项目名称

(略) 年产4100吨生物制药系列产品及副产800吨建设项目

建设地点

江西樟树市盐化工业基地

建设单位

(略)

环评机构

江 (略)

建设项目概况

(略) 医药原料药及中间体生产项目位于江西樟树盐化工基地，为异地搬迁项目， (略) 地理位置坐标为东经115°37′ 点击查看>> ′′，北纬28°0′ 点击查看>> ′′，全厂占地面积49 亩。

项目为新建工程，项目主要以异戊二烯、四氢呋喃、 点击查看>> 基叔 点击查看>> 基醚、二异 点击查看>> 胺、锂、 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯、(R)-(-)-4-氰基-3-羟基 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、31%盐酸、氢氧化钠为原料，经反应、中和、萃取、水洗分液、脱溶、精馏等工序得到A6（全称为：(4R-cis)6-氰基-1-羟基-3-羰基-4 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯）。以A6、葡萄糖、三 点击查看>> 醇胺、碳酸钠、EDTA、反应酶、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯为原料，经酶混反应、萃取分液、脱溶等工序得到A7（全称为：(3R，5R)-6-氰基-3，5-二羟基己酸叔 点击查看>> 酯）。以A7、石油醚、2，2-二 点击查看>> 氧基 点击查看>> 烷、 点击查看>> 基磺酸、活性炭、32%液碱为原料，经环合反应、碱洗、分液、脱色过滤、结晶分离、干燥等工序得到（4R-cis）6-氰 点击查看>> 基-2，2-二 点击查看>> 基-1，3-二氧戊环-4- 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯（即A8）；以异 点击查看>> 酰氯、 点击查看>> 苯、 点击查看>> 酰 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、氢氧化钙、10%盐酸、25%氨水、15%碳酸氢钠为原料，经合成反应、中和、调节pH、分液、碱洗、水洗、浓缩等工序得到AT-1（全称为：2-氧代-4- 点击查看>> 基戊酸 点击查看>> 酯）。以AT-1、 点击查看>> 苯、苯胺、正己烷、10%盐酸为原料，经回流反应、酸化、分液、水洗、浓缩、结晶分离等工序得到AT-2（全称为： 4- 点击查看>> 基-3-酮基-N-苯基戊酰胺）。以二氯 点击查看>> 烷、氟苯、三氯化铝、苯 点击查看>> 酰氯、 点击查看>> 醇、10%盐酸、15%碳酸氢钠为原料，经反应、淬灭、分液、碱洗、浓缩、结晶分离等工序得到M2（全称为：1-(4-氟苯基)-2-苯 点击查看>> 酮）。以M2、二氯 点击查看>> 烷、溴为原料，经溶解、反应、萃取、水洗、浓缩等工序得到M3（全称为：2-溴-1-(4-氟苯基)-2-苯基 点击查看>> 酮）。以M3、AT-2、异 点击查看>> 醇、碳酸钾、 点击查看>> 醇为原料，经溶解、浓缩、析晶、过滤、干燥、重结晶、过滤等工序得到M4（全称为：4-氟-α-[2- 点击查看>> 基-1-氧 点击查看>> 基]-υ-氧代-N，β-二苯基苯 点击查看>> 酰胺）。以M4、特戊酸、环己烷、2-((4R,6R)-6-(2-氨基 点击查看>> 基)-2,2-二 点击查看>> 基-1,3-二恶烷-4-基) 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯、 点击查看>> 醇为原料，经投料、保温反应、洗涤分液、脱溶、结晶、离心、干燥等工序得到（4R-cis）-6-[2-[2-（4-氟苯基）-5-（1-异 点击查看>> 基）-3-苯基-4-[（苯胺）羰基]-1H-吡咯-1-基] 点击查看>> 基]-2，2-二 点击查看>> 基-1，3-二氧六环-4- 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯（即L1）；以32%液碱、一 点击查看>> 胺、二氯 点击查看>> 烷、 点击查看>> 磺酰氯为原料，经合成反应、脱溶、离心、脱溶得到MS（全称为：N- 点击查看>> 基 点击查看>> 磺酰胺）。以AT-1、对氟苯 点击查看>> 醛、 点击查看>> 醇、浓硫酸、尿素为原料，经合成反应、析晶、离心、干燥等工序得到中间体1。以中间体1、氢氧化钠、10%稀硝酸为原料，经合成反应、淬灭、离心、干燥等工序得到中间体2。以中间体2、MS、对苯磺酰氯、碳酸钾、 点击查看>> 酸正 点击查看>> 酯、 点击查看>> 醇、25%饱和氯化钠为原料，经合成、反应、溶解分层、盐洗、脱溶、热溶、析晶、分离、干燥等工序得到中间体3。以中间体3、50%二异 点击查看>> 基氢化铝、氢氧化钠、31%盐酸为原料，经合成、酸解、分液、碱洗、脱溶、析晶、离心、干燥等工序得到4-（4-氟苯基）-6-异 点击查看>> 基-2-[（N- 点击查看>> 基-N- 点击查看>> 基磺酰基）氨基]嘧啶-5-基- 点击查看>> 醇（即Z7）；以 点击查看>> 酸、醋酸酐、三氯化磷、溴、催化剂、诱发剂、异 点击查看>> 烯为原料，经回流反应、精馏、反应、蒸馏等工序得到溴 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯。以溴 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯、四氢呋喃、锌粉、（S）-4-氯-3-羟基 点击查看>> 腈、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、31%盐酸为原料，经投料、水解反应、萃取、脱溶等工序得到C2（全称为：6-氯-5（S）-羟基-3-氧代己酸叔 点击查看>> 酯）。以C2、三 点击查看>> 醇胺、葡萄糖、碳酸钠、EDTA、反应酶、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯为原料，经反应、酶混反应、萃取分液、脱溶等工序得到C3（全称为：（3R，5S）6-氯-3，5-二羟基己酸叔 点击查看>> 酯）。以C3、2，2-二 点击查看>> 氧基 点击查看>> 烷、 点击查看>> 磺酸、正己烷、15%碳酸氢钠为原料，经环合反应、中和、萃取、洗涤、脱溶等工序得到C4（全称为：(4R-CIS)-6-氯 点击查看>> 基-2,2-二 点击查看>> 基-1,3-二氧戊环-4- 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯）。以C4、催化剂、醋酸钠、正己烷、活性炭为原料，经催化反应、萃取、洗涤、脱溶、结晶、离心、脱色、抽滤、结晶、离心、干燥等工序得到D5。以D5、 点击查看>> 醇、碳酸钾、 点击查看>> 酸、 点击查看>> 苯为原料，经反应、中和、脱溶、萃取洗涤、水洗、浓缩等工序，得到D6（全称为：2-((4R,6S)-6-(羟 点击查看>> 基)-2,2-二 点击查看>> 基-1,3-二恶烷-4-基) 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯）。以D6、草酰氯、 点击查看>> 苯、二 点击查看>> 基亚砜、三 点击查看>> 胺、无水硫酸钠、3%磷酸氢二钠为原料，经投料、反应、氧化反应、中和、淬灭、水洗、干燥过滤、减压蒸馏等工序得到D7（全称为：叔 点击查看>> 基 2-((4R，6S)-6-FORMYL-2，2-DIMETHYL-1，3-DIOXAN-4-YL)醋酸酯）。以Z7、 点击查看>> 苯、三溴化磷、二氯 点击查看>> 烷、三苯基膦、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、15%碳酸氢钠为原料，经溴化、淬灭、水洗、脱溶、溶解成盐、离心、打浆分离、干燥等工序得到Z8.2（全称为：[4-（4-氟苯基）-6-异 点击查看>> 基-2-（N- 点击查看>> 基-N- 点击查看>> 磺酰胺基）-5-嘧啶基]-三苯基溴化膦）。以D7、Z8.2、碳酸钾、DMF、 点击查看>> 苯、 点击查看>> 醇为原料，经缩合反应、淬灭分层、水洗、精馏、溶解、结晶、分离、重结晶、干燥等工序得到6-[1E-2]-[4-（4-氟苯基）-6-异 点击查看>> 基-2-[ 点击查看>> 基（ 点击查看>> 磺酰）氨基]-5-嘧啶] 点击查看>> 烯基]-2，2-二 点击查看>> 基-1，3-二氧六环-4- 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯（即R1）；以30%磷酸氢二铵、 点击查看>> 酸、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、二氯 点击查看>> 烷、无水 点击查看>> 醇、氯气为原料，经混合、催化裂解、分离、聚合、蒸发、精馏、氯化反应、酯化反应、蒸馏、精馏等工序得到4-氯 点击查看>> 酰 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯；以4-氯 点击查看>> 酰 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、磷酸氢二钾、磷酸二氢钾、异 点击查看>> 醇、反应酶、硼氢化钠、 点击查看>> 醇、 点击查看>> 基叔 点击查看>> 基醚、12%碳酸钠、31%盐酸、25%碳酸钠为原料，经酶反应、脱溶、精馏、还原反应、蒸馏、中和、萃取分液、浓缩、环合反应、中和、蒸馏、过滤、浓缩、精馏等工序得到（S）-3-羟基四氢呋喃；以间氯苯胺、邻硝基苯胺、催化剂、巴豆醛、DMF、活性炭、保险粉、石油醚、48%氢溴酸、25%氨水为原料，经反应、结晶离心、溶解离心、氨化脱色、过滤、结晶分离、精制、结晶分离、干燥等工序得到7-氯喹哪啶；

2,4-二羟基-3,6-二 点击查看>> 基苯 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯生产工艺有二个方案：

方案一：项目以三氯 点击查看>> 烷、三氯化铝、 点击查看>> 酰氯、 点击查看>> 烯、对苯二酚、 点击查看>> 二酸二 点击查看>> 酯、三氯 点击查看>> 烯、氯化镁、无水亚硫酸钠、DMF、32%液碱、氯气、30% 点击查看>> 醇钠溶液、31%盐酸、25%次氯酸钠、2%亚硫酸钠为原料，经缩合反应、淬灭分层、破碱、水洗分液、蒸馏、环合反应、酸化、离心、氧化反应、反应、分液、水洗、反应、过滤、重结晶、离心、干燥等工序得到2,4-二羟基-3,6-二 点击查看>> 基苯 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯；

方案二：项目以三氯 点击查看>> 烷、三氯化铝、 点击查看>> 酰氯、 点击查看>> 烯、对苯二酚、 点击查看>> 二酸二 点击查看>> 酯、三氯 点击查看>> 烯、氯气、DMF、回用 点击查看>> 醇、32%液碱、30% 点击查看>> 醇钠溶液、31%盐酸、2%亚硫酸钠为原料，经缩合反应、淬灭分层、破碱、水洗分液、蒸馏、环合反应、酸化、离心、氧化反应、反应、过滤、重结晶、离心、干燥等工序得到2,4-二羟基-3,6-二 点击查看>> 基苯 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯。

产品方案：主产品包括阿托伐他汀中间体(400t/a)、瑞舒伐他汀中间体(3350t/a)、恩格列净中间体(100t/a)、孟鲁司特中间体(400t/a)4类中间体产品和2，4-二羟基-3，6-二 点击查看>> 基苯 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯产品(产能为200t/a)。其中：阿托伐他汀中间体包括（4R-cis）6-氰 点击查看>> 基-2，2-二 点击查看>> 基-1，3-二氧戊环-4- 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯（简称A8，产能为200t/a）和（4R-cis）-6-[2-[2-（4-氟苯基）-5-（1-异 点击查看>> 基）-3-苯基-4-[（苯胺）羰基]-1H-吡咯-1-基] 点击查看>> 基]-2，2-二 点击查看>> 基-1，3-二氧六环-4- 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯（简称LI，产能为200t/a）；瑞舒伐他汀中间体包括4-（4-氟苯基）-6-异 点击查看>> 基-2-[（N- 点击查看>> 基-N- 点击查看>> 基磺酰基）氨基]嘧啶-5-基- 点击查看>> 醇（简称Z7，产能为350t/a，其中外售200t/a，自用150t/a）、6-[1E-2]-[4-（4-氟苯基）-6-异 点击查看>> 基-2-[ 点击查看>> 基（ 点击查看>> 磺酰）氨基]-5-嘧啶] 点击查看>> 烯基]-2，2-二 点击查看>> 基-1，3-二氧六环-4- 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯（简称为R1，产能为200t/a）和4-氯 点击查看>> 酰 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯（产能为3015t/a，外售2800t/a，自用215t/a）；孟鲁司特中间体为7-氯喹哪啶（产能为200t/a）；恩格列净中间体为（S）-3-羟基四氢呋喃（产能为100t/a）。

项目总投资 点击查看>> 万元，其中环保投资540万元，占总投资的1.5%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）在设计、建设和运行中，按照“环保优先、绿色发展”目标和循环经济、清洁生产的理念，采用国内外成熟可靠、技术先进、环境友好的工艺技术方案，选用优质装备和原材料，强化各装置节能降耗措施，减少污染物的产生量和排放量。

（二）严格落实水污染防治措施。严格落实各项废水污染防治措施。根据“雨污分流、清污分流、 (略) 理、一水多用”的原则建设给 (略) 理系统，场内外污水管网应做好管网名称、污水种类、流向标识。进一步提高水的回用率，减少新鲜水用量和废水产生量。本项目废水主要为工艺废水、设备清洗废水、真空泵废水、 (略) 理废水、实验室废水、生活污水以及初期雨水和纯水制备浓水等。

工艺废水中高盐废水通过加热溶解、吸附、过滤、三效蒸发、分离、重溶、结晶、分离、干燥，得到副产氯化钠，高浓度废水经中和、三效蒸发浓缩，析出废水中无机盐，后与其它低浓度废水、生活污 (略) (略) 理站（设计规模250m³/d）经“铁碳微电解+芬顿+调节池+水解酸化池+UASB+好氧池+沉淀池+清水池”工艺或采取其他更为成 (略) 理后，主要污染物COD、BOD₅、悬浮物、氨氮、总磷、PH、全盐量、氯化物执行樟树市盐化工 (略) 理厂接管要求，AOX、总氮、二氯 点击查看>> 烷、三氯 点击查看>> 烷、三氯 点击查看>> 烯、 点击查看>> 苯、动植物油、苯胺类、石油类执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表2、《发酵类制药工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表4和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准从严要求，由厂区总排放口经园区污水管网排入樟树市盐化工 (略) (略) 理后，尾水排入赣江。

厂区排放口排放量为：COD ≤8.07t/a、NH₃-N ≤0.03t/a；樟树市盐化产业基地排口排排放量为：COD ≤2.84t/a、NH₃-N ≤0.28t/a。

（三）严格落实大气污染防治措施。项目废气主要为工艺废气（含卤素有机废气、其他有机废气等）、 (略) 理站废气、危废暂存间废气和裂解炉燃烧尾气。 (略) 理后，VOCs、 点击查看>> 醇、 点击查看>> 酮、二氯 点击查看>> 烷、三氯 点击查看>> 烷、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯达到《江西省地方标准挥发性有机物排放标准 (略) 分：医药制造业》（DB36/ 点击查看>> -2019）表1中有组织排放浓度限值及表3中无组织排放限值要求； 点击查看>> 苯、三氯 点击查看>> 烯、非 点击查看>> 烷总烃、正己烷、环己烷、四氢呋喃、DMF达到《江西省地方标准挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB36/ 点击查看>> -2019）表1、表2中有组织排放浓度限值及表3中无组织排放限值要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）表A.1限值要求；颗粒物、硫酸雾、苯胺类达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中二级排放限值要求及无组织排放监控浓度限值；氯气、氯化氢、二噁英类达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表1中排放限值要求及表4中企业边界大气污染物浓度限值及表3限值要求；氨、硫化氢、一 点击查看>> 胺、二 点击查看>> 硫醚、臭气浓度参照执行上海市《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表2和表4中标准限值要求；裂解炉废气污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2014）表2燃气锅炉排放标准；厂区内无组织有机废气达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）附录C表C.1中标准要求。

(三)严格落实噪声污染防治措施。应选用低噪声设备，采用减震、隔声、吸声、消声措施，同时加强设备的维护和管理，合理规划平面布置， (略) 区绿化，厂界噪声需满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类标准要求。

(四)严格落实固 (略) 置和综合利用措施。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。产生的一般工业固体 (略) 置，生活垃圾收集后 (略) 门送生活垃圾填埋场卫生填埋。

(略) 区内设置足够容积的一般工业固体废物暂存库和危险废物暂存库。危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单要求；一般工业固体废物综合 (略) 置，一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> -2020)及其修改单要求。

（五）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好土壤和地下水污染防治工作，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严格做好分区防渗措施。按照环境影响报告书和《评估意见》中要求合理设置地下水及土壤监测布点，制定环境监测计划， (略) 区和周边区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

（六）严格落实环境风险防范措施。严格落实报告书和评估意见提出的各项环境风险防控措施。强化化学品从贮运、使用到生产各个环节的事故防范，物料应做到分类、分区存放。设置围堰、防渗排水沟，安装可燃气体、有毒气体监测报警仪。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施，事故收集装置正常情况下必须空置，一旦发生突发性事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水，待该收集 (略) 处理完后方可恢复生产，确保突发性事故产生的各类废液、废水不进入外环境。健全企业环境风险防范与应急管理体系， (略) 环境风险防控措施和突发环境事件应急预案，做好应急设施的检查维护，配套足够的应急物资，特别是有毒有害气体泄漏风险 (略) 置措施、物资要保障到位。突发环境事件应急预案（须报市、 (略) 门备案）应与园区相邻企业、当地政府进行有效衔接，定 (略) 门开展应急演练。

（七）项目周围规划控制要求。根据《报告书》结论，确定101车间的卫生防护距离设置为100m，102车间、 (略) 理站、危废暂存间、罐区的卫生防护距离设置为50m。你公司 (略) 门，严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、 (略) 等环境敏感建筑。

（八）“以新带老”措施。现有年产20kt/a偏硅 (略) 停产；现有工程拆除过程中产生的残留物等，按照报告书的要求，做好相应的污染防治工作。

（九）落实规范排污口要求。你公司应按要求设置废水、废气在线监控设施，并与当 (略) 门联网，同时按国家有关规定设置规范的污染物排放并建档，并设置永久监测采样口。

（十）公众参与要求。在项目施工和运营过程中，按规定发布企业环境保护信息， (略) 会监督。建立畅通的公众参与渠道，加强宣传与沟通工作，及时解决公众反映的环境问题，满足公众合理的环境保护要求。

项目名称

(略) 年产4100吨生物制药系列产品及副产800吨建设项目

建设地点

江西樟树市盐化工业基地

建设单位

(略)

环评机构

江 (略)

建设项目概况

(略) 医药原料药及中间体生产项目位于江西樟树盐化工基地，为异地搬迁项目， (略) 地理位置坐标为东经115°37′ 点击查看>> ′′，北纬28°0′ 点击查看>> ′′，全厂占地面积49 亩。

项目为新建工程，项目主要以异戊二烯、四氢呋喃、 点击查看>> 基叔 点击查看>> 基醚、二异 点击查看>> 胺、锂、 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯、(R)-(-)-4-氰基-3-羟基 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、31%盐酸、氢氧化钠为原料，经反应、中和、萃取、水洗分液、脱溶、精馏等工序得到A6（全称为：(4R-cis)6-氰基-1-羟基-3-羰基-4 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯）。以A6、葡萄糖、三 点击查看>> 醇胺、碳酸钠、EDTA、反应酶、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯为原料，经酶混反应、萃取分液、脱溶等工序得到A7（全称为：(3R，5R)-6-氰基-3，5-二羟基己酸叔 点击查看>> 酯）。以A7、石油醚、2，2-二 点击查看>> 氧基 点击查看>> 烷、 点击查看>> 基磺酸、活性炭、32%液碱为原料，经环合反应、碱洗、分液、脱色过滤、结晶分离、干燥等工序得到（4R-cis）6-氰 点击查看>> 基-2，2-二 点击查看>> 基-1，3-二氧戊环-4- 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯（即A8）；以异 点击查看>> 酰氯、 点击查看>> 苯、 点击查看>> 酰 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、氢氧化钙、10%盐酸、25%氨水、15%碳酸氢钠为原料，经合成反应、中和、调节pH、分液、碱洗、水洗、浓缩等工序得到AT-1（全称为：2-氧代-4- 点击查看>> 基戊酸 点击查看>> 酯）。以AT-1、 点击查看>> 苯、苯胺、正己烷、10%盐酸为原料，经回流反应、酸化、分液、水洗、浓缩、结晶分离等工序得到AT-2（全称为： 4- 点击查看>> 基-3-酮基-N-苯基戊酰胺）。以二氯 点击查看>> 烷、氟苯、三氯化铝、苯 点击查看>> 酰氯、 点击查看>> 醇、10%盐酸、15%碳酸氢钠为原料，经反应、淬灭、分液、碱洗、浓缩、结晶分离等工序得到M2（全称为：1-(4-氟苯基)-2-苯 点击查看>> 酮）。以M2、二氯 点击查看>> 烷、溴为原料，经溶解、反应、萃取、水洗、浓缩等工序得到M3（全称为：2-溴-1-(4-氟苯基)-2-苯基 点击查看>> 酮）。以M3、AT-2、异 点击查看>> 醇、碳酸钾、 点击查看>> 醇为原料，经溶解、浓缩、析晶、过滤、干燥、重结晶、过滤等工序得到M4（全称为：4-氟-α-[2- 点击查看>> 基-1-氧 点击查看>> 基]-υ-氧代-N，β-二苯基苯 点击查看>> 酰胺）。以M4、特戊酸、环己烷、2-((4R,6R)-6-(2-氨基 点击查看>> 基)-2,2-二 点击查看>> 基-1,3-二恶烷-4-基) 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯、 点击查看>> 醇为原料，经投料、保温反应、洗涤分液、脱溶、结晶、离心、干燥等工序得到（4R-cis）-6-[2-[2-（4-氟苯基）-5-（1-异 点击查看>> 基）-3-苯基-4-[（苯胺）羰基]-1H-吡咯-1-基] 点击查看>> 基]-2，2-二 点击查看>> 基-1，3-二氧六环-4- 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯（即L1）；以32%液碱、一 点击查看>> 胺、二氯 点击查看>> 烷、 点击查看>> 磺酰氯为原料，经合成反应、脱溶、离心、脱溶得到MS（全称为：N- 点击查看>> 基 点击查看>> 磺酰胺）。以AT-1、对氟苯 点击查看>> 醛、 点击查看>> 醇、浓硫酸、尿素为原料，经合成反应、析晶、离心、干燥等工序得到中间体1。以中间体1、氢氧化钠、10%稀硝酸为原料，经合成反应、淬灭、离心、干燥等工序得到中间体2。以中间体2、MS、对苯磺酰氯、碳酸钾、 点击查看>> 酸正 点击查看>> 酯、 点击查看>> 醇、25%饱和氯化钠为原料，经合成、反应、溶解分层、盐洗、脱溶、热溶、析晶、分离、干燥等工序得到中间体3。以中间体3、50%二异 点击查看>> 基氢化铝、氢氧化钠、31%盐酸为原料，经合成、酸解、分液、碱洗、脱溶、析晶、离心、干燥等工序得到4-（4-氟苯基）-6-异 点击查看>> 基-2-[（N- 点击查看>> 基-N- 点击查看>> 基磺酰基）氨基]嘧啶-5-基- 点击查看>> 醇（即Z7）；以 点击查看>> 酸、醋酸酐、三氯化磷、溴、催化剂、诱发剂、异 点击查看>> 烯为原料，经回流反应、精馏、反应、蒸馏等工序得到溴 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯。以溴 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯、四氢呋喃、锌粉、（S）-4-氯-3-羟基 点击查看>> 腈、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、31%盐酸为原料，经投料、水解反应、萃取、脱溶等工序得到C2（全称为：6-氯-5（S）-羟基-3-氧代己酸叔 点击查看>> 酯）。以C2、三 点击查看>> 醇胺、葡萄糖、碳酸钠、EDTA、反应酶、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯为原料，经反应、酶混反应、萃取分液、脱溶等工序得到C3（全称为：（3R，5S）6-氯-3，5-二羟基己酸叔 点击查看>> 酯）。以C3、2，2-二 点击查看>> 氧基 点击查看>> 烷、 点击查看>> 磺酸、正己烷、15%碳酸氢钠为原料，经环合反应、中和、萃取、洗涤、脱溶等工序得到C4（全称为：(4R-CIS)-6-氯 点击查看>> 基-2,2-二 点击查看>> 基-1,3-二氧戊环-4- 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯）。以C4、催化剂、醋酸钠、正己烷、活性炭为原料，经催化反应、萃取、洗涤、脱溶、结晶、离心、脱色、抽滤、结晶、离心、干燥等工序得到D5。以D5、 点击查看>> 醇、碳酸钾、 点击查看>> 酸、 点击查看>> 苯为原料，经反应、中和、脱溶、萃取洗涤、水洗、浓缩等工序，得到D6（全称为：2-((4R,6S)-6-(羟 点击查看>> 基)-2,2-二 点击查看>> 基-1,3-二恶烷-4-基) 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯）。以D6、草酰氯、 点击查看>> 苯、二 点击查看>> 基亚砜、三 点击查看>> 胺、无水硫酸钠、3%磷酸氢二钠为原料，经投料、反应、氧化反应、中和、淬灭、水洗、干燥过滤、减压蒸馏等工序得到D7（全称为：叔 点击查看>> 基 2-((4R，6S)-6-FORMYL-2，2-DIMETHYL-1，3-DIOXAN-4-YL)醋酸酯）。以Z7、 点击查看>> 苯、三溴化磷、二氯 点击查看>> 烷、三苯基膦、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、15%碳酸氢钠为原料，经溴化、淬灭、水洗、脱溶、溶解成盐、离心、打浆分离、干燥等工序得到Z8.2（全称为：[4-（4-氟苯基）-6-异 点击查看>> 基-2-（N- 点击查看>> 基-N- 点击查看>> 磺酰胺基）-5-嘧啶基]-三苯基溴化膦）。以D7、Z8.2、碳酸钾、DMF、 点击查看>> 苯、 点击查看>> 醇为原料，经缩合反应、淬灭分层、水洗、精馏、溶解、结晶、分离、重结晶、干燥等工序得到6-[1E-2]-[4-（4-氟苯基）-6-异 点击查看>> 基-2-[ 点击查看>> 基（ 点击查看>> 磺酰）氨基]-5-嘧啶] 点击查看>> 烯基]-2，2-二 点击查看>> 基-1，3-二氧六环-4- 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯（即R1）；以30%磷酸氢二铵、 点击查看>> 酸、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、二氯 点击查看>> 烷、无水 点击查看>> 醇、氯气为原料，经混合、催化裂解、分离、聚合、蒸发、精馏、氯化反应、酯化反应、蒸馏、精馏等工序得到4-氯 点击查看>> 酰 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯；以4-氯 点击查看>> 酰 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、磷酸氢二钾、磷酸二氢钾、异 点击查看>> 醇、反应酶、硼氢化钠、 点击查看>> 醇、 点击查看>> 基叔 点击查看>> 基醚、12%碳酸钠、31%盐酸、25%碳酸钠为原料，经酶反应、脱溶、精馏、还原反应、蒸馏、中和、萃取分液、浓缩、环合反应、中和、蒸馏、过滤、浓缩、精馏等工序得到（S）-3-羟基四氢呋喃；以间氯苯胺、邻硝基苯胺、催化剂、巴豆醛、DMF、活性炭、保险粉、石油醚、48%氢溴酸、25%氨水为原料，经反应、结晶离心、溶解离心、氨化脱色、过滤、结晶分离、精制、结晶分离、干燥等工序得到7-氯喹哪啶；

2,4-二羟基-3,6-二 点击查看>> 基苯 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯生产工艺有二个方案：

方案一：项目以三氯 点击查看>> 烷、三氯化铝、 点击查看>> 酰氯、 点击查看>> 烯、对苯二酚、 点击查看>> 二酸二 点击查看>> 酯、三氯 点击查看>> 烯、氯化镁、无水亚硫酸钠、DMF、32%液碱、氯气、30% 点击查看>> 醇钠溶液、31%盐酸、25%次氯酸钠、2%亚硫酸钠为原料，经缩合反应、淬灭分层、破碱、水洗分液、蒸馏、环合反应、酸化、离心、氧化反应、反应、分液、水洗、反应、过滤、重结晶、离心、干燥等工序得到2,4-二羟基-3,6-二 点击查看>> 基苯 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯；

方案二：项目以三氯 点击查看>> 烷、三氯化铝、 点击查看>> 酰氯、 点击查看>> 烯、对苯二酚、 点击查看>> 二酸二 点击查看>> 酯、三氯 点击查看>> 烯、氯气、DMF、回用 点击查看>> 醇、32%液碱、30% 点击查看>> 醇钠溶液、31%盐酸、2%亚硫酸钠为原料，经缩合反应、淬灭分层、破碱、水洗分液、蒸馏、环合反应、酸化、离心、氧化反应、反应、过滤、重结晶、离心、干燥等工序得到2,4-二羟基-3,6-二 点击查看>> 基苯 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯。

产品方案：主产品包括阿托伐他汀中间体(400t/a)、瑞舒伐他汀中间体(3350t/a)、恩格列净中间体(100t/a)、孟鲁司特中间体(400t/a)4类中间体产品和2，4-二羟基-3，6-二 点击查看>> 基苯 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯产品(产能为200t/a)。其中：阿托伐他汀中间体包括（4R-cis）6-氰 点击查看>> 基-2，2-二 点击查看>> 基-1，3-二氧戊环-4- 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯（简称A8，产能为200t/a）和（4R-cis）-6-[2-[2-（4-氟苯基）-5-（1-异 点击查看>> 基）-3-苯基-4-[（苯胺）羰基]-1H-吡咯-1-基] 点击查看>> 基]-2，2-二 点击查看>> 基-1，3-二氧六环-4- 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯（简称LI，产能为200t/a）；瑞舒伐他汀中间体包括4-（4-氟苯基）-6-异 点击查看>> 基-2-[（N- 点击查看>> 基-N- 点击查看>> 基磺酰基）氨基]嘧啶-5-基- 点击查看>> 醇（简称Z7，产能为350t/a，其中外售200t/a，自用150t/a）、6-[1E-2]-[4-（4-氟苯基）-6-异 点击查看>> 基-2-[ 点击查看>> 基（ 点击查看>> 磺酰）氨基]-5-嘧啶] 点击查看>> 烯基]-2，2-二 点击查看>> 基-1，3-二氧六环-4- 点击查看>> 酸叔 点击查看>> 酯（简称为R1，产能为200t/a）和4-氯 点击查看>> 酰 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯（产能为3015t/a，外售2800t/a，自用215t/a）；孟鲁司特中间体为7-氯喹哪啶（产能为200t/a）；恩格列净中间体为（S）-3-羟基四氢呋喃（产能为100t/a）。

项目总投资 点击查看>> 万元，其中环保投资540万元，占总投资的1.5%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）在设计、建设和运行中，按照“环保优先、绿色发展”目标和循环经济、清洁生产的理念，采用国内外成熟可靠、技术先进、环境友好的工艺技术方案，选用优质装备和原材料，强化各装置节能降耗措施，减少污染物的产生量和排放量。

（二）严格落实水污染防治措施。严格落实各项废水污染防治措施。根据“雨污分流、清污分流、 (略) 理、一水多用”的原则建设给 (略) 理系统，场内外污水管网应做好管网名称、污水种类、流向标识。进一步提高水的回用率，减少新鲜水用量和废水产生量。本项目废水主要为工艺废水、设备清洗废水、真空泵废水、 (略) 理废水、实验室废水、生活污水以及初期雨水和纯水制备浓水等。

工艺废水中高盐废水通过加热溶解、吸附、过滤、三效蒸发、分离、重溶、结晶、分离、干燥，得到副产氯化钠，高浓度废水经中和、三效蒸发浓缩，析出废水中无机盐，后与其它低浓度废水、生活污 (略) (略) 理站（设计规模250m³/d）经“铁碳微电解+芬顿+调节池+水解酸化池+UASB+好氧池+沉淀池+清水池”工艺或采取其他更为成 (略) 理后，主要污染物COD、BOD₅、悬浮物、氨氮、总磷、PH、全盐量、氯化物执行樟树市盐化工 (略) 理厂接管要求，AOX、总氮、二氯 点击查看>> 烷、三氯 点击查看>> 烷、三氯 点击查看>> 烯、 点击查看>> 苯、动植物油、苯胺类、石油类执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表2、《发酵类制药工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表4和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准从严要求，由厂区总排放口经园区污水管网排入樟树市盐化工 (略) (略) 理后，尾水排入赣江。

厂区排放口排放量为：COD ≤8.07t/a、NH₃-N ≤0.03t/a；樟树市盐化产业基地排口排排放量为：COD ≤2.84t/a、NH₃-N ≤0.28t/a。

（三）严格落实大气污染防治措施。项目废气主要为工艺废气（含卤素有机废气、其他有机废气等）、 (略) 理站废气、危废暂存间废气和裂解炉燃烧尾气。 (略) 理后，VOCs、 点击查看>> 醇、 点击查看>> 酮、二氯 点击查看>> 烷、三氯 点击查看>> 烷、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯达到《江西省地方标准挥发性有机物排放标准 (略) 分：医药制造业》（DB36/ 点击查看>> -2019）表1中有组织排放浓度限值及表3中无组织排放限值要求； 点击查看>> 苯、三氯 点击查看>> 烯、非 点击查看>> 烷总烃、正己烷、环己烷、四氢呋喃、DMF达到《江西省地方标准挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB36/ 点击查看>> -2019）表1、表2中有组织排放浓度限值及表3中无组织排放限值要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）表A.1限值要求；颗粒物、硫酸雾、苯胺类达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中二级排放限值要求及无组织排放监控浓度限值；氯气、氯化氢、二噁英类达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表1中排放限值要求及表4中企业边界大气污染物浓度限值及表3限值要求；氨、硫化氢、一 点击查看>> 胺、二 点击查看>> 硫醚、臭气浓度参照执行上海市《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表2和表4中标准限值要求；裂解炉废气污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2014）表2燃气锅炉排放标准；厂区内无组织有机废气达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）附录C表C.1中标准要求。

(三)严格落实噪声污染防治措施。应选用低噪声设备，采用减震、隔声、吸声、消声措施，同时加强设备的维护和管理，合理规划平面布置， (略) 区绿化，厂界噪声需满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类标准要求。

(四)严格落实固 (略) 置和综合利用措施。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。产生的一般工业固体 (略) 置，生活垃圾收集后 (略) 门送生活垃圾填埋场卫生填埋。

(略) 区内设置足够容积的一般工业固体废物暂存库和危险废物暂存库。危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单要求；一般工业固体废物综合 (略) 置，一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> -2020)及其修改单要求。

（五）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好土壤和地下水污染防治工作，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严格做好分区防渗措施。按照环境影响报告书和《评估意见》中要求合理设置地下水及土壤监测布点，制定环境监测计划， (略) 区和周边区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

（六）严格落实环境风险防范措施。严格落实报告书和评估意见提出的各项环境风险防控措施。强化化学品从贮运、使用到生产各个环节的事故防范，物料应做到分类、分区存放。设置围堰、防渗排水沟，安装可燃气体、有毒气体监测报警仪。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施，事故收集装置正常情况下必须空置，一旦发生突发性事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水，待该收集 (略) 处理完后方可恢复生产，确保突发性事故产生的各类废液、废水不进入外环境。健全企业环境风险防范与应急管理体系， (略) 环境风险防控措施和突发环境事件应急预案，做好应急设施的检查维护，配套足够的应急物资，特别是有毒有害气体泄漏风险 (略) 置措施、物资要保障到位。突发环境事件应急预案（须报市、 (略) 门备案）应与园区相邻企业、当地政府进行有效衔接，定 (略) 门开展应急演练。

（七）项目周围规划控制要求。根据《报告书》结论，确定101车间的卫生防护距离设置为100m，102车间、 (略) 理站、危废暂存间、罐区的卫生防护距离设置为50m。你公司 (略) 门，严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、 (略) 等环境敏感建筑。

（八）“以新带老”措施。现有年产20kt/a偏硅 (略) 停产；现有工程拆除过程中产生的残留物等，按照报告书的要求，做好相应的污染防治工作。

（九）落实规范排污口要求。你公司应按要求设置废水、废气在线监控设施，并与当 (略) 门联网，同时按国家有关规定设置规范的污染物排放并建档，并设置永久监测采样口。

（十）公众参与要求。在项目施工和运营过程中，按规定发布企业环境保护信息， (略) 会监督。建立畅通的公众参与渠道，加强宣传与沟通工作，及时解决公众反映的环境问题，满足公众合理的环境保护要求。