序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.?

四川 (略) 15万吨/年本色浆技改项目环境影响报告书

乐山市

沐川县

四川 (略)

四川 (略)

四川 (略) 于 * 年在沐川县工业园区龙船坝片区建设10万t/a漂白竹浆生产线项目，其环境影响报告书通过原国家 (略) 批复同意（环审〔 * 〕 * 号），并于 * 年通过 (略) 竣工环境保护验收（环验〔 * 〕33号）。至 * 年，企业实施了一系列扩能改造工程，现已形成20万t/a漂白竹浆生产能力， * 年5月原乐山 (略) 20万t/a漂白竹浆生产规模出具了环保临时备案意见（乐市环评〔 * 〕58号）。现企业主要建有 (略) 、制浆车间（20.4万t/a）、碱回收车间（ * tds/d），配套二 (略) （10t/d）、 * t/h循环流化床锅炉1套、30MW抽凝式汽轮发电机组 (略) 、 (略) 、化学品库、 (略) 理站、 (略) 等环保、公辅设施。该项目已申领排污许可证（ 点击查看>> K * P）。

为落实省政府相关要求，充分利用区域原料优势，四川 (略) 拟在沐川县工业园区龙船 (略) 区内实施15万吨/年本色浆技改项目（下称“本项目”）。本项目建设内容主要包括扩建备料系统（ (略) 理能力59.6万t/a）、新建制浆车间（设置15.3万t/a本色浆生产线1条，采用DDS间歇蒸煮、硫酸盐法制浆）、新建浆板车间（设置15.3万t/a浆板生产线1条）、新建碱回收车间（ (略) 理固形物 * tds/d的碱回收炉1台），配套新增15MW抽凝式汽轮发电 (略) （ * m³/h）、 (略) 、 (略) 、 (略) 理设施等，其他环保、公 (略) 区已建工程。项 (略) 将形成制浆产能35.7万吨/年，浆板产能35.7万吨/年。

项目总投资 * .28万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的11.74%。

一、污染防治措施

（一）“以新带老”措施

1.将现有 * t/ (略) 理系统由“静电除尘+钠碱喷淋脱硫+湿式电除尘”改为“静电除尘+新型催化法低温SCR脱硝+钠碱喷淋脱硫+湿式电除尘”，以减少NOx排放。

2．对现漂白浆废水新增“水解酸化”工段，经“格栅+集水池+斜筛+预沉池+水解酸化”预处理后进入龙船坝工业园区 (略) 理厂，处理达《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/ 点击查看>> ）表1“工业园区 (略) 理厂”排放限值（其中COD≤40mg/L、氨氮≤3mg/L）后经现有排污口排入沐溪河。

3． (略) 进行改造， (略) 面积， (略) 房和抽气装置，废气经“除尘塔+碱洗喷淋塔+生物滤池”处理后经30m排气筒达标排放。

4．将现有漂白制浆车间漂白段酸性废气、二氧化氯制备尾气、中段水 (略) 理系统排气筒由15m加高至25m。

5．对原漂白生产线苛化（石灰消化器和绿泥预挂机）低浓臭气新增“碱洗喷淋塔+生物滤池”除臭设施，处理后废气并入新建碱炉 * m排气筒排放。

6． (略) 封闭，并将碎煤废气新增 (略) 理后由25m排气筒达标排放。

7．对现有碱回收的苛化工段、蒸发工段、燃烧工段的绿液溶解槽和芒硝黑液混合槽、 (略) 密闭并设置抽风装置，臭气经“碱洗喷淋塔+生物滤池”处理后并入新建碱炉 * m排气筒排放。

8．在 (略) 库区排洪箱涵新增防水涂层，在箱涵出口设置水质在线监测系统。

9．提高白泥综合利用率，将60%白泥外送综合利用，减 (略) 理量。

10． (略) (略) 区新增 * m×5m隔声墙。

（二）本项目主要污染防治措施

1.大气污染物防治措施

备料车间竹片筛选产生的粉尘采用“旋风+布袋除尘器”处理后经现有15m高排气筒达标排放。备料脱水机、中间料仓产生的臭气采用“UV光氧催化+活性炭吸附+生物滤池”处理后经15m排气筒排放。

制浆车间洗筛段臭气以及蒸煮段、碱回收车间蒸发工段、燃烧工段、苛化工段的低浓臭气经集气设施收集后送碱炉焚烧，焚烧烟气经“炉内三次布风+ (略) 静电除尘+新型催化法低温SCR脱硝+碱喷淋+湿式电除尘”处理后由 * m排气筒达标排放。对制浆车间、碱回收车间燃烧工段绿液溶解槽、芒硝黑液混合槽、石灰消化器和绿 (略) 密闭，再次收集的废气采用“碱洗喷淋塔+生物滤池”处理后由 * m排气筒达标排放。

报告书确定在制浆车间边界外设置 * m的卫生防护距离，在碱回收燃烧工段、蒸发工段、苛化工段、 (略) 理设施、料场边界外设置 * m的卫生防护距离，在备料车间、石灰暂存库、煤棚、二氧化氯制备车间、 * 醇储罐和氨水储罐区边界外设置50m的卫生防护距离，控制和减小无组织排放废气对周围环境的影响。上述范围内现分布有居民51户 * 人，根据沐川县人民政府《关于四川 (略) 15万吨/年本色浆技改项目卫生防护距离范围内居民搬迁工作情况的函》（沐府函〔 * 〕2号），沐川县人民政府将在本项目投产前完成对上述居民的搬迁；四川 (略) 以《关于承诺15万吨/年本色浆技改项目卫生防护距离内居民搬迁安置的函》（川永浆〔 * 〕15号），承诺在上述搬迁完成前本项目不投产。

2.水污染防治措施

竹片洗涤产生的洗涤废水经备料洗涤水循环系统（ (略) 理工艺） (略) 分回用， (略) (略) (略) (略) 理。

制浆车间蒸煮工段产生的黑液送 (略) 理，制浆工段产生 (略) 分回用于竹片洗涤，剩 (略) (略) (略) 理。

碱回收车间 (略) 分回用于竹片洗涤和碱回收苛化工段， (略) (略) (略) 理。

浆板工段产生的浓白水回用于本工段， (略) 分回用于浆版调浓，部分经多 (略) 理后回用于制浆， (略) (略) (略) 理。浆板车间蒸发清洁冷 (略) 新增15MW机组冷凝水 (略) 。

(略) (略) 分用于竹片清洗， (略) 排污水、车间地面冲洗废水、渣场滤液、化验室废水、生 (略) (略) (略) 理。

(略) 理站采用“格栅+集水井+斜网过滤+沉淀池”工艺，处理达协议接管标准后排入 (略) 理厂，经处理达《四川省岷沱江流域水污染物排放标准》（DB51/ 点击查看>> ）表1“工业园区 (略) 理厂”排放限值后，部分（约占本项目废水排放量的8%）回用于竹片洗涤，部分 (略) 理后（约占本项目废水排放量的7%）用于本项目生产系统补水， (略) 分排入沐溪河。

(略) (略) 理规模4.5万m³/d， (略) 理规模 * m³/d，满足 (略) 置要求，其环境影响报告书已经乐山 (略) 批复（乐市环审〔 * 〕41号）。

3.地下水环境污染防控措施

将制浆间、碱回收车间、化工仓库、氯酸钠库、 (略) 理站、事故水池、危废暂存间以及污水管线等设置为重点防渗区，采取与渗透系数为1.0×10^-7cm/s的6.0m厚粘土层防渗性能等效的防渗措施；将备料车间、浆板车间、 (略) 、 (略) 、 (略) 、成品库房、综合库房、维修车间、 (略) 设置为一般防渗区，采取与渗透系数为1.0×10^-7cm/s的1.5m厚粘土层防渗性能等效的防渗措施。厂区设置监测井，对地 (略) 跟踪监测，防止地下水环境污染。

4.噪声污染防治措施

主要噪声源为破碎机、竹片筛、泵、空压机、鼓风机、引风机、发电机、冷却塔等，通过选用低噪声设备，采用减振、消声、建设隔声墙等措施， (略) 界噪声达标排放。

5.固废污染防治措施

备料车间产生的含铁杂质外售综合利用，竹屑送锅炉掺烧；备 (略) 理污泥，以及制浆车间产生的含水竹节、洗渣机废渣均 (略) 填埋。碱回收车间 (略) 分用于燃煤锅炉烟气脱硫和外售综合利用， (略) 分与绿泥、石灰渣 (略) 填埋（ (略) 环境影响报告书已经乐山 (略) 批复）；碱炉除尘灰回用于碱回收车间； (略) 理废活性炭、废脱硝剂，机修车间产生的废机油、含油抹布，化验室废液等属危险废物， (略) 理 (略) 置。办公生活垃圾 (略) (略) 置。

6.主要环境风险防范措施

本项目使用的危险化学品包括氢氧化钠、25%氨水（烟气脱硝）、过氧化氢、31%盐酸（ (略) ）、98%浓硫酸、柴油、天然气等物质，原项目涉及危险化学品还包括氯酸钠、 * 醇、硫酸、二氧化氯，其环境风险类型主要是生产区及贮存区的泄漏、火灾和爆炸导致的次生环境风险，以及环保设施出现故障而导致的事故性排放。报告书中提出的主要环境风险防范措施为：

1．在制浆车间、迁建氯酸钠库、化工库、柴油储罐、危废暂存间按要求设置消防设施及火灾报警装置，设置自动控制系统及有毒、有害气体检测报警仪，并接入中控系统。

2．在本项目制浆车间和碱回收车间内的储槽外分别设置围堰，制浆线设置事故地坑（ * m³），厂区设置事故废水收集、截留截断系统及 * m³事故水池，确保事故发生时泄漏物及各类废水不外排进入地表水体。

3．加强对各项环 (略) 及维护管理，关 (略) 件配备足够的备用件，确保其稳定、 (略) ，避免事故性排放。若出现事故性排放，立即切断、关停上下游生产装置， (略) 置事故排放的各类污染物。

以上污染防治措施在经济、 (略) ，可实现达标排放；环境风险 (略) ，可控制和减缓环境风险的发生及不利环境影响。

二、公众参与意见

按《环境影响评价公众参与办法》要求开展了公示及公告工作。项目公示期间，未收到反对意见。

三、 (略) 门意见

无

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.?

四川 (略) 15万吨/年本色浆技改项目环境影响报告书

乐山市

沐川县

四川 (略)

四川 (略)

四川 (略) 于 * 年在沐川县工业园区龙船坝片区建设10万t/a漂白竹浆生产线项目，其环境影响报告书通过原国家 (略) 批复同意（环审〔 * 〕 * 号），并于 * 年通过 (略) 竣工环境保护验收（环验〔 * 〕33号）。至 * 年，企业实施了一系列扩能改造工程，现已形成20万t/a漂白竹浆生产能力， * 年5月原乐山 (略) 20万t/a漂白竹浆生产规模出具了环保临时备案意见（乐市环评〔 * 〕58号）。现企业主要建有 (略) 、制浆车间（20.4万t/a）、碱回收车间（ * tds/d），配套二 (略) （10t/d）、 * t/h循环流化床锅炉1套、30MW抽凝式汽轮发电机组 (略) 、 (略) 、化学品库、 (略) 理站、 (略) 等环保、公辅设施。该项目已申领排污许可证（ 点击查看>> K * P）。

为落实省政府相关要求，充分利用区域原料优势，四川 (略) 拟在沐川县工业园区龙船 (略) 区内实施15万吨/年本色浆技改项目（下称“本项目”）。本项目建设内容主要包括扩建备料系统（ (略) 理能力59.6万t/a）、新建制浆车间（设置15.3万t/a本色浆生产线1条，采用DDS间歇蒸煮、硫酸盐法制浆）、新建浆板车间（设置15.3万t/a浆板生产线1条）、新建碱回收车间（ (略) 理固形物 * tds/d的碱回收炉1台），配套新增15MW抽凝式汽轮发电 (略) （ * m³/h）、 (略) 、 (略) 、 (略) 理设施等，其他环保、公 (略) 区已建工程。项 (略) 将形成制浆产能35.7万吨/年，浆板产能35.7万吨/年。

项目总投资 * .28万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的11.74%。

一、污染防治措施

（一）“以新带老”措施

1.将现有 * t/ (略) 理系统由“静电除尘+钠碱喷淋脱硫+湿式电除尘”改为“静电除尘+新型催化法低温SCR脱硝+钠碱喷淋脱硫+湿式电除尘”，以减少NOx排放。

2．对现漂白浆废水新增“水解酸化”工段，经“格栅+集水池+斜筛+预沉池+水解酸化”预处理后进入龙船坝工业园区 (略) 理厂，处理达《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/ 点击查看>> ）表1“工业园区 (略) 理厂”排放限值（其中COD≤40mg/L、氨氮≤3mg/L）后经现有排污口排入沐溪河。

3． (略) 进行改造， (略) 面积， (略) 房和抽气装置，废气经“除尘塔+碱洗喷淋塔+生物滤池”处理后经30m排气筒达标排放。

4．将现有漂白制浆车间漂白段酸性废气、二氧化氯制备尾气、中段水 (略) 理系统排气筒由15m加高至25m。

5．对原漂白生产线苛化（石灰消化器和绿泥预挂机）低浓臭气新增“碱洗喷淋塔+生物滤池”除臭设施，处理后废气并入新建碱炉 * m排气筒排放。

6． (略) 封闭，并将碎煤废气新增 (略) 理后由25m排气筒达标排放。

7．对现有碱回收的苛化工段、蒸发工段、燃烧工段的绿液溶解槽和芒硝黑液混合槽、 (略) 密闭并设置抽风装置，臭气经“碱洗喷淋塔+生物滤池”处理后并入新建碱炉 * m排气筒排放。

8．在 (略) 库区排洪箱涵新增防水涂层，在箱涵出口设置水质在线监测系统。

9．提高白泥综合利用率，将60%白泥外送综合利用，减 (略) 理量。

10． (略) (略) 区新增 * m×5m隔声墙。

（二）本项目主要污染防治措施

1.大气污染物防治措施

备料车间竹片筛选产生的粉尘采用“旋风+布袋除尘器”处理后经现有15m高排气筒达标排放。备料脱水机、中间料仓产生的臭气采用“UV光氧催化+活性炭吸附+生物滤池”处理后经15m排气筒排放。

制浆车间洗筛段臭气以及蒸煮段、碱回收车间蒸发工段、燃烧工段、苛化工段的低浓臭气经集气设施收集后送碱炉焚烧，焚烧烟气经“炉内三次布风+ (略) 静电除尘+新型催化法低温SCR脱硝+碱喷淋+湿式电除尘”处理后由 * m排气筒达标排放。对制浆车间、碱回收车间燃烧工段绿液溶解槽、芒硝黑液混合槽、石灰消化器和绿 (略) 密闭，再次收集的废气采用“碱洗喷淋塔+生物滤池”处理后由 * m排气筒达标排放。

报告书确定在制浆车间边界外设置 * m的卫生防护距离，在碱回收燃烧工段、蒸发工段、苛化工段、 (略) 理设施、料场边界外设置 * m的卫生防护距离，在备料车间、石灰暂存库、煤棚、二氧化氯制备车间、 * 醇储罐和氨水储罐区边界外设置50m的卫生防护距离，控制和减小无组织排放废气对周围环境的影响。上述范围内现分布有居民51户 * 人，根据沐川县人民政府《关于四川 (略) 15万吨/年本色浆技改项目卫生防护距离范围内居民搬迁工作情况的函》（沐府函〔 * 〕2号），沐川县人民政府将在本项目投产前完成对上述居民的搬迁；四川 (略) 以《关于承诺15万吨/年本色浆技改项目卫生防护距离内居民搬迁安置的函》（川永浆〔 * 〕15号），承诺在上述搬迁完成前本项目不投产。

2.水污染防治措施

竹片洗涤产生的洗涤废水经备料洗涤水循环系统（ (略) 理工艺） (略) 分回用， (略) (略) (略) (略) 理。

制浆车间蒸煮工段产生的黑液送 (略) 理，制浆工段产生 (略) 分回用于竹片洗涤，剩 (略) (略) (略) 理。

碱回收车间 (略) 分回用于竹片洗涤和碱回收苛化工段， (略) (略) (略) 理。

浆板工段产生的浓白水回用于本工段， (略) 分回用于浆版调浓，部分经多 (略) 理后回用于制浆， (略) (略) (略) 理。浆板车间蒸发清洁冷 (略) 新增15MW机组冷凝水 (略) 。

(略) (略) 分用于竹片清洗， (略) 排污水、车间地面冲洗废水、渣场滤液、化验室废水、生 (略) (略) (略) 理。

(略) 理站采用“格栅+集水井+斜网过滤+沉淀池”工艺，处理达协议接管标准后排入 (略) 理厂，经处理达《四川省岷沱江流域水污染物排放标准》（DB51/ 点击查看>> ）表1“工业园区 (略) 理厂”排放限值后，部分（约占本项目废水排放量的8%）回用于竹片洗涤，部分 (略) 理后（约占本项目废水排放量的7%）用于本项目生产系统补水， (略) 分排入沐溪河。

(略) (略) 理规模4.5万m³/d， (略) 理规模 * m³/d，满足 (略) 置要求，其环境影响报告书已经乐山 (略) 批复（乐市环审〔 * 〕41号）。

3.地下水环境污染防控措施

将制浆间、碱回收车间、化工仓库、氯酸钠库、 (略) 理站、事故水池、危废暂存间以及污水管线等设置为重点防渗区，采取与渗透系数为1.0×10^-7cm/s的6.0m厚粘土层防渗性能等效的防渗措施；将备料车间、浆板车间、 (略) 、 (略) 、 (略) 、成品库房、综合库房、维修车间、 (略) 设置为一般防渗区，采取与渗透系数为1.0×10^-7cm/s的1.5m厚粘土层防渗性能等效的防渗措施。厂区设置监测井，对地 (略) 跟踪监测，防止地下水环境污染。

4.噪声污染防治措施

主要噪声源为破碎机、竹片筛、泵、空压机、鼓风机、引风机、发电机、冷却塔等，通过选用低噪声设备，采用减振、消声、建设隔声墙等措施， (略) 界噪声达标排放。

5.固废污染防治措施

备料车间产生的含铁杂质外售综合利用，竹屑送锅炉掺烧；备 (略) 理污泥，以及制浆车间产生的含水竹节、洗渣机废渣均 (略) 填埋。碱回收车间 (略) 分用于燃煤锅炉烟气脱硫和外售综合利用， (略) 分与绿泥、石灰渣 (略) 填埋（ (略) 环境影响报告书已经乐山 (略) 批复）；碱炉除尘灰回用于碱回收车间； (略) 理废活性炭、废脱硝剂，机修车间产生的废机油、含油抹布，化验室废液等属危险废物， (略) 理 (略) 置。办公生活垃圾 (略) (略) 置。

6.主要环境风险防范措施

本项目使用的危险化学品包括氢氧化钠、25%氨水（烟气脱硝）、过氧化氢、31%盐酸（ (略) ）、98%浓硫酸、柴油、天然气等物质，原项目涉及危险化学品还包括氯酸钠、 * 醇、硫酸、二氧化氯，其环境风险类型主要是生产区及贮存区的泄漏、火灾和爆炸导致的次生环境风险，以及环保设施出现故障而导致的事故性排放。报告书中提出的主要环境风险防范措施为：

1．在制浆车间、迁建氯酸钠库、化工库、柴油储罐、危废暂存间按要求设置消防设施及火灾报警装置，设置自动控制系统及有毒、有害气体检测报警仪，并接入中控系统。

2．在本项目制浆车间和碱回收车间内的储槽外分别设置围堰，制浆线设置事故地坑（ * m³），厂区设置事故废水收集、截留截断系统及 * m³事故水池，确保事故发生时泄漏物及各类废水不外排进入地表水体。

3．加强对各项环 (略) 及维护管理，关 (略) 件配备足够的备用件，确保其稳定、 (略) ，避免事故性排放。若出现事故性排放，立即切断、关停上下游生产装置， (略) 置事故排放的各类污染物。

以上污染防治措施在经济、 (略) ，可实现达标排放；环境风险 (略) ，可控制和减缓环境风险的发生及不利环境影响。

二、公众参与意见

按《环境影响评价公众参与办法》要求开展了公示及公告工作。项目公示期间，未收到反对意见。

三、 (略) 门意见

无