序号

项目名称

环评文件/环评机构

建设地点

建设单位

基本情况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

年产 点击查看>> 万件电子连接器及2000万件汽车五金配件建设项目

报告书/河南绿韵 (略)

灵宝市产业集聚区城东 (略) 东、 (略) 南

灵宝 (略)

项目总投资 点击查看>> 万元，其中环保投资 点击查看>> 万元。拟建设1条机加工、注塑、组装生产线，加工规模 点击查看>> 万件/a；建设 (略) 理生产线，分别是8条连续镀镍金锡线、1条镀硬铬线、2条镀铜镍铬线、1条塑料电镀线、2条化学镀镍线、2条镀金线、2条镀银线， (略) 理规模174万m²/a。本次电镀线仅服务于项目现有工程及本次工程机加工、注塑生产线，不对外。

施工期
1、扬尘：施工场地围挡、洒水，运输车辆覆盖蓬布， (略) 定期清扫和洒水抑尘。
2、废水：施工期产生生活污水，厂区建设临 (略) 理后排入市政管网由 (略) (略) 理；施工废水经临时沉淀池沉淀后用于施 (略) 洒水抑尘，不外排。
3、噪声：选用低噪声施工机械；对施工运输车辆严格控制和管理，途经村庄时减速慢行、禁止鸣笛；施工应在白天进行，避开居民休息时间。
4、固废：生活垃圾集中清运，送当 (略) ；施工期产生的少量建筑垃圾，时运清运，运往当地政府指定的垃圾堆放场地。
运营期
1、废气。注塑废气采用活动集气罩收集后，经“UV光氧+活性炭吸附装置”处理后，非 点击查看>> 烷总烃排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）、豫环攻坚办[2017] (略) 排放建议值及河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南中对于塑料行业有机废气的排放要求（B级企业要求排放浓度30mg/m3，去除效率70%）的要求。各连续镀线全封闭，其他电镀线采用透明板整体封闭，废气收集采用双侧槽边+顶吸捕集，氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氨及碱雾均采用碱液喷 (略) 理后经15米排气筒排放；铬酸雾采用 (略) 理后经15米排气筒排放；氰化氢采用喷淋塔 (略) 理经25米排气筒排放；以上生产线酸碱雾、铬酸雾、氰化氢废气排放情况均满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）及河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南中对 (略) (略) 理加工行业的要求（氯化氢10mg/m3、硫酸雾10mg/m3、氮氧化物100mg/m3、氨4.9kg/h、铬酸雾0.05mg/m3、氰化氢0.5mg/m3）； (略) (略) 理站恶臭采用生物滤池除臭后经15米排气筒排放，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准要求（NH3 4.9kg/h、H2S 0.33kg/h）。食堂油烟采用静电式 (略) 理后引至屋顶排放，废气排放满足《餐饮业油烟污染物排放标准（试行）》（DB41/1604-2018）对中型食堂（油烟1.0mg/m3、非 点击查看>> 烷总烃10mg/m3）的要求。
2、废水。按照污污分治、 (略) 理、分质回用的原则，镀金、镀银水洗废水在线回收金银后纳 (略) 理； (略) 理措施为“EC电絮凝+混凝沉淀+多介质过滤+UF膜+BWRO膜+TMF膜+SWRO膜+MVR蒸发”、 (略) 理措施为“EC电絮凝+混凝沉淀+多介质过滤+UF膜+BWRO膜+TMF膜+SWRO膜+MVR蒸发”，以上 (略) 内处理后，清水分类回用，浓水蒸发浓缩，不外排。含氰废水经“两级破氰+混凝沉淀”预处理、脱脂废水经“气浮+除磷+混凝沉淀+除磷+混凝沉淀”预处理后，以 (略) 理后与综合废水一并经“EC电絮凝+两级混凝沉淀+多介质过滤+UF膜+BWRO膜”，BWRO膜产水回用，浓水再经“EC电絮凝+两级混凝沉淀+多介质过滤+活性炭过滤”后，与纯水制备清净下水混合外排进入灵宝市产业集聚区城东 (略) (略) 理，总排口污染物排放满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中表2限值要求及灵宝市产业集聚区城东 (略) 理厂设计进水水质要求。
3、噪声。选用低噪声设备、 (略) 房内，基础减振、及时维修保养。本项目噪声源主要为机加工、注塑设备及风机、水泵噪声，通过基础减振，厂房隔音等措施后，四厂界可以满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类级4类标准要求，敏感点南沟村噪声可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。
4、固废。项目一般固废主要为机加工、注塑边角料，前者外售综合利用， (略) 内回用。危险固废有机废气净化废UV灯管及废活性炭，机加工机械维修产生的废润滑油、废乳化液，电镀产线产生的废槽液、废槽渣、废滤材、废盐、废包装及污泥等，厂区拟建一座危险废物暂存间，危险废物经危废库暂存后定期送 (略) 置。危险废物暂存间地面采用“两布三涂”，池体用钢筋混凝土，采用玻璃钢内衬进行防腐防渗，渗透系数小于1.0×10-12cm/s。危废暂存间能够满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单的要求。
5.土壤及地下水。加强源头控制，严格落实分区防渗措施。 (略) 理站、事故应急池、初期雨水池应属于重点防渗区，地面采用“三布五涂”，池体用钢筋混凝土，采用玻璃钢内衬进行防腐防渗渗透系数小于 1.0×10-12cm/s；电镀车间地面、危险废物暂存库、危化学品库、毒品仓库为一般防渗区，地面采用“两布三涂”，池体用钢筋混凝土，采用玻璃钢内衬进行防腐防渗渗透系数小于 1.0×10-12cm/s；办公楼、宿舍楼、机加工注塑车间、道路等为简单防渗区，采用在抗渗混凝土面层（包括钢筋混凝土、钢纤维混凝土）中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层防渗（渗透系数不大于 1.0×10-7cm/s）。设置2个地下水监控点，定期监测地下水水质，了解地下水水质变化情况。在厂址及南沟村附近各布置 1 处大气沉降土壤跟踪监测点。
6.环境风险。加强日常管理，设置初期雨水池、事故应急池等风险防范措施，配备消防灭火系统（包括砂土、大小型灭火装置、防毒面具等），防止发生突发环境污染事件。

项目公众参与采取了媒体（网络、报纸）公示、张贴公告等方式开展公众参与

序号

项目名称

环评文件/环评机构

建设地点

建设单位

基本情况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

年产 点击查看>> 万件电子连接器及2000万件汽车五金配件建设项目

报告书/河南绿韵 (略)

灵宝市产业集聚区城东 (略) 东、 (略) 南

灵宝 (略)

项目总投资 点击查看>> 万元，其中环保投资 点击查看>> 万元。拟建设1条机加工、注塑、组装生产线，加工规模 点击查看>> 万件/a；建设 (略) 理生产线，分别是8条连续镀镍金锡线、1条镀硬铬线、2条镀铜镍铬线、1条塑料电镀线、2条化学镀镍线、2条镀金线、2条镀银线， (略) 理规模174万m²/a。本次电镀线仅服务于项目现有工程及本次工程机加工、注塑生产线，不对外。

施工期
1、扬尘：施工场地围挡、洒水，运输车辆覆盖蓬布， (略) 定期清扫和洒水抑尘。
2、废水：施工期产生生活污水，厂区建设临 (略) 理后排入市政管网由 (略) (略) 理；施工废水经临时沉淀池沉淀后用于施 (略) 洒水抑尘，不外排。
3、噪声：选用低噪声施工机械；对施工运输车辆严格控制和管理，途经村庄时减速慢行、禁止鸣笛；施工应在白天进行，避开居民休息时间。
4、固废：生活垃圾集中清运，送当 (略) ；施工期产生的少量建筑垃圾，时运清运，运往当地政府指定的垃圾堆放场地。
运营期
1、废气。注塑废气采用活动集气罩收集后，经“UV光氧+活性炭吸附装置”处理后，非 点击查看>> 烷总烃排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）、豫环攻坚办[2017] (略) 排放建议值及河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南中对于塑料行业有机废气的排放要求（B级企业要求排放浓度30mg/m3，去除效率70%）的要求。各连续镀线全封闭，其他电镀线采用透明板整体封闭，废气收集采用双侧槽边+顶吸捕集，氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氨及碱雾均采用碱液喷 (略) 理后经15米排气筒排放；铬酸雾采用 (略) 理后经15米排气筒排放；氰化氢采用喷淋塔 (略) 理经25米排气筒排放；以上生产线酸碱雾、铬酸雾、氰化氢废气排放情况均满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）及河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南中对 (略) (略) 理加工行业的要求（氯化氢10mg/m3、硫酸雾10mg/m3、氮氧化物100mg/m3、氨4.9kg/h、铬酸雾0.05mg/m3、氰化氢0.5mg/m3）； (略) (略) 理站恶臭采用生物滤池除臭后经15米排气筒排放，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准要求（NH3 4.9kg/h、H2S 0.33kg/h）。食堂油烟采用静电式 (略) 理后引至屋顶排放，废气排放满足《餐饮业油烟污染物排放标准（试行）》（DB41/1604-2018）对中型食堂（油烟1.0mg/m3、非 点击查看>> 烷总烃10mg/m3）的要求。
2、废水。按照污污分治、 (略) 理、分质回用的原则，镀金、镀银水洗废水在线回收金银后纳 (略) 理； (略) 理措施为“EC电絮凝+混凝沉淀+多介质过滤+UF膜+BWRO膜+TMF膜+SWRO膜+MVR蒸发”、 (略) 理措施为“EC电絮凝+混凝沉淀+多介质过滤+UF膜+BWRO膜+TMF膜+SWRO膜+MVR蒸发”，以上 (略) 内处理后，清水分类回用，浓水蒸发浓缩，不外排。含氰废水经“两级破氰+混凝沉淀”预处理、脱脂废水经“气浮+除磷+混凝沉淀+除磷+混凝沉淀”预处理后，以 (略) 理后与综合废水一并经“EC电絮凝+两级混凝沉淀+多介质过滤+UF膜+BWRO膜”，BWRO膜产水回用，浓水再经“EC电絮凝+两级混凝沉淀+多介质过滤+活性炭过滤”后，与纯水制备清净下水混合外排进入灵宝市产业集聚区城东 (略) (略) 理，总排口污染物排放满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中表2限值要求及灵宝市产业集聚区城东 (略) 理厂设计进水水质要求。
3、噪声。选用低噪声设备、 (略) 房内，基础减振、及时维修保养。本项目噪声源主要为机加工、注塑设备及风机、水泵噪声，通过基础减振，厂房隔音等措施后，四厂界可以满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类级4类标准要求，敏感点南沟村噪声可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。
4、固废。项目一般固废主要为机加工、注塑边角料，前者外售综合利用， (略) 内回用。危险固废有机废气净化废UV灯管及废活性炭，机加工机械维修产生的废润滑油、废乳化液，电镀产线产生的废槽液、废槽渣、废滤材、废盐、废包装及污泥等，厂区拟建一座危险废物暂存间，危险废物经危废库暂存后定期送 (略) 置。危险废物暂存间地面采用“两布三涂”，池体用钢筋混凝土，采用玻璃钢内衬进行防腐防渗，渗透系数小于1.0×10-12cm/s。危废暂存间能够满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单的要求。
5.土壤及地下水。加强源头控制，严格落实分区防渗措施。 (略) 理站、事故应急池、初期雨水池应属于重点防渗区，地面采用“三布五涂”，池体用钢筋混凝土，采用玻璃钢内衬进行防腐防渗渗透系数小于 1.0×10-12cm/s；电镀车间地面、危险废物暂存库、危化学品库、毒品仓库为一般防渗区，地面采用“两布三涂”，池体用钢筋混凝土，采用玻璃钢内衬进行防腐防渗渗透系数小于 1.0×10-12cm/s；办公楼、宿舍楼、机加工注塑车间、道路等为简单防渗区，采用在抗渗混凝土面层（包括钢筋混凝土、钢纤维混凝土）中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层防渗（渗透系数不大于 1.0×10-7cm/s）。设置2个地下水监控点，定期监测地下水水质，了解地下水水质变化情况。在厂址及南沟村附近各布置 1 处大气沉降土壤跟踪监测点。
6.环境风险。加强日常管理，设置初期雨水池、事故应急池等风险防范措施，配备消防灭火系统（包括砂土、大小型灭火装置、防毒面具等），防止发生突发环境污染事件。

项目公众参与采取了媒体（网络、报纸）公示、张贴公告等方式开展公众参与