项目名称：

年产35万吨水产及畜 (略) 建设项目

建设单位：

茂名市 (略)

建设地点：

化州市杨梅产业集聚区二期用地北侧地块C

环评机构：

广州 (略)

项目概况：

茂名市 (略) 选址于化州市杨梅产业集聚区二期用地北侧地块C，建设年产35万吨水产及畜禽生物饲料项目，项目占地面积 点击查看>> .23m²，建筑面积 点击查看>> .14m²，主要建设四条饲料生产线，建筑物包括饲料主车间、原料筒仓、成品仓、原料库房、辅助仓库、办公楼、门卫房，并配置各类生产设备，供水、排水、供电等辅助设施和污染治理设施。生产工艺主要是将收购回来的谷类、粕类等原料，经筛分、粉碎、上仓、混料、膨化制粒、冷却、包装等工序后即为成产品，产品为水产及畜禽生物饲料饲料，年产量35万吨。项目总投资8000万元，其中环保投资200万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

一、施工期环境影响及污染防治措施

1、废气

加强现场管理，做到标准化施工和文明施工；保 (略) 面清洁；对运输车辆车速进行限制，控制扬尘；施工场地洒水抑尘，避免大风天气作业；对施工现场进行 (略) 理；选用优质的环保型建筑材料等。

2、废水

本项目施工期生活污水 (略) 理后排入园区污水管网，施工废水拟经沉淀池收集后，回用于工具冲洗及施工场地内洒水降尘。

3、噪声

在施工期间，施工单位应合理安排施工时间，严禁夜间及中午休息时间施工；采用先进、低噪或带有隔声、消声的设备，避免多台设备同时运行开工；运输车辆严禁鸣笛，装卸材料轻拿轻放等。采取措施后施工噪声不会对环境及个环境敏感点产生明显的不利影响，环境可以接受。

4、固体废物

施工期固体废弃物主要包括施工渣土、弃土、废弃的各种建筑材料和少量施工人员生活垃圾等。生活垃圾分类收集后 (略) 门统一清运；建筑垃圾尽量回收有用材料作为填方使用， (略) 分运 (略) (略) 置。

5、生态环境

(略) 区范围内无生态环境保护目标，不需进行生态环境保护措施。

二、营运期环境影响及污染防治措施

1、废气

本项目产生的废气主要为饲料生产加工过程产生的粉尘、恶臭和食堂油烟。

（1）生产粉尘

本项目生产粉尘主要来源于卸料、投料、粉碎、制粒、冷却和包装工序等工序。

本项目各卸料、投料口、粉碎机、袋包装口均配套吸尘罩及脉冲 (略) 理粉尘；粒机、风冷机配套沙克龙 (略) 理粉尘， (略) 密闭工作。

项目卸料口上方均配套有负压吸尘罩及脉冲除尘器，收集效率98%，去除效率99%，处理后的粉尘引至雨棚屋面无组织排放；每台粉碎机保持密闭运行，并通过负压吸风收集粉尘，各设置1套脉冲袋式除尘器，收集效率100%，去除效率99%,风机风量设计为 点击查看>> m³/h，处理后经管道引致15m高排气筒（P1、P2、P3、P4）排放；4条生产线中制粒、冷却工序各设置1台沙克龙除尘器，沙克龙除尘效率取98%，风机风量设计为 点击查看>> m³/h，处理后经管道引致35m高排气筒（P5、P6、P7、P8）排放；生产线打包工序设置1套脉冲袋式除尘器，收集效率95%，去除效率99%， (略) 理后无组织排放。本项目经过除尘设备收集的粉尘回用于生产中。

（2）恶臭

生产车间内恶臭通过通风系统收集后经生 (略) 理后引至35m排气筒（P9）排放.

（3）食堂油烟

本项目食堂整体预计可用餐量为100人次/d，年耗油量约为0.003t/a，项目油烟产生量为0.0255t/a，通过收集后经静电 (略) 理后外排，静电油烟净化净化效率为80%，则油烟排放量为0.0051t/a。本项目设2个灶头，油烟净化器风量为4000m³/h，日工作4h，年工作300天，则油烟废气量为480万m³/a，油烟排放浓度为1.06mg/m³，处理后的油烟经外置烟囱管道引至楼顶排放，经过大气扩散、稀释作用，对周围大气环境影响不大。

项目有组织粉尘执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2第二时段二级标准大气污染物排放限值要求,无组织粉尘执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2无组织排放监控浓度限值的要求；项目臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）要求; 项目食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 点击查看>> -2001）小型规模标准要求。

(略) 述， (略) 在区域为区域环境空气功能区划为2类区，根据《茂名市2020年生态环境质量报》结论， (略) 在评价区域为环境空气达标区域。周边最近的敏感点为合山， (略) 界约为270m，本项目主要各污染物经过采取相应的治理措施后，排放量很小，对周边环境影响不大。

2、废水

本项目无生产工艺废水，废水主要为员工生活污水（含食堂废水）。

本项目员工人数为130名员工，其中10 (略) 内食宿，均在项目内住宿，设员工食堂，本项目年工作时间为300天，员工生活用水量约为 点击查看>> m³/d，5040m³/a。生活污水排放水量以90％计，本项目生活污水产生量 点击查看>> m³/d、4536m³/a。本项目食堂污 (略) 理后和生活污水在经 (略) 理后进入园区管网，最后经杨梅聚集 (略) (略) 理。

项目废水执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准限制。

(略) 述，食堂废 (略) 理后和生活废水经 (略) 理后进入园区管网，最后经杨梅聚集 (略) (略) 理，本项目的水污染物控制和水环境影响减缓措施具有有效性，不会造成周边水体水质下降，因此，本项目运营期污水排放对环境影响不大。

3、噪声

本项目产生的噪声主要来自于粉碎机、制粒机、分级筛、输送机、风机等机械设备运行过程，噪声源强约为65～90dB(A)之间。本项目选择低噪声型设备，并对高噪声设备采取有效的防振隔声措施，在设备底座做减振措施， (略) 界围墙进一步降低生产噪声等；同时， (略) 区实际情况和设备产生的噪声值，对厂区设备 (略) ，将噪声较大的设备布置在远离敏感点一侧；加强设备管理，对生产设备定期检查维护，加强设备日常保养，及时淘汰落后设备；加强员工操作的管理，合理安排生产时间，减小项目生产噪声对周边环境的影响。

通过采取上述治理措施，预测结果可以看出，采取上述治理措施后，经厂房墙壁及一定的距离削减作用， (略) 界噪声可以达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3标准（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)）。

4、固体废物

运营过程产生的固体废物主要为员工生活垃圾； 原料接收清理工序去除的杂质；废原料包装袋；设备维修过程产生的废油桶和废机油；设备维修过程产生的废含油抹布、废手套。

（1）一般固废

本项目劳动定员130人，年工作时间300天，人员生活垃圾产生系数按1.0kg/d·人计算，则项目生活垃圾产生量约为39t/a， (略) 门统一清运。

项目原料接收清理过程中筛选出的杂质主要是砂石杂质和磁选杂质，根据建设采购原料情况，杂物产生量约为含杂物原料量（主要为玉米、豆粕、高粱、小麦共 点击查看>> 万吨）的0.02%，则杂物量分别约为6.76t/a， (略) 门处理； (略) 分粉状原辅料采取编织袋装，袋装粉料拆开投入生产线后会产生废包装袋，根据建设单位提供资料，废包装材料产生量约为1.1t/a，收 (略) 回收利用。

（2）危险废物

项目设备在维修保养过程中会产生少量废机油，产生量约为0.2t/a，属于危险废物类别为HW08，废物代码为900-249-08；使用机油会产生废机油桶，预计每年产生2个废机油桶，每个重量为0.015t/a，则共产生废机油桶0.03t/a，危险废物类别为HW08，废物代码为900-041-49 ；项目机械维修时会产生少量含油抹布、手套等，属于HW49其他废物，废物代码900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），产生量约为0.01t/a。危险废物设置危废暂存间收集后按规定定期交由有 (略) 理。

一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）标准要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及2013年清单修改有关规定。

经采取以上措施，本项目固体废物 (略) 置，对当地环境质量无明显影响，不会对环境造成二次污染。

5、环境风险

项目运营期间为防止突发环境事件的发生，并能在发生意外时迅速准确、有条 (略) 理和控制，把事故造成的损失和对环境的污染降到最低程度，建设单位应根据实际情况，落实环境风险防范措施，建立健全各种预警和应急机制，提高应对突发环境风险事件的能力。 (略) 发生的环境风险可以控制在较低的水平，本项目的事故风险属于可接受水平。

项目名称：

年产35万吨水产及畜 (略) 建设项目

建设单位：

茂名市 (略)

建设地点：

化州市杨梅产业集聚区二期用地北侧地块C

环评机构：

广州 (略)

项目概况：

茂名市 (略) 选址于化州市杨梅产业集聚区二期用地北侧地块C，建设年产35万吨水产及畜禽生物饲料项目，项目占地面积 点击查看>> .23m²，建筑面积 点击查看>> .14m²，主要建设四条饲料生产线，建筑物包括饲料主车间、原料筒仓、成品仓、原料库房、辅助仓库、办公楼、门卫房，并配置各类生产设备，供水、排水、供电等辅助设施和污染治理设施。生产工艺主要是将收购回来的谷类、粕类等原料，经筛分、粉碎、上仓、混料、膨化制粒、冷却、包装等工序后即为成产品，产品为水产及畜禽生物饲料饲料，年产量35万吨。项目总投资8000万元，其中环保投资200万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

一、施工期环境影响及污染防治措施

1、废气

加强现场管理，做到标准化施工和文明施工；保 (略) 面清洁；对运输车辆车速进行限制，控制扬尘；施工场地洒水抑尘，避免大风天气作业；对施工现场进行 (略) 理；选用优质的环保型建筑材料等。

2、废水

本项目施工期生活污水 (略) 理后排入园区污水管网，施工废水拟经沉淀池收集后，回用于工具冲洗及施工场地内洒水降尘。

3、噪声

在施工期间，施工单位应合理安排施工时间，严禁夜间及中午休息时间施工；采用先进、低噪或带有隔声、消声的设备，避免多台设备同时运行开工；运输车辆严禁鸣笛，装卸材料轻拿轻放等。采取措施后施工噪声不会对环境及个环境敏感点产生明显的不利影响，环境可以接受。

4、固体废物

施工期固体废弃物主要包括施工渣土、弃土、废弃的各种建筑材料和少量施工人员生活垃圾等。生活垃圾分类收集后 (略) 门统一清运；建筑垃圾尽量回收有用材料作为填方使用， (略) 分运 (略) (略) 置。

5、生态环境

(略) 区范围内无生态环境保护目标，不需进行生态环境保护措施。

二、营运期环境影响及污染防治措施

1、废气

本项目产生的废气主要为饲料生产加工过程产生的粉尘、恶臭和食堂油烟。

（1）生产粉尘

本项目生产粉尘主要来源于卸料、投料、粉碎、制粒、冷却和包装工序等工序。

本项目各卸料、投料口、粉碎机、袋包装口均配套吸尘罩及脉冲 (略) 理粉尘；粒机、风冷机配套沙克龙 (略) 理粉尘， (略) 密闭工作。

项目卸料口上方均配套有负压吸尘罩及脉冲除尘器，收集效率98%，去除效率99%，处理后的粉尘引至雨棚屋面无组织排放；每台粉碎机保持密闭运行，并通过负压吸风收集粉尘，各设置1套脉冲袋式除尘器，收集效率100%，去除效率99%,风机风量设计为 点击查看>> m³/h，处理后经管道引致15m高排气筒（P1、P2、P3、P4）排放；4条生产线中制粒、冷却工序各设置1台沙克龙除尘器，沙克龙除尘效率取98%，风机风量设计为 点击查看>> m³/h，处理后经管道引致35m高排气筒（P5、P6、P7、P8）排放；生产线打包工序设置1套脉冲袋式除尘器，收集效率95%，去除效率99%， (略) 理后无组织排放。本项目经过除尘设备收集的粉尘回用于生产中。

（2）恶臭

生产车间内恶臭通过通风系统收集后经生 (略) 理后引至35m排气筒（P9）排放.

（3）食堂油烟

本项目食堂整体预计可用餐量为100人次/d，年耗油量约为0.003t/a，项目油烟产生量为0.0255t/a，通过收集后经静电 (略) 理后外排，静电油烟净化净化效率为80%，则油烟排放量为0.0051t/a。本项目设2个灶头，油烟净化器风量为4000m³/h，日工作4h，年工作300天，则油烟废气量为480万m³/a，油烟排放浓度为1.06mg/m³，处理后的油烟经外置烟囱管道引至楼顶排放，经过大气扩散、稀释作用，对周围大气环境影响不大。

项目有组织粉尘执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2第二时段二级标准大气污染物排放限值要求,无组织粉尘执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2无组织排放监控浓度限值的要求；项目臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）要求; 项目食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 点击查看>> -2001）小型规模标准要求。

(略) 述， (略) 在区域为区域环境空气功能区划为2类区，根据《茂名市2020年生态环境质量报》结论， (略) 在评价区域为环境空气达标区域。周边最近的敏感点为合山， (略) 界约为270m，本项目主要各污染物经过采取相应的治理措施后，排放量很小，对周边环境影响不大。

2、废水

本项目无生产工艺废水，废水主要为员工生活污水（含食堂废水）。

本项目员工人数为130名员工，其中10 (略) 内食宿，均在项目内住宿，设员工食堂，本项目年工作时间为300天，员工生活用水量约为 点击查看>> m³/d，5040m³/a。生活污水排放水量以90％计，本项目生活污水产生量 点击查看>> m³/d、4536m³/a。本项目食堂污 (略) 理后和生活污水在经 (略) 理后进入园区管网，最后经杨梅聚集 (略) (略) 理。

项目废水执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准限制。

(略) 述，食堂废 (略) 理后和生活废水经 (略) 理后进入园区管网，最后经杨梅聚集 (略) (略) 理，本项目的水污染物控制和水环境影响减缓措施具有有效性，不会造成周边水体水质下降，因此，本项目运营期污水排放对环境影响不大。

3、噪声

本项目产生的噪声主要来自于粉碎机、制粒机、分级筛、输送机、风机等机械设备运行过程，噪声源强约为65～90dB(A)之间。本项目选择低噪声型设备，并对高噪声设备采取有效的防振隔声措施，在设备底座做减振措施， (略) 界围墙进一步降低生产噪声等；同时， (略) 区实际情况和设备产生的噪声值，对厂区设备 (略) ，将噪声较大的设备布置在远离敏感点一侧；加强设备管理，对生产设备定期检查维护，加强设备日常保养，及时淘汰落后设备；加强员工操作的管理，合理安排生产时间，减小项目生产噪声对周边环境的影响。

通过采取上述治理措施，预测结果可以看出，采取上述治理措施后，经厂房墙壁及一定的距离削减作用， (略) 界噪声可以达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3标准（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)）。

4、固体废物

运营过程产生的固体废物主要为员工生活垃圾； 原料接收清理工序去除的杂质；废原料包装袋；设备维修过程产生的废油桶和废机油；设备维修过程产生的废含油抹布、废手套。

（1）一般固废

本项目劳动定员130人，年工作时间300天，人员生活垃圾产生系数按1.0kg/d·人计算，则项目生活垃圾产生量约为39t/a， (略) 门统一清运。

项目原料接收清理过程中筛选出的杂质主要是砂石杂质和磁选杂质，根据建设采购原料情况，杂物产生量约为含杂物原料量（主要为玉米、豆粕、高粱、小麦共 点击查看>> 万吨）的0.02%，则杂物量分别约为6.76t/a， (略) 门处理； (略) 分粉状原辅料采取编织袋装，袋装粉料拆开投入生产线后会产生废包装袋，根据建设单位提供资料，废包装材料产生量约为1.1t/a，收 (略) 回收利用。

（2）危险废物

项目设备在维修保养过程中会产生少量废机油，产生量约为0.2t/a，属于危险废物类别为HW08，废物代码为900-249-08；使用机油会产生废机油桶，预计每年产生2个废机油桶，每个重量为0.015t/a，则共产生废机油桶0.03t/a，危险废物类别为HW08，废物代码为900-041-49 ；项目机械维修时会产生少量含油抹布、手套等，属于HW49其他废物，废物代码900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），产生量约为0.01t/a。危险废物设置危废暂存间收集后按规定定期交由有 (略) 理。

一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）标准要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及2013年清单修改有关规定。

经采取以上措施，本项目固体废物 (略) 置，对当地环境质量无明显影响，不会对环境造成二次污染。

5、环境风险

项目运营期间为防止突发环境事件的发生，并能在发生意外时迅速准确、有条 (略) 理和控制，把事故造成的损失和对环境的污染降到最低程度，建设单位应根据实际情况，落实环境风险防范措施，建立健全各种预警和应急机制，提高应对突发环境风险事件的能力。 (略) 发生的环境风险可以控制在较低的水平，本项目的事故风险属于可接受水平。