序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

晟枭科技发展（辽宁）有限公司年产2万吨农用硫酸钾配套、2万吨掺混肥料、1万吨挤压颗粒硫酸钾、5千吨甘油法环氧氯 点击查看>> 烷联产1.5万吨防冻液循环经济项目

仙人岛能源化工区

晟枭科技发展（辽宁）有限公司

营口瑞丰环保 (略)

本项目总投资 点击查看>> 万元，建设地点位于辽宁省营口市仙人岛经济开发区，购置仙人岛能源化工区内滨海 (略) (略) 原金座节能 (略) 厂区，厂区总占地面积为 点击查看>> m2。 (略) 区内建设硫酸钾生产线2条、掺混肥料生产线1条、挤压颗粒钾生产线1条、环氧氯 点击查看>> 烷生产线1条，配套建设环保、安全生产、 (略) 理等设施。本项目建设后年产硫酸钾 点击查看>> 吨/年、环氧氧 点击查看>> 烷5000吨/年、防冻液 点击查看>> 吨/年、掺混肥料 点击查看>> 吨/年、颗粒硫酸钾 点击查看>> 吨/年。

（1）废气：

有组织废气

曼海姆炉燃烧天然气产生的烟气中烟尘、SO2、NOX排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2014）中表3燃气锅炉特别排放限值要求。

曼海姆炉反应尾气氯化氢和硫酸雾经过一级石墨冷却器 + 二级硫酸洗涤塔 + 两级并联降膜吸收器一级串联降膜吸收器吸收 + 两级尾气水吸收 + 一级尾气净化后经1根20m高排气筒DA003高空排放。曼海姆炉打疤废气经打疤废气集气罩收集至一级环保吸收塔、二级环保吸收塔、一级环保洗涤塔、二级 (略) 理后经DA003高空排放。1#罐区、3#罐区盐酸储罐呼吸废气经盐酸储罐上方设置的放空管引至盐酸吸收区打疤废气净化系统。

粉末硫酸钾破碎、筛分、包装工段，在粉碎机上方设置半密闭集气罩，集气效率90%；筛分机、螺旋输送机等设备为密闭设施，收集效率为 100%；共设 1 套布袋除尘器，配套1 台风量为5000 Nm3/h的风机，除尘效率按99%计，除尘器尾气经汇总后由1根 15m高、0.5m内径的排气筒 DA004 排放。

石灰乳配置工段投料料仓设仓顶设置除尘器，石灰消化机进料口设置半封闭集气罩，石灰消化机进料口废气经集气罩收集后引入料仓仓顶 (略) 理后排放。除尘器尾气经汇总后由1根 15m高排气筒 DA006 排放。

挤压颗粒硫酸钾生产线在上料、掺混、筛分、包装设备上方设置半密闭集气罩，集气效率90%；除尘系统采用布袋除尘系统，尾气经一根15m高、排气筒DA008排放。

环氧氯 点击查看>> 烷生产线废气经冷凝器冷凝后依次进入1#酸气吸收塔（甘油吸收）、2#酸气吸收塔（甘油吸收）、尾气吸收塔（水吸收）、活性炭吸附装置净化后经1根15m高排气筒DA005排放。

氯化钙干燥系统的浆料经流化床干燥器干燥后的热空气为干燥废气主要污染物为颗粒物；流化床燃烧天然气废气主要成分为烟尘、SO2、NOX；上述废气经喷淋除尘塔净化，再经冷凝器除湿后再经布袋除尘系统净化后经15m排气筒 DA007 排放。

掺混肥料生产线在上料、掺混、筛分、包装设备上方设置半密闭集气罩，集气效率90%；共设1套布袋除尘系统及两级活性炭吸附装置，配套1台风量为5000Nm3/h的风机，除尘系统采用布袋除尘系统，除尘效率按99%计；活性炭吸附装置，氨气净化效率为90%；废气经废 (略) 理后经一根 15m高排气筒 DA009 排放。

(略) 理站废气收集后引入碱洗+生 (略) 理后经1根 15m高排气筒 DA010排放。

危废暂存间废气收集后引入活性 (略) 理后经1根 15m高排气筒 DA011排放。

食堂油烟采用静电式 (略) 理后由15m高排气筒排放。

无组织废气

本项目无组织废气主要为生产车间“跑、冒、滴、漏”废气和储罐呼吸废气，污染物主要为粉尘、HCl和硫酸雾、氨、环氧氯 点击查看>> 烷、VOCS等。建设单位采用密封性能良好的设备和管件，减少物料流出量，严格控制装置动、静密封点泄漏率，同时建立必要的各项管理制度，加强操作工人的岗位巡逻检查制度，发现泄漏及时消除，及 (略) 件，有效控制各类污染物无组织排放量。VOCs物料储存无组织排放控制要求满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）中标准要求。

（2）废水：

防冻液生产装置效体蒸发单元排 (略) (略) (略) 分用于石灰乳配置工序和环化反应单元，部分效体蒸发单元排污水与地面冲洗废水、罐区和生产装置区初期雨水、化验室废 (略) (略) 理后排入盖州 (略) (略) 理，处理达标后排入渤海海域；冷却循环水系统排 (略) 区总排口排入园区污水管网，最终入盖州 (略) (略) 理。食堂废 (略) 理后，同生活污水一同排入化粪池， (略) 区总排口排入园区污水管网，最终入盖州 (略) (略) 理。 (略) (略) 理能力为60m3/d，拟采用调节、隔油池 + A2/O + MBR反应器+沉淀池 + 清 (略) 理工艺。

（3）噪声：本项目产生的噪声主要为空气动力性噪声及机械设备运转噪声。建设方通过选用低噪声设备，加强维护保养； (略) ，高噪声的设备尽量 (略) 界附近；对高噪声设备采取隔声、消声、减震等措施减少项目噪声对周围环境干扰。

（4）固废：

项目实施后一般工业固体废物主要有：粉末硫酸钾上料工序废包装袋 、曼海姆炉废炉衬砖 ，粉末硫酸钾破碎、筛分、包装工序布袋除尘器收集的粉尘 ，环氧氯 点击查看>> 烷生产过程石灰乳配置工序除尘器回收粉尘，石灰乳压滤滤渣 ，预吸收工序产生的废催化剂，防冻液生产过程中压滤机产生的压滤废渣，挤压颗粒硫酸钾生产线原料包装袋 ，除尘系统回收粉尘 ，掺混肥料生产线原料废包装袋 ，除尘系统回收粉尘 ，本项目产生的一般固废中废包装袋统一收集 (略) ，挤压颗粒硫酸钾生产线产生的包装袋循环使用；曼海姆炉废炉衬砖经收集后由供应商进行回收后进行综合利用。除尘器回收的粉尘收集后作为产品外售。除尘器回收的粉尘中作为原料回用于生产。

本项目产生的危险废物主要为环氧氯 点击查看>> 烷生产过程中原料催化剂包装产生的废包装桶，环氧氯 点击查看>> 烷生产过程中二氯精馏塔塔底釜残，活性炭吸附装置产生废废活性炭，预吸收工序产生的废催化剂；生产设备产生的废机油及其油桶 、废油抹布； (略) 理站压滤机产生的污泥，化验室废液 。本项目产生的危险废物除分类暂存于危废暂存间内暂存，定期交由有资 (略) 置。废油抹布属于豁免，可混入生活 (略) 门统一清运。

副产品防冻液暂时按照危废管理，待试生产期间进行鉴别，根据鉴别结果依 (略) 理处置。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

晟枭科技发展（辽宁）有限公司年产2万吨农用硫酸钾配套、2万吨掺混肥料、1万吨挤压颗粒硫酸钾、5千吨甘油法环氧氯 点击查看>> 烷联产1.5万吨防冻液循环经济项目

仙人岛能源化工区

晟枭科技发展（辽宁）有限公司

营口瑞丰环保 (略)

本项目总投资 点击查看>> 万元，建设地点位于辽宁省营口市仙人岛经济开发区，购置仙人岛能源化工区内滨海 (略) (略) 原金座节能 (略) 厂区，厂区总占地面积为 点击查看>> m2。 (略) 区内建设硫酸钾生产线2条、掺混肥料生产线1条、挤压颗粒钾生产线1条、环氧氯 点击查看>> 烷生产线1条，配套建设环保、安全生产、 (略) 理等设施。本项目建设后年产硫酸钾 点击查看>> 吨/年、环氧氧 点击查看>> 烷5000吨/年、防冻液 点击查看>> 吨/年、掺混肥料 点击查看>> 吨/年、颗粒硫酸钾 点击查看>> 吨/年。

（1）废气：

有组织废气

曼海姆炉燃烧天然气产生的烟气中烟尘、SO2、NOX排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2014）中表3燃气锅炉特别排放限值要求。

曼海姆炉反应尾气氯化氢和硫酸雾经过一级石墨冷却器 + 二级硫酸洗涤塔 + 两级并联降膜吸收器一级串联降膜吸收器吸收 + 两级尾气水吸收 + 一级尾气净化后经1根20m高排气筒DA003高空排放。曼海姆炉打疤废气经打疤废气集气罩收集至一级环保吸收塔、二级环保吸收塔、一级环保洗涤塔、二级 (略) 理后经DA003高空排放。1#罐区、3#罐区盐酸储罐呼吸废气经盐酸储罐上方设置的放空管引至盐酸吸收区打疤废气净化系统。

粉末硫酸钾破碎、筛分、包装工段，在粉碎机上方设置半密闭集气罩，集气效率90%；筛分机、螺旋输送机等设备为密闭设施，收集效率为 100%；共设 1 套布袋除尘器，配套1 台风量为5000 Nm3/h的风机，除尘效率按99%计，除尘器尾气经汇总后由1根 15m高、0.5m内径的排气筒 DA004 排放。

石灰乳配置工段投料料仓设仓顶设置除尘器，石灰消化机进料口设置半封闭集气罩，石灰消化机进料口废气经集气罩收集后引入料仓仓顶 (略) 理后排放。除尘器尾气经汇总后由1根 15m高排气筒 DA006 排放。

挤压颗粒硫酸钾生产线在上料、掺混、筛分、包装设备上方设置半密闭集气罩，集气效率90%；除尘系统采用布袋除尘系统，尾气经一根15m高、排气筒DA008排放。

环氧氯 点击查看>> 烷生产线废气经冷凝器冷凝后依次进入1#酸气吸收塔（甘油吸收）、2#酸气吸收塔（甘油吸收）、尾气吸收塔（水吸收）、活性炭吸附装置净化后经1根15m高排气筒DA005排放。

氯化钙干燥系统的浆料经流化床干燥器干燥后的热空气为干燥废气主要污染物为颗粒物；流化床燃烧天然气废气主要成分为烟尘、SO2、NOX；上述废气经喷淋除尘塔净化，再经冷凝器除湿后再经布袋除尘系统净化后经15m排气筒 DA007 排放。

掺混肥料生产线在上料、掺混、筛分、包装设备上方设置半密闭集气罩，集气效率90%；共设1套布袋除尘系统及两级活性炭吸附装置，配套1台风量为5000Nm3/h的风机，除尘系统采用布袋除尘系统，除尘效率按99%计；活性炭吸附装置，氨气净化效率为90%；废气经废 (略) 理后经一根 15m高排气筒 DA009 排放。

(略) 理站废气收集后引入碱洗+生 (略) 理后经1根 15m高排气筒 DA010排放。

危废暂存间废气收集后引入活性 (略) 理后经1根 15m高排气筒 DA011排放。

食堂油烟采用静电式 (略) 理后由15m高排气筒排放。

无组织废气

本项目无组织废气主要为生产车间“跑、冒、滴、漏”废气和储罐呼吸废气，污染物主要为粉尘、HCl和硫酸雾、氨、环氧氯 点击查看>> 烷、VOCS等。建设单位采用密封性能良好的设备和管件，减少物料流出量，严格控制装置动、静密封点泄漏率，同时建立必要的各项管理制度，加强操作工人的岗位巡逻检查制度，发现泄漏及时消除，及 (略) 件，有效控制各类污染物无组织排放量。VOCs物料储存无组织排放控制要求满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）中标准要求。

（2）废水：

防冻液生产装置效体蒸发单元排 (略) (略) (略) 分用于石灰乳配置工序和环化反应单元，部分效体蒸发单元排污水与地面冲洗废水、罐区和生产装置区初期雨水、化验室废 (略) (略) 理后排入盖州 (略) (略) 理，处理达标后排入渤海海域；冷却循环水系统排 (略) 区总排口排入园区污水管网，最终入盖州 (略) (略) 理。食堂废 (略) 理后，同生活污水一同排入化粪池， (略) 区总排口排入园区污水管网，最终入盖州 (略) (略) 理。 (略) (略) 理能力为60m3/d，拟采用调节、隔油池 + A2/O + MBR反应器+沉淀池 + 清 (略) 理工艺。

（3）噪声：本项目产生的噪声主要为空气动力性噪声及机械设备运转噪声。建设方通过选用低噪声设备，加强维护保养； (略) ，高噪声的设备尽量 (略) 界附近；对高噪声设备采取隔声、消声、减震等措施减少项目噪声对周围环境干扰。

（4）固废：

项目实施后一般工业固体废物主要有：粉末硫酸钾上料工序废包装袋 、曼海姆炉废炉衬砖 ，粉末硫酸钾破碎、筛分、包装工序布袋除尘器收集的粉尘 ，环氧氯 点击查看>> 烷生产过程石灰乳配置工序除尘器回收粉尘，石灰乳压滤滤渣 ，预吸收工序产生的废催化剂，防冻液生产过程中压滤机产生的压滤废渣，挤压颗粒硫酸钾生产线原料包装袋 ，除尘系统回收粉尘 ，掺混肥料生产线原料废包装袋 ，除尘系统回收粉尘 ，本项目产生的一般固废中废包装袋统一收集 (略) ，挤压颗粒硫酸钾生产线产生的包装袋循环使用；曼海姆炉废炉衬砖经收集后由供应商进行回收后进行综合利用。除尘器回收的粉尘收集后作为产品外售。除尘器回收的粉尘中作为原料回用于生产。

本项目产生的危险废物主要为环氧氯 点击查看>> 烷生产过程中原料催化剂包装产生的废包装桶，环氧氯 点击查看>> 烷生产过程中二氯精馏塔塔底釜残，活性炭吸附装置产生废废活性炭，预吸收工序产生的废催化剂；生产设备产生的废机油及其油桶 、废油抹布； (略) 理站压滤机产生的污泥，化验室废液 。本项目产生的危险废物除分类暂存于危废暂存间内暂存，定期交由有资 (略) 置。废油抹布属于豁免，可混入生活 (略) 门统一清运。

副产品防冻液暂时按照危废管理，待试生产期间进行鉴别，根据鉴别结果依 (略) 理处置。