（一）严格落实大气污染防治措施。施工期采取边界围挡，物料遮盖、场地洒水、运输车辆加盖篷布等措施，严格落实“六个百分之百”要求，减少施工扬尘。运营期高位 (略) 设置集气罩，对固态物料称量投料工序产生的颗粒物收集后经布 (略) 处理；中间罐、调制罐放散孔和混合罐入料口上设置集气管（罩），负压收集非 * 烷总烃后经活性 (略) 理，上述工序中颗粒物、非 * 烷总烃有组织排放须满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）中表1排放限值要求，颗粒物无组织排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2排放限值要求，非 * 烷总烃无组织排放须满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）在附录C表C.1排放限值要求。食堂油烟设置油烟收集净化系统。

（二）严格落实水污染防治措施。施工期生产废水、生 (略) 理后回用于施工物料混合或地面洒水抑尘，不得外排。运营期生产废水主要为设备清洗废水，经废水回收池收集后作为配料补充水回用。生活污水通过园区 (略) 进入园 (略) (略) 理，回用不外排。

（三）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对 (略) 分类收集、 (略) 置，严防造成次生环境问题。废活性炭、检测废液、仪器清洗废液、废润滑油等危险废物规范暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 置。除尘灰作为原料返回生产工序，废包装袋等一 (略) 家回收。生活垃圾统一收集后交 (略) 门处理。

（四）严格落实噪声污染防治措施。厂区设置时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等 (略) ，将高噪声源车间或装置远离办公楼，对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选用低噪声型号，对各种风机、泵类等采取基础减震、厂房吸声、消声器、弹性连接降噪等措施，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。

（五）严格落实地下水污染防治措施。按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 点击查看>> 3）的要求，对种衣剂生产车间（包括废水回收池、原辅材料库等）、事故水池、危废暂存间等重点污染防治区，综合办公楼、配电室等一般污染防治区采取分区防渗措施。建立地下水和土壤跟踪监测制度，并开展定期监测，一旦发现异常，要立即启动应急 (略) 置方案，避免对地下水环境造成不利影响。

（一）严格落实大气污染防治措施。施工期采取边界围挡，物料遮盖、场地洒水、运输车辆加盖篷布等措施，严格落实“六个百分之百”要求，减少施工扬尘。运营期高位 (略) 设置集气罩，对固态物料称量投料工序产生的颗粒物收集后经布 (略) 处理；中间罐、调制罐放散孔和混合罐入料口上设置集气管（罩），负压收集非 * 烷总烃后经活性 (略) 理，上述工序中颗粒物、非 * 烷总烃有组织排放须满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）中表1排放限值要求，颗粒物无组织排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2排放限值要求，非 * 烷总烃无组织排放须满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）在附录C表C.1排放限值要求。食堂油烟设置油烟收集净化系统。

（二）严格落实水污染防治措施。施工期生产废水、生 (略) 理后回用于施工物料混合或地面洒水抑尘，不得外排。运营期生产废水主要为设备清洗废水，经废水回收池收集后作为配料补充水回用。生活污水通过园区 (略) 进入园 (略) (略) 理，回用不外排。

（三）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对 (略) 分类收集、 (略) 置，严防造成次生环境问题。废活性炭、检测废液、仪器清洗废液、废润滑油等危险废物规范暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 置。除尘灰作为原料返回生产工序，废包装袋等一 (略) 家回收。生活垃圾统一收集后交 (略) 门处理。

（四）严格落实噪声污染防治措施。厂区设置时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等 (略) ，将高噪声源车间或装置远离办公楼，对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选用低噪声型号，对各种风机、泵类等采取基础减震、厂房吸声、消声器、弹性连接降噪等措施，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。

（五）严格落实地下水污染防治措施。按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 点击查看>> 3）的要求，对种衣剂生产车间（包括废水回收池、原辅材料库等）、事故水池、危废暂存间等重点污染防治区，综合办公楼、配电室等一般污染防治区采取分区防渗措施。建立地下水和土壤跟踪监测制度，并开展定期监测，一旦发现异常，要立即启动应急 (略) 置方案，避免对地下水环境造成不利影响。