序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

联系电话

1

渑池县烽 (略) 年产3万吨锂电池石墨负极材料制品项目

渑池县产业集聚区天坛工业 (略) 交叉口东南角

渑池县烽 (略) 年产3万吨锂电池石墨负极材料制品项目

机械工业第 (略)

渑池县烽 (略) 年产3万吨锂电池石墨负极材料制品项目目主要建设内容为新建原料库、配料车间（ (略) ）、混捏成型车间、 成品库、沥青罐区、综合办公楼及燃气导热油炉等生产、储运、办公及公用 动力设施用房，总建筑面积约7996m2

项目总投资 点击查看>> 万元，环保投资 点击查看>> 万元。

1、大气环境影响及保护措施

1、废气

根据工艺污染因素分析，本项目营运期排放含苯并[a]芘废气，且厂界外500米范围内有村庄等环境空气保护目标，应开展大气专项评价。本项目运营期环境影响和保护措施详见大气专项评价内容。

本项目大气环境影响评价结论如下：

本项目位于渑池县产业集聚区天坛工业园，区域环境空气功能区划为二类区。根据 2020 年渑池县环境质量报告书中环境空气基本污染物监测数据，PM2.5 年均质量浓度不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求， 判定项目区域为不达标区。目前渑池县正在实施工业企业大气污染物全面达标 提升行动方案、大气污染防治攻坚战实施方案等一系列措施，将不断改善区域大气环境质量。

本项目特征大气污染物为苯并[a]芘，根据环境质量现状监测结果，位 (略) (略) 址以西 641m 的苏门村（年主导风向下风向）监测点位，苯并 [a]芘均未检出，满足 GB3095-2012 二级标准要求。

营运期本项目配料车间物料进料、破碎、磨粉、筛分、提升输送等工序产 生的粉尘废气经各产尘工位设置的集气装置收集后（其中磨粉工序产生的粉尘废气由雷蒙磨设备余风管排出），进入 1 套脉冲袋式 (略) 理，净化后 由 1 根 29m 排气筒排放，粉尘污染物排放浓度及速率可满足《大气污染物综合 排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表 2 二级标准要求。未被集气装置捕集到的粉尘 废气逸散至车间内，经车间沉降抑尘，以无组织形式排放。

混捏工序进料产生的粉尘废气及混捏、成型工序和沥青储罐产生的沥青烟气（含微量苯并[a]芘）由各设备或设施排气装置进入 1 (略) 理系统，经喷淋塔水喷淋、电捕焦油器捕焦、活性 (略) 理后由 1 根 20m 排气筒排放，各废气污染物颗粒物、沥青烟、苯并[a]芘排放浓度及速率均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表 2 二级标准要求。混捏后出料及成型工序加料过程糊料短时间内暴露在车间环境中，在此过程中有少量沥青烟、苯并[a]芘废气以无组织形式排放。

本项目导热油炉采用低氮燃烧技术，产生的天然气燃烧废气由 1 根 15m 排气筒排放，各废气污染物烟尘、SO2、NOx 排放浓度均可满足河南省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）表 1 燃气锅炉大气污染物排放限值的要求。

职工食堂产生的油烟废气采用 1 套油烟净 (略) 理，净化后可满足河南省《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）表 1 小型规模餐饮服务单位油烟浓度排放限值和油烟最低去除效率的要求。

根据大气导则推荐估算模式进行预测，本项目大气环境影响评价工作等级为二级，按照导则要求本项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。本项目实施后，新增颗粒物、沥青烟、苯并[a]芘、SO2、NOx 等大气污染物排放量分别为 1.976t/a、0.521t/a、 点击查看>> g/a、0.022t/a、0.058t/a。从大气估算预测结果来看，本项目实施后排放的各种废气污染物最大地面质 (略) 界无组织排放监控点浓度贡献均很小，可分别满足环境质量 (略) 界标准要求，本项目无需设置大气环境防护距离，不会对周围环境空气产生明显影响。

2、废水

2.1 废水污染源及治理措施

本项目成型工序后产品冷却采用水冷，冷却过程中水池中水份蒸发散失，需定期补充新鲜水，无废水排放； (略) 理装置喷淋塔循环水系统由于水份的散失按需补充新鲜水，而随着净化设施的运行，循环水中悬浮物浓度不断增加，还有去除的少量焦油物质，需定期将其排入沉 (略) 理，沉淀后上清液回用至喷淋塔循环水系统，沉淀渣收集后自然晾干回用于生产（少量焦油物质可直接收集后送至沥青储罐储存回用于生产），亦无废水排放。因此，本项目无生产废水排放。项目废水污染源主要为人员生活污水。

本项目劳动定员 50 人，厂区办公楼设有 (略) 和职工宿舍（含淋浴设施）等生活设施，其中约有 10 (略) 区内食宿，其余人员在项目周边村庄或小区居住，其食宿自理。根据公用工程给排水分析内容，本项目实施后人员生活污水产生量为 3.112m3 /d（778m3 /a）。类比同类废水水质，人员生活污水主要污染物浓度分别为 COD 350mg/L、SS 200mg/L、氨氮 30mg/L，各污染物产生量分别为 COD 0.2723t/a、氨氮 0.0233t/a、SS 0.1556t/a。

(略) 区综合办公楼北侧空地新建 1 个 5m3化粪池用于 (略) 理（生活污水量 3.112m3 /d）。根据《建筑给水排水设计规（GB 点击查看>> -2003）》 （2009 年版），污水在化粪池中停留时间宜采用 12h~24h，由此可见， (略) 理能力完全可以满足本项目人员 (略) 理，该治理措施技术可行。

本项目产生的生活污水经 (略) 理后（其中食堂含油废水先经 1 个0.5m3 (略) 理后再与其他生 (略) 理），各废水污染物浓度分别为COD 280mg/L、氨氮 点击查看>> mg/L、SS 100mg/L（化粪池对各污染物的去除效率分别为 COD 20%、氨氮 3%、SS 50%），废水水质可达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准，近期由市政污水管网排入渑池 (略) (略) 理，待天坛 (略) 理厂建成运营后，本项目废水可由污水管网排入天坛 (略) (略) 理。本项目外排废水各污染物排放量分别为COD 0.2178t/a、氨氮 0.0226t/a、SS 0.0778t/a。

3、噪声

本项目噪声污染源主要为鄂破机、对辊机、雷蒙磨、锤式破碎机、提升机及气动输送设备、振动筛、混捏锅、压型机，以及各种风机、水泵、沥青泵等高噪声设备，设备噪声源强为 70~90dB(A)。

4、固体废物

本项目产生的固体废物有一般固废和危险废物。

一般固体废物主要为袋式除尘器收集的除尘灰、未被集气罩收集逸散至车间后沉降下来的粉尘、成型工序产生的石墨负极材料边角料、喷淋塔循环水定期沉淀后自然晾干的沉淀渣、生产工艺设备调试产生的残次品，以及企业员工产生的生活垃圾。

本项目产生的危险废物主要 (略) 理系统喷淋塔及电捕焦油器分离收集的焦油、活性炭吸附装置定期更换吸附介质产生的废活性炭（更换频次为每 3 个月更换一次）。在本项 (略) 理系统南侧紧邻混捏成型车间设5m2的危险废 (略) ，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及修改单建设，地面及内墙（0.5m）采取防渗措施， (略) 理；暂存间四周设围堰，围堰 (略) 理。暂存间保证良好通风，设安全照明设施，配备干粉灭火器，并设置明显警示标识。危废在车间内暂存后，定期由有 (略) 置单位采用专用车 (略) 置。

本项目产生的废活性炭采用袋装后在危废暂存间内暂存，单次产生量不大，本项目设置的危废暂存间可用于存放单次危废最大产生量。 (略) 用的盛放装置应牢固、防腐、密封，便于运输；暂存间内张贴 (略) 属类别。本项目产生的固体废物去向明确，在采取完善的防渗措施后，固体废物在车间内暂存过程中不会产生二次污染，不会对环境产生不利影响。

危险废物的转运严格按照有关规定，实行联单制度。本项目危险废 (略) 置单位承担，在危险废物转运过程中包装容器密封设置，容器上粘贴标签，注明危废种类、成份、危险类别、产地、禁忌与安全措施等相关信息，运输车辆采用专用厢式货车，可有效防止运输过程中的泄漏。车辆运输时按照 (略) 线行驶，在正常情况下不会对运输沿线产生影响。 (略) 理处置措施后，本项目产生的固体废物均 (略) (略) 置，不会对周围环境造成影响。

赵治坤 点击查看>>

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

联系电话

1

渑池县烽 (略) 年产3万吨锂电池石墨负极材料制品项目

渑池县产业集聚区天坛工业 (略) 交叉口东南角

渑池县烽 (略) 年产3万吨锂电池石墨负极材料制品项目

机械工业第 (略)

渑池县烽 (略) 年产3万吨锂电池石墨负极材料制品项目目主要建设内容为新建原料库、配料车间（ (略) ）、混捏成型车间、 成品库、沥青罐区、综合办公楼及燃气导热油炉等生产、储运、办公及公用 动力设施用房，总建筑面积约7996m2

项目总投资 点击查看>> 万元，环保投资 点击查看>> 万元。

1、大气环境影响及保护措施

1、废气

根据工艺污染因素分析，本项目营运期排放含苯并[a]芘废气，且厂界外500米范围内有村庄等环境空气保护目标，应开展大气专项评价。本项目运营期环境影响和保护措施详见大气专项评价内容。

本项目大气环境影响评价结论如下：

本项目位于渑池县产业集聚区天坛工业园，区域环境空气功能区划为二类区。根据 2020 年渑池县环境质量报告书中环境空气基本污染物监测数据，PM2.5 年均质量浓度不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求， 判定项目区域为不达标区。目前渑池县正在实施工业企业大气污染物全面达标 提升行动方案、大气污染防治攻坚战实施方案等一系列措施，将不断改善区域大气环境质量。

本项目特征大气污染物为苯并[a]芘，根据环境质量现状监测结果，位 (略) (略) 址以西 641m 的苏门村（年主导风向下风向）监测点位，苯并 [a]芘均未检出，满足 GB3095-2012 二级标准要求。

营运期本项目配料车间物料进料、破碎、磨粉、筛分、提升输送等工序产 生的粉尘废气经各产尘工位设置的集气装置收集后（其中磨粉工序产生的粉尘废气由雷蒙磨设备余风管排出），进入 1 套脉冲袋式 (略) 理，净化后 由 1 根 29m 排气筒排放，粉尘污染物排放浓度及速率可满足《大气污染物综合 排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表 2 二级标准要求。未被集气装置捕集到的粉尘 废气逸散至车间内，经车间沉降抑尘，以无组织形式排放。

混捏工序进料产生的粉尘废气及混捏、成型工序和沥青储罐产生的沥青烟气（含微量苯并[a]芘）由各设备或设施排气装置进入 1 (略) 理系统，经喷淋塔水喷淋、电捕焦油器捕焦、活性 (略) 理后由 1 根 20m 排气筒排放，各废气污染物颗粒物、沥青烟、苯并[a]芘排放浓度及速率均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表 2 二级标准要求。混捏后出料及成型工序加料过程糊料短时间内暴露在车间环境中，在此过程中有少量沥青烟、苯并[a]芘废气以无组织形式排放。

本项目导热油炉采用低氮燃烧技术，产生的天然气燃烧废气由 1 根 15m 排气筒排放，各废气污染物烟尘、SO2、NOx 排放浓度均可满足河南省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）表 1 燃气锅炉大气污染物排放限值的要求。

职工食堂产生的油烟废气采用 1 套油烟净 (略) 理，净化后可满足河南省《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）表 1 小型规模餐饮服务单位油烟浓度排放限值和油烟最低去除效率的要求。

根据大气导则推荐估算模式进行预测，本项目大气环境影响评价工作等级为二级，按照导则要求本项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。本项目实施后，新增颗粒物、沥青烟、苯并[a]芘、SO2、NOx 等大气污染物排放量分别为 1.976t/a、0.521t/a、 点击查看>> g/a、0.022t/a、0.058t/a。从大气估算预测结果来看，本项目实施后排放的各种废气污染物最大地面质 (略) 界无组织排放监控点浓度贡献均很小，可分别满足环境质量 (略) 界标准要求，本项目无需设置大气环境防护距离，不会对周围环境空气产生明显影响。

2、废水

2.1 废水污染源及治理措施

本项目成型工序后产品冷却采用水冷，冷却过程中水池中水份蒸发散失，需定期补充新鲜水，无废水排放； (略) 理装置喷淋塔循环水系统由于水份的散失按需补充新鲜水，而随着净化设施的运行，循环水中悬浮物浓度不断增加，还有去除的少量焦油物质，需定期将其排入沉 (略) 理，沉淀后上清液回用至喷淋塔循环水系统，沉淀渣收集后自然晾干回用于生产（少量焦油物质可直接收集后送至沥青储罐储存回用于生产），亦无废水排放。因此，本项目无生产废水排放。项目废水污染源主要为人员生活污水。

本项目劳动定员 50 人，厂区办公楼设有 (略) 和职工宿舍（含淋浴设施）等生活设施，其中约有 10 (略) 区内食宿，其余人员在项目周边村庄或小区居住，其食宿自理。根据公用工程给排水分析内容，本项目实施后人员生活污水产生量为 3.112m3 /d（778m3 /a）。类比同类废水水质，人员生活污水主要污染物浓度分别为 COD 350mg/L、SS 200mg/L、氨氮 30mg/L，各污染物产生量分别为 COD 0.2723t/a、氨氮 0.0233t/a、SS 0.1556t/a。

(略) 区综合办公楼北侧空地新建 1 个 5m3化粪池用于 (略) 理（生活污水量 3.112m3 /d）。根据《建筑给水排水设计规（GB 点击查看>> -2003）》 （2009 年版），污水在化粪池中停留时间宜采用 12h~24h，由此可见， (略) 理能力完全可以满足本项目人员 (略) 理，该治理措施技术可行。

本项目产生的生活污水经 (略) 理后（其中食堂含油废水先经 1 个0.5m3 (略) 理后再与其他生 (略) 理），各废水污染物浓度分别为COD 280mg/L、氨氮 点击查看>> mg/L、SS 100mg/L（化粪池对各污染物的去除效率分别为 COD 20%、氨氮 3%、SS 50%），废水水质可达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准，近期由市政污水管网排入渑池 (略) (略) 理，待天坛 (略) 理厂建成运营后，本项目废水可由污水管网排入天坛 (略) (略) 理。本项目外排废水各污染物排放量分别为COD 0.2178t/a、氨氮 0.0226t/a、SS 0.0778t/a。

3、噪声

本项目噪声污染源主要为鄂破机、对辊机、雷蒙磨、锤式破碎机、提升机及气动输送设备、振动筛、混捏锅、压型机，以及各种风机、水泵、沥青泵等高噪声设备，设备噪声源强为 70~90dB(A)。

4、固体废物

本项目产生的固体废物有一般固废和危险废物。

一般固体废物主要为袋式除尘器收集的除尘灰、未被集气罩收集逸散至车间后沉降下来的粉尘、成型工序产生的石墨负极材料边角料、喷淋塔循环水定期沉淀后自然晾干的沉淀渣、生产工艺设备调试产生的残次品，以及企业员工产生的生活垃圾。

本项目产生的危险废物主要 (略) 理系统喷淋塔及电捕焦油器分离收集的焦油、活性炭吸附装置定期更换吸附介质产生的废活性炭（更换频次为每 3 个月更换一次）。在本项 (略) 理系统南侧紧邻混捏成型车间设5m2的危险废 (略) ，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及修改单建设，地面及内墙（0.5m）采取防渗措施， (略) 理；暂存间四周设围堰，围堰 (略) 理。暂存间保证良好通风，设安全照明设施，配备干粉灭火器，并设置明显警示标识。危废在车间内暂存后，定期由有 (略) 置单位采用专用车 (略) 置。

本项目产生的废活性炭采用袋装后在危废暂存间内暂存，单次产生量不大，本项目设置的危废暂存间可用于存放单次危废最大产生量。 (略) 用的盛放装置应牢固、防腐、密封，便于运输；暂存间内张贴 (略) 属类别。本项目产生的固体废物去向明确，在采取完善的防渗措施后，固体废物在车间内暂存过程中不会产生二次污染，不会对环境产生不利影响。

危险废物的转运严格按照有关规定，实行联单制度。本项目危险废 (略) 置单位承担，在危险废物转运过程中包装容器密封设置，容器上粘贴标签，注明危废种类、成份、危险类别、产地、禁忌与安全措施等相关信息，运输车辆采用专用厢式货车，可有效防止运输过程中的泄漏。车辆运输时按照 (略) 线行驶，在正常情况下不会对运输沿线产生影响。 (略) 理处置措施后，本项目产生的固体废物均 (略) (略) 置，不会对周围环境造成影响。

赵治坤 点击查看>>