序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

联系电话

1

年处置铝灰2万吨、废盐酸5万吨综合利用项目

云梦县盐化工循环经济产业园

湖北 (略)

湖北谋 (略) 有限公司

湖北 (略) 年处置铝灰2万吨、废盐酸5万吨综合利用项目位于云梦县盐化工循环经济产业园内，总占地面积为 * .4m2，建设性质为新建。项目属于重大变动重新报批项目。我局于 * 年6月对《聚合氯化铝、磷酸二氢铝生产项目环境影响报告书》进行了批复（孝环函[ * ]51号），在实际建设过程中由于项目原辅料、生产工艺和产品方案等发生了重大变动，根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[ * ] * 号），项目属于重大变更，需重新编制环境影 (略) 报批。变动后项目主要建设内容为：建设1座铝片回收车间、1座液体聚合氯化铝车间、1座固体聚合氯化铝车间、2座压滤间、1座原料仓库、1座成品仓库主体工程及辅助用房、办公楼、储罐区、 (略) 理站、危废暂存间、应急池及初期雨水收集池等环保工程和风险防范工程。其中，铝片回收车间设置1条金属铝回收生产线，液体聚合氯化铝车间设置1条液体聚合氯化铝生产线，固体聚合氯化铝车间设置1条固体聚合氯化铝干燥包装生产线。项目建成后， (略) 置铝灰2万吨、废盐酸5万吨，形成年产 * 吨液体聚合氯化铝、 * 吨固体聚合氯化铝、 * 吨金属铝片、 * 吨液体硫酸铵（副产品）的生产能力。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元。

（一）施工期

1.废气污染防治措施： (略) 地洒水、设置 (略) 、运输车 (略) 加盖篷布、散落建设材料及土石及时清扫、土方及时回填、限制车速、合理安排运输路线等措施来减少施工过程对周围空气环境的影响。

2.废水污染防治措施：主要有施工废水和生活污水。施工废水经 (略) (略) 地洒水降尘，加强管理，严禁施工废水乱排乱流。生活污水利用附近民 (略) 理。

3.噪声污染防治措施：通过采取加强施工管理、设置围挡、合理安排作业时间等措施，确 (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1），杜绝噪声扰民现象发生。

4.固废污染防治措施：施工期产生的建筑垃 (略) 置，禁止随意倾倒，建 (略) (略) 门 (略) 置；生活垃圾交 (略) 门统一清运、处置。

（二）营运期

1.废气污染防治措施：项目产生废气主要为各生产线工艺废气、铝灰仓库废气、储罐区储罐大小呼吸废气、 (略) 理站废气等。金属铝回收生产线产生的粉尘、氨气经 (略) 理后与铝灰仓库潮解产生的氨气一起进入1#氨气吸收塔（1级硫酸喷淋塔）处理，处理后的尾气通过15m高的排气筒（1#）排放；液体聚合氯化铝生产线中铝灰入仓工序、脱氮工序产生的氨气、粉尘经“布袋除尘器+2#氨气吸收塔（1级降温塔+3级硫酸喷淋塔）”处理后，通过15m高的排气筒（2#）排放；液体聚合氯化铝生产线中1#酸溶反应池产生的氯化氢废气、聚合反应池产生的粉尘及储罐区储罐大小呼吸产生的氯化氢、硫酸雾废气经1#酸性尾气吸收塔（一级水洗+二级碱洗）处理后，通过15m高的排气筒（3#）排放；液体聚合氯化铝生产线中2#酸溶反应池产生的氯化氢废气经2#酸性尾气吸收塔（一级水洗+二级碱洗）处理后，通过15m高的排气筒（4#）排放；固体聚合氯化铝生产线产生的氯化氢废气和粉尘经3#酸性尾气吸收塔（一级水洗+二级碱洗）处理后，通过15m高的排气筒（5#）排放； (略) 理站产生的恶臭 (略) 理设施加盖封闭、定期喷洒除 (略) 理后无组织排放。处理后的各有组织废气中氨、颗粒物、氟化物、锌及其化合物（以锌计）、锰及其化合物（以锰计）、铜及其化合物（以铜计）、锡及其化合物（以锡计）、铅及其化合物（以铅计）、氯化氢、硫酸雾须达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）及其修改单表3中相应标准限值。

厂界无组织排放的氨、氟化物、氯化氢、硫酸雾、锰及其化合物（以锰计）、铅及其化合物（以铅计）浓度须达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）及其修改单表5中相应标准限值，颗粒物、锡及其化合物浓度须达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中无组织排放限值要求，硫化氢、臭气浓度须达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表1中无组织排放限值要求。

2.废水污染防治措施：按照“雨污分流、清污分流”的原则建设给排水系统，切实 (略) 的防腐、防漏和防渗措施。项目废水主要包括固体车间地面冲洗废水、设备冲洗废水、滤渣（酸不溶物）冲洗废水、蒸汽冷凝水、酸性尾气吸收塔喷淋废水、氨气吸收塔冷却废水、化验室清洗废水、生活污水及初期雨水等。其中，设备冲洗废水、滤渣（酸不溶物）冲洗废水、蒸汽冷凝水、酸性尾气吸收塔喷淋废水、氨气吸收塔冷却废水均回用于项目生产，不外排；固体车间地面冲洗废水、初期雨 (略) (略) (略) 理（处理规模为 * m3/d，处理工艺：细格栅+pH调节池+混凝沉淀），生活污 (略) 理后与化验室清洗废 (略) 区 (略) (略) 理（处理规模为10m3/d，处理工艺：格栅+沉淀池+调节池+气浮+水解酸化+生物接触氧化+斜管沉淀），各 (略) (略) 区污水总排口外排，进入云梦盐化工循环经济 (略) (略) 理。

(略) (略) 理后的废水各污染因子排放浓度须达到《无机化学工业污染物排放标准（GB 点击查看>> 5）及其修改单表1中“生产车间或生产设施废水排放口”相应标准限值要求；厂区污水总排口的废水各污染因子排放浓度须达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）及其修改单表1中相应间接排放标准限值以及云梦盐化工 (略) 理厂接管要求，其中无相应排放标准限值及接管要求的特征污染因子须达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2）中表2、表3中的标准限值。

3.噪声污染防治措施：通过优化平面布置和车间布置，选用低噪设备，风机、水泵等高噪设备采取有效降噪措施，主要生产设备采取基础减震、厂房隔声等措施， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准。

4.固废污染防治措施：按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实《报告书》提出的各类固体废物的分类收集、处置和综合利用措施，实现零排放，确保不造成二次污染。生活垃 (略) (略) 理；一般工业固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> 0)的 (略) 置；加强危险废物的收集和管理，项目产生的危险废物主要为氢氧化钠废包装材料、废铝灰吨袋、废机油、实验室废液、 (略) 理站污泥等，须分类收集后暂存于危险废物暂存间内，并定期委 (略) 理资 (略) (略) 置，危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB * － * ）及其 * 年修改单的规定，不得超期贮存。严格落实《危险废物转移联单管理办法》，在实施转移前 (略) (略) 门报批转移手续，严禁随意转移、随意倾倒、直接排放。

项目置换反应溶液压滤后产生的金 (略) 危废属性鉴定，未鉴定前按 (略) (略) 置，鉴定后若不属于危险废物，则按 (略) (略) 置。

5.地下水、土壤污染防控：采取主动控制（源头控制措施）及被动控制（末端控制措施）相结合的措施，设置对应的地下水污染防治分区。一般防渗区参照《一般工业固体废物储存、 (略) 污染控制标准》(GB 点击查看>> 0)进行建设；重点防渗区包括铝灰仓库、铝片回收车间、液体聚合氯化铝车间及环保设备区、酸溶聚合滤渣压滤间、金属滤渣压滤间、各半成品池、聚合氯化铝成品池、危险废物暂存间、滤渣清洗废水暂存池、 (略) 理站（TW * ）、 (略) 理站（TW * ）、 (略) 、化粪池、储罐区、事故应急池等，须参照《危险废 (略) 置工程建设技术要求》和《危险废物填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）的相关要求建设，防止地下水污染。厂区须设置地下水监控井和土壤跟踪监测点位， (略) 地内及影响范围内的地下水水质和土壤动态。

6.环境风险防范措施：严格落实《报告书》提出的环境风险防控措施， (略) 区风险防控体系和事故防范系统，设置三级防控体系。储罐区按环评要求设置导流沟及废水收集系统，各风险单元配套相应的风险应急设施，厂区须分别设置有效容积不小于 * m3事故应急池和 * m3初期雨水收集池，确保事故情况下各类事故废 (略) 理，各类污染物不排入外环境。及时制定企业环境风险应急预案，并报属地生 (略) 门备案。完善环境风险事故 (略) 理措施，杜绝污染事故发生；加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练，提高对突发 (略) 置能力，确保人民生命财产安全与生态环境安全。

7.按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固 (略) ，并设立标志牌。排气筒须按规范要求预留永久性监测口，废水排口须设置在线监测装置并实现污染物 (略) ，同时严格按照《报告书》和排污许可规范要求落实环境管理和环境监测计划。

三、严格按照《报告书》提出的原料负面 (略) 原料。

四、项目实施后，主要污染物年排放总量指标核定为：化学需氧量0. * t/a、氨氮0. * t/a。

采取信息公示、问卷调查等方式开展公众参与工作

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2

* 吨/年对苯二胺项目

湖北 (略)

云梦县盐化工循环产业园

武汉 (略)

湖北 (略) * 吨/年对苯二胺项目位于云梦县盐化工循环 (略) 区西面，新征用地面积约为 * .9m2，建设性质属于扩建。主要建设内容包括：新建1座 * 类生产车间、1座 * 类生产车间， * 类生产车间布设配料、加氢生产工段设施， * 类生产车间布设脱水、脱焦、结晶、精馏等精制工段设施等，配套建设原料成品库、危废暂存间等储运工程，排水系统、循环冷却水系统等公辅工程和废水、废气、 (略) 理设施等环保工程。项目建成后，可形成年产 * 吨对苯二胺的生产规模。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * .78万元。

（一）施工期

1.废气污染防治措施： (略) 地洒水、设置 (略) 、运输车 (略) 加盖篷布、散落建设材料及土石及时清扫、土方及时回填、限制车速、合理安排运输路线等措施，确保施工期粉尘符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中的要求。

2.废水污染防治措施：主要有施工废水和生活污水。施工废水经 (略) (略) 地洒水降尘，加强管理，严禁施工废水乱排乱流。生 (略) 理后， (略) (略) 理后排至 (略) 。

3.噪声污染防治措施：通过采取加强施工管理、设置围挡、合理安排作业时间等措施，确 (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1），杜绝噪声扰民现象发生。

4.固废污染防治措施：施工期产 (略) 分用于回填，剩余土方用于项目内绿化、造景，建筑垃 (略) 置，禁止随意倾倒，建 (略) (略) 门 (略) 置；生活垃圾交 (略) 门统一清运、处置。

（二）运营期

1.废气污染防治措施：项目产生废气主要包括工艺废气、危废暂存间废气及导热油炉废气。工艺废气经“水喷淋+活性炭吸附”处理后，通过25m高（7#）排气筒排放；危废暂存间废气经 (略) 理后，通过15m高（8#）排气筒排放；天然气导热油炉废气直接通过8m高（9#）排气筒排放。尾气中挥发性有机物须达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）标准限值要求，导热油炉废气中二氧化硫、氮氧化物、烟尘等须达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）中标准限值要求。

厂界无组织排放废气挥发性有机物须达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）二级新污染源限值要求；厂内无组织排放废气挥发性有机物监控点管控须达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）限值要求。

2.废水污染防治措施：按照“雨污分流、清污分流、分类收集、 (略) 理”的原则建设给排水系统，切实 (略) 的防腐、防漏和防渗措施。项目废水主要为生产废水、生活污水，依 (略) (略) 理。生产废水经“芬顿氧化+絮凝沉淀”预处理后，汇同生活污水再经“水解酸化+厌氧池+A/O（缺氧池+接触氧化）+二沉池” (略) 理，处理后的废水中苯胺类须达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）标准限值，其它污染因子须满足《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）及云梦盐化工循环经济 (略) 理厂接管标准后，经现有废水总排口进入云梦盐化工循环经济 (略) (略) 理。

3.噪声污染防治措施： (略) 区优化平面布置、选用低噪设备、高噪设备设置隔声罩、强化车间墙面隔声及绿化降噪等措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准要求。

4.固体废物污染防治措施：按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实《报告书》提出的各类固体废物的分类收集、处置和综合利用措施，实现零排放，确保不造成二次污染。生活垃 (略) (略) 理；加强危险废物的收集和管理，本项目产生危险废物主要包括工艺废渣、废活性炭、检修废油、废导热油、废包装物、 (略) 理站污泥等，应暂存于危险废物暂存间内并定期委 (略) 理资 (略) (略) 置。危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB * － * ）及其 * 年修改单的规定，不得超期贮存。严格落实《危险废物转移联单管理办法》，在实施转移前 (略) (略) 门报批转移手续，严禁随意转移、随意倾倒、直接排放。

5.环境风险防范措施：严格落实《报告书》提出的环境风险防控措施， (略) 区环境风险三级防控体系和事故废水收集系统，各风险单元配套相应的风险应急设施， (略) 区须设置有效容积不小于 * m3事故应急池，健全和完善三级防控体系，确保事故情况下各类污染物不排入外环境；修订环境风险应急预案，并报属地生 (略) 门备案，建立环境风险应急联动机制，完善环境风险事故 (略) 理措施，杜绝环境风险事故发生；加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练，提高对突发 (略) 置能力，确保人民生命财产安全与生态环境安全。

6.地下水和土壤污染防治措施：采取主动控制（源头控制措施）及被动控制（末端控制措施）相结合的措施，设置对应的地下水污染防治分区。一般防渗区参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）进行建设；重点防渗区参照《危险废 (略) 置工程建设技术要求》和《危险废物填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）的相关要求建设。按规范要求设置地下水长期监测点位，并做好水质观测。

7.严格落实《报告书》提出的污染物排放总量控制要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固 (略) ，并设立标志牌。排气筒应按规范要求预留永久性监测口，现有废水排口须设置在线监测装置，同时须实现污染物 (略) ，并定期形成监测记录报告存档备查，严格按照《报告书》和排污许可规范要求落实环境管理和环境监测计划。

8.合理设置项目各类管线，厂区管线综合布置应符合《化工企业总图运输设计规范》（GB 点击查看>> 9）相关要求，合理分布地上管线和地下管线。应根据《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB 点击查看>> ）相关规定，对不同的管道使用不同的识别色，属于危险化学品的，其管道须设置危险标识。

三、本项目实施后，主要污染物年排放总量指标核定为：化学需氧量（COD）0.99t/a、氨氮（NH3-N）0.01t/a、二氧化硫（SO2）0.20t/a、氮氧化物（NOX）1.87t/a、挥发性有机物（VOCS）1.52t/a。

采取信息公示、问卷调查等方式开展公众参与工作

点击查看>>

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

联系电话

1

年处置铝灰2万吨、废盐酸5万吨综合利用项目

云梦县盐化工循环经济产业园

湖北 (略)

湖北谋 (略) 有限公司

湖北 (略) 年处置铝灰2万吨、废盐酸5万吨综合利用项目位于云梦县盐化工循环经济产业园内，总占地面积为 * .4m2，建设性质为新建。项目属于重大变动重新报批项目。我局于 * 年6月对《聚合氯化铝、磷酸二氢铝生产项目环境影响报告书》进行了批复（孝环函[ * ]51号），在实际建设过程中由于项目原辅料、生产工艺和产品方案等发生了重大变动，根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[ * ] * 号），项目属于重大变更，需重新编制环境影 (略) 报批。变动后项目主要建设内容为：建设1座铝片回收车间、1座液体聚合氯化铝车间、1座固体聚合氯化铝车间、2座压滤间、1座原料仓库、1座成品仓库主体工程及辅助用房、办公楼、储罐区、 (略) 理站、危废暂存间、应急池及初期雨水收集池等环保工程和风险防范工程。其中，铝片回收车间设置1条金属铝回收生产线，液体聚合氯化铝车间设置1条液体聚合氯化铝生产线，固体聚合氯化铝车间设置1条固体聚合氯化铝干燥包装生产线。项目建成后， (略) 置铝灰2万吨、废盐酸5万吨，形成年产 * 吨液体聚合氯化铝、 * 吨固体聚合氯化铝、 * 吨金属铝片、 * 吨液体硫酸铵（副产品）的生产能力。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元。

（一）施工期

1.废气污染防治措施： (略) 地洒水、设置 (略) 、运输车 (略) 加盖篷布、散落建设材料及土石及时清扫、土方及时回填、限制车速、合理安排运输路线等措施来减少施工过程对周围空气环境的影响。

2.废水污染防治措施：主要有施工废水和生活污水。施工废水经 (略) (略) 地洒水降尘，加强管理，严禁施工废水乱排乱流。生活污水利用附近民 (略) 理。

3.噪声污染防治措施：通过采取加强施工管理、设置围挡、合理安排作业时间等措施，确 (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1），杜绝噪声扰民现象发生。

4.固废污染防治措施：施工期产生的建筑垃 (略) 置，禁止随意倾倒，建 (略) (略) 门 (略) 置；生活垃圾交 (略) 门统一清运、处置。

（二）营运期

1.废气污染防治措施：项目产生废气主要为各生产线工艺废气、铝灰仓库废气、储罐区储罐大小呼吸废气、 (略) 理站废气等。金属铝回收生产线产生的粉尘、氨气经 (略) 理后与铝灰仓库潮解产生的氨气一起进入1#氨气吸收塔（1级硫酸喷淋塔）处理，处理后的尾气通过15m高的排气筒（1#）排放；液体聚合氯化铝生产线中铝灰入仓工序、脱氮工序产生的氨气、粉尘经“布袋除尘器+2#氨气吸收塔（1级降温塔+3级硫酸喷淋塔）”处理后，通过15m高的排气筒（2#）排放；液体聚合氯化铝生产线中1#酸溶反应池产生的氯化氢废气、聚合反应池产生的粉尘及储罐区储罐大小呼吸产生的氯化氢、硫酸雾废气经1#酸性尾气吸收塔（一级水洗+二级碱洗）处理后，通过15m高的排气筒（3#）排放；液体聚合氯化铝生产线中2#酸溶反应池产生的氯化氢废气经2#酸性尾气吸收塔（一级水洗+二级碱洗）处理后，通过15m高的排气筒（4#）排放；固体聚合氯化铝生产线产生的氯化氢废气和粉尘经3#酸性尾气吸收塔（一级水洗+二级碱洗）处理后，通过15m高的排气筒（5#）排放； (略) 理站产生的恶臭 (略) 理设施加盖封闭、定期喷洒除 (略) 理后无组织排放。处理后的各有组织废气中氨、颗粒物、氟化物、锌及其化合物（以锌计）、锰及其化合物（以锰计）、铜及其化合物（以铜计）、锡及其化合物（以锡计）、铅及其化合物（以铅计）、氯化氢、硫酸雾须达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）及其修改单表3中相应标准限值。

厂界无组织排放的氨、氟化物、氯化氢、硫酸雾、锰及其化合物（以锰计）、铅及其化合物（以铅计）浓度须达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）及其修改单表5中相应标准限值，颗粒物、锡及其化合物浓度须达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中无组织排放限值要求，硫化氢、臭气浓度须达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表1中无组织排放限值要求。

2.废水污染防治措施：按照“雨污分流、清污分流”的原则建设给排水系统，切实 (略) 的防腐、防漏和防渗措施。项目废水主要包括固体车间地面冲洗废水、设备冲洗废水、滤渣（酸不溶物）冲洗废水、蒸汽冷凝水、酸性尾气吸收塔喷淋废水、氨气吸收塔冷却废水、化验室清洗废水、生活污水及初期雨水等。其中，设备冲洗废水、滤渣（酸不溶物）冲洗废水、蒸汽冷凝水、酸性尾气吸收塔喷淋废水、氨气吸收塔冷却废水均回用于项目生产，不外排；固体车间地面冲洗废水、初期雨 (略) (略) (略) 理（处理规模为 * m3/d，处理工艺：细格栅+pH调节池+混凝沉淀），生活污 (略) 理后与化验室清洗废 (略) 区 (略) (略) 理（处理规模为10m3/d，处理工艺：格栅+沉淀池+调节池+气浮+水解酸化+生物接触氧化+斜管沉淀），各 (略) (略) 区污水总排口外排，进入云梦盐化工循环经济 (略) (略) 理。

(略) (略) 理后的废水各污染因子排放浓度须达到《无机化学工业污染物排放标准（GB 点击查看>> 5）及其修改单表1中“生产车间或生产设施废水排放口”相应标准限值要求；厂区污水总排口的废水各污染因子排放浓度须达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）及其修改单表1中相应间接排放标准限值以及云梦盐化工 (略) 理厂接管要求，其中无相应排放标准限值及接管要求的特征污染因子须达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2）中表2、表3中的标准限值。

3.噪声污染防治措施：通过优化平面布置和车间布置，选用低噪设备，风机、水泵等高噪设备采取有效降噪措施，主要生产设备采取基础减震、厂房隔声等措施， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准。

4.固废污染防治措施：按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实《报告书》提出的各类固体废物的分类收集、处置和综合利用措施，实现零排放，确保不造成二次污染。生活垃 (略) (略) 理；一般工业固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> 0)的 (略) 置；加强危险废物的收集和管理，项目产生的危险废物主要为氢氧化钠废包装材料、废铝灰吨袋、废机油、实验室废液、 (略) 理站污泥等，须分类收集后暂存于危险废物暂存间内，并定期委 (略) 理资 (略) (略) 置，危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB * － * ）及其 * 年修改单的规定，不得超期贮存。严格落实《危险废物转移联单管理办法》，在实施转移前 (略) (略) 门报批转移手续，严禁随意转移、随意倾倒、直接排放。

项目置换反应溶液压滤后产生的金 (略) 危废属性鉴定，未鉴定前按 (略) (略) 置，鉴定后若不属于危险废物，则按 (略) (略) 置。

5.地下水、土壤污染防控：采取主动控制（源头控制措施）及被动控制（末端控制措施）相结合的措施，设置对应的地下水污染防治分区。一般防渗区参照《一般工业固体废物储存、 (略) 污染控制标准》(GB 点击查看>> 0)进行建设；重点防渗区包括铝灰仓库、铝片回收车间、液体聚合氯化铝车间及环保设备区、酸溶聚合滤渣压滤间、金属滤渣压滤间、各半成品池、聚合氯化铝成品池、危险废物暂存间、滤渣清洗废水暂存池、 (略) 理站（TW * ）、 (略) 理站（TW * ）、 (略) 、化粪池、储罐区、事故应急池等，须参照《危险废 (略) 置工程建设技术要求》和《危险废物填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）的相关要求建设，防止地下水污染。厂区须设置地下水监控井和土壤跟踪监测点位， (略) 地内及影响范围内的地下水水质和土壤动态。

6.环境风险防范措施：严格落实《报告书》提出的环境风险防控措施， (略) 区风险防控体系和事故防范系统，设置三级防控体系。储罐区按环评要求设置导流沟及废水收集系统，各风险单元配套相应的风险应急设施，厂区须分别设置有效容积不小于 * m3事故应急池和 * m3初期雨水收集池，确保事故情况下各类事故废 (略) 理，各类污染物不排入外环境。及时制定企业环境风险应急预案，并报属地生 (略) 门备案。完善环境风险事故 (略) 理措施，杜绝污染事故发生；加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练，提高对突发 (略) 置能力，确保人民生命财产安全与生态环境安全。

7.按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固 (略) ，并设立标志牌。排气筒须按规范要求预留永久性监测口，废水排口须设置在线监测装置并实现污染物 (略) ，同时严格按照《报告书》和排污许可规范要求落实环境管理和环境监测计划。

三、严格按照《报告书》提出的原料负面 (略) 原料。

四、项目实施后，主要污染物年排放总量指标核定为：化学需氧量0. * t/a、氨氮0. * t/a。

采取信息公示、问卷调查等方式开展公众参与工作

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* 吨/年对苯二胺项目

湖北 (略)

云梦县盐化工循环产业园

武汉 (略)

湖北 (略) * 吨/年对苯二胺项目位于云梦县盐化工循环 (略) 区西面，新征用地面积约为 * .9m2，建设性质属于扩建。主要建设内容包括：新建1座 * 类生产车间、1座 * 类生产车间， * 类生产车间布设配料、加氢生产工段设施， * 类生产车间布设脱水、脱焦、结晶、精馏等精制工段设施等，配套建设原料成品库、危废暂存间等储运工程，排水系统、循环冷却水系统等公辅工程和废水、废气、 (略) 理设施等环保工程。项目建成后，可形成年产 * 吨对苯二胺的生产规模。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * .78万元。

（一）施工期

1.废气污染防治措施： (略) 地洒水、设置 (略) 、运输车 (略) 加盖篷布、散落建设材料及土石及时清扫、土方及时回填、限制车速、合理安排运输路线等措施，确保施工期粉尘符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中的要求。

2.废水污染防治措施：主要有施工废水和生活污水。施工废水经 (略) (略) 地洒水降尘，加强管理，严禁施工废水乱排乱流。生 (略) 理后， (略) (略) 理后排至 (略) 。

3.噪声污染防治措施：通过采取加强施工管理、设置围挡、合理安排作业时间等措施，确 (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1），杜绝噪声扰民现象发生。

4.固废污染防治措施：施工期产 (略) 分用于回填，剩余土方用于项目内绿化、造景，建筑垃 (略) 置，禁止随意倾倒，建 (略) (略) 门 (略) 置；生活垃圾交 (略) 门统一清运、处置。

（二）运营期

1.废气污染防治措施：项目产生废气主要包括工艺废气、危废暂存间废气及导热油炉废气。工艺废气经“水喷淋+活性炭吸附”处理后，通过25m高（7#）排气筒排放；危废暂存间废气经 (略) 理后，通过15m高（8#）排气筒排放；天然气导热油炉废气直接通过8m高（9#）排气筒排放。尾气中挥发性有机物须达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）标准限值要求，导热油炉废气中二氧化硫、氮氧化物、烟尘等须达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）中标准限值要求。

厂界无组织排放废气挥发性有机物须达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）二级新污染源限值要求；厂内无组织排放废气挥发性有机物监控点管控须达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）限值要求。

2.废水污染防治措施：按照“雨污分流、清污分流、分类收集、 (略) 理”的原则建设给排水系统，切实 (略) 的防腐、防漏和防渗措施。项目废水主要为生产废水、生活污水，依 (略) (略) 理。生产废水经“芬顿氧化+絮凝沉淀”预处理后，汇同生活污水再经“水解酸化+厌氧池+A/O（缺氧池+接触氧化）+二沉池” (略) 理，处理后的废水中苯胺类须达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）标准限值，其它污染因子须满足《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）及云梦盐化工循环经济 (略) 理厂接管标准后，经现有废水总排口进入云梦盐化工循环经济 (略) (略) 理。

3.噪声污染防治措施： (略) 区优化平面布置、选用低噪设备、高噪设备设置隔声罩、强化车间墙面隔声及绿化降噪等措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准要求。

4.固体废物污染防治措施：按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实《报告书》提出的各类固体废物的分类收集、处置和综合利用措施，实现零排放，确保不造成二次污染。生活垃 (略) (略) 理；加强危险废物的收集和管理，本项目产生危险废物主要包括工艺废渣、废活性炭、检修废油、废导热油、废包装物、 (略) 理站污泥等，应暂存于危险废物暂存间内并定期委 (略) 理资 (略) (略) 置。危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB * － * ）及其 * 年修改单的规定，不得超期贮存。严格落实《危险废物转移联单管理办法》，在实施转移前 (略) (略) 门报批转移手续，严禁随意转移、随意倾倒、直接排放。

5.环境风险防范措施：严格落实《报告书》提出的环境风险防控措施， (略) 区环境风险三级防控体系和事故废水收集系统，各风险单元配套相应的风险应急设施， (略) 区须设置有效容积不小于 * m3事故应急池，健全和完善三级防控体系，确保事故情况下各类污染物不排入外环境；修订环境风险应急预案，并报属地生 (略) 门备案，建立环境风险应急联动机制，完善环境风险事故 (略) 理措施，杜绝环境风险事故发生；加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练，提高对突发 (略) 置能力，确保人民生命财产安全与生态环境安全。

6.地下水和土壤污染防治措施：采取主动控制（源头控制措施）及被动控制（末端控制措施）相结合的措施，设置对应的地下水污染防治分区。一般防渗区参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）进行建设；重点防渗区参照《危险废 (略) 置工程建设技术要求》和《危险废物填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）的相关要求建设。按规范要求设置地下水长期监测点位，并做好水质观测。

7.严格落实《报告书》提出的污染物排放总量控制要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固 (略) ，并设立标志牌。排气筒应按规范要求预留永久性监测口，现有废水排口须设置在线监测装置，同时须实现污染物 (略) ，并定期形成监测记录报告存档备查，严格按照《报告书》和排污许可规范要求落实环境管理和环境监测计划。

8.合理设置项目各类管线，厂区管线综合布置应符合《化工企业总图运输设计规范》（GB 点击查看>> 9）相关要求，合理分布地上管线和地下管线。应根据《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB 点击查看>> ）相关规定，对不同的管道使用不同的识别色，属于危险化学品的，其管道须设置危险标识。

三、本项目实施后，主要污染物年排放总量指标核定为：化学需氧量（COD）0.99t/a、氨氮（NH3-N）0.01t/a、二氧化硫（SO2）0.20t/a、氮氧化物（NOX）1.87t/a、挥发性有机物（VOCS）1.52t/a。

采取信息公示、问卷调查等方式开展公众参与工作

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