①进料粉尘

本项目将氧化铟和氧化锡粉末按照9:1的比例配比后加入密闭混料机，加料过程会产生少量加料粉尘。根据企业多年运行经验，投料粉尘产生量约占投料量的0.5‰，项目投氧化铟和氧化锡粉末220t/a，投料粉尘产生量0.11t/a。投料粉尘主要成分为氧化铟粉和氧化锡粉，其比重较大，大部分沉降于设备附近及车间内，只定期清扫收集沉降的金属粉尘。类比同类项目，金属粉尘沉降率按80%计，年投料时间按1000h计，无组织排放粉尘22kg/a（0.022kg/h）。

②富氧烧结废气

项目烧结炉采用电为能源，烧结采用富氧密闭操作，烧结完成冷却后才打开烧结炉，因此排出的是保护性气体氧气。排出的气体经排气口滤膜过滤后排放，几乎没有粉尘排放，本评价对该项废气不作污染源统计。排出的废气通过车间通风后直接排放。

③脱脂烧结废气

脱脂过程中，高分子聚合物裂解成小分子有机物，小分子有机物经脱脂炉自带 (略) 理装置（燃烧温度800℃）处理后通过15m排气筒排放。燃烧后尾气主要有CO₂、H₂O、NO₂（以氮氧化物计）。

本项目分散剂用量3.6t/a，分散剂中含聚羧酸铵盐35%~45%，其中N含量占 点击查看>> %，高温燃烧后NO₂（以氮氧化物计）排放量0.67t/a。

④粉碎粉尘

成型后不合格坯体需进行粉碎后回收利用，粉碎工段每天工作时间1h，类比同类项目，粉碎粉尘产生量以加工量的0.5％考虑，根据建设单位生产经验，本项目加工废坯体1t/a，则本项目粉碎工序粉尘产生量约0.005t/a（0.017kg/h）。项目采用封闭式机械粉碎，粉碎后的物料直接进入设备内置的收集袋中，粉碎机设内置循环除尘器，粉碎粉尘经 (略) 理后无组织排放。粉碎废气收集率100%，除尘效率大于95%，除尘风量为1000m³/h，粉碎工序的粉尘经 (略) 理后排放，排放量约0.25kg/a（0.0008kg/h）。

水环境污染防治措施

　　设备冷却水采用间接循环水进行冷却，需定期补充损耗，不外排。

球磨废水采用沉淀＋ (略) (略) 回用，不外排。

纯水制备以自来水为原水，所以纯水制备废水中污染物含量低，纯水制备废水单独 (略) 内绿化。

生活污 (略) 理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准排放标准后由项目区市政污水管网排入长 (略) (略) 理达标排放。

噪声环境污染防治措施

本项目在设备购置过程中采用低噪声机械设备，生产设备均布置在室内， (略) 、基础防振、墙体隔声，减少噪声污染。

固体废物污染防治措施

　　各类 (略) 内暂存期间，应加强固体废弃物的管理，一般工业固废按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020） (略) 置。危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修 (略) 置。项目建成后产生的 (略) 置处理，对周边环境产生影响小。

①进料粉尘

本项目将氧化铟和氧化锡粉末按照9:1的比例配比后加入密闭混料机，加料过程会产生少量加料粉尘。根据企业多年运行经验，投料粉尘产生量约占投料量的0.5‰，项目投氧化铟和氧化锡粉末220t/a，投料粉尘产生量0.11t/a。投料粉尘主要成分为氧化铟粉和氧化锡粉，其比重较大，大部分沉降于设备附近及车间内，只定期清扫收集沉降的金属粉尘。类比同类项目，金属粉尘沉降率按80%计，年投料时间按1000h计，无组织排放粉尘22kg/a（0.022kg/h）。

②富氧烧结废气

项目烧结炉采用电为能源，烧结采用富氧密闭操作，烧结完成冷却后才打开烧结炉，因此排出的是保护性气体氧气。排出的气体经排气口滤膜过滤后排放，几乎没有粉尘排放，本评价对该项废气不作污染源统计。排出的废气通过车间通风后直接排放。

③脱脂烧结废气

脱脂过程中，高分子聚合物裂解成小分子有机物，小分子有机物经脱脂炉自带 (略) 理装置（燃烧温度800℃）处理后通过15m排气筒排放。燃烧后尾气主要有CO₂、H₂O、NO₂（以氮氧化物计）。

本项目分散剂用量3.6t/a，分散剂中含聚羧酸铵盐35%~45%，其中N含量占 点击查看>> %，高温燃烧后NO₂（以氮氧化物计）排放量0.67t/a。

④粉碎粉尘

成型后不合格坯体需进行粉碎后回收利用，粉碎工段每天工作时间1h，类比同类项目，粉碎粉尘产生量以加工量的0.5％考虑，根据建设单位生产经验，本项目加工废坯体1t/a，则本项目粉碎工序粉尘产生量约0.005t/a（0.017kg/h）。项目采用封闭式机械粉碎，粉碎后的物料直接进入设备内置的收集袋中，粉碎机设内置循环除尘器，粉碎粉尘经 (略) 理后无组织排放。粉碎废气收集率100%，除尘效率大于95%，除尘风量为1000m³/h，粉碎工序的粉尘经 (略) 理后排放，排放量约0.25kg/a（0.0008kg/h）。

水环境污染防治措施

　　设备冷却水采用间接循环水进行冷却，需定期补充损耗，不外排。

球磨废水采用沉淀＋ (略) (略) 回用，不外排。

纯水制备以自来水为原水，所以纯水制备废水中污染物含量低，纯水制备废水单独 (略) 内绿化。

生活污 (略) 理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准排放标准后由项目区市政污水管网排入长 (略) (略) 理达标排放。

噪声环境污染防治措施

本项目在设备购置过程中采用低噪声机械设备，生产设备均布置在室内， (略) 、基础防振、墙体隔声，减少噪声污染。

固体废物污染防治措施

　　各类 (略) 内暂存期间，应加强固体废弃物的管理，一般工业固废按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020） (略) 置。危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修 (略) 置。项目建成后产生的 (略) 置处理，对周边环境产生影响小。