序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

环境保护措施承诺文件(文件链接)

公众参与情况

1

产品结构优化升级—热轧酸洗板（2.5-6.0mm）镀锌铝镁项目

嘉峪关市

(略) (略)

甘肃 (略)

计划投资7.9亿元（环保投资162万元），新建一条年产45万t热轧酸洗板（2.5-6.0mm）镀锌铝镁联合机组和一条半自动包装机组，年产热轧酸洗板约4.5万t；热基镀锌板约 点击查看>> 万t；热基镀锌铝镁板约 点击查看>> 万t，其中，机组产生的废酸依托现有酸 (略) 理，机组辊涂机的涂辊依托现有磨床进行修正。

（一）大气环境影响及污染防治措施

项目有组织废气包括酸洗废气、开卷、破鳞等产生的粉尘、平整机产生的油雾以及钝化过程中产生的铬酸雾。开卷机和焊接产生的粉尘经脉冲布袋除尘器除尘后，由排气筒排放；破鳞机和圆盘剪产生的粉尘经脉冲布袋除尘器除尘后，由排气筒排放；酸洗废气经集气罩收集酸雾洗涤塔洗涤后（洗涤效率90%），通过排气筒排放；平整机产生的油雾经 (略) 理后（过滤效率70%），通过排气筒排放；辊涂机生产过程铬酸雾经集气罩收集铬酸雾洗涤塔洗涤后（洗涤效率70%），通过排气筒排放，共设5个大气排放口。由大气预测影响可知，污染物均满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2012）中表2污染物排放限值（颗粒物排放限值20mg/m³、HCl排放限值20mg/m³、油雾排放限值30mg/m³、铬酸雾排放限值0.07mg/m³），采取污染防治措施后废气达标排放，措施可行。

项目无组织废气包括开卷、破鳞等过程产生的未收集粉尘，通过车间换气以无组织形式排放；生产车间无组织HCl和废酸、再生酸储罐区无组织HCl (略) 房内（自然通风）。

（二）水污染防治措施

项目产生的生产废水主要为含酸废水、废钝化液和含油废水，均依 (略) (略) 理。酸雾洗涤塔产生的含酸废水和漂洗废水经管道排 (略) 理 (略) 理系统、废钝化液和铬酸雾洗涤塔产生的废水排 (略) 理系统、废平整液排 (略) (略) 理后，排入酒 (略) (略) 理，生产废水产生量为 点击查看>> m³/d，执行《钢铁工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2012）。生活污水产生量为 点击查看>> m³/d， (略) 理后排入酒 (略) (略) 理。地下水污染防治采取分区防渗措施。

依托工程可行性： (略) (略) 理能力80m³/ｈ，已建生产线产生 (略) 理量为60m³/ｈ，本项目产生含酸废水量为5.86m³/ｈ；含油及 (略) (略) 理能力16m³/ｈ，已处理量为12m³/ｈ，本项目产生含油废水为0.0003m³/ｈ； (略) (略) 理能力5m³/ｈ，已处理量为3m³/ｈ，本项目产生废钝化液为0.0006m³/ｈ， (略) 理可行。

（三）声环境影响及噪声防治措施

项目主要设备为噪声源，噪声值在90～100dB之间。经采取建筑隔音，基础减振，安装消声器、隔音等措施以及高效的维护和管理后，厂界噪声可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类区标准限值。同时项目生产车间位 (略) 区内，噪声对声环境的影响较小。

（四）固体废物影响及污染防治措施

项目产生的固体废物包括脱落的氧化铁皮、剪切的废边角料、废酸、 (略) 过滤污泥、锌渣、除尘灰、废油、废油桶及生活垃圾。工业固体废物产生量为 点击查看>> .074t/a，生活垃圾产生量为 点击查看>> t/a。新建1间100m²危废暂存间暂存废油、废油桶，并交 (略) 置， (略) 区现有的酸再生系统回收利用，锌渣外售，过滤污泥返回烧结工序回用，氧化铁皮、废边角料和除尘灰进行回用，生活垃圾 (略) (略) 理。工业固体废物 (略) 理最终去向可行。

（五）土壤污染防治措施

项目占地6.5hm²，周边不存在土壤环境敏感目标，项目涉及重金属主要为锌和铬，2种金属均进行了物料平衡分析，投入和产出平衡，不会引起土壤重金属污染，因此无土壤污染因子。

（六）碳排放分析

项目能源消耗种类主要为电力，项目用电量为7.47×10⁴万Kwh/a，全部为净购入电。根据《温室气体排放核算与报 (略) 分：钢铁生产企业》（GB/T 点击查看>> .5-2015）核算方法，本项目主要为 (略) 有 (略) 对应的二氧化碳排放量，根据净购入电力隐含的CO₂排放计算公式，CO₂排放量为 点击查看>> .8万t/a，在工艺设计、设备选型、建筑材料、电气系统、节能管理等方面，均采用了一系列节能措施以实现生产中各个环节的节能降耗。

（七）环境风险

在再生酸储罐区设置15m×12m×1.67m（长×宽×高）围堰。

按照《环境影响评价公众参与办法》要求开展了公众参与工作未收到公众反对意见。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

环境保护措施承诺文件(文件链接)

公众参与情况

1

产品结构优化升级—热轧酸洗板（2.5-6.0mm）镀锌铝镁项目

嘉峪关市

(略) (略)

甘肃 (略)

计划投资7.9亿元（环保投资162万元），新建一条年产45万t热轧酸洗板（2.5-6.0mm）镀锌铝镁联合机组和一条半自动包装机组，年产热轧酸洗板约4.5万t；热基镀锌板约 点击查看>> 万t；热基镀锌铝镁板约 点击查看>> 万t，其中，机组产生的废酸依托现有酸 (略) 理，机组辊涂机的涂辊依托现有磨床进行修正。

（一）大气环境影响及污染防治措施

项目有组织废气包括酸洗废气、开卷、破鳞等产生的粉尘、平整机产生的油雾以及钝化过程中产生的铬酸雾。开卷机和焊接产生的粉尘经脉冲布袋除尘器除尘后，由排气筒排放；破鳞机和圆盘剪产生的粉尘经脉冲布袋除尘器除尘后，由排气筒排放；酸洗废气经集气罩收集酸雾洗涤塔洗涤后（洗涤效率90%），通过排气筒排放；平整机产生的油雾经 (略) 理后（过滤效率70%），通过排气筒排放；辊涂机生产过程铬酸雾经集气罩收集铬酸雾洗涤塔洗涤后（洗涤效率70%），通过排气筒排放，共设5个大气排放口。由大气预测影响可知，污染物均满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2012）中表2污染物排放限值（颗粒物排放限值20mg/m³、HCl排放限值20mg/m³、油雾排放限值30mg/m³、铬酸雾排放限值0.07mg/m³），采取污染防治措施后废气达标排放，措施可行。

项目无组织废气包括开卷、破鳞等过程产生的未收集粉尘，通过车间换气以无组织形式排放；生产车间无组织HCl和废酸、再生酸储罐区无组织HCl (略) 房内（自然通风）。

（二）水污染防治措施

项目产生的生产废水主要为含酸废水、废钝化液和含油废水，均依 (略) (略) 理。酸雾洗涤塔产生的含酸废水和漂洗废水经管道排 (略) 理 (略) 理系统、废钝化液和铬酸雾洗涤塔产生的废水排 (略) 理系统、废平整液排 (略) (略) 理后，排入酒 (略) (略) 理，生产废水产生量为 点击查看>> m³/d，执行《钢铁工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2012）。生活污水产生量为 点击查看>> m³/d， (略) 理后排入酒 (略) (略) 理。地下水污染防治采取分区防渗措施。

依托工程可行性： (略) (略) 理能力80m³/ｈ，已建生产线产生 (略) 理量为60m³/ｈ，本项目产生含酸废水量为5.86m³/ｈ；含油及 (略) (略) 理能力16m³/ｈ，已处理量为12m³/ｈ，本项目产生含油废水为0.0003m³/ｈ； (略) (略) 理能力5m³/ｈ，已处理量为3m³/ｈ，本项目产生废钝化液为0.0006m³/ｈ， (略) 理可行。

（三）声环境影响及噪声防治措施

项目主要设备为噪声源，噪声值在90～100dB之间。经采取建筑隔音，基础减振，安装消声器、隔音等措施以及高效的维护和管理后，厂界噪声可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类区标准限值。同时项目生产车间位 (略) 区内，噪声对声环境的影响较小。

（四）固体废物影响及污染防治措施

项目产生的固体废物包括脱落的氧化铁皮、剪切的废边角料、废酸、 (略) 过滤污泥、锌渣、除尘灰、废油、废油桶及生活垃圾。工业固体废物产生量为 点击查看>> .074t/a，生活垃圾产生量为 点击查看>> t/a。新建1间100m²危废暂存间暂存废油、废油桶，并交 (略) 置， (略) 区现有的酸再生系统回收利用，锌渣外售，过滤污泥返回烧结工序回用，氧化铁皮、废边角料和除尘灰进行回用，生活垃圾 (略) (略) 理。工业固体废物 (略) 理最终去向可行。

（五）土壤污染防治措施

项目占地6.5hm²，周边不存在土壤环境敏感目标，项目涉及重金属主要为锌和铬，2种金属均进行了物料平衡分析，投入和产出平衡，不会引起土壤重金属污染，因此无土壤污染因子。

（六）碳排放分析

项目能源消耗种类主要为电力，项目用电量为7.47×10⁴万Kwh/a，全部为净购入电。根据《温室气体排放核算与报 (略) 分：钢铁生产企业》（GB/T 点击查看>> .5-2015）核算方法，本项目主要为 (略) 有 (略) 对应的二氧化碳排放量，根据净购入电力隐含的CO₂排放计算公式，CO₂排放量为 点击查看>> .8万t/a，在工艺设计、设备选型、建筑材料、电气系统、节能管理等方面，均采用了一系列节能措施以实现生产中各个环节的节能降耗。

（七）环境风险

在再生酸储罐区设置15m×12m×1.67m（长×宽×高）围堰。

按照《环境影响评价公众参与办法》要求开展了公众参与工作未收到公众反对意见。