拟审批公示（金兴）
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拟审批公示（金兴）
| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设 单位 | 环境影响 评价机构 | 建设项目概况 | 主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 | 栾川县 (略) 秋扒雁坎选矿工程及配套沙罗沟尾矿库建设项目 | 栾川县秋扒乡雁坎村 | 栾川县 (略) | 河南嘉禾 (略) | 该项目位于栾川县秋扒乡雁坎村，主要建设内容由主体工程、公用工程、储运工程、辅助工程及环保工程等组成，项目总投资 点击查看>> .23万元，环保投资 点击查看>> 万元。 | 一、施工期环境保护治理措施 （一）大气污染防治措施 施工 (略) 部地段降尘量增多，对施工现场周围的大气环境会产生一定的影响，为减轻建设期粉尘对大气环境的影响，设计采取了以下措施：（1）尽量缩短建设期，及时恢复场地植被，干燥、大风天气施工必须采取洒水抑尘措施；（2）施工过程中使用的水泥及其它易飞扬的散状物料，应储存在临时库房内或密闭存放，运输时防止漏洒和飞扬；（3）运输物料的车辆需加盖篷布， (略) 进行定期清扫、洒水；（4） (略) 加工地地面进行硬化， (略) 采用水泥硬化，沙罗沟尾 (略) (略) 面。所有施工现场，必须做到“六个百分百”：即施工现场100％标准化围蔽、工地砂土不用时100％覆盖、 (略) 面100％硬地化、拆除工程100％洒水压尘、出工地车辆100％冲净车轮车身、施工现场长期裸土100％覆盖或绿化。拦洪坝建设时加强洒水次数和洒水量，及时与周边居民沟通，发现问题及时解决，考虑到拦洪坝工程量较小、工期较短，在严格采取设计和评价建议的措施后，不会对周边敏感目标产生明显影响。采取以上措施后，施工扬尘 (略) 部的、短期的，工程完成之后这种影响就会消失。 （二）水污染防治措施 建设期水污染源主要为施工废水和施工人员的生活污水。施工废水产生量较小，秋扒雁坎选矿工程施工废水约1m3/d，经施工场地2m3收集池收集后，用于施工场地洒水抑尘，不外排；沙罗沟尾矿库施工废水约3m3/d，经施工场地5m3收集池收集后，用于施工场地洒水抑尘，不外排；对当地水环境不会产生大的污染影响。 (略) (略) 已有办公区，厕所为水冲厕，最大污水量约3.6m3/d，生活污水经20m3/d (略) (略) 理后用于周边农田灌溉。在沙罗沟尾矿库施工现场仅设值班房和旱厕，粪污水用于肥田。可以做到生活污水不外排。项目施工废水和施工人员生活污水均 (略) 置，不会对周围水环境造成影响，措施可行。 （三）噪声污染防治措施 为减轻施工噪声对施工人员和周围环境的影响，环评建议：（1）选择性能良好且低噪声的施工机械，并注意保养，维持其最低噪声水平；（2）合理布置施工机械，使施工机械与施工场界保持一定的距离；合理安排施工设备运行时间，减少高噪声设备同时运行的时间和频次；（3）对机械操作人员采取轮流工作制，减少工人接触高噪声的时间，并要求配戴防护耳塞；（4）物料运输车辆安排在白天进出，防止对附近村民造成影响；（5）拦洪坝施工时，将高噪声设备远离敏感点布设，并加强与周边居民沟通，发现问题及时解决。输送管线和回水管线施工过程中不使用高噪声设备，施工噪声值较低，一般小于60dB（A），且设计均在白天进行施工，施工场界能够满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> －2011）标准要求，经距离衰减后，周边敏感点噪声值可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类区标准要求。 (略) 述，采取上述措施后，施工期噪声可以得到有效控制，采取措施可行。 （四）固废污染防治措施 根据工程分析， (略) 加工区是在闲置车间及现有场地内进行建设，根据设计和现场调查，场地内遗留的碎石量约800m3、土方约1000m2 (略) 用于车间基础回填和场地平整，遗留设备拆除量约10t， (略) 外售 (略) ；尾矿输送管道贴地表敷设，施工扰动产生废土石很小；项目施工期的固体废物主要为沙罗沟尾矿库清理建库、库区防渗等施工过程产生的废土石及施工人员生活垃圾。评价建议，沙罗沟尾矿库施工期清理剥离表土堆存在沙罗沟尾矿库初期坝东侧无名沟，表土堆场表土坡面、底部采用装土编织袋进行挡护， (略) 采取撒播草籽的植物措施进行防护，表土堆场下游设挡渣墙、底部设排水涵管。本项目施工期生活垃圾产生量约为 点击查看>> t，评价建议秋扒雁坎选矿工程和沙罗沟尾矿库施工区分别设置1m3垃圾箱，定期运往秋扒 (略) (略) 置。 (略) 述，建设期固体废物对环境影响较小，采取措施可行。 二、营运期环境保护治理措施 （一）环境空气污染防治措施 本项目营运期废气主要为选矿粉尘、堆场扬尘、交通运输扬尘和沙罗沟尾矿库干滩扬尘等。其中原料库无组织粉尘和尾矿库干滩扬尘呈面源无组织排放；选矿粉尘呈点源排放。 1.选矿粉尘 项目选矿粉尘主要为破碎车间破碎过程产生的粉尘，产生点主要 (略) 卸料点和振动筛。根据选矿粉尘性质，适宜选用过滤型的除尘器收集，主要有脉冲覆膜袋式除尘器和滤筒式除尘器。本项目排放的粉尘满足排放标准，确保除尘器的除尘效率不低于 点击查看>> %，设计对颚式破碎机进行封闭，并设置集气装置（ (略) 、 (略) 分别设集尘管道， (略) ），采用1套覆膜脉冲覆膜袋式除尘器， (略) 理后经15m高排气筒排放，收尘作为磨矿原料回用于生产。设计筛分置于粉矿仓内，并对筛分设备单独进行封闭，并设置集气装置（ (略) 、 (略) 、 (略) 分别设集尘管道， (略) ）；对中碎圆锥破碎机进行封闭，并设置集气装置（ (略) 、圆锥 (略) 分别设集尘管道， (略) ）；对细碎圆锥破碎机进行封闭，并设置集气装置（ (略) 、圆锥 (略) 分别设集尘管道， (略) ）； (略) 设集气装置（ (略) ， (略) ），设计中碎、细碎、筛分和粉矿仓下料共用一套覆膜脉冲覆膜袋式除尘器， (略) 理后经15m高排气筒排放，收尘作为磨矿原料回用于生产。经脉冲覆膜 (略) 理后粗碎工序粉尘排放浓度为9.5mg/m3、排放速率为0.095kg/h，中碎、细碎、筛分和粉矿仓下料等工序粉尘排放浓度为9.5mg/m3、排放速率为0.3325kg/h满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）二级标准要求。为了减缓无组织粉尘的产生和排放，破碎、筛分、粉矿仓、磨浮等 (略) 密闭，且通道口安装卷帘门、推拉门等封闭性良好且便于开关的自动门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流；物料输送皮带机设计采用全密闭廊道输送。评价建议在粗碎车间、中细碎车间分别增设一台雾炮，用于减少车间内无组织颗粒物排放。根据影响评价分析，选厂周边近距离内无环境敏感目标，项目选矿粉 (略) 理后，不会改变区域环境空气二类区功能。因此，评价认为，项目选矿粉尘防治措施可行。 2.堆场无组织扬尘 (略) 设有两座原料库，为全封闭原料库，设计每座原料库内分别设一套洒水装置，洒水能覆盖整个原料库，考虑到项目原料为金矿原矿石，粒径较大，不易起尘，因此原料库内的无组织粉尘对环境影响不大。金精矿脱水后含水率约15%，一般难以起尘，且堆存在密闭的精矿车间内的精矿池内，并采取地面水泥硬化等“防渗漏、防流失、防扬散”措施后，对环境基本无影响。尾矿库扬尘主要是坝坡扬尘及库面风蚀扬尘，评价要求对尾矿放矿、堆存工作面进行洒水保湿，以降低风蚀扬尘的产生量。同时，设计要求建成子坝（堆积坝）及时覆土绿化。采取以上措施后，尾矿库对周围环境产生的影响不大。采取以上措施后，可有效抑制尾矿堆放过程中产生的扬尘对环境空气产生的不利影响。表土临时堆场采取及时进行覆盖并设置可移动洒水喷头，定期对堆场洒水，洒水次数根据天气情况而定，干燥大风天气多洒水，多雨时可适当减少洒水次数，使料堆表面保持一定水分，以控制风蚀扬尘。 (略) 述，项目原料、成品、尾矿和表土等堆场采取洒水抑尘措施后，对周围环境影响不大，措施可行。 3.交通运输扬尘 矿石、精矿在汽车运输过程中车辆产生的扬尘会产生污染，其污染物主要是TSP。道路扬尘 (略) 表面的颗粒物，在外界风力或由于车辆的运动，使其离开稳定位置而进入环境空气。运输车辆产生的扬尘， (略) 两旁植被和居民产生不利影响。为减轻车辆扬尘污染，设计选矿 (略) (略) 硬化； (略) 粉尘组织有专人定点清扫，专车定时洒水， (略) 整洁；并对运输的矿石进行遮盖等措施，另外，评价要求设立车辆进出轮胎冲洗设施， (略) 时对轮胎进行清洗，有效减轻运输扬尘污染。 (略) 需原料主要为金矿石，部分来自康山金矿，通过大型汽车运 (略) 原料库，全程约 点击查看>> km， (略) 和G344国道运输，从G344国道可直接 (略) 内。部分来自栾灵金矿，通过大型汽车运 (略) 原料库，全程约 点击查看>> km， (略) 和G344国运输，从G344国道可直接 (略) 内。评价建 (略) 定期清扫、洒水，并对运输车辆进行遮盖，装卸作业洒水降尘，尽量降低物料落差； (略) 区出口设有车轮清洗池， (略) 车辆轮胎进行清洗，以有效减轻运输扬尘污染。采取以上措施，可最大限度的减轻运 (略) 沿线居民的影响，措施可行。 4.试化验室废气 （1）试验室粉尘：设计试验室采用1套袋式除尘器，则进入袋式除尘器粉尘量为0.36kg/d（108kg/a），4.5kg/a的粉尘以无组织形式排放。试验室粉尘产生量较小，且位于试验室内，属于试验生产，采取的措施 (略) 理措施，处理后粉尘能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）二级标准要求，措施可行。（2）NOx 和HCl气体：选厂化验室化验分析过程中会挥发少量酸雾。本项目化验室挥发出的废气通过集气罩收集，经碱液洗涤后通过15m高排气筒排放，排放量较少，经空气扩散稀释后对周围环境空气质量影响较小。采取的措施 (略) 理措施，处理后酸雾能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）二级标准要求，措施可行。 5.食堂油烟 设计在秋扒雁坎选矿工程办公区内设有食堂，热源采用液化气，液化气属于清洁能源，对环境影响较小。项目食堂在烹制菜肴时， (略) 分食用油形成油烟，油烟产生量为84g/d，合计 点击查看>> kg/a。设计食堂油烟经一套高效油 (略) 理后废气经楼顶排空，配套风量5000m3/h。评价要求油烟净化装置油烟净化效率不小于90%，净化后油烟排放浓度为0.42mg/m3、排放量 点击查看>> kg/a，满足《河南省餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）(小型，最高允许排放浓度，净化设施最低去除效率90%）的要求。 (略) 述，项目食堂油烟能够达标排放，措施可行。 （二）废水防治措施 1.选矿生产废水 选矿生产废水包括精矿浓密压滤水、地面及设备冲洗水、尾矿浓密废水。设计将精矿滤液和地面及设备冲洗 (略) 600m3二级沉淀池沉淀澄 (略) 回水池进行生产回用；尾矿浓密废水直接泵入秋扒雁坎选矿工程回水池进行生产回用。试化验室化验废水0.5m3/d经中和沉淀后与试验废水7.5m3/d排入尾矿浓密池浓密沉淀后返回生产。 (略) 述， (略) 生产废水，全部返回生产线回用于生产，不外排，措施可行。 2.尾矿库废水 尾矿库澄清水通过尾矿库排水井+排水隧洞排至初期坝下回水池，通过输水 (略) 回水池，全部返回生产线回用于生产，不外排，措施可行。本项目回水主要污染物为选矿药剂、SS、金属离子等，根 (略) 回水的监测水质分析结果，选矿废水经尾矿库净化后的回水池水质，各监测因子均符合《污水综合排放标准》表1 和表4 一级标准要求，主要污染物在尾矿库内得到较好的去除，其回水水质较好， (略) 生产循环用水水质要求，对选矿指标影响不大，回用于生产是可行的。尾矿库库内初期 (略) 回用于生产，不外排，对周围地表水环境无影响。 3.生活污水 本项目生活污水主要为职工生活污水，主要为工人洗漱废水和餐饮废水，生活污水产生量为 点击查看>> m3/d，生活污水经2m3隔油池+20m3/d (略) (略) 理后用于周边农田灌溉。 4.地下水 针对项目运营期可能对地下水的影响，应采取污染源头控制措施、分区防治措施、污染监控措施和应急响应措施等各类措施予以防范。具体如下：使用先进、成熟、可靠的工艺技术工艺，良好合格的防渗材料，尽可能从源头上减少污染物产生。严格按照国家相关规范要求， (略) 和尾矿库采取相应的防渗措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将环境风险事故降低到最低。项目产生的废水主要包括生产废水、职工生活污水。全厂生产废水循环使用不外排。生活污水采用 (略) (略) 理后用于农田灌溉。对产生废水的 (略) 经过的管道要经常巡查，杜绝“跑、冒、滴、漏”等事故的发生，从源头上防止污水进入地下水含水层中。从生产过程入手，在工艺、管道、设备、给排水等方面尽可能地采取泄漏控制措施，从源头最大限度降低污染物质泄漏的可能性和泄漏量，使项目区污染物对地下水的影响降至最低，一旦出现泄漏等即可由区域内的各种配套措施进行收集、处置，同 (略) 理的地面有效阻止污染物的下渗。项目尾砂和尾矿库回水采用钢紧衬超高分子复合管和无缝钢管进行输送，正常运行时不会有尾砂和废水渗出；根据现场调查，输送管线沿山坡进行铺设，项目区位于基岩山区，底部为岩石层，可作为天然防渗层；在穿越小河时采用将管线置于导流渠内的方式进行跨越，即使发生泄露也不会有物料直接排入小河；输送管线采取明线敷设，通过沿线巡查可以及时发现疏漏，并及时采取补救措施。 （三）噪声污染防治措施 本项目营运期噪声源 (略) 生产噪声和交通运输噪声。本项目生产过程中噪声主要是由于生产工艺中 (略) 产生。本项目采取的噪声防治措施为：a、在设备选型上，选用运行平稳可靠、噪声小的设备，同时加强设备的维护保养，以降低设备的噪声。b、 (略) 均安装消声器以将低噪音。c、设备设置基础减振，至于室内。采取各项措施后，项目秋扒雁坎 (略) 界噪声均能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类区标准要求。因此评价认为项目噪声防治措施可行。 （四）固体废弃物的治理措施 本项目营运期产生的固体废物主要有选矿尾矿、脉冲覆膜袋式除尘器收尘、废矿物油和生活垃圾。 1、一般固废 本项目营运期尾矿产生量约为 点击查看>> .8t/a，约 点击查看>> 万m3/a， (略) 安全堆存至配套的沙罗沟尾矿库。尾矿浆自秋扒雁坎选矿 (略) 加压输送至沙罗沟尾矿库，输送管线长度4.5km。除尘器收尘灰产生量为 点击查看>> t/a，除尘器收尘灰直接输送至磨矿车间旋流器，回用于生产过程中，不外排。破碎筛分工序除尘器收尘灰产生量为 点击查看>> t/a，除尘器收尘灰直接输送至磨矿车间旋流器，回用于生产过程中，不外排。试化验室除尘器收集粉尘量为 点击查看>> kg/a，除尘器收尘灰直接输送至试验室球磨工序，回用于生产过程中，不外排。电磁除铁器吸附的磁性物质量约为5.0t/a，收集后外售 (略) 。生活垃圾产生量为 点击查看>> t/a，秋扒雁坎选矿工程办公生活区内设置2m3垃圾箱进行收集，定期清理至秋扒 (略) (略) 置。 2、危险废物 项目在设备维修过程会产生少量废矿物油，年产生量约2.0t/a，废矿物油属于《国家危险废物名录》（2021版）规定的“HW08 废矿物油与含矿物油废物”中“900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物”。废矿物油收集后暂存于危险废物暂存间，定期 (略) 置资 (略) 理。 |
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为减轻施工噪声对施工人员和周围环境的影响，环评建议：（1）选择性能良好且低噪声的施工机械，并注意保养，维持其最低噪声水平；（2）合理布置施工机械，使施工机械与施工场界保持一定的距离；合理安排施工设备运行时间，减少高噪声设备同时运行的时间和频次；（3）对机械操作人员采取轮流工作制，减少工人接触高噪声的时间，并要求配戴防护耳塞；（4）物料运输车辆安排在白天进出，防止对附近村民造成影响；（5）拦洪坝施工时，将高噪声设备远离敏感点布设，并加强与周边居民沟通，发现问题及时解决。输送管线和回水管线施工过程中不使用高噪声设备，施工噪声值较低，一般小于60dB（A），且设计均在白天进行施工，施工场界能够满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> －2011）标准要求，经距离衰减后，周边敏感点噪声值可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类区标准要求。 (略) 述，采取上述措施后，施工期噪声可以得到有效控制，采取措施可行。 （四）固废污染防治措施 根据工程分析， (略) 加工区是在闲置车间及现有场地内进行建设，根据设计和现场调查，场地内遗留的碎石量约800m3、土方约1000m2 (略) 用于车间基础回填和场地平整，遗留设备拆除量约10t， (略) 外售 (略) ；尾矿输送管道贴地表敷设，施工扰动产生废土石很小；项目施工期的固体废物主要为沙罗沟尾矿库清理建库、库区防渗等施工过程产生的废土石及施工人员生活垃圾。评价建议，沙罗沟尾矿库施工期清理剥离表土堆存在沙罗沟尾矿库初期坝东侧无名沟，表土堆场表土坡面、底部采用装土编织袋进行挡护， (略) 采取撒播草籽的植物措施进行防护，表土堆场下游设挡渣墙、底部设排水涵管。本项目施工期生活垃圾产生量约为 点击查看>> t，评价建议秋扒雁坎选矿工程和沙罗沟尾矿库施工区分别设置1m3垃圾箱，定期运往秋扒 (略) (略) 置。 (略) 述，建设期固体废物对环境影响较小，采取措施可行。 二、营运期环境保护治理措施 （一）环境空气污染防治措施 本项目营运期废气主要为选矿粉尘、堆场扬尘、交通运输扬尘和沙罗沟尾矿库干滩扬尘等。其中原料库无组织粉尘和尾矿库干滩扬尘呈面源无组织排放；选矿粉尘呈点源排放。 1.选矿粉尘 项目选矿粉尘主要为破碎车间破碎过程产生的粉尘，产生点主要 (略) 卸料点和振动筛。根据选矿粉尘性质，适宜选用过滤型的除尘器收集，主要有脉冲覆膜袋式除尘器和滤筒式除尘器。本项目排放的粉尘满足排放标准，确保除尘器的除尘效率不低于 点击查看>> %，设计对颚式破碎机进行封闭，并设置集气装置（ (略) 、 (略) 分别设集尘管道， (略) ），采用1套覆膜脉冲覆膜袋式除尘器， (略) 理后经15m高排气筒排放，收尘作为磨矿原料回用于生产。设计筛分置于粉矿仓内，并对筛分设备单独进行封闭，并设置集气装置（ (略) 、 (略) 、 (略) 分别设集尘管道， (略) ）；对中碎圆锥破碎机进行封闭，并设置集气装置（ (略) 、圆锥 (略) 分别设集尘管道， (略) ）；对细碎圆锥破碎机进行封闭，并设置集气装置（ (略) 、圆锥 (略) 分别设集尘管道， (略) ）； (略) 设集气装置（ (略) ， (略) ），设计中碎、细碎、筛分和粉矿仓下料共用一套覆膜脉冲覆膜袋式除尘器， (略) 理后经15m高排气筒排放，收尘作为磨矿原料回用于生产。经脉冲覆膜 (略) 理后粗碎工序粉尘排放浓度为9.5mg/m3、排放速率为0.095kg/h，中碎、细碎、筛分和粉矿仓下料等工序粉尘排放浓度为9.5mg/m3、排放速率为0.3325kg/h满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）二级标准要求。为了减缓无组织粉尘的产生和排放，破碎、筛分、粉矿仓、磨浮等 (略) 密闭，且通道口安装卷帘门、推拉门等封闭性良好且便于开关的自动门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流；物料输送皮带机设计采用全密闭廊道输送。评价建议在粗碎车间、中细碎车间分别增设一台雾炮，用于减少车间内无组织颗粒物排放。根据影响评价分析，选厂周边近距离内无环境敏感目标，项目选矿粉 (略) 理后，不会改变区域环境空气二类区功能。因此，评价认为，项目选矿粉尘防治措施可行。 2.堆场无组织扬尘 (略) 设有两座原料库，为全封闭原料库，设计每座原料库内分别设一套洒水装置，洒水能覆盖整个原料库，考虑到项目原料为金矿原矿石，粒径较大，不易起尘，因此原料库内的无组织粉尘对环境影响不大。金精矿脱水后含水率约15%，一般难以起尘，且堆存在密闭的精矿车间内的精矿池内，并采取地面水泥硬化等“防渗漏、防流失、防扬散”措施后，对环境基本无影响。尾矿库扬尘主要是坝坡扬尘及库面风蚀扬尘，评价要求对尾矿放矿、堆存工作面进行洒水保湿，以降低风蚀扬尘的产生量。同时，设计要求建成子坝（堆积坝）及时覆土绿化。采取以上措施后，尾矿库对周围环境产生的影响不大。采取以上措施后，可有效抑制尾矿堆放过程中产生的扬尘对环境空气产生的不利影响。表土临时堆场采取及时进行覆盖并设置可移动洒水喷头，定期对堆场洒水，洒水次数根据天气情况而定，干燥大风天气多洒水，多雨时可适当减少洒水次数，使料堆表面保持一定水分，以控制风蚀扬尘。 (略) 述，项目原料、成品、尾矿和表土等堆场采取洒水抑尘措施后，对周围环境影响不大，措施可行。 3.交通运输扬尘 矿石、精矿在汽车运输过程中车辆产生的扬尘会产生污染，其污染物主要是TSP。道路扬尘 (略) 表面的颗粒物，在外界风力或由于车辆的运动，使其离开稳定位置而进入环境空气。运输车辆产生的扬尘， (略) 两旁植被和居民产生不利影响。为减轻车辆扬尘污染，设计选矿 (略) (略) 硬化； (略) 粉尘组织有专人定点清扫，专车定时洒水， (略) 整洁；并对运输的矿石进行遮盖等措施，另外，评价要求设立车辆进出轮胎冲洗设施， (略) 时对轮胎进行清洗，有效减轻运输扬尘污染。 (略) 需原料主要为金矿石，部分来自康山金矿，通过大型汽车运 (略) 原料库，全程约 点击查看>> km， (略) 和G344国道运输，从G344国道可直接 (略) 内。部分来自栾灵金矿，通过大型汽车运 (略) 原料库，全程约 点击查看>> km， (略) 和G344国运输，从G344国道可直接 (略) 内。评价建 (略) 定期清扫、洒水，并对运输车辆进行遮盖，装卸作业洒水降尘，尽量降低物料落差； (略) 区出口设有车轮清洗池， (略) 车辆轮胎进行清洗，以有效减轻运输扬尘污染。采取以上措施，可最大限度的减轻运 (略) 沿线居民的影响，措施可行。 4.试化验室废气 （1）试验室粉尘：设计试验室采用1套袋式除尘器，则进入袋式除尘器粉尘量为0.36kg/d（108kg/a），4.5kg/a的粉尘以无组织形式排放。试验室粉尘产生量较小，且位于试验室内，属于试验生产，采取的措施 (略) 理措施，处理后粉尘能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）二级标准要求，措施可行。（2）NOx 和HCl气体：选厂化验室化验分析过程中会挥发少量酸雾。本项目化验室挥发出的废气通过集气罩收集，经碱液洗涤后通过15m高排气筒排放，排放量较少，经空气扩散稀释后对周围环境空气质量影响较小。采取的措施 (略) 理措施，处理后酸雾能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）二级标准要求，措施可行。 5.食堂油烟 设计在秋扒雁坎选矿工程办公区内设有食堂，热源采用液化气，液化气属于清洁能源，对环境影响较小。项目食堂在烹制菜肴时， (略) 分食用油形成油烟，油烟产生量为84g/d，合计 点击查看>> kg/a。设计食堂油烟经一套高效油 (略) 理后废气经楼顶排空，配套风量5000m3/h。评价要求油烟净化装置油烟净化效率不小于90%，净化后油烟排放浓度为0.42mg/m3、排放量 点击查看>> kg/a，满足《河南省餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）(小型，最高允许排放浓度，净化设施最低去除效率90%）的要求。 (略) 述，项目食堂油烟能够达标排放，措施可行。 （二）废水防治措施 1.选矿生产废水 选矿生产废水包括精矿浓密压滤水、地面及设备冲洗水、尾矿浓密废水。设计将精矿滤液和地面及设备冲洗 (略) 600m3二级沉淀池沉淀澄 (略) 回水池进行生产回用；尾矿浓密废水直接泵入秋扒雁坎选矿工程回水池进行生产回用。试化验室化验废水0.5m3/d经中和沉淀后与试验废水7.5m3/d排入尾矿浓密池浓密沉淀后返回生产。 (略) 述， (略) 生产废水，全部返回生产线回用于生产，不外排，措施可行。 2.尾矿库废水 尾矿库澄清水通过尾矿库排水井+排水隧洞排至初期坝下回水池，通过输水 (略) 回水池，全部返回生产线回用于生产，不外排，措施可行。本项目回水主要污染物为选矿药剂、SS、金属离子等，根 (略) 回水的监测水质分析结果，选矿废水经尾矿库净化后的回水池水质，各监测因子均符合《污水综合排放标准》表1 和表4 一级标准要求，主要污染物在尾矿库内得到较好的去除，其回水水质较好， (略) 生产循环用水水质要求，对选矿指标影响不大，回用于生产是可行的。尾矿库库内初期 (略) 回用于生产，不外排，对周围地表水环境无影响。 3.生活污水 本项目生活污水主要为职工生活污水，主要为工人洗漱废水和餐饮废水，生活污水产生量为 点击查看>> m3/d，生活污水经2m3隔油池+20m3/d (略) (略) 理后用于周边农田灌溉。 4.地下水 针对项目运营期可能对地下水的影响，应采取污染源头控制措施、分区防治措施、污染监控措施和应急响应措施等各类措施予以防范。具体如下：使用先进、成熟、可靠的工艺技术工艺，良好合格的防渗材料，尽可能从源头上减少污染物产生。严格按照国家相关规范要求， (略) 和尾矿库采取相应的防渗措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将环境风险事故降低到最低。项目产生的废水主要包括生产废水、职工生活污水。全厂生产废水循环使用不外排。生活污水采用 (略) (略) 理后用于农田灌溉。对产生废水的 (略) 经过的管道要经常巡查，杜绝“跑、冒、滴、漏”等事故的发生，从源头上防止污水进入地下水含水层中。从生产过程入手，在工艺、管道、设备、给排水等方面尽可能地采取泄漏控制措施，从源头最大限度降低污染物质泄漏的可能性和泄漏量，使项目区污染物对地下水的影响降至最低，一旦出现泄漏等即可由区域内的各种配套措施进行收集、处置，同 (略) 理的地面有效阻止污染物的下渗。项目尾砂和尾矿库回水采用钢紧衬超高分子复合管和无缝钢管进行输送，正常运行时不会有尾砂和废水渗出；根据现场调查，输送管线沿山坡进行铺设，项目区位于基岩山区，底部为岩石层，可作为天然防渗层；在穿越小河时采用将管线置于导流渠内的方式进行跨越，即使发生泄露也不会有物料直接排入小河；输送管线采取明线敷设，通过沿线巡查可以及时发现疏漏，并及时采取补救措施。 （三）噪声污染防治措施 本项目营运期噪声源 (略) 生产噪声和交通运输噪声。本项目生产过程中噪声主要是由于生产工艺中 (略) 产生。本项目采取的噪声防治措施为：a、在设备选型上，选用运行平稳可靠、噪声小的设备，同时加强设备的维护保养，以降低设备的噪声。b、 (略) 均安装消声器以将低噪音。c、设备设置基础减振，至于室内。采取各项措施后，项目秋扒雁坎 (略) 界噪声均能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类区标准要求。因此评价认为项目噪声防治措施可行。 （四）固体废弃物的治理措施 本项目营运期产生的固体废物主要有选矿尾矿、脉冲覆膜袋式除尘器收尘、废矿物油和生活垃圾。 1、一般固废 本项目营运期尾矿产生量约为 点击查看>> .8t/a，约 点击查看>> 万m3/a， (略) 安全堆存至配套的沙罗沟尾矿库。尾矿浆自秋扒雁坎选矿 (略) 加压输送至沙罗沟尾矿库，输送管线长度4.5km。除尘器收尘灰产生量为 点击查看>> t/a，除尘器收尘灰直接输送至磨矿车间旋流器，回用于生产过程中，不外排。破碎筛分工序除尘器收尘灰产生量为 点击查看>> t/a，除尘器收尘灰直接输送至磨矿车间旋流器，回用于生产过程中，不外排。试化验室除尘器收集粉尘量为 点击查看>> kg/a，除尘器收尘灰直接输送至试验室球磨工序，回用于生产过程中，不外排。电磁除铁器吸附的磁性物质量约为5.0t/a，收集后外售 (略) 。生活垃圾产生量为 点击查看>> t/a，秋扒雁坎选矿工程办公生活区内设置2m3垃圾箱进行收集，定期清理至秋扒 (略) (略) 置。 2、危险废物 项目在设备维修过程会产生少量废矿物油，年产生量约2.0t/a，废矿物油属于《国家危险废物名录》（2021版）规定的“HW08 废矿物油与含矿物油废物”中“900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物”。废矿物油收集后暂存于危险废物暂存间，定期 (略) 置资 (略) 理。 |
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