理，布袋除尘器收集的锌尘、酸雾净化塔废液及生活 (略) 门处理。

环保守法情况：

(略) 环境技术措施，建立健全环境管理制度，加快落后生产工艺的升级改造，提升污染防治水平和环境管理绩效水平；杜绝环境污染事故、生态破坏事件，没有发 (略) 为。

特此公告！

吉林 (略)

为贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》推进企业开展清洁生产审核，根据《清洁生产审核办法》、《清洁生产审核评估与验收指南》等要求，按照《吉林省生态环境厅关于做好 * 年重点企业清洁生产审核工作的通知》（吉环科财字〔 * 〕3号）的要求精神，吉林 (略) 计划于20 (略) 范围内组织开展清洁生产审核工作，现将我公司 * 年 (略) 公告，以接受公众监督。

企业名称：吉林 (略)

法人代表：汪涵

联系人：单丹 点击查看>>

(略) 在地址： (略) 经济开发区

主要产品：盘扣。

审核工作程序：审核准备→预审核→审核→方案产生与筛选→ (略) 性分析→方案的实施→持续清洁生产

主要原辅材料：钢管、锌锭、天然气、无铬钝化液。

企业污染物排放情况：

1、废水： (略) 时水洗槽废水、酸洗净化塔废水及生活污水由污水管线运输至吉林 (略) (略) 理，不外排。

2、废气：本公司酸洗工艺 (略) (略) 理，设置1套酸雾净化塔， (略) 理，将车间内的盐酸雾通过吸风口捕集至1套酸雾净化 (略) 理，最终统一经过20m（P1）排气筒外排。经酸雾净化塔净化后HCl酸雾排放量为0. * kg/h（0. * t/a），有组织排放浓度为0.25mg/m³。HCl酸雾排放浓度可以满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 26）表3中的排放标准限值（车间或生产设施排气筒最高允许排放浓度为15mg/m³）要求；氯化铵在助镀槽中会分解产生盐酸和氨水，盐酸会和氯化锌吸收的结晶水结合产生两种酸(HCl(OH)₂)H₂和(ZnCl₂(OH)₂)H₂+HCl。两种酸可以分解 (略) 生的氧化锌层。助镀槽产生的NH₃同样采用吸风口吸收至酸雾净化塔，经酸雾净化塔净化后NH₃排放量为0. * kg/h（0. * t/a），有组织排放浓度为0.91mg/m³，将车间内的NH₃引至酸雾净化塔净化后经20m（P1）高的排气筒排放；工件在助镀槽助镀后，将工件置于锌锅内镀锌，镀锌锅内温度在 * ℃左右，因此，在热镀锌过程中产生锌烟，锌烟产生于锌锅上方和镀件上，锌烟主要为锌液挥发产生的氧化锌粉尘和工件表面氯化铵遇高温时分解生成的氨、氯化氢气体。锌烟主要成分为氯化铵，其他还有少量的氧化锌、氯化锌、氨及水蒸气等。本工程镀锌工序锌锅在1套全密闭式 (略) 操作， (略) 设立整体抽风装置，镀锌烟气经收集后经布袋除尘 (略) 理后，废气经15m高的排气筒外排。抽风系统集气捕集率为95%，干法布袋除尘器对锌尘的净化率为99%。其 (略) 理设施的引风机风量为 * m³/h，经15m高排气筒外排（P2），车间锌锅烟气经“布袋除尘器除尘”处理设备净化后的排放浓度能够达到满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2）表3中排放标准（最高允许排放浓度为15mg/m³）要求；天然气燃烧产生的SO₂、烟尘可满足《工业炉窑大气污染排放标准》（GB 点击查看>> ），NO_X满足《大气污染物综合排放标准》（GB * — * ）中表2中二级排放标准（SO₂： * mg/m³；NO_X： * mg/m³；颗粒物： * mg/m³），通过15m高排气筒排放（P3）。

3、噪声：经监测，厂界东南西北4个方位昼夜均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准限值要求。

4、固体废物：本项目主要固体废物为酸洗废液、酸洗废渣、助镀再生废渣、布袋收尘器收集锌尘、废机油、酸雾净化塔废液。其中酸洗废液、酸洗槽废渣、助渡再生废渣、废机油暂存于拟建危废暂存间，定期委托 (略) 理，布袋除尘器收集的锌尘、酸雾净化塔废液及生活 (略) 门处理。

环保守法情况：

(略) 环境技术措施，建立健全环境管理制度，加快落后生产工艺的升级改造，提升污染防治水平和环境管理绩效水平；杜绝环境污染事故、生态破坏事件，没有发 (略) 为。

特此公告！

吉林 (略)