序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

环境保护措施承诺文件(文件链接)

公众参与情况

1

橡胶区域环保升级改造项目）

嘉峪关市

(略) (略)

中冶 (略)

环保升级改造项目主要建设内容包括：共淘汰设备6台（套），新增生产设备6台，新增环保设备9台（套），利旧设备47台（套）。本项目建成后产品方案及规模不变，年产聚氨酯类产品（包括胶辊、胶轮、缓冲垫和衬板）15t，年产橡胶类产品（包括胶辊和包胶滚筒）16t，年产高压胶管2t，年产鳞片防腐（管道及容器防腐）2t。

（1）大气环境影响及污染防治措施

（一） (略) 房

设计在反应釜、浇注机和烘箱上方均设置集气罩对废气进行收集，经集气罩收集后通过UV光氧催化+活性 (略) 理，最后通过1根15m高的排气筒（1#）排放。废气的收集效率为90%。风机风量为3000m3/h，则收集的废气中TDI产生量为0.0013t/a，产生浓度为2.92mg/m3，非 点击查看>> 烷总烃产生量为0.0088t/a，产生浓度为 点击查看>> mg/m3。UV光氧催化+活性炭吸附装置对非 点击查看>> 烷总烃、 (略) 理效率为85%，经处理后废气中TDI的排放浓度为0.44mg/m3，排放速率为0.0013kg/h(0. 点击查看>> t/a)，非 点击查看>> 烷总烃的排放浓度为6.13mg/m3，排放速率为0.018kg/h（0. 点击查看>> t/a），均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表4中的大气污染物排放限值，即TDI排放浓度≤1mg/m3，非 点击查看>> 烷总烃排放浓度≤100mg/m3。

（二） (略) 房

设计在捏炼机、开炼机上方均设置抽风集气罩，集气罩收集效率为90%，收集的密炼、开炼废气送布袋除尘器+低温等离子+UV光氧催化+活性 (略) 理，处理后通过15m排气筒（2#）排放。风机风量为2000m3/h，则收集的废气中颗粒物产生量为0.003t/a，产生浓度为 点击查看>> mg/m3，非 点击查看>> 烷总烃产生量为0.0011t/a，产生浓度为3.6mg/m3，臭气浓度为3600（无量纲）。布袋除尘器的除尘效率为95%，低温等离子+UV光氧催化+活性炭吸附装置对非 点击查看>> 烷总烃、 (略) 理效率分别为90%、95%，经处理后综合废气中颗粒物的排放浓度为0.50mg/m3，排放速率为0.001kg/h(0. 点击查看>> t/a)，非 点击查看>> 烷总烃的排放浓度为0.36mg/m3，排放速率为0.001kg/h（0. 点击查看>> t/a），臭气的排放浓度为180(无量纲)。经计算，颗粒物为9.90mg/m3，非 点击查看>> 烷总烃为7.2mg/m3，均满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2011）表5轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置排放限值，即颗粒物排放浓度≤12mg/m3，非 点击查看>> 烷总烃排放浓度≤10mg/m3；臭气的排放浓度为180(无量纲)，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准要求，即臭气浓度≤2000(无纲量)。

（三） (略) 房

设计在开炼机、缠绕机、硫化罐上方均设置抽风集气罩，集气罩收集效率为90%，收集的开炼、包胶、硫化废气送低温等离子+UV光氧催化+活性 (略) 理，处理后通过15m排气筒（3#）排放。风机风量为3000m3/h，则收集的废气中颗粒物产生量为0. 点击查看>> t/a，产生浓度为0.80mg/m3；非 点击查看>> 烷总烃产生量为0.002t/a，产生浓度为 点击查看>> mg/m3；H2S产生量为0. 点击查看>> t/a，产生浓度为1.67mg/m3；臭气浓度为7200（无量纲）。低温等离子+UV光氧催化+活性炭吸附装置对非 点击查看>> 烷总烃、 (略) 理效率为90%， (略) 理效率分别为95%，经处理后综合废气中颗粒物的排放浓度为0.80mg/m3，排放速率为0.0024kg/h(0. 点击查看>> t/a)；非 点击查看>> 烷总烃的排放浓度为0.89mg/m3，排放速率为0.0027kg/h（0.0002t/a）；H2S的排放浓度为0.17mg/m3，排放速率为0.0005kg/h（0. 点击查看>> t/a）；臭气的排放浓度为360(无量纲)。根据计算颗粒物浓度为8.0mg/m3，非 点击查看>> 烷总烃浓度为7.27mg/m3，均满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2011）表5轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置排放限值，即颗粒物排放浓度≤12mg/m3，非 点击查看>> 烷总烃排放浓度≤10mg/m3；H2S排放速率为0.0005kg/h，臭气的排放浓度为180(无量纲)，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准要求，即臭气浓度≤2000(无纲量)，H2S排放速率限值≤0.33kg/h。

（四） (略) 房：采用喷砂真空回收系统，喷出的钢砂及产生的粉尘通 (略) 吸入回收系统再利用，收集效率为98%，除尘效率达99%，则粉尘扩散0.0143t/a， (略) 房设置为全封闭式，经厂房除尘可达85%，则粉尘无组织排放量为0.002t/a，年有效工作时间280h。

（五） (略) 房：车磨床废气通过自带单机除尘器除尘后排放。

（2）水污染防治措施

生产过程不产生废水，生活污水量为 点击查看>> m3/a， (略) (略) 汽车修理作业区化粪池（容积： 点击查看>> m3）处理后，经酒钢污水管网排 (略) (略) 理后作为中水回用。废水排水满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2011）表2新建企业水污染物排放限值中间接排放限值，同时废水排放应满 (略) 理厂进水水质要求。

（3）声环境影响及噪声防治措施

项目噪声源主要为生产设备运行时产生的机械噪声，噪声源强在70-100dB（A）之间，项目通过选用低噪声设备，设备基础减振等措施降低项目噪声对周围环境的影响。

（4）固体废物影响及污染防治措施

运营期产生的固体废物主要包括一般固体废物和危险废物。一般固体废物主要包括废边角料、钢砂、除尘灰和生活垃圾等；危险废物主要包括盛装危险化学品的废桶、废润滑油液和废残液等。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

环境保护措施承诺文件(文件链接)

公众参与情况

1

橡胶区域环保升级改造项目）

嘉峪关市

(略) (略)

中冶 (略)

环保升级改造项目主要建设内容包括：共淘汰设备6台（套），新增生产设备6台，新增环保设备9台（套），利旧设备47台（套）。本项目建成后产品方案及规模不变，年产聚氨酯类产品（包括胶辊、胶轮、缓冲垫和衬板）15t，年产橡胶类产品（包括胶辊和包胶滚筒）16t，年产高压胶管2t，年产鳞片防腐（管道及容器防腐）2t。

（1）大气环境影响及污染防治措施

（一） (略) 房

设计在反应釜、浇注机和烘箱上方均设置集气罩对废气进行收集，经集气罩收集后通过UV光氧催化+活性 (略) 理，最后通过1根15m高的排气筒（1#）排放。废气的收集效率为90%。风机风量为3000m3/h，则收集的废气中TDI产生量为0.0013t/a，产生浓度为2.92mg/m3，非 点击查看>> 烷总烃产生量为0.0088t/a，产生浓度为 点击查看>> mg/m3。UV光氧催化+活性炭吸附装置对非 点击查看>> 烷总烃、 (略) 理效率为85%，经处理后废气中TDI的排放浓度为0.44mg/m3，排放速率为0.0013kg/h(0. 点击查看>> t/a)，非 点击查看>> 烷总烃的排放浓度为6.13mg/m3，排放速率为0.018kg/h（0. 点击查看>> t/a），均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表4中的大气污染物排放限值，即TDI排放浓度≤1mg/m3，非 点击查看>> 烷总烃排放浓度≤100mg/m3。

（二） (略) 房

设计在捏炼机、开炼机上方均设置抽风集气罩，集气罩收集效率为90%，收集的密炼、开炼废气送布袋除尘器+低温等离子+UV光氧催化+活性 (略) 理，处理后通过15m排气筒（2#）排放。风机风量为2000m3/h，则收集的废气中颗粒物产生量为0.003t/a，产生浓度为 点击查看>> mg/m3，非 点击查看>> 烷总烃产生量为0.0011t/a，产生浓度为3.6mg/m3，臭气浓度为3600（无量纲）。布袋除尘器的除尘效率为95%，低温等离子+UV光氧催化+活性炭吸附装置对非 点击查看>> 烷总烃、 (略) 理效率分别为90%、95%，经处理后综合废气中颗粒物的排放浓度为0.50mg/m3，排放速率为0.001kg/h(0. 点击查看>> t/a)，非 点击查看>> 烷总烃的排放浓度为0.36mg/m3，排放速率为0.001kg/h（0. 点击查看>> t/a），臭气的排放浓度为180(无量纲)。经计算，颗粒物为9.90mg/m3，非 点击查看>> 烷总烃为7.2mg/m3，均满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2011）表5轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置排放限值，即颗粒物排放浓度≤12mg/m3，非 点击查看>> 烷总烃排放浓度≤10mg/m3；臭气的排放浓度为180(无量纲)，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准要求，即臭气浓度≤2000(无纲量)。

（三） (略) 房

设计在开炼机、缠绕机、硫化罐上方均设置抽风集气罩，集气罩收集效率为90%，收集的开炼、包胶、硫化废气送低温等离子+UV光氧催化+活性 (略) 理，处理后通过15m排气筒（3#）排放。风机风量为3000m3/h，则收集的废气中颗粒物产生量为0. 点击查看>> t/a，产生浓度为0.80mg/m3；非 点击查看>> 烷总烃产生量为0.002t/a，产生浓度为 点击查看>> mg/m3；H2S产生量为0. 点击查看>> t/a，产生浓度为1.67mg/m3；臭气浓度为7200（无量纲）。低温等离子+UV光氧催化+活性炭吸附装置对非 点击查看>> 烷总烃、 (略) 理效率为90%， (略) 理效率分别为95%，经处理后综合废气中颗粒物的排放浓度为0.80mg/m3，排放速率为0.0024kg/h(0. 点击查看>> t/a)；非 点击查看>> 烷总烃的排放浓度为0.89mg/m3，排放速率为0.0027kg/h（0.0002t/a）；H2S的排放浓度为0.17mg/m3，排放速率为0.0005kg/h（0. 点击查看>> t/a）；臭气的排放浓度为360(无量纲)。根据计算颗粒物浓度为8.0mg/m3，非 点击查看>> 烷总烃浓度为7.27mg/m3，均满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2011）表5轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置排放限值，即颗粒物排放浓度≤12mg/m3，非 点击查看>> 烷总烃排放浓度≤10mg/m3；H2S排放速率为0.0005kg/h，臭气的排放浓度为180(无量纲)，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准要求，即臭气浓度≤2000(无纲量)，H2S排放速率限值≤0.33kg/h。

（四） (略) 房：采用喷砂真空回收系统，喷出的钢砂及产生的粉尘通 (略) 吸入回收系统再利用，收集效率为98%，除尘效率达99%，则粉尘扩散0.0143t/a， (略) 房设置为全封闭式，经厂房除尘可达85%，则粉尘无组织排放量为0.002t/a，年有效工作时间280h。

（五） (略) 房：车磨床废气通过自带单机除尘器除尘后排放。

（2）水污染防治措施

生产过程不产生废水，生活污水量为 点击查看>> m3/a， (略) (略) 汽车修理作业区化粪池（容积： 点击查看>> m3）处理后，经酒钢污水管网排 (略) (略) 理后作为中水回用。废水排水满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2011）表2新建企业水污染物排放限值中间接排放限值，同时废水排放应满 (略) 理厂进水水质要求。

（3）声环境影响及噪声防治措施

项目噪声源主要为生产设备运行时产生的机械噪声，噪声源强在70-100dB（A）之间，项目通过选用低噪声设备，设备基础减振等措施降低项目噪声对周围环境的影响。

（4）固体废物影响及污染防治措施

运营期产生的固体废物主要包括一般固体废物和危险废物。一般固体废物主要包括废边角料、钢砂、除尘灰和生活垃圾等；危险废物主要包括盛装危险化学品的废桶、废润滑油液和废残液等。