序号

建设项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

1

国家电投贵州金元织金“上大压小”异地改建项目（2×660MW）

织金县珠藏镇前进村

(略) (略)

贵州 (略)

本项目为异地改建项目，贵州省发展和改革委员会文件 黔发改能源[2021] (略) 省发展改革委关于国家电投贵州金元至今“上大压小”异地改建项目核准的批复，对该项目进行了核准。贵州省自然资源厅为该项目出具了建设项目用地预审与选址意见书（用字第 点击查看>> (略) ）同意项目选址。

本项目占地面积约 点击查看>> 公顷，总建（构）筑物面积 点击查看>> .5m²。主要建设内容包括：异地改建建设2×660MW燃煤机组，并同步建设除尘、脱硫、脱硝及相关配套工程。

项目总投资 点击查看>> 亿元，其中环保投资 点击查看>> 万元，占总投资的 点击查看>> %。

（一）施工期

1.施工废 (略) 理后循环使用，不外排。施工区人员生活污水经化粪池收集后作农肥。厂区西北侧范围内有一条季节性河后冲沟，为了减轻对后冲沟的影响，项目须采取如下防治措施：施工区临近后冲沟一侧设置围挡，防止施工废水进入后冲沟。施工材料堆放场地应设围挡措施，并加蓬布覆盖以减少雨水冲刷造成污染。施工区附近设置必要的排水沟用以疏导施工废水，排水沟土质边坡及时夯实，施工废水建沉淀池沉淀后回用。尽量选用先进的设备、机械、以有效地减少跑、冒、滴、漏的数量及机械维修次数，从而减少含油污水的产生量。在不可避免的跑、冒、滴、漏过程中尽量采用固态吸油材料（如棉纱、木屑、吸油纸等），将废油收集转化到固态物质中，避免产生过多的含油污水，对渗漏到土壤的油污应及时利用刮削装置收集封存，并运 (略) (略) 理。施工期的机械修理及维护应送至拟建项目附近的现有的有资质的各类机修企业委托修理和维护，不在施工现场 (略) ；对收集的浸油废料采取打包密封后，外运至附近具 (略) (略) 置场。

2.水泥和其它细颗粒散装原料，应贮存于库房内或密闭存放，避免露天堆放，对洒落的水泥等粉尘及时清扫。细颗粒物料运输采用密闭式槽车运输，装卸时要采取措施减少扬尘量。 (略) 面清洁，定期洒水降尘。

3.施工期间优先选用噪声低的设备，合理安排施工时间；在途径居民区时减速缓行，禁止鸣笛；定期检查和维修施工机械及运输车辆等。确保施工期满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011）要求。

4.生活垃圾集中收集后由 (略) (略) 理。建筑垃圾清运至当地政府指 (略) 置。废机油等危险废物收集后交由 (略) 置。

（二）运营期

1.废水污染防治措施

（1）工业废水：主要包含 (略) 理超滤和盘式过滤器反洗水15t/h，反渗透浓水约24t/h、酸碱再生废水约2t/h； (略) 理酸碱废水约5t/h；化验室废水0.5t/h；机组启动或锅炉化学清洗排水、空气预热器清洗排水、除尘器冲洗排水等。

厂区自建一 (略) 理系统， (略) 理规模100t/h，处理工艺采用：中和+絮凝沉淀+ (略) 理工艺， (略) 理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> -2005）表1 洗涤用水标准后回用于对水质要求不高煤场喷洒、输煤系统、厂区冲洗等环节使用。

本项目设置2套 (略) 理系统， (略) 理规模为150t/h，处理工艺为絮凝沉淀，处理后送至 (略) 理系统，经处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> -2005）表1锅炉补给水标 (略) 区生产使用， (略) 理工艺 (略) 理循环冷却水排水的要求。

本项目含油废水产生量为3m³/h，本项目设置1 (略) 理系统，处理规模5t/h，处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> -2005）表1 洗涤用水标 (略) 区冲洗用水使用。收集的油回至油罐重复利用。

本项目脱硫系统废水产生量约25m³/h，脱硫废水主要含有SS和少量重金属， (略) 理系统工艺采用：中和+絮凝沉淀+浓缩，本项目设置2 (略) 理系统， (略) 理规模为15t/h，处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> -2005）表1 洗涤用水标 (略) 除灰系统用于灰渣调湿等用途，排泥进入全自动压滤机脱水，废水不外排。

本项目输煤系统水力冲洗等产生的含煤废水产生量约15m³/h，含煤废水污染因子主要为煤粉颗粒和SS，含煤 (略) 理系统工艺为：调节预沉淀+絮凝沉淀+过滤，本项目设置2套含煤 (略) 理系统， (略) 理规模为15t/h，处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> -2005）表1 洗涤用水标准后，回用于输煤系统水力冲洗、厂区冲洗及煤场喷洒使用，废水不外排。

（2）生活污水

本项目生活污水主要污染物为COD和SS，厂区自建1 (略) 理系统， (略) 理规模5t/h，处理工艺为接触氧化， (略) 理后达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 点击查看>> -2020）表1城市绿化，道路清扫、消防，建筑施工水质要求，不外排。

（3）初期雨水

厂区初期雨水主要含SS，厂区设置有容积为3000m3的初期雨水收集池， (略) 区一次暴雨最大初期雨水收集量的收集要求。初期雨 (略) 理后，作为脱硫系统补给水使用，不外排。

2.废气污染防治措施

本工程燃煤锅炉废气采用“低氮燃烧器+炉内SNCR脱硝+烟气SCR脱硝+低低温双室五电场静电除尘+双塔双循环石灰石-石膏脱硫”处理工艺，2台机组共用1座高240m双管集束烟囱，烟囱外筒采用钢筋混凝土、内筒采用内衬杂化聚合防腐，单筒内径为7m。工艺脱硫效率≥ 点击查看>> %，脱硝效率≥ 点击查看>> %（脱硝催化剂使用氧化钛、五氧化二钒等，脱硝还原剂使用尿素)，综合除尘效率≥ 点击查看>> %，脱汞效率≥70%，本项目两台 (略) 理达到《全面 (略) 超低排放和节能改造工作方案》《贵州省煤电机组超低排放和节能改造实施方案》要求（即在基准氧含量6%条件下，烟尘：10mg/m³；氮氧化物（以NO₂计）：50mg/m³；SO₂：35mg/m³）。

按照《 (略) 大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2011)要求，本期工程将在烟道上安装符合《 (略) 烟气排放连续监测技术规范》(HJ/T75-2001)要求的烟气在线连续排放监测仪器，即时监测烟气流量、SO₂、NOx、颗粒物等污染物的排放情况。并与地 (略) 门连网。

本工程设置1台独立的燃油启动锅炉，辅助燃煤锅炉开机，启动锅炉设置独立排气筒。当燃煤锅炉启动后，停用启动锅炉，燃煤锅炉启动一次，燃油启动锅炉运行约6小时。启动锅炉燃烧产生的烟气不设置除尘、脱硫及脱硝设施，直接由15m高烟囱（φ1.2m）排入大气环境，烟气中烟尘、SO₂、NO_X污染物可达《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2014）表2 燃油锅炉排放标准要求。

汽车卸煤自带喷雾抑尘装置，项目带式输送 (略) 按封闭设计。厂内储煤场采用全封闭式条形煤场， (略) 卸煤上煤的自动化水平，减少煤场扬尘对环境的影响。

本工程 (略) (略) 、碎煤机室、煤仓间原煤斗均采用脉冲袋式除尘器（除尘效率≥ 点击查看>> %）， (略) 、碎煤机室皮带导料槽内及原 (略) 设置微雾抑尘装置， (略) 设置2台脉冲袋式除尘器，处理后废气分别由独立排气筒排放（排气筒15m，φ0.4m）；碎煤机设置1台脉冲袋式除尘器，处理后废气由独立排气筒排放（排气筒20m，φ0.5m）；煤粉仓设置1台脉冲袋式除尘器，处理后废气由独立排气筒排放（排气筒35m，φ0.4m）。石灰石仓、灰库和渣仓均设置脉冲袋式除尘器（除尘效≥ 点击查看>> %），石灰石仓设置3台脉冲袋式除尘器，处理后废气分别由独立排气筒排放（排气筒35m，φ0.5m）；灰库设置3台脉冲袋式除尘器，处理后废气分别由独立排气筒排放（排气筒30m，φ0.4m）；渣仓设置2台脉冲袋式除尘器，处理后废气分别由独立排气筒排放（排气筒25m，φ0.3m）。 (略) 理后颗粒物均可达《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2排放标准要求。

输煤系统 (略) 、输煤栈桥、卸煤场地均设有水冲洗设施，冲洗水汇集后进 (略) 理系统，处理后的清水进入复用水池，用作煤场喷洒、栈桥冲洗、除尘等系统。

3.地下水污染防治措施

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。本项目对产生的废水进行合理的治理和综合利用，以先进工艺、管道、设备、污水储存，即管道尽可能地上铺设，尽可能从源头上减少污染物产生。管线铺设按照“可视化”原则，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染，主装置生产废水管道沿地上的管廊铺设，只有生活污水地板冲洗水、雨水等走地下管道。

板栗冲灰场：本项目灰渣及脱硫石膏属于Ⅱ类一般工业固体废物，灰场应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）及《贵州省一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（DB 52/ 865-2013）等相关要求建设。灰场采用HDPE土工膜单层防渗结构，HDPE厚度1.5mm，粘土衬层厚度750mm。将库区表层含植物根系的土层清除、整理平整后，对全场区铺设一层粘土保护层，然后在其上铺设HDPE土工膜防渗（渗透系数K＜10-13cm/s），膜上设土工布保护层，灰场灰坝内坡面亦铺设HDPE土工膜防渗。

(略) 区、灰场及周边地区设置地下水质污染监控井，建设单位应定期监测水质，并制定地下水风险防范措施。当地下水水质监测出现异常时，相关人员应及时采取应急措施。

4.噪声污染防治措施

在厂区总体布置中统筹规划，合理布置，优化设计。将高噪声车间布置在远离噪声 (略) 。在厂房建筑设计中，使工 (略) 远离强噪声源，并设置必要的值班室，对工作人员进行噪声防护隔离。在管道设计中，采用防振、防冲击，以减轻振动噪声，风管及流体输送改善其流场状况，减少空气动力性噪声。

选购低噪音设备并采取隔声、消声及减震措施。一、二次风机进风口设置进风消声器；一、二次风机，引风机风道设置隔声包扎；锅炉排汽口安装高效排汽消声器，加强管理，控制排汽噪声。所有室内含噪声设备的建筑物、集控室，均采用隔声门窗。

冷却塔噪声防治措施：距离冷却塔最近的居民点为东侧小地贵居民点（75m），冷却塔采用设置隔声屏障方式（隔声量20~30dB），减少其噪声对小地贵居民点的噪声影响。拟在冷却塔外围北、南、东侧设置隔声屏障，长度约500m，采用百叶窗式及复合式吸隔声板（隔声量20~30dB），高度不低于11m。厂界外排噪声应满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类限值要求。

公路运输过程中，应将控制车速，并禁止鸣喇叭， (略) 两侧范围内居民点噪声影响。

5. (略) 置措施

本项目年产灰渣 点击查看>> 万t/a，脱硫石膏 点击查看>> 万t/a。项目配套设置的板栗冲灰场位于织金县珠藏镇西侧约4km，距厂址的直线距离约1.8km，交通距离2.5km，占地面积为 点击查看>> hm²（ (略) 占地），坝顶高程1560m，当最终堆灰至1595m高程时（最大堆灰高度约45m），形成库容约154×104m3，可满足2×660MW机组贮存灰渣和脱硫石膏约1.08年。

灰场应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）及《贵州省一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（DB 52/ 865-2013）等相关要求建设。灰场采用HDPE土工膜单层防渗结构（渗透系数K＜10-13cm/s），灰场灰坝内坡面亦铺设HDPE土工膜防渗。积极开拓灰渣综合利用途径，减少灰渣堆放量。干灰场堆灰应按设计要求堆存，并按设计要求及时铺平、分层碾压，随时保持灰面平整、密实，防止降水 (略) ，形成集中下渗；堆灰达到设计高程时应及时覆土造田。灰场内设渗井-盲沟式排水道，用于排泄灰场运行期间的雨水，将库内雨水通过渗井-盲沟廊道连通导流至灰场下游雨水收集池， (略) 理回用于灰场降尘洒水等。配套板栗冲 (略) 产生的灰渣及脱硫石膏不能完全综合利用时的应急临时堆场使用。 (略) 已与贵州 (略) 、贵 (略) 、贵州 (略) 、织金 (略) 、贵州金元织 (略) 、贵 (略) 签订灰渣或脱硫石膏综合利用协议。电厂已签订灰渣综合利用协议242万t/a，脱硫石膏综合利用协议 点击查看>> 万t/a。

生活垃圾交由 (略) (略) 理。危险废物主要是废机油、 (略) 理系统污泥、废催化剂、废变压器油等，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质 (略) (略) 置。危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)及2013年修改单要求建设及管理。

6.土壤污染防治措施

土壤污染主要来自废水、废气、固体废物污染，为有效防治土壤环境污染，项目运营期应采取以下防治措施：

生产中严格落实废水收集、治理措施， (略) 理达标后排放。厂区设置事故应急水池，厂区废气、 (略) 理设施故障或发生火灾爆炸事故时， (略) 理设施超标出水、消防废水转移至事故应急水池暂存，故障、事故 (略) 理，禁止 (略) 理的废污水外排。生产中加强生产用水收集、输送管道巡检，发现破损后采取堵截措施，将泄漏的生产 (略) 区范围内， (略) 理、修复受到污染的土壤。

严格落实废气污染防治措施，加强废气治理设施检修、维护，使大气污染 (略) 理，减少粉尘、重金属、二嗯英等污染物干湿沉降。

危险废物收集、转运、贮存、 (略) 置各环节做好防风、防水、防渗措施，避免有害物质流失，禁止随意弃置、堆放、填埋。

厂区分区防渗， (略) 置车间、罐区、各危废仓库做好防漏防渗，需满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)及2013年修改单要求。加强地下水环境跟踪监测，一旦发现地下水发生异常情况，及时采取紧急措施。

环境影响报告书（表）---报批稿（公示版）

(略) 项目环评报告（报批稿公示版）.pdf

评估意见

评估意见〔2022〕 (略) ?.pdf

建设单位开展的公众参与情况

公众参与说明.pdf

公众提出意见的方式和途径

公众提出意见的方式和途径.pdf

公众反馈意见联系方式

贵州省生态 (略) 0851- 点击查看>> 、 点击查看>>

（反馈时间：自本公示生成后5个工作日内）

序号

建设项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

1

国家电投贵州金元织金“上大压小”异地改建项目（2×660MW）

织金县珠藏镇前进村

(略) (略)

贵州 (略)

本项目为异地改建项目，贵州省发展和改革委员会文件 黔发改能源[2021] (略) 省发展改革委关于国家电投贵州金元至今“上大压小”异地改建项目核准的批复，对该项目进行了核准。贵州省自然资源厅为该项目出具了建设项目用地预审与选址意见书（用字第 点击查看>> (略) ）同意项目选址。

本项目占地面积约 点击查看>> 公顷，总建（构）筑物面积 点击查看>> .5m²。主要建设内容包括：异地改建建设2×660MW燃煤机组，并同步建设除尘、脱硫、脱硝及相关配套工程。

项目总投资 点击查看>> 亿元，其中环保投资 点击查看>> 万元，占总投资的 点击查看>> %。

（一）施工期

1.施工废 (略) 理后循环使用，不外排。施工区人员生活污水经化粪池收集后作农肥。厂区西北侧范围内有一条季节性河后冲沟，为了减轻对后冲沟的影响，项目须采取如下防治措施：施工区临近后冲沟一侧设置围挡，防止施工废水进入后冲沟。施工材料堆放场地应设围挡措施，并加蓬布覆盖以减少雨水冲刷造成污染。施工区附近设置必要的排水沟用以疏导施工废水，排水沟土质边坡及时夯实，施工废水建沉淀池沉淀后回用。尽量选用先进的设备、机械、以有效地减少跑、冒、滴、漏的数量及机械维修次数，从而减少含油污水的产生量。在不可避免的跑、冒、滴、漏过程中尽量采用固态吸油材料（如棉纱、木屑、吸油纸等），将废油收集转化到固态物质中，避免产生过多的含油污水，对渗漏到土壤的油污应及时利用刮削装置收集封存，并运 (略) (略) 理。施工期的机械修理及维护应送至拟建项目附近的现有的有资质的各类机修企业委托修理和维护，不在施工现场 (略) ；对收集的浸油废料采取打包密封后，外运至附近具 (略) (略) 置场。

2.水泥和其它细颗粒散装原料，应贮存于库房内或密闭存放，避免露天堆放，对洒落的水泥等粉尘及时清扫。细颗粒物料运输采用密闭式槽车运输，装卸时要采取措施减少扬尘量。 (略) 面清洁，定期洒水降尘。

3.施工期间优先选用噪声低的设备，合理安排施工时间；在途径居民区时减速缓行，禁止鸣笛；定期检查和维修施工机械及运输车辆等。确保施工期满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011）要求。

4.生活垃圾集中收集后由 (略) (略) 理。建筑垃圾清运至当地政府指 (略) 置。废机油等危险废物收集后交由 (略) 置。

（二）运营期

1.废水污染防治措施

（1）工业废水：主要包含 (略) 理超滤和盘式过滤器反洗水15t/h，反渗透浓水约24t/h、酸碱再生废水约2t/h； (略) 理酸碱废水约5t/h；化验室废水0.5t/h；机组启动或锅炉化学清洗排水、空气预热器清洗排水、除尘器冲洗排水等。

厂区自建一 (略) 理系统， (略) 理规模100t/h，处理工艺采用：中和+絮凝沉淀+ (略) 理工艺， (略) 理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> -2005）表1 洗涤用水标准后回用于对水质要求不高煤场喷洒、输煤系统、厂区冲洗等环节使用。

本项目设置2套 (略) 理系统， (略) 理规模为150t/h，处理工艺为絮凝沉淀，处理后送至 (略) 理系统，经处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> -2005）表1锅炉补给水标 (略) 区生产使用， (略) 理工艺 (略) 理循环冷却水排水的要求。

本项目含油废水产生量为3m³/h，本项目设置1 (略) 理系统，处理规模5t/h，处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> -2005）表1 洗涤用水标 (略) 区冲洗用水使用。收集的油回至油罐重复利用。

本项目脱硫系统废水产生量约25m³/h，脱硫废水主要含有SS和少量重金属， (略) 理系统工艺采用：中和+絮凝沉淀+浓缩，本项目设置2 (略) 理系统， (略) 理规模为15t/h，处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> -2005）表1 洗涤用水标 (略) 除灰系统用于灰渣调湿等用途，排泥进入全自动压滤机脱水，废水不外排。

本项目输煤系统水力冲洗等产生的含煤废水产生量约15m³/h，含煤废水污染因子主要为煤粉颗粒和SS，含煤 (略) 理系统工艺为：调节预沉淀+絮凝沉淀+过滤，本项目设置2套含煤 (略) 理系统， (略) 理规模为15t/h，处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> -2005）表1 洗涤用水标准后，回用于输煤系统水力冲洗、厂区冲洗及煤场喷洒使用，废水不外排。

（2）生活污水

本项目生活污水主要污染物为COD和SS，厂区自建1 (略) 理系统， (略) 理规模5t/h，处理工艺为接触氧化， (略) 理后达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 点击查看>> -2020）表1城市绿化，道路清扫、消防，建筑施工水质要求，不外排。

（3）初期雨水

厂区初期雨水主要含SS，厂区设置有容积为3000m3的初期雨水收集池， (略) 区一次暴雨最大初期雨水收集量的收集要求。初期雨 (略) 理后，作为脱硫系统补给水使用，不外排。

2.废气污染防治措施

本工程燃煤锅炉废气采用“低氮燃烧器+炉内SNCR脱硝+烟气SCR脱硝+低低温双室五电场静电除尘+双塔双循环石灰石-石膏脱硫”处理工艺，2台机组共用1座高240m双管集束烟囱，烟囱外筒采用钢筋混凝土、内筒采用内衬杂化聚合防腐，单筒内径为7m。工艺脱硫效率≥ 点击查看>> %，脱硝效率≥ 点击查看>> %（脱硝催化剂使用氧化钛、五氧化二钒等，脱硝还原剂使用尿素)，综合除尘效率≥ 点击查看>> %，脱汞效率≥70%，本项目两台 (略) 理达到《全面 (略) 超低排放和节能改造工作方案》《贵州省煤电机组超低排放和节能改造实施方案》要求（即在基准氧含量6%条件下，烟尘：10mg/m³；氮氧化物（以NO₂计）：50mg/m³；SO₂：35mg/m³）。

按照《 (略) 大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2011)要求，本期工程将在烟道上安装符合《 (略) 烟气排放连续监测技术规范》(HJ/T75-2001)要求的烟气在线连续排放监测仪器，即时监测烟气流量、SO₂、NOx、颗粒物等污染物的排放情况。并与地 (略) 门连网。

本工程设置1台独立的燃油启动锅炉，辅助燃煤锅炉开机，启动锅炉设置独立排气筒。当燃煤锅炉启动后，停用启动锅炉，燃煤锅炉启动一次，燃油启动锅炉运行约6小时。启动锅炉燃烧产生的烟气不设置除尘、脱硫及脱硝设施，直接由15m高烟囱（φ1.2m）排入大气环境，烟气中烟尘、SO₂、NO_X污染物可达《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2014）表2 燃油锅炉排放标准要求。

汽车卸煤自带喷雾抑尘装置，项目带式输送 (略) 按封闭设计。厂内储煤场采用全封闭式条形煤场， (略) 卸煤上煤的自动化水平，减少煤场扬尘对环境的影响。

本工程 (略) (略) 、碎煤机室、煤仓间原煤斗均采用脉冲袋式除尘器（除尘效率≥ 点击查看>> %）， (略) 、碎煤机室皮带导料槽内及原 (略) 设置微雾抑尘装置， (略) 设置2台脉冲袋式除尘器，处理后废气分别由独立排气筒排放（排气筒15m，φ0.4m）；碎煤机设置1台脉冲袋式除尘器，处理后废气由独立排气筒排放（排气筒20m，φ0.5m）；煤粉仓设置1台脉冲袋式除尘器，处理后废气由独立排气筒排放（排气筒35m，φ0.4m）。石灰石仓、灰库和渣仓均设置脉冲袋式除尘器（除尘效≥ 点击查看>> %），石灰石仓设置3台脉冲袋式除尘器，处理后废气分别由独立排气筒排放（排气筒35m，φ0.5m）；灰库设置3台脉冲袋式除尘器，处理后废气分别由独立排气筒排放（排气筒30m，φ0.4m）；渣仓设置2台脉冲袋式除尘器，处理后废气分别由独立排气筒排放（排气筒25m，φ0.3m）。 (略) 理后颗粒物均可达《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2排放标准要求。

输煤系统 (略) 、输煤栈桥、卸煤场地均设有水冲洗设施，冲洗水汇集后进 (略) 理系统，处理后的清水进入复用水池，用作煤场喷洒、栈桥冲洗、除尘等系统。

3.地下水污染防治措施

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。本项目对产生的废水进行合理的治理和综合利用，以先进工艺、管道、设备、污水储存，即管道尽可能地上铺设，尽可能从源头上减少污染物产生。管线铺设按照“可视化”原则，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染，主装置生产废水管道沿地上的管廊铺设，只有生活污水地板冲洗水、雨水等走地下管道。

板栗冲灰场：本项目灰渣及脱硫石膏属于Ⅱ类一般工业固体废物，灰场应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）及《贵州省一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（DB 52/ 865-2013）等相关要求建设。灰场采用HDPE土工膜单层防渗结构，HDPE厚度1.5mm，粘土衬层厚度750mm。将库区表层含植物根系的土层清除、整理平整后，对全场区铺设一层粘土保护层，然后在其上铺设HDPE土工膜防渗（渗透系数K＜10-13cm/s），膜上设土工布保护层，灰场灰坝内坡面亦铺设HDPE土工膜防渗。

(略) 区、灰场及周边地区设置地下水质污染监控井，建设单位应定期监测水质，并制定地下水风险防范措施。当地下水水质监测出现异常时，相关人员应及时采取应急措施。

4.噪声污染防治措施

在厂区总体布置中统筹规划，合理布置，优化设计。将高噪声车间布置在远离噪声 (略) 。在厂房建筑设计中，使工 (略) 远离强噪声源，并设置必要的值班室，对工作人员进行噪声防护隔离。在管道设计中，采用防振、防冲击，以减轻振动噪声，风管及流体输送改善其流场状况，减少空气动力性噪声。

选购低噪音设备并采取隔声、消声及减震措施。一、二次风机进风口设置进风消声器；一、二次风机，引风机风道设置隔声包扎；锅炉排汽口安装高效排汽消声器，加强管理，控制排汽噪声。所有室内含噪声设备的建筑物、集控室，均采用隔声门窗。

冷却塔噪声防治措施：距离冷却塔最近的居民点为东侧小地贵居民点（75m），冷却塔采用设置隔声屏障方式（隔声量20~30dB），减少其噪声对小地贵居民点的噪声影响。拟在冷却塔外围北、南、东侧设置隔声屏障，长度约500m，采用百叶窗式及复合式吸隔声板（隔声量20~30dB），高度不低于11m。厂界外排噪声应满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类限值要求。

公路运输过程中，应将控制车速，并禁止鸣喇叭， (略) 两侧范围内居民点噪声影响。

5. (略) 置措施

本项目年产灰渣 点击查看>> 万t/a，脱硫石膏 点击查看>> 万t/a。项目配套设置的板栗冲灰场位于织金县珠藏镇西侧约4km，距厂址的直线距离约1.8km，交通距离2.5km，占地面积为 点击查看>> hm²（ (略) 占地），坝顶高程1560m，当最终堆灰至1595m高程时（最大堆灰高度约45m），形成库容约154×104m3，可满足2×660MW机组贮存灰渣和脱硫石膏约1.08年。

灰场应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）及《贵州省一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（DB 52/ 865-2013）等相关要求建设。灰场采用HDPE土工膜单层防渗结构（渗透系数K＜10-13cm/s），灰场灰坝内坡面亦铺设HDPE土工膜防渗。积极开拓灰渣综合利用途径，减少灰渣堆放量。干灰场堆灰应按设计要求堆存，并按设计要求及时铺平、分层碾压，随时保持灰面平整、密实，防止降水 (略) ，形成集中下渗；堆灰达到设计高程时应及时覆土造田。灰场内设渗井-盲沟式排水道，用于排泄灰场运行期间的雨水，将库内雨水通过渗井-盲沟廊道连通导流至灰场下游雨水收集池， (略) 理回用于灰场降尘洒水等。配套板栗冲 (略) 产生的灰渣及脱硫石膏不能完全综合利用时的应急临时堆场使用。 (略) 已与贵州 (略) 、贵 (略) 、贵州 (略) 、织金 (略) 、贵州金元织 (略) 、贵 (略) 签订灰渣或脱硫石膏综合利用协议。电厂已签订灰渣综合利用协议242万t/a，脱硫石膏综合利用协议 点击查看>> 万t/a。

生活垃圾交由 (略) (略) 理。危险废物主要是废机油、 (略) 理系统污泥、废催化剂、废变压器油等，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质 (略) (略) 置。危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)及2013年修改单要求建设及管理。

6.土壤污染防治措施

土壤污染主要来自废水、废气、固体废物污染，为有效防治土壤环境污染，项目运营期应采取以下防治措施：

生产中严格落实废水收集、治理措施， (略) 理达标后排放。厂区设置事故应急水池，厂区废气、 (略) 理设施故障或发生火灾爆炸事故时， (略) 理设施超标出水、消防废水转移至事故应急水池暂存，故障、事故 (略) 理，禁止 (略) 理的废污水外排。生产中加强生产用水收集、输送管道巡检，发现破损后采取堵截措施，将泄漏的生产 (略) 区范围内， (略) 理、修复受到污染的土壤。

严格落实废气污染防治措施，加强废气治理设施检修、维护，使大气污染 (略) 理，减少粉尘、重金属、二嗯英等污染物干湿沉降。

危险废物收集、转运、贮存、 (略) 置各环节做好防风、防水、防渗措施，避免有害物质流失，禁止随意弃置、堆放、填埋。

厂区分区防渗， (略) 置车间、罐区、各危废仓库做好防漏防渗，需满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)及2013年修改单要求。加强地下水环境跟踪监测，一旦发现地下水发生异常情况，及时采取紧急措施。

环境影响报告书（表）---报批稿（公示版）

(略) 项目环评报告（报批稿公示版）.pdf

评估意见

评估意见〔2022〕 (略) ?.pdf

建设单位开展的公众参与情况

公众参与说明.pdf

公众提出意见的方式和途径

公众提出意见的方式和途径.pdf

公众反馈意见联系方式

贵州省生态 (略) 0851- 点击查看>> 、 点击查看>>

（反馈时间：自本公示生成后5个工作日内）