项目名称

年产10万件 (略) 件项目

建设地点

江西省南昌小蓝经济技术开发区雄溪一路 * 号

建设单位

(略)

环评机构

南昌新创 (略)

建设项目概况

该项目为新建项目，建设地点位于江西省南昌小蓝经济技术开发区雄溪一路 * 号（东经 * °53′54. * ″，北纬28°31′12. * ″），租赁 (略) 厂房，租赁建筑面积 * m²，主要建设内容 (略) 房，新建浇注车间、射芯区、打磨/抛丸/落砂车间、炉台、配电间、原料区、成品仓库等，主要生产工艺以生铁、硅铁、锰铁为原材料，经熔炼、浇注、自然冷却、落砂、去浇冒口、起货/脱模、抛丸、打磨、车床/钻床/铣床加工、检验等工序形成年产10万台 (略) 件的生产规模，包括8万台离合器壳体及配件（端盖）、2万台变矩器壳体。

项目总投资 * 万元人民币，其中环保投资65万元，占总投资的32.5％。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、大气污染防治要求。项目产生的废气主要有熔炼烟尘、浇注废气、射芯废气、落砂粉尘、抛丸粉尘、打磨粉尘。

熔炼过程产生的熔炼烟尘主要污染物为颗粒物，经集气罩收集后通过布袋除尘器（1#）处理，由1根15m高排气筒（DA * ）排放；浇注、射芯过程产生的浇注废气、射芯废气主要污染物为颗粒物、有机废气（以非 * 烷总烃表征），经集气罩收集后通过布袋除尘器+二级活性炭吸附装置（2#）处理，由1根15m高排气筒（DA * ）排放；落砂、抛丸和打磨过程产生的落砂粉尘、抛丸粉尘、打磨粉尘主要污染物为颗粒物，经集气罩收集后通过布袋除尘器（3#）处理，由1根15m高排气筒（DA * ）排放，颗粒物排放限值达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表1中标准要求，非 * 烷总烃排放限值达到《 (略) 业大气污染物排放限值》（T/CFA 点击查看>> .2- * ）表1中标准要求。

熔炼、浇注、射芯、落砂、抛丸、打磨等过程中未收集到的颗粒物、非 * 烷总烃通过车间内无组织排放，颗粒物、 (略) 界无组织排放监控点浓度限值达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中标准要求，厂区内颗粒物、非 * 烷总烃无组织排放限值达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表A.1中要求。

2、水污染防治要求。项目产生的废水主要有地面清洗水、生活污水。应按“清污分流、雨污分流” (略) (略) ，地面清洗水经隔 (略) 理、生活污水 (略) 理后，出水中pH、CODCr、BOD5、SS排放浓度达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）表4中三级标准，NH3-N排放浓度达到《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中B级标准，经 (略) 排 (略) (略) 理，尾水达《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2）中一级A标准后外排。

3、环境噪声污染防治要求。 (略) 、加强管理，选用低噪声设备，对噪声源采取减振、隔声等措施，以减轻对周边环境的影响。厂界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准。

4、固 (略) 置及综合利用要求。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实废润滑油、废液压油、废切削液、润滑油/液压油的废包装容器、切削液的废包装容器、废抹布及手套、废活性炭、炉渣、收集粉尘、废钢丸、废布袋、废包装材料、废金属边角料、旧砂和生活垃圾等各类固体废物收集、处置和综合利用措施。一般工业固体废物贮存过程应防渗漏、防雨淋、防扬尘；危废暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的相关要求建设。

项目名称

年产10万件 (略) 件项目

建设地点

江西省南昌小蓝经济技术开发区雄溪一路 * 号

建设单位

(略)

环评机构

南昌新创 (略)

建设项目概况

该项目为新建项目，建设地点位于江西省南昌小蓝经济技术开发区雄溪一路 * 号（东经 * °53′54. * ″，北纬28°31′12. * ″），租赁 (略) 厂房，租赁建筑面积 * m²，主要建设内容 (略) 房，新建浇注车间、射芯区、打磨/抛丸/落砂车间、炉台、配电间、原料区、成品仓库等，主要生产工艺以生铁、硅铁、锰铁为原材料，经熔炼、浇注、自然冷却、落砂、去浇冒口、起货/脱模、抛丸、打磨、车床/钻床/铣床加工、检验等工序形成年产10万台 (略) 件的生产规模，包括8万台离合器壳体及配件（端盖）、2万台变矩器壳体。

项目总投资 * 万元人民币，其中环保投资65万元，占总投资的32.5％。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、大气污染防治要求。项目产生的废气主要有熔炼烟尘、浇注废气、射芯废气、落砂粉尘、抛丸粉尘、打磨粉尘。

熔炼过程产生的熔炼烟尘主要污染物为颗粒物，经集气罩收集后通过布袋除尘器（1#）处理，由1根15m高排气筒（DA * ）排放；浇注、射芯过程产生的浇注废气、射芯废气主要污染物为颗粒物、有机废气（以非 * 烷总烃表征），经集气罩收集后通过布袋除尘器+二级活性炭吸附装置（2#）处理，由1根15m高排气筒（DA * ）排放；落砂、抛丸和打磨过程产生的落砂粉尘、抛丸粉尘、打磨粉尘主要污染物为颗粒物，经集气罩收集后通过布袋除尘器（3#）处理，由1根15m高排气筒（DA * ）排放，颗粒物排放限值达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表1中标准要求，非 * 烷总烃排放限值达到《 (略) 业大气污染物排放限值》（T/CFA 点击查看>> .2- * ）表1中标准要求。

熔炼、浇注、射芯、落砂、抛丸、打磨等过程中未收集到的颗粒物、非 * 烷总烃通过车间内无组织排放，颗粒物、 (略) 界无组织排放监控点浓度限值达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中标准要求，厂区内颗粒物、非 * 烷总烃无组织排放限值达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表A.1中要求。

2、水污染防治要求。项目产生的废水主要有地面清洗水、生活污水。应按“清污分流、雨污分流” (略) (略) ，地面清洗水经隔 (略) 理、生活污水 (略) 理后，出水中pH、CODCr、BOD5、SS排放浓度达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）表4中三级标准，NH3-N排放浓度达到《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中B级标准，经 (略) 排 (略) (略) 理，尾水达《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2）中一级A标准后外排。

3、环境噪声污染防治要求。 (略) 、加强管理，选用低噪声设备，对噪声源采取减振、隔声等措施，以减轻对周边环境的影响。厂界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准。

4、固 (略) 置及综合利用要求。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实废润滑油、废液压油、废切削液、润滑油/液压油的废包装容器、切削液的废包装容器、废抹布及手套、废活性炭、炉渣、收集粉尘、废钢丸、废布袋、废包装材料、废金属边角料、旧砂和生活垃圾等各类固体废物收集、处置和综合利用措施。一般工业固体废物贮存过程应防渗漏、防雨淋、防扬尘；危废暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的相关要求建设。