序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

(略) 年产 * 吨有机过氧化物项目

齐鲁化学工业区金山片区

(略)

山东 (略) 有限公司

(略) 址调整重新报批，淄环审[ * ]63号作废。

总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的4%。

项目分两期建设，一期主体工程包括CHP和DCP生产装置（CHP装置、还原合成车间、结晶车间、回收装置、CHP灌装车间）和BIPB生产装置（DC车间、BIPB合成车间）、脱盐车间及配套辅助工程（ (略) 、餐厅、控制室）、储运工程（罐区、回收车间罐区、CHP车间罐区、DC车间罐区、1号～4号仓库）、公用工程、环保工程；二期主要包括主体工程BPO车间、双二五车间，储运工程、公用工程、环保工程充分依托现有，并新建BPO装置废气治理装置。一期工程建设规模 * t/a过氧化氢异 * 苯（CHP，其中CHP80 * .95t/a，CHP90 * .05t/a）、 * t/a过氧化二异 * 苯（DCP）、 * α- * 基苯 * 烯（α-MS）生产装置， * t/a二叔 * 基过氧化异 * 苯（BIPB）生产装置及配套辅助工程、公用工程、环保工程；二期工程在预留用地建设 * t/a过氧化二苯 * 酰（BPO）生产装置、 * t/a 2,5-二 * 基-2,5-二叔 * 基过氧化己烷（双二五）生产装置。

（一）废水：项目工艺废水、 (略) 碱洗塔废水、地面冲洗水和 (略) (略) (略) 理（配套建设 * m³/ (略) 理站，采用“水解酸化+UASB反应器+A/O池+除磷+高效过滤+臭氧氧化”工艺）。处理后的水满足《循环冷却水用再生水水质标准》（HG/T 点击查看>> ）水质标准要求后 (略) 区循环水系统补水，另一半与循环冷却排污水和去离子水设备排污 (略) 排 (略) (略) 理， (略) 《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）A等级标准 (略) 理厂进水水质要求。

（二）本项目废气主要为DCP装置生产废气、BIPB装置生产废气、BPO装置生产废气、双二五装置生产废气、储罐呼吸废气、危废库废气、 (略) 废气，其中DCP装置含 * 醇废气中：结晶离心废气一级水洗塔（1#）吸收后 (略) 理；再结晶离心废气、干燥废气先经二 (略) 理，再经一级水洗塔（2#）吸收后 (略) 理；DCP回收蒸馏废气、70% * 醇精馏废气、30% * 醇回收90% * 醇蒸馏废气、干燥废气冷凝液回收70% * 醇蒸馏废气经一级水洗塔（3#）吸收后 (略) 理。DCP装置及其他工艺废气、BIPB装置工艺废气废气、双二五装置工艺废气、罐区呼吸排气（苯 * 酰氯储罐呼吸废气除外）、危废库废气等一并 (略) 理处理后经35m排气筒（DA * ）排放。RTO废气排气筒SO₂、NOx及烟尘排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 点击查看>> ）表1重点控制区限值要求，VOCs排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .6- * ） (略) 业限值要求，酚类、 * 醇、 * 酮排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .6- * ）表2限值要求要求。

BPO装置工艺废气、苯 * 酰氯储罐呼吸废气经碱洗+ (略) 理后经30m排气筒（DA * ）排放，VOCs排放浓度和排放速率须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .6- * ） (略) 业限值要求，HCl排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中HCl浓度限值要求。 (略) 理站各单元加盖密闭， (略) 废气集中收集后经碱喷淋+ (略) 理后的废气通过配套的1根30m高排气筒（DA * ）排放，氨、硫化氢、VOCs排放浓度和排放速率均满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/ 点击查看>> ）表1限值要求。

项目装置区采用泄漏检测技术，无组织废气VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工》（DB37/ * .6－ * ）表3标准，HCl排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中HCl浓度限值要求，氨、硫化氢及臭气浓度均能满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/ 点击查看>> ）表2限值要求。

（三）固体废弃物实施分类 (略) 理处置工作。按固体废物“资源化、减量化、无害化”原则，分类收集、 (略) 置固体废物。蒸馏釜残、脱盐分层有机废液、废气冷凝废液、真空泵废密封液、过滤滤渣、蒸发残液、原料包装桶/袋（沾染物料）、废润滑油、废活性炭委托 (略) 置；废硫酸钠盐、废盐、污泥为疑似危废，待项 (略) 危废鉴定，根据鉴 (略) 置方式：鉴定之前暂按照 (略) 处置，若经鉴定不属于危废，废硫酸钠盐、废盐外运做水泥助剂，污泥外运垃 (略) (略) 理；若经鉴定属于危废委托 (略) 置。一般固废：原料包装袋（不沾染物料） (略) 置，去离子水装置废活性炭、废保安过滤滤芯、废RO膜、废离子交换树脂更换后外运 (略) 填埋。项目产生的固废均能 (略) 置。其中危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的 (略) 储存，固废转移建立完善的记录台帐， (略) 《危险废物转移联单管理办法》。

（四） (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取隔声、消音、减震等降噪措施， (略) 界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准。

（五）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应” (略) 地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T 点击查看>> 9）、《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 点击查看>> 3）和《石油化工环境保护设计规范》（SH/T 点击查看>> ）等要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强生产装置区、物料储存区、污水管线、 (略) 理设施、埋地管道、危废暂存库、事故水池、环保设施等区域的防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（六）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价， (略) (略) 有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用， (略) 维修保养； (略) 应急演练；加强环境风险管理，对 (略) 动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（七）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（八）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建立通畅的公众参与平台。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

（九）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。

(略) 开展公众参与。

2

二叔 * 基过氧化物技改项目

齐鲁化学工业区 (略) 厂区内

(略)

淄博 (略)

本 (略) 区内，不新征土地、 (略) 房、不新增生产设施、设备，不增加产能基础上利用原亚氯酸钠生产装置技改为二叔 * 基过氧化物项目，改建后，以硫酸、叔 * 醇和双氧水年产 * 吨二叔 * 基过氧化物。

（一）废水污染防治。项目无生产废水产生及排放。废水主要为生活污水、初期雨水。生活污 (略) 理后与初期雨水一起外排齐鲁 (略) (略) 理。外排废水满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中B级 (略) 理厂进水水质要求。

(二)废气污染防治。项目有组织废气主要为硫酸稀释釜废气、反应釜挥发废气、洗涤釜挥发废气、产品储罐挥发废气、叔 * 醇原料罐挥发废气、浓硫酸储罐挥发废气、中和反应环节产生有机废气、装卸车废气。

硫酸稀释釜废气和浓硫酸储罐挥发废气经管道引 (略) 理系统的 (略) 理， (略) 理之后通过15m高排气筒H1和H2排放。反应釜废气、洗涤釜挥发废气、产品储罐挥发废气、叔 * 醇原料罐挥发废气、中和反应环节产生有机废气、装卸车废气经管道收集后，进入活性炭吸附管吸附后，再经 (略) 理之后通过15m高排气筒H3排放。硫酸雾有组织排放满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表4标准要求，VOCs有组织排放满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .6- * ）表1第Ⅱ时段排放限值要求。

项目无组织废气主 (略) 理的硫酸雾、VOCs。经采取加强设备密闭，增加集气效果等措施， (略) 界无组织排放满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表5标准要求， (略) 界无组织排放满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .6- * ）表3浓度限值要求。

（三）固体废物污染防治。项目运营期间产生的固体废物主要 (略) 理过程产生的废活性炭、机械维修产生的废润滑油、废手套、废抹布、化验产生的化验废液、硫酸氢钠精制过程产生的废活性炭及废硅藻土、职工生活垃圾等。废活性炭、废硅藻土、废润滑油、化验废液等为危险废物，委托 (略) 置。废手套、废抹布与生活垃圾一 (略) 门清运。固废转移建立完善的记录台帐，一般 (略) 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> 0)标准，危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单要求， (略) 《危险废物转移联单管理办法》。

（四） (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备采取有效隔声、消声、减振等措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准。

（五）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应” (略) 地下水污染防治，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强生产装置区、危废暂存库、事故水池、化粪池等区域的防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（六）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，将事故风险环境影响降到最低水平。制定突发环境事件应急预案，并与当地 (略) 门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加 (略) 理及防范能力。完善事故废水收集、导排系统，建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。

（八）污染物总量控制。本项目建设完成后，主要污染物排放 (略) 区确认的污染物排放量范围内，在项目发 (略) 为之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，申请变更排污许可证，落实排 (略) 报告制度。

（九）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在建设和投入生产后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。

（十）其它要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固 (略) ，并设立标志牌，凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。落实报告书中提出的开停车、设备检修故障、环保设施故障等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。合理设置地下水监测井并定期监测。

(略) 开展公众参与。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

(略) 年产 * 吨有机过氧化物项目

齐鲁化学工业区金山片区

(略)

山东 (略) 有限公司

(略) 址调整重新报批，淄环审[ * ]63号作废。

总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的4%。

项目分两期建设，一期主体工程包括CHP和DCP生产装置（CHP装置、还原合成车间、结晶车间、回收装置、CHP灌装车间）和BIPB生产装置（DC车间、BIPB合成车间）、脱盐车间及配套辅助工程（ (略) 、餐厅、控制室）、储运工程（罐区、回收车间罐区、CHP车间罐区、DC车间罐区、1号～4号仓库）、公用工程、环保工程；二期主要包括主体工程BPO车间、双二五车间，储运工程、公用工程、环保工程充分依托现有，并新建BPO装置废气治理装置。一期工程建设规模 * t/a过氧化氢异 * 苯（CHP，其中CHP80 * .95t/a，CHP90 * .05t/a）、 * t/a过氧化二异 * 苯（DCP）、 * α- * 基苯 * 烯（α-MS）生产装置， * t/a二叔 * 基过氧化异 * 苯（BIPB）生产装置及配套辅助工程、公用工程、环保工程；二期工程在预留用地建设 * t/a过氧化二苯 * 酰（BPO）生产装置、 * t/a 2,5-二 * 基-2,5-二叔 * 基过氧化己烷（双二五）生产装置。

（一）废水：项目工艺废水、 (略) 碱洗塔废水、地面冲洗水和 (略) (略) (略) 理（配套建设 * m³/ (略) 理站，采用“水解酸化+UASB反应器+A/O池+除磷+高效过滤+臭氧氧化”工艺）。处理后的水满足《循环冷却水用再生水水质标准》（HG/T 点击查看>> ）水质标准要求后 (略) 区循环水系统补水，另一半与循环冷却排污水和去离子水设备排污 (略) 排 (略) (略) 理， (略) 《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）A等级标准 (略) 理厂进水水质要求。

（二）本项目废气主要为DCP装置生产废气、BIPB装置生产废气、BPO装置生产废气、双二五装置生产废气、储罐呼吸废气、危废库废气、 (略) 废气，其中DCP装置含 * 醇废气中：结晶离心废气一级水洗塔（1#）吸收后 (略) 理；再结晶离心废气、干燥废气先经二 (略) 理，再经一级水洗塔（2#）吸收后 (略) 理；DCP回收蒸馏废气、70% * 醇精馏废气、30% * 醇回收90% * 醇蒸馏废气、干燥废气冷凝液回收70% * 醇蒸馏废气经一级水洗塔（3#）吸收后 (略) 理。DCP装置及其他工艺废气、BIPB装置工艺废气废气、双二五装置工艺废气、罐区呼吸排气（苯 * 酰氯储罐呼吸废气除外）、危废库废气等一并 (略) 理处理后经35m排气筒（DA * ）排放。RTO废气排气筒SO₂、NOx及烟尘排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 点击查看>> ）表1重点控制区限值要求，VOCs排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .6- * ） (略) 业限值要求，酚类、 * 醇、 * 酮排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .6- * ）表2限值要求要求。

BPO装置工艺废气、苯 * 酰氯储罐呼吸废气经碱洗+ (略) 理后经30m排气筒（DA * ）排放，VOCs排放浓度和排放速率须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .6- * ） (略) 业限值要求，HCl排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中HCl浓度限值要求。 (略) 理站各单元加盖密闭， (略) 废气集中收集后经碱喷淋+ (略) 理后的废气通过配套的1根30m高排气筒（DA * ）排放，氨、硫化氢、VOCs排放浓度和排放速率均满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/ 点击查看>> ）表1限值要求。

项目装置区采用泄漏检测技术，无组织废气VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工》（DB37/ * .6－ * ）表3标准，HCl排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中HCl浓度限值要求，氨、硫化氢及臭气浓度均能满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/ 点击查看>> ）表2限值要求。

（三）固体废弃物实施分类 (略) 理处置工作。按固体废物“资源化、减量化、无害化”原则，分类收集、 (略) 置固体废物。蒸馏釜残、脱盐分层有机废液、废气冷凝废液、真空泵废密封液、过滤滤渣、蒸发残液、原料包装桶/袋（沾染物料）、废润滑油、废活性炭委托 (略) 置；废硫酸钠盐、废盐、污泥为疑似危废，待项 (略) 危废鉴定，根据鉴 (略) 置方式：鉴定之前暂按照 (略) 处置，若经鉴定不属于危废，废硫酸钠盐、废盐外运做水泥助剂，污泥外运垃 (略) (略) 理；若经鉴定属于危废委托 (略) 置。一般固废：原料包装袋（不沾染物料） (略) 置，去离子水装置废活性炭、废保安过滤滤芯、废RO膜、废离子交换树脂更换后外运 (略) 填埋。项目产生的固废均能 (略) 置。其中危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的 (略) 储存，固废转移建立完善的记录台帐， (略) 《危险废物转移联单管理办法》。

（四） (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取隔声、消音、减震等降噪措施， (略) 界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准。

（五）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应” (略) 地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T 点击查看>> 9）、《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 点击查看>> 3）和《石油化工环境保护设计规范》（SH/T 点击查看>> ）等要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强生产装置区、物料储存区、污水管线、 (略) 理设施、埋地管道、危废暂存库、事故水池、环保设施等区域的防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（六）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价， (略) (略) 有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用， (略) 维修保养； (略) 应急演练；加强环境风险管理，对 (略) 动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（七）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（八）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建立通畅的公众参与平台。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

（九）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。

(略) 开展公众参与。

2

二叔 * 基过氧化物技改项目

齐鲁化学工业区 (略) 厂区内

(略)

淄博 (略)

本 (略) 区内，不新征土地、 (略) 房、不新增生产设施、设备，不增加产能基础上利用原亚氯酸钠生产装置技改为二叔 * 基过氧化物项目，改建后，以硫酸、叔 * 醇和双氧水年产 * 吨二叔 * 基过氧化物。

（一）废水污染防治。项目无生产废水产生及排放。废水主要为生活污水、初期雨水。生活污 (略) 理后与初期雨水一起外排齐鲁 (略) (略) 理。外排废水满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中B级 (略) 理厂进水水质要求。

(二)废气污染防治。项目有组织废气主要为硫酸稀释釜废气、反应釜挥发废气、洗涤釜挥发废气、产品储罐挥发废气、叔 * 醇原料罐挥发废气、浓硫酸储罐挥发废气、中和反应环节产生有机废气、装卸车废气。

硫酸稀释釜废气和浓硫酸储罐挥发废气经管道引 (略) 理系统的 (略) 理， (略) 理之后通过15m高排气筒H1和H2排放。反应釜废气、洗涤釜挥发废气、产品储罐挥发废气、叔 * 醇原料罐挥发废气、中和反应环节产生有机废气、装卸车废气经管道收集后，进入活性炭吸附管吸附后，再经 (略) 理之后通过15m高排气筒H3排放。硫酸雾有组织排放满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表4标准要求，VOCs有组织排放满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .6- * ）表1第Ⅱ时段排放限值要求。

项目无组织废气主 (略) 理的硫酸雾、VOCs。经采取加强设备密闭，增加集气效果等措施， (略) 界无组织排放满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表5标准要求， (略) 界无组织排放满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB37/ * .6- * ）表3浓度限值要求。

（三）固体废物污染防治。项目运营期间产生的固体废物主要 (略) 理过程产生的废活性炭、机械维修产生的废润滑油、废手套、废抹布、化验产生的化验废液、硫酸氢钠精制过程产生的废活性炭及废硅藻土、职工生活垃圾等。废活性炭、废硅藻土、废润滑油、化验废液等为危险废物，委托 (略) 置。废手套、废抹布与生活垃圾一 (略) 门清运。固废转移建立完善的记录台帐，一般 (略) 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> 0)标准，危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单要求， (略) 《危险废物转移联单管理办法》。

（四） (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备采取有效隔声、消声、减振等措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准。

（五）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应” (略) 地下水污染防治，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强生产装置区、危废暂存库、事故水池、化粪池等区域的防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（六）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，将事故风险环境影响降到最低水平。制定突发环境事件应急预案，并与当地 (略) 门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加 (略) 理及防范能力。完善事故废水收集、导排系统，建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。

（八）污染物总量控制。本项目建设完成后，主要污染物排放 (略) 区确认的污染物排放量范围内，在项目发 (略) 为之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，申请变更排污许可证，落实排 (略) 报告制度。

（九）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在建设和投入生产后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。

（十）其它要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固 (略) ，并设立标志牌，凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。落实报告书中提出的开停车、设备检修故障、环保设施故障等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。合理设置地下水监测井并定期监测。

(略) 开展公众参与。