项目名称

年产 * 台地下工程（隧道）智能化凿岩设备生产线项目重大变动

建设地点

江西省萍乡市上栗县彭高镇上栗工业园彭 (略)

建设单位

江西 (略)

环评机构

萍乡市环科 (略)

建设项目 概况

项目为技改扩建项目，有如下变动：

（1）项目A区新增生活用1t热水锅炉及其排气筒1个，用于办公楼供暖。

（2）项目生产设备发生变动：新增激光切割机2台、手工打磨机10台、单独烤漆间能源由电变动为天然气，一体式喷漆烤漆间仍为电加热。

（3）项目环保措施发生变动：B区加工车间项目变动前为独立喷漆间和独立烤漆间各2间，一体式喷漆烤漆间1间。油漆有机废气拟采用3套UV光催化氧化+活性 (略) 理，其中“1间喷漆间+1间烤漆间”组 (略) 理设施， (略) 理设施，一体式喷漆烤漆 (略) 理设施， (略) 理后再分别通过3根15m排气筒高空排放。变动后2间烤漆间废气分别吸入各自炉膛焚烧后分别通过1根15m排气筒高空排放；2间喷漆间各经1套活性炭吸附+脱附催化燃烧设备， (略) 理后共同通过1根15m排气筒高空排放；一体式喷漆烤漆间使用2套活性炭吸附+脱附催化燃烧设备， (略) 理后通过1根15m排气筒高空排放。

项目B区加工车间项目变动前抛丸打磨粉尘经2台 (略) 理后通过2根15m排气筒高空排放，变动后分为1个抛丸房和3个打磨间，抛丸房废气经1套 (略) 理后通过1根15m排气筒高空排放，3#打磨间废气经1套 (略) 理后通过1根15m排气筒高空排放，1#、2#打磨间废气各经1套 (略) 理后共同通过1根15m排气筒高空排放。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、施工期环境保护措施

1、施工期大气环境保护措施

施工期废 (略) 作业燃油动力机械和运输汽车过程中产生的粉尘，采取的措施如下：

（1） (略) 驶路面要适当洒水，使表面有一定的湿度，减少扬尘；

（2）运输汽车应完好，运载泥土、水泥、砂等不得超载，并尽量采取遮盖、密闭措施，以防泥土洒落、被风扬起。

2、施工期地表水环境保护措施

施工期改建过程中生产的废 (略) 清洗废水，这部份废水有一定量的油污和泥沙。施工人员生活污水含有一定量的有机物。 (略) 面的地面经流水，含有一定量的泥土和高浓度的悬浮物。对此，可采取下述措施：

（1） (略) 应建有临时集水池，沉砂池等 (略) 理设施；

（2）生 (略) 理后经 (略) (略) (略) 理后最终汇入萍水河。

3、声环境保护措施

为减小施工噪声对周围环境的影响，建设单位应采取以下施工噪声防治措施：

① (略) (略) 地

避免在同一地点安排大量动力机械设备， (略) 部声级过高，将有固定工作地点的施工机械尽量设置在距居民区较远的位置（预计设置 (略) ），并采取适当的封闭和隔声措施。

②采取降噪措施

在施工设备的选型上尽量采用低噪声设备，固定机械设备与挖土机、推土机等， 可通过消音器和隔离 (略) 件的方法降低噪声。 加强对设备的维护、养护，闲置设备应立即关闭。尽可能采用外加工材料， (略) 加工的工作量。

③降低人为噪声影响

按操作规范操作机械设备等过程中减少碰撞噪声， (略) 环保方面的教育。尽量少用哨子、钟、笛等指挥作业。在装卸进程中，禁止野蛮作业，减少作业噪声。

④合理安排施工时间

制定施工计划时，应尽可能避免大量噪声设备同时使用。应尽量安排在白天施工，减少夜间施工量。因特殊需要确需在20时至 (略) 施工时，建设单位和施工单位应当在施 (略) 在 (略) (略) 门提出申请，同时 (略) 门申报，经批准后方可在夜间施工。

4、固废污染防治措施

项目施工期施工人员的生活垃圾产生量较小，经垃圾收集桶收集后， (略) 门统 (略) 理。

(略) 地 (略) 分类集中堆存，能 (略) 分，例如木废钢筋、废铁丝和各种废钢配件等， (略) (略) 置，重复利用；不能回收利用的建筑垃圾，加强管理，按建筑垃圾有关规定 (略) 。同时在工程竣工以后，施工单位应立即拆除各种临时施工设施，并负责将工地剩余的建筑垃圾清运至当地政府指定建 (略) 处置。

二、营运期环境影响和保护措施

1、大气环境影响分析

1、废气

项目营运期废气主要焊接烟尘、喷漆废气、抛丸打磨粉尘、天然气燃烧废气、切割废气及食堂油烟。

①焊接烟尘

项目采用二氧化碳气体保护焊，根据《焊接技术手册》及同类型生产经验，焊接烟尘产生量为6~ 8g/kg焊条(按7g/kg焊丝计)。项目焊条年使用量约60t/a，则焊接烟尘产生量为0.42t/a。本项目焊接废气采用 (略) 部移动式焊接 (略) (略) 理措施后无组织排放，处理后废气排放量为0.21t/a，排放速率为0. * kg/h (焊接年工作时间 * 小时)。

同时，评价要求职工操作时配备相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套，穿防护服、绝缘鞋等。经采取以上措施后，可以减轻烟尘对生产车间内职工健康的不利影响。

②喷漆废气

项目使用水性油漆，水性油漆不使用苯、 * 苯、二 * 苯等为溶剂，项在喷漆烤漆工序中， (略) (略) 理，该过程会产生有机废气(以VOCs计)。本项目水性油漆用量为 * 桶(25L/桶) ，根据数值换算，IL油漆取值为1.6公斤，则本项目水性油漆使用量约为20t/a，根据水性油漆的化学成分理化性质可知：水性油漆中VOCs含量约为10%。由此计算出本项目VOCs的产生量：2t/a。

本项目共设有独立喷漆间和独立烤漆间各2间，一体式喷漆烤漆间1间。2间烤漆间废气吸入各自烤漆间炉膛焚烧（焚烧温度高于 * ℃，接触时间≥0.55s）后分别由1根15m排气筒高空排放。2间喷漆间分别经1套活性炭吸附+脱附催 (略) 理后由1根15m排气筒高空排放；一体式喷漆烤漆间设置2套活性炭吸附+脱附催 (略) 理后由1根15m排气筒高空排放。

③抛丸打磨粉尘

抛丸打磨工序均用于清除工件表面， (略) 除锈、打磨、以便于后续喷漆。抛丸、打磨过程主要产生抛丸粉尘、打磨粉尘，主要成分为金属粉尘。项目无缝钢管、金属铸件、钢板、钢材使用量为 * t/a，粉尘产生量共计为11.68t/a，产生速率4.87kg/h (年工作小时数 * h)。

打磨间产生的打磨粉尘(7.02t/a)，项目设3个密闭式打磨间，各自连接1套布袋除尘设备，其中1#打磨间废气经布 (略) 理后通过1根15m排气筒高空排放，2#打磨间和3#打磨间经布 (略) 理后共同通过1根15m排气筒高空排放。

④天然气燃烧废气

项目2间烤漆间天然气使用量约为3.6万m³/a。根据天然气硫平衡计算得出项目烟气中SO2产生量为7.2kg/a。氮氧化物产生量为22.68kg/a，颗粒物产生量为8.64kg/a。废气经 * m³/h风机抽至15m排气筒高空排放。

锅炉天然气燃烧废气

项目锅炉用于办公楼冬季中央空调供暖。天然气使用量约为4.8万m3/a，天然气产排 (略) 述，则烟气中SO2排放总量为9.6kg/a、氮氧化物产生量为30.24kg/a，颗粒物产生量为11.52kg/a。废气经 * m3/h风机抽至15m排气筒高空排放。

⑤切割废气

切割过程会产生少量金属颗粒，金属颗粒物的比重比空气颗粒物大且易于沉降， (略) 分沉降在操作区域附近地面，该部分沉渣计入金属边角料，收集后外卖综合利用，对周围大气环境影响不大。

⑥食堂油烟

项目餐饮采用天然气作为燃料，部分使用电器烹煮，项目建成后就餐人数 * 人计，年工作时间 * 天，油烟产生量为0.15t/a。项目拟设12个灶头，每个灶头风量按 * m³/h计，则油烟产生浓度为3. * mg/m³。通过安装油烟废气净化装置，油烟去除率为85%，油烟排放浓度为0. * mg/m3，排放量为0. * t/a，并设专用烟道集中高空排放，符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 点击查看>> 1）标准。

二、水环境影响分析

1、废水污染物产排分析

项目无生产废水产生。项目产生生活污水64m³/d， * m³/a。主要污染因子为COD和NH₃-N。CODcr产生浓度为 * mg/L、NH₃-N产生浓度为25mg/L，则生活污水中COD和NH3-N产生量分别为5.76t/a和0.48t/a。生活污水经化粪池（3*24m³）处理达到《污水综合排放标准》(GB 点击查看>> )三级标准及上栗县彭高镇（上栗工业园） (略) 理厂接管标准中较严值后排 (略) 管，为间接排放。 (略) 理厂尾水达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2）一级B标准后排往萍水河。

三、声环境影响分析

噪声主要来自起重设备、 (略) 理设备、机械加工设备、结构件设备、喷漆烤漆设备等 (略) 时产生的机械噪声。

为了确保项目拟建地声环境达到功能区划要求，本评价建议建设单位采取以下措施：

①选购新设备时选用低噪音和低振动的设备；

②在总图布置上，生产设备尽量远离敏感点；

③加强设备维护，避免设备故障带来的高噪声；

④ (略) 区周边绿化来降低噪声对周围环境的影响。

四、固体废物

本项目产生的固废为生产环节中产生的废金属边角料、废焊丝、布袋除尘器废布袋、废矿物油、废乳化油、废矿物油桶、废乳化液桶、废油漆桶、含油金属屑及员工生活垃圾。

（一）危险固废

1、废矿物油

对 (略) 维修、更换矿物油过程会产生废机油、废液压油等废矿物油。根据建设 (略) 业经验数据，废矿物油产生量约为1.5t/a。根据《国家危险废物名录》（ * 年版），该类固废属于危险废物，危险废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物（ 点击查看>> 、车辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废矿物油）。收集至危废暂存间，定期交由相关 (略) 处理。

2、废乳化油

切削等机加工工序需要乳化油。根据建设 (略) 业经验数据，废矿物油产生量约为2.5t/a。根据《国家危险废物名录》（ * 年版），该类固废属于危险废物，危险废物类别为HW09油/水、烃/水混合物或乳化液（ * -- * -09、使用切削油 (略) 机械加工过程中产生的油/水、烃/水混和物或乳化液）。收集至危废暂存间，定期交由相关 (略) 处理。

3、废乳化油桶

根据《国家危险废物名录》（ * 年版），项目产生的废乳化油桶属于危险废物，废物类别HW49，废物代码 点击查看>> （含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器，过滤吸附介质），产生量为0.75t/a（ * 个/a）。废乳化油桶应暂存于危废暂存间，定期交由相关 (略) 处理。

4、废矿物油桶

根据《国家危险废物名录》（ * 年版），项目产生的废乳化油桶属于危险废物，废物类别HW08，废物代码 点击查看>> （其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），产生量为0.07t/a（35个/a）。废矿物油桶应暂存于危废暂存间，定期交由相关 (略) 处理。

5、废活性炭

活性炭循环使用周期为两年更换一次。本项目有组织收集的VOCs共1.62t/a，约 (略) 一次脱附催化燃烧，则每次吸附的有机废气为0.27t，按照1t活性炭吸附0.3t有机废气计算需要0.9 (略) 吸附。为保证活性炭对有机废气的吸附能力，每套活性炭吸附+脱附催化燃烧设备约存放1t活性炭。项目设有4套“活性炭吸附+脱附催化燃烧设备”，存放的活性炭约为4t。废活性炭属于《国家危险废物名录》（ * 版）中规定的HW49其他废物（ 点击查看>> ）VOCs治理过程产生的废活性炭。 (略) 理资 (略) (略) 理，每两年更换一次（折算活性炭产生量约2t/a），环评要求不得随便丢弃。

VI、含油金属屑

切削等机加工工序使用了乳化油，该工序切削下的含油金属屑，产生量为1t/a。属于《国家危险废物名录》（ * 年版）HW09油/水、烃/水混合物或乳化液（ * -- * -09、使用切削油 (略) 机械加工过程中产生的油/水、烃/水混和物或乳化液）。收集至危废暂存间，定期交由相关 (略) 处理。

（二）一般工业固废

1、废金属边角料

工件切割、冲孔过程产生不含油的废金属料、焊接过程产生的废焊丝、抛丸打磨工序产生金属粉尘、各类原料包装、布袋除尘器废布袋均外售综合利用。

2、生活垃圾

本项目职工定员 * 人，生活垃圾产生量按0.5kg/人·d，年工作日以 * d计算，每年的生活垃圾量约为 * t，定点分类收集后 (略) 门清运。

项目名称

年产 * 台地下工程（隧道）智能化凿岩设备生产线项目重大变动

建设地点

江西省萍乡市上栗县彭高镇上栗工业园彭 (略)

建设单位

江西 (略)

环评机构

萍乡市环科 (略)

建设项目 概况

项目为技改扩建项目，有如下变动：

（1）项目A区新增生活用1t热水锅炉及其排气筒1个，用于办公楼供暖。

（2）项目生产设备发生变动：新增激光切割机2台、手工打磨机10台、单独烤漆间能源由电变动为天然气，一体式喷漆烤漆间仍为电加热。

（3）项目环保措施发生变动：B区加工车间项目变动前为独立喷漆间和独立烤漆间各2间，一体式喷漆烤漆间1间。油漆有机废气拟采用3套UV光催化氧化+活性 (略) 理，其中“1间喷漆间+1间烤漆间”组 (略) 理设施， (略) 理设施，一体式喷漆烤漆 (略) 理设施， (略) 理后再分别通过3根15m排气筒高空排放。变动后2间烤漆间废气分别吸入各自炉膛焚烧后分别通过1根15m排气筒高空排放；2间喷漆间各经1套活性炭吸附+脱附催化燃烧设备， (略) 理后共同通过1根15m排气筒高空排放；一体式喷漆烤漆间使用2套活性炭吸附+脱附催化燃烧设备， (略) 理后通过1根15m排气筒高空排放。

项目B区加工车间项目变动前抛丸打磨粉尘经2台 (略) 理后通过2根15m排气筒高空排放，变动后分为1个抛丸房和3个打磨间，抛丸房废气经1套 (略) 理后通过1根15m排气筒高空排放，3#打磨间废气经1套 (略) 理后通过1根15m排气筒高空排放，1#、2#打磨间废气各经1套 (略) 理后共同通过1根15m排气筒高空排放。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、施工期环境保护措施

1、施工期大气环境保护措施

施工期废 (略) 作业燃油动力机械和运输汽车过程中产生的粉尘，采取的措施如下：

（1） (略) 驶路面要适当洒水，使表面有一定的湿度，减少扬尘；

（2）运输汽车应完好，运载泥土、水泥、砂等不得超载，并尽量采取遮盖、密闭措施，以防泥土洒落、被风扬起。

2、施工期地表水环境保护措施

施工期改建过程中生产的废 (略) 清洗废水，这部份废水有一定量的油污和泥沙。施工人员生活污水含有一定量的有机物。 (略) 面的地面经流水，含有一定量的泥土和高浓度的悬浮物。对此，可采取下述措施：

（1） (略) 应建有临时集水池，沉砂池等 (略) 理设施；

（2）生 (略) 理后经 (略) (略) (略) 理后最终汇入萍水河。

3、声环境保护措施

为减小施工噪声对周围环境的影响，建设单位应采取以下施工噪声防治措施：

① (略) (略) 地

避免在同一地点安排大量动力机械设备， (略) 部声级过高，将有固定工作地点的施工机械尽量设置在距居民区较远的位置（预计设置 (略) ），并采取适当的封闭和隔声措施。

②采取降噪措施

在施工设备的选型上尽量采用低噪声设备，固定机械设备与挖土机、推土机等， 可通过消音器和隔离 (略) 件的方法降低噪声。 加强对设备的维护、养护，闲置设备应立即关闭。尽可能采用外加工材料， (略) 加工的工作量。

③降低人为噪声影响

按操作规范操作机械设备等过程中减少碰撞噪声， (略) 环保方面的教育。尽量少用哨子、钟、笛等指挥作业。在装卸进程中，禁止野蛮作业，减少作业噪声。

④合理安排施工时间

制定施工计划时，应尽可能避免大量噪声设备同时使用。应尽量安排在白天施工，减少夜间施工量。因特殊需要确需在20时至 (略) 施工时，建设单位和施工单位应当在施 (略) 在 (略) (略) 门提出申请，同时 (略) 门申报，经批准后方可在夜间施工。

4、固废污染防治措施

项目施工期施工人员的生活垃圾产生量较小，经垃圾收集桶收集后， (略) 门统 (略) 理。

(略) 地 (略) 分类集中堆存，能 (略) 分，例如木废钢筋、废铁丝和各种废钢配件等， (略) (略) 置，重复利用；不能回收利用的建筑垃圾，加强管理，按建筑垃圾有关规定 (略) 。同时在工程竣工以后，施工单位应立即拆除各种临时施工设施，并负责将工地剩余的建筑垃圾清运至当地政府指定建 (略) 处置。

二、营运期环境影响和保护措施

1、大气环境影响分析

1、废气

项目营运期废气主要焊接烟尘、喷漆废气、抛丸打磨粉尘、天然气燃烧废气、切割废气及食堂油烟。

①焊接烟尘

项目采用二氧化碳气体保护焊，根据《焊接技术手册》及同类型生产经验，焊接烟尘产生量为6~ 8g/kg焊条(按7g/kg焊丝计)。项目焊条年使用量约60t/a，则焊接烟尘产生量为0.42t/a。本项目焊接废气采用 (略) 部移动式焊接 (略) (略) 理措施后无组织排放，处理后废气排放量为0.21t/a，排放速率为0. * kg/h (焊接年工作时间 * 小时)。

同时，评价要求职工操作时配备相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套，穿防护服、绝缘鞋等。经采取以上措施后，可以减轻烟尘对生产车间内职工健康的不利影响。

②喷漆废气

项目使用水性油漆，水性油漆不使用苯、 * 苯、二 * 苯等为溶剂，项在喷漆烤漆工序中， (略) (略) 理，该过程会产生有机废气(以VOCs计)。本项目水性油漆用量为 * 桶(25L/桶) ，根据数值换算，IL油漆取值为1.6公斤，则本项目水性油漆使用量约为20t/a，根据水性油漆的化学成分理化性质可知：水性油漆中VOCs含量约为10%。由此计算出本项目VOCs的产生量：2t/a。

本项目共设有独立喷漆间和独立烤漆间各2间，一体式喷漆烤漆间1间。2间烤漆间废气吸入各自烤漆间炉膛焚烧（焚烧温度高于 * ℃，接触时间≥0.55s）后分别由1根15m排气筒高空排放。2间喷漆间分别经1套活性炭吸附+脱附催 (略) 理后由1根15m排气筒高空排放；一体式喷漆烤漆间设置2套活性炭吸附+脱附催 (略) 理后由1根15m排气筒高空排放。

③抛丸打磨粉尘

抛丸打磨工序均用于清除工件表面， (略) 除锈、打磨、以便于后续喷漆。抛丸、打磨过程主要产生抛丸粉尘、打磨粉尘，主要成分为金属粉尘。项目无缝钢管、金属铸件、钢板、钢材使用量为 * t/a，粉尘产生量共计为11.68t/a，产生速率4.87kg/h (年工作小时数 * h)。

打磨间产生的打磨粉尘(7.02t/a)，项目设3个密闭式打磨间，各自连接1套布袋除尘设备，其中1#打磨间废气经布 (略) 理后通过1根15m排气筒高空排放，2#打磨间和3#打磨间经布 (略) 理后共同通过1根15m排气筒高空排放。

④天然气燃烧废气

项目2间烤漆间天然气使用量约为3.6万m³/a。根据天然气硫平衡计算得出项目烟气中SO2产生量为7.2kg/a。氮氧化物产生量为22.68kg/a，颗粒物产生量为8.64kg/a。废气经 * m³/h风机抽至15m排气筒高空排放。

锅炉天然气燃烧废气

项目锅炉用于办公楼冬季中央空调供暖。天然气使用量约为4.8万m3/a，天然气产排 (略) 述，则烟气中SO2排放总量为9.6kg/a、氮氧化物产生量为30.24kg/a，颗粒物产生量为11.52kg/a。废气经 * m3/h风机抽至15m排气筒高空排放。

⑤切割废气

切割过程会产生少量金属颗粒，金属颗粒物的比重比空气颗粒物大且易于沉降， (略) 分沉降在操作区域附近地面，该部分沉渣计入金属边角料，收集后外卖综合利用，对周围大气环境影响不大。

⑥食堂油烟

项目餐饮采用天然气作为燃料，部分使用电器烹煮，项目建成后就餐人数 * 人计，年工作时间 * 天，油烟产生量为0.15t/a。项目拟设12个灶头，每个灶头风量按 * m³/h计，则油烟产生浓度为3. * mg/m³。通过安装油烟废气净化装置，油烟去除率为85%，油烟排放浓度为0. * mg/m3，排放量为0. * t/a，并设专用烟道集中高空排放，符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 点击查看>> 1）标准。

二、水环境影响分析

1、废水污染物产排分析

项目无生产废水产生。项目产生生活污水64m³/d， * m³/a。主要污染因子为COD和NH₃-N。CODcr产生浓度为 * mg/L、NH₃-N产生浓度为25mg/L，则生活污水中COD和NH3-N产生量分别为5.76t/a和0.48t/a。生活污水经化粪池（3*24m³）处理达到《污水综合排放标准》(GB 点击查看>> )三级标准及上栗县彭高镇（上栗工业园） (略) 理厂接管标准中较严值后排 (略) 管，为间接排放。 (略) 理厂尾水达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2）一级B标准后排往萍水河。

三、声环境影响分析

噪声主要来自起重设备、 (略) 理设备、机械加工设备、结构件设备、喷漆烤漆设备等 (略) 时产生的机械噪声。

为了确保项目拟建地声环境达到功能区划要求，本评价建议建设单位采取以下措施：

①选购新设备时选用低噪音和低振动的设备；

②在总图布置上，生产设备尽量远离敏感点；

③加强设备维护，避免设备故障带来的高噪声；

④ (略) 区周边绿化来降低噪声对周围环境的影响。

四、固体废物

本项目产生的固废为生产环节中产生的废金属边角料、废焊丝、布袋除尘器废布袋、废矿物油、废乳化油、废矿物油桶、废乳化液桶、废油漆桶、含油金属屑及员工生活垃圾。

（一）危险固废

1、废矿物油

对 (略) 维修、更换矿物油过程会产生废机油、废液压油等废矿物油。根据建设 (略) 业经验数据，废矿物油产生量约为1.5t/a。根据《国家危险废物名录》（ * 年版），该类固废属于危险废物，危险废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物（ 点击查看>> 、车辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废矿物油）。收集至危废暂存间，定期交由相关 (略) 处理。

2、废乳化油

切削等机加工工序需要乳化油。根据建设 (略) 业经验数据，废矿物油产生量约为2.5t/a。根据《国家危险废物名录》（ * 年版），该类固废属于危险废物，危险废物类别为HW09油/水、烃/水混合物或乳化液（ * -- * -09、使用切削油 (略) 机械加工过程中产生的油/水、烃/水混和物或乳化液）。收集至危废暂存间，定期交由相关 (略) 处理。

3、废乳化油桶

根据《国家危险废物名录》（ * 年版），项目产生的废乳化油桶属于危险废物，废物类别HW49，废物代码 点击查看>> （含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器，过滤吸附介质），产生量为0.75t/a（ * 个/a）。废乳化油桶应暂存于危废暂存间，定期交由相关 (略) 处理。

4、废矿物油桶

根据《国家危险废物名录》（ * 年版），项目产生的废乳化油桶属于危险废物，废物类别HW08，废物代码 点击查看>> （其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），产生量为0.07t/a（35个/a）。废矿物油桶应暂存于危废暂存间，定期交由相关 (略) 处理。

5、废活性炭

活性炭循环使用周期为两年更换一次。本项目有组织收集的VOCs共1.62t/a，约 (略) 一次脱附催化燃烧，则每次吸附的有机废气为0.27t，按照1t活性炭吸附0.3t有机废气计算需要0.9 (略) 吸附。为保证活性炭对有机废气的吸附能力，每套活性炭吸附+脱附催化燃烧设备约存放1t活性炭。项目设有4套“活性炭吸附+脱附催化燃烧设备”，存放的活性炭约为4t。废活性炭属于《国家危险废物名录》（ * 版）中规定的HW49其他废物（ 点击查看>> ）VOCs治理过程产生的废活性炭。 (略) 理资 (略) (略) 理，每两年更换一次（折算活性炭产生量约2t/a），环评要求不得随便丢弃。

VI、含油金属屑

切削等机加工工序使用了乳化油，该工序切削下的含油金属屑，产生量为1t/a。属于《国家危险废物名录》（ * 年版）HW09油/水、烃/水混合物或乳化液（ * -- * -09、使用切削油 (略) 机械加工过程中产生的油/水、烃/水混和物或乳化液）。收集至危废暂存间，定期交由相关 (略) 处理。

（二）一般工业固废

1、废金属边角料

工件切割、冲孔过程产生不含油的废金属料、焊接过程产生的废焊丝、抛丸打磨工序产生金属粉尘、各类原料包装、布袋除尘器废布袋均外售综合利用。

2、生活垃圾

本项目职工定员 * 人，生活垃圾产生量按0.5kg/人·d，年工作日以 * d计算，每年的生活垃圾量约为 * t，定点分类收集后 (略) 门清运。