中海石油华鹤煤化有限公司公用工程水系统优化升级项目黑龙江省鹤岗市兴安区哈萝公路鹤岗段8号

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中海石油华鹤煤化有限公司公用工程水系统优化升级项目黑龙江省鹤岗市兴安区哈萝公路鹤岗段8号



建设项目环境影响登记表

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中海 (略) 公用工程水系统优化升级项目
黑龙江省鹤岗市兴安区哈萝公路鹤岗段8号 *
中海 (略) 廉学强
于国庆 * 点击查看>>* *
* .18 * .18
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改建
1、建设内容:为了解决现有中水回用装置设备、设施老化问题, (略) 区废水污染物去除效率, (略) 理流程,提升环境效益,对现有水系统公用工程(原水系统、直饮水系统、中水回用系统、 (略) 理系统)进行优化提升改造。 (略) 需的用电均依托现有工程供电系统,冬季供暖依托现有系统。主要内容包括:(1)原水系统改造:采用以过滤为主的工艺路线的加药系统,主要为更换2套加药装置。(2)直饮水系统改造: “多介质过滤+活性炭过滤+纳滤”工艺代替原有“多介质过滤+活性炭过滤”。在原水间,利用原有变频供水泵组,新增一套产水能力30m/h纳滤生活水装置,新增2台管道增压泵和纳滤系统(含反洗、消毒等配套设施)。原有2套15t/h多介质过滤器、2套15t/h活性炭过滤器、 * t的不锈钢组合水箱继续使用。(3)中水回用系统改造: 调整“斜管沉淀+BAF”为“斜管沉淀+浸没式超滤”。主要 (略) 理现有构筑物及设备,将2座原BAF池改成浸没式超滤过滤池,单座池内安装3套超滤膜组及其配套阀门和管线,配置膜吹扫鼓风机1台作为膜内气洗风源,配套控制系统;对中水斜 (略) 改造,改成水泵抽吸自动排泥;新增2台污水提升泵(潜污泵)和2台加药计量泵,PAC加药装置利旧。(4) (略) 理系统改造: (略) 理系统和双膜系统改造:“二级AO+MBR+双膜+臭氧催化氧化”工艺代替原有“SBR+斜管沉淀+BAF+双膜”工艺主要为利用原有污水调节池、循环水缓存水池、回用池及回用泵、浓水池、中水均质池、清水调节池、双膜系统和外排水池等,新建两级AO+MBR系统,碳源碱度投加系统、除臭系统和臭氧催化氧化系统,新建设备间、电气自控等。2、建设规模本项目仅 (略) 优化改造,改造后污水、 (略) 理能力不增加,外排废水量不变,改造后回用水水质稳定达到回用要求,外排废水中各污染物浓度和主要污染物总量稳定达标。3、工艺流程本 (略) 区水系统公用工程工艺流程大致如下:水源来水经原水除铁系统(高锰酸钾+PAC+TS- * +净水器)、多 (略) (略) 分进入生产系统及消防水池,一部分 (略) (略) 理。水源来水经直饮水系统(多介质过滤器+活性炭过滤器+纳滤装置)处理后用作直饮水。净水器反洗水、多介质反洗水、活性炭反洗水、纳滤反洗水、超滤反洗水、 (略) 再生废水经中水回用系统(均质池+斜板沉淀池+浸没式超滤)处理后用作循环水补水。循环水排污、循环水旁滤器反洗水、生活污水、气化污水及其他工艺废水经“二级AO+MBR” (略) 理后进入双膜系统,双膜系统产水用作循环水补水,浓水经臭氧催化氧化 (略) 理后达标外排。4、劳动定员及工作制度本项目定员12人, (略) 调配。 (略) 管理人员二班制(四班二运转),其余人员一班制,常白班8h。 (略) (略) 时间 * 天。
废气有环保措施:
两级AO+MBR池、污泥浓缩池、污泥转运间和污泥脱水机产生的臭气采取 (略) 理措施后通过15m高排气筒排放至大气
废水
生活污水
生产废水
生活污水
有环保措施:
生活污水采取“二级AO+MBR+双膜+臭氧催化氧化”处理,双膜、反渗透产水作为循环水补水,反渗透浓度水经臭氧氧化措施后通过污水管线达标排放至小鹤立河
生产废水
有环保措施:
循环水排污、循环水旁滤器反洗水、气化污水及其他工艺废水采取“二级AO+MBR+双膜+臭氧催化氧化”处理,双膜、反渗透产水作为循环水补水,反渗透浓水经臭氧氧化措施后通过污水管线达标排放至小鹤立河
其他措施:
净水器反洗水、多介质反洗水、活性炭反洗水、纳滤反洗水、超滤反洗 (略) 再生废水采取“沉淀+浸没式超滤”处理措施后作为循环水补水
固废环保措施:
本项目污泥产生量基本不变,处理方式不变,脱水后仍送入锅炉系统燃烧,其他增加的一般固废包括废臭氧催化剂、废过滤膜等, (略) 理 (略) 理。
噪声有环保措施:
本项目主要噪声源设备为泵类、风机等。拟采取隔声降噪措施包括:选用低噪声设备,主要噪声设备设置在设备间内,室外高噪声设备采取减振、消声等措施。


建设项目环境影响登记表

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黑龙江省鹤岗市兴安区哈萝公路鹤岗段8号 *
中海 (略) 廉学强
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* .18 * .18
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改建
1、建设内容:为了解决现有中水回用装置设备、设施老化问题, (略) 区废水污染物去除效率, (略) 理流程,提升环境效益,对现有水系统公用工程(原水系统、直饮水系统、中水回用系统、 (略) 理系统)进行优化提升改造。 (略) 需的用电均依托现有工程供电系统,冬季供暖依托现有系统。主要内容包括:(1)原水系统改造:采用以过滤为主的工艺路线的加药系统,主要为更换2套加药装置。(2)直饮水系统改造: “多介质过滤+活性炭过滤+纳滤”工艺代替原有“多介质过滤+活性炭过滤”。在原水间,利用原有变频供水泵组,新增一套产水能力30m/h纳滤生活水装置,新增2台管道增压泵和纳滤系统(含反洗、消毒等配套设施)。原有2套15t/h多介质过滤器、2套15t/h活性炭过滤器、 * t的不锈钢组合水箱继续使用。(3)中水回用系统改造: 调整“斜管沉淀+BAF”为“斜管沉淀+浸没式超滤”。主要 (略) 理现有构筑物及设备,将2座原BAF池改成浸没式超滤过滤池,单座池内安装3套超滤膜组及其配套阀门和管线,配置膜吹扫鼓风机1台作为膜内气洗风源,配套控制系统;对中水斜 (略) 改造,改成水泵抽吸自动排泥;新增2台污水提升泵(潜污泵)和2台加药计量泵,PAC加药装置利旧。(4) (略) 理系统改造: (略) 理系统和双膜系统改造:“二级AO+MBR+双膜+臭氧催化氧化”工艺代替原有“SBR+斜管沉淀+BAF+双膜”工艺主要为利用原有污水调节池、循环水缓存水池、回用池及回用泵、浓水池、中水均质池、清水调节池、双膜系统和外排水池等,新建两级AO+MBR系统,碳源碱度投加系统、除臭系统和臭氧催化氧化系统,新建设备间、电气自控等。2、建设规模本项目仅 (略) 优化改造,改造后污水、 (略) 理能力不增加,外排废水量不变,改造后回用水水质稳定达到回用要求,外排废水中各污染物浓度和主要污染物总量稳定达标。3、工艺流程本 (略) 区水系统公用工程工艺流程大致如下:水源来水经原水除铁系统(高锰酸钾+PAC+TS- * +净水器)、多 (略) (略) 分进入生产系统及消防水池,一部分 (略) (略) 理。水源来水经直饮水系统(多介质过滤器+活性炭过滤器+纳滤装置)处理后用作直饮水。净水器反洗水、多介质反洗水、活性炭反洗水、纳滤反洗水、超滤反洗水、 (略) 再生废水经中水回用系统(均质池+斜板沉淀池+浸没式超滤)处理后用作循环水补水。循环水排污、循环水旁滤器反洗水、生活污水、气化污水及其他工艺废水经“二级AO+MBR” (略) 理后进入双膜系统,双膜系统产水用作循环水补水,浓水经臭氧催化氧化 (略) 理后达标外排。4、劳动定员及工作制度本项目定员12人, (略) 调配。 (略) 管理人员二班制(四班二运转),其余人员一班制,常白班8h。 (略) (略) 时间 * 天。
废气有环保措施:
两级AO+MBR池、污泥浓缩池、污泥转运间和污泥脱水机产生的臭气采取 (略) 理措施后通过15m高排气筒排放至大气
废水
生活污水
生产废水
生活污水
有环保措施:
生活污水采取“二级AO+MBR+双膜+臭氧催化氧化”处理,双膜、反渗透产水作为循环水补水,反渗透浓度水经臭氧氧化措施后通过污水管线达标排放至小鹤立河
生产废水
有环保措施:
循环水排污、循环水旁滤器反洗水、气化污水及其他工艺废水采取“二级AO+MBR+双膜+臭氧催化氧化”处理,双膜、反渗透产水作为循环水补水,反渗透浓水经臭氧氧化措施后通过污水管线达标排放至小鹤立河
其他措施:
净水器反洗水、多介质反洗水、活性炭反洗水、纳滤反洗水、超滤反洗 (略) 再生废水采取“沉淀+浸没式超滤”处理措施后作为循环水补水
固废环保措施:
本项目污泥产生量基本不变,处理方式不变,脱水后仍送入锅炉系统燃烧,其他增加的一般固废包括废臭氧催化剂、废过滤膜等, (略) 理 (略) 理。
噪声有环保措施:
本项目主要噪声源设备为泵类、风机等。拟采取隔声降噪措施包括:选用低噪声设备,主要噪声设备设置在设备间内,室外高噪声设备采取减振、消声等措施。
    
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