项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

项目概况

主要环境影响及对策和措施

(略) 板技术提升改造项目

宝鸡市渭滨区姜潭科技 (略) (略)

宝鸡 (略) 板有限公司

深圳市富 (略)

该项目位于渭滨区姜潭科技 (略) (略) ，东侧为宝鸡市青二 (略) ，南侧为在建驾校，西侧为渭滨 (略) ， (略) 。项目总投资500万元，环保投资60万元，占总投资的12%。本项目已于2022年1月18日取得了陕西省企业投资项目备案确认书（项目代码：2201- 点击查看>> -04-02- 点击查看>> ）。项目建设的主要内容有：依托陕 (略) 有限公司姜谭电子产业园辅助 (略) 理车间场地，拟对 (略) 板生产线进行技术提升改造，在现有FR4玻纤印制板、高频板、铝基板及特种 (略) 板产品生产规模不变（9.1万m2/a）的情况下， (略) 分双面板新增镀金、镀银生产工艺，等量替代陕 (略) 有 (略) (略) 理 (略) 板镀金镀银作业，同时配 (略) 理设施。技改后，年镀金面积约800平方米，年镀银面积约600平方米。投产后， (略) 厂区 (略) 板镀金镀银工艺工序作业。

废气方面：严格落实大气污染防治措施。本项目电镀生产线为半自动化的封闭式流水线，废气产生工位两侧均设置吸风孔和吸风管道，酸性废气经吸风孔和吸风管道收集后， (略) 理后由15米高排气筒P1排放；氰化氢废气经吸风孔和吸风管道收集后， (略) 理后由25米高排气筒P2排放。氯化氢、硫酸雾、氮氧化物及氰化氢排放执行《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表5新建企业大气污染物排放限值；无组织废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中新污染源的二级排放标准要求。

废水方面：严格落实水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流、分类收集、 (略) 理、一水多用”的原则 (略) 排水管网，进一步减少新鲜用水量和废水产生量，提高中水回用率。本项目酸洗废水、含铜废水、喷淋塔定期更换废水等依托原 (略) (略) 理；含氰废水经新 (略) (略) 理；预处理过的废水进入原 (略) (略) 分回用于生产， (略) 分进入原 (略) 理系统+ (略) (略) (略) 区总排口纳入市政污水管网，最终排入宝 (略) （宝鸡 (略) 理厂）。电镀车间废水 (略) 理后在车间或生产设施排放口的浓度达到《电子工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）间接排放标准限值要求；废水污染物中pH、总氰化物、总铜、COD、氨氮、石油类等其它污染物在废水总排放口的浓度达到《电子工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）间接排放标准限值要求。

噪声方面：严格落实隔声降噪措施。项目应合理安排生产时间，加强设备维护，优选低噪声设备，对产噪设备风机采取设置隔声罩降噪措施， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）4类标准要求， (略) 界噪声达到3类标准要求。

固废方面：严格落实并优化固体废物污染防治措施，按照“减量化、资源化、无害化”原则，分类收集、 (略) 置固体废物。按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单（公告[2013] (略) ）中的有 (略) 置一般工业固体废物。项目产生的废过滤机滤芯、废化学原料包装、废槽液、 (略) 理站污泥等属于危险废物，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单中相关要求规范建设危险废物暂存间分类收集、暂存、转运，必须委托有资质的单 (略) 置，严格规范相关台账、制度、电子转移联单制度。

其他方面：切实落实地下水及土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则防治地下水和土壤污染。对地面采取防腐、防渗、硬化措施，对重点区域采取防风、防雨、防渗漏的“三防”措施，加强防渗设施的日常维护，确保土壤和地下水安全。

项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

项目概况

主要环境影响及对策和措施

(略) 板技术提升改造项目

宝鸡市渭滨区姜潭科技 (略) (略)

宝鸡 (略) 板有限公司

深圳市富 (略)

该项目位于渭滨区姜潭科技 (略) (略) ，东侧为宝鸡市青二 (略) ，南侧为在建驾校，西侧为渭滨 (略) ， (略) 。项目总投资500万元，环保投资60万元，占总投资的12%。本项目已于2022年1月18日取得了陕西省企业投资项目备案确认书（项目代码：2201- 点击查看>> -04-02- 点击查看>> ）。项目建设的主要内容有：依托陕 (略) 有限公司姜谭电子产业园辅助 (略) 理车间场地，拟对 (略) 板生产线进行技术提升改造，在现有FR4玻纤印制板、高频板、铝基板及特种 (略) 板产品生产规模不变（9.1万m2/a）的情况下， (略) 分双面板新增镀金、镀银生产工艺，等量替代陕 (略) 有 (略) (略) 理 (略) 板镀金镀银作业，同时配 (略) 理设施。技改后，年镀金面积约800平方米，年镀银面积约600平方米。投产后， (略) 厂区 (略) 板镀金镀银工艺工序作业。

废气方面：严格落实大气污染防治措施。本项目电镀生产线为半自动化的封闭式流水线，废气产生工位两侧均设置吸风孔和吸风管道，酸性废气经吸风孔和吸风管道收集后， (略) 理后由15米高排气筒P1排放；氰化氢废气经吸风孔和吸风管道收集后， (略) 理后由25米高排气筒P2排放。氯化氢、硫酸雾、氮氧化物及氰化氢排放执行《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表5新建企业大气污染物排放限值；无组织废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中新污染源的二级排放标准要求。

废水方面：严格落实水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流、分类收集、 (略) 理、一水多用”的原则 (略) 排水管网，进一步减少新鲜用水量和废水产生量，提高中水回用率。本项目酸洗废水、含铜废水、喷淋塔定期更换废水等依托原 (略) (略) 理；含氰废水经新 (略) (略) 理；预处理过的废水进入原 (略) (略) 分回用于生产， (略) 分进入原 (略) 理系统+ (略) (略) (略) 区总排口纳入市政污水管网，最终排入宝 (略) （宝鸡 (略) 理厂）。电镀车间废水 (略) 理后在车间或生产设施排放口的浓度达到《电子工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）间接排放标准限值要求；废水污染物中pH、总氰化物、总铜、COD、氨氮、石油类等其它污染物在废水总排放口的浓度达到《电子工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）间接排放标准限值要求。

噪声方面：严格落实隔声降噪措施。项目应合理安排生产时间，加强设备维护，优选低噪声设备，对产噪设备风机采取设置隔声罩降噪措施， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）4类标准要求， (略) 界噪声达到3类标准要求。

固废方面：严格落实并优化固体废物污染防治措施，按照“减量化、资源化、无害化”原则，分类收集、 (略) 置固体废物。按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单（公告[2013] (略) ）中的有 (略) 置一般工业固体废物。项目产生的废过滤机滤芯、废化学原料包装、废槽液、 (略) 理站污泥等属于危险废物，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单中相关要求规范建设危险废物暂存间分类收集、暂存、转运，必须委托有资质的单 (略) 置，严格规范相关台账、制度、电子转移联单制度。

其他方面：切实落实地下水及土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则防治地下水和土壤污染。对地面采取防腐、防渗、硬化措施，对重点区域采取防风、防雨、防渗漏的“三防”措施，加强防渗设施的日常维护，确保土壤和地下水安全。