序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年处理固体废弃物回收再利用40万吨

(略) 刺桐关

玉溪中图 (略)

玉溪 (略)

玉溪中图 (略) 依托云南省玉溪市 (略) (略) 区一组213线75公里原 (略) (略) 房，建设固废废弃物回收利用项目。 (略) 理的固体废弃物 (略) 风化料、建筑垃圾和采石场废料，来源 (略) 、建筑施工场地和周边采石场等，主要建设制砂车间、制砖车间原料堆场、砂石产品堆场、免烧砖堆场及其办公辅助设施，本项 (略) 理固体废弃物40万吨。本项目已于2020年11月1日取得了玉溪市红塔区 (略) 签发的投资项目备案证（玉红发改能环备案【2020】） (略) （详见附件3），备案占地面积 点击查看>> m2，

1、施工期废水防护措施

项目施工期为13个月。项目内不设施工营地、施工人员均不在项目内食宿，设置沉淀池，施工期仅产生施工人员盥洗生活污水、施工废水、场地降雨冲刷水。

1）施工废水

a、建筑施工废水

施工废水 (略) 理后，全部回用于场地的洒水降尘。

b、场地降雨冲刷水

项目施工期跨越雨季，施工场地不可避免的会遭遇雨水的冲刷，暴雨后的地表径流冲刷浮土、建筑砂石、垃圾等形成的泥浆水，会携带大量泥沙、土壤养分、水泥及其它地表固体污染物，降雨径流产生主要污染物为SS。施工期产生雨水径流经过截排水沟进行导流，收集进入临时沉砂池， (略) 理后回用于施工过程和非雨天场地洒水抑尘。沉淀池有效容积不得低于50m3。

2）施工人员生活污水

项目施工人员主要为当地人员，故不设置施工营地。项目施工期平均施工人员10人，项目施工过程中不设食宿，施工人员多为当地周边居民，三餐由施工单位统一送餐。生活污水经集水桶收集沉淀后用于场地洒水降尘。

2、施工期废气防护措施

1）施工扬尘

施工扬尘主要包括露天堆场和裸露场地的风力扬尘以及车辆行驶的动力起尘。施工单位应采取以下措施预防和减轻扬尘影响：

A、施工场地边界设置围挡，并定时洒水压尘。

B、临时堆土、建筑垃圾堆放采取覆盖措施以减少其受大风影响而产生扬尘。

C、施工过程中产生的建筑垃圾应及时清运。

D、施工单位及时清扫洒落 (略) 段的尘土 (略) 面。

在采取以上措施后，可有效降低露天堆场和裸露场地的风力扬尘对周围环境影响。

3、施工期噪声防护措施

本项目施工期采用相应的措施可以减小施工噪声对周围环境影响。

（1）从声源上控制：建设单位在与施工单位签订合同时，应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备。同时在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械。

（2）合理安排施工时间：施工单位应严格遵守施工作业的相关规定，合理安排好施工时间。

（3）采用声屏障措施：在施工的结构阶段和装修阶段，对 (略) 也应采用围挡，以减轻设备噪声对周围环境的影响。

（4）施工场地的施工车辆出入现场时限速、禁止鸣笛。

（5）施工单位文明施工。

4、固体废物防护措施

本期项目施工期间产生固体废物主要为建筑垃圾和施工 (略) 分生活垃圾。

①建筑垃圾

建筑垃圾主要为建设、装修过程中产生的废砖石和建材等废弃物。项目制砂车 (略) 房建设，其余多为彩钢瓦钢架结构，只需施工现场设置建筑废弃物临时堆场（设置标示牌），并进行防雨、 (略) 理。施工产生的废料首先应考虑废料的回收利用，对钢筋、钢板等下角料可分类回收， (略) 处理；不能回收的，如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土等应集中堆放，在项目建成后再加工利用。采取上述措施后，项目的固体废物不会对周围环境产生影响。

②生活垃圾

施工期施工人员均不在项目区吃住生活垃圾统一收集 (略) (略) 理。

③土石方

本项目用地为预留空平地，施工期土石方量较小，主要是装置区和水池基础建设时挖出的土方，全部回填 (略) ，因此项目无弃方。

运营期大气环境影响分析

（1）大气污染物源强核算

项目产生的废气主要为原料破碎制砂筛分产生的粉尘、水泥筒仓粉尘、搅拌粉尘、运输车辆扬尘及尾气、原料及产品产品堆放、装卸扬尘及食堂油烟。

1）原料破碎、制砂、筛分产生的粉尘

①产生情况

项目使用破碎机、制砂机对一般固废原料进行加工破碎制砂，在生产加工过程中会产生大量的粉尘，破碎、制砂、筛分工序主要起尘点包括进料口、破碎机、制砂机、振动筛、皮带输送机等。

本项目工程原料总用量约为40万t/a，粉尘产生量参照《逸散性工业粉尘控制技术》中破碎和筛选排放参数，其中进料、一级破碎、二级破碎筛分、制砂筛分产能均为40万t/a。根据《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环 (略) ）、《工业污染核算》中的行业经验系数，并类比同类项目粉尘产生情况，给料口粉尘产生系数为0.005kg/t-原料，一级破碎排放因子为0.25kg/t-原料,二级破碎和筛选排放因子为0.75kg/t-原料，制砂筛分排放因子参照三级破碎破碎和筛选排放因子3.0kg/t-筛分料执行。 (略) 房 (略) 房，在给料口、破碎筛分、制砂筛分工段设置唢淋设施，在破碎和制砂前对矿石进行喷淋，增加矿石的含水率，根据《逸散性工业粉尘控制技术》相关数据，矿石洒水喷雾抑尘效率能达到70%。则进料口粉尘产生量为0.6t/a；一级破碎粉尘产生量为30t/a，二级破碎筛分粉尘产生量为90t/a；制砂筛分粉尘产生量为360t/a。

②治理措施

项目使用的设备在进料口、破碎机、振动筛、制砂机、 (略) 设置喷雾设备，输送带封闭，在生产过程中通过向各产尘点喷洒水雾，且输送设备封闭，在破碎机、制砂机、振动筛上方分别设置集气罩，破碎制砂筛分粉尘采用集气罩收集后通过管道统一进入 (略) 理，收集效率按照90%计，处理后的废气由同一根15m高排气筒高空排放，风机风量按 点击查看>> m3/h计，除尘效率按99%计。对于未收集的10%的粉尘，进料时进行喷淋洒水保证原料具有一定的含水率，车间水泥硬化地面，将破碎机、制砂机等设备 (略) 房内，顶部设置网格式雾化洒水抑尘措施，采取以上措施，粉尘可再消减70%。2）原料及产品堆放、装卸扬尘

①产生情况

项 (略) 区内需堆放在原料堆场内，经破碎、制砂、筛分后得到的产品需堆放于成品堆场内。根据有关调研资料分析，堆场主要的大气环境问题是粒径较小的砂粒、灰渣在风力作用下引起，会对下风向大气环境造成污染。②治理措施

环评要求本项目原料堆场和成品堆场原料卸料车辆做到轻装轻卸，在原料和成品装卸时进行喷淋洒水保证原料具有一定的含水率，原料堆场和成品堆场水泥硬化地面，将原料堆场和成品堆场 (略) 房内， (略) 设置网格式雾化洒水抑尘措施，只预留一面卸料进出口，同时加装软帘，因此本项目在 (略) 房基本为密闭状态，可有效降低风速，减小风力扬尘。同时加强生产管理，成品堆场出料口尽量降低落料高差，采取以上措施后，除尘效率可达到60%，无组织排放粉尘量为1.43t/a。

3）筒仓粉尘

细粉料均采用筒仓储存，项目内建设3个筒仓（包括2个水泥筒仓，容积180t/个；1个粉煤灰筒仓，容积180t/个）。根据建设单位提供资料，粉料仓设计为全封闭式，且每个筒仓仓顶设有1台风机风量为2500m3/h的仓顶LX-Y36-2.0型的脉冲布袋除尘器，根 (略) 家提供的除尘效率约为99%，粉料仓产生的粉尘经除尘后由仓顶的排气口（1号水泥筒仓DA002、2号水泥筒仓DA003、粉煤灰筒仓DA004）排出，排气口距离地面高度为18m（粉料筒仓高度为15m，根据《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）4.3.3中“排气筒高度应高出本体建（构）筑物3m以上”的要求，确定本项目排气筒高度为18m）。4）搅拌过程产尘

①产生情况

本项目原料在搅拌过程会产生一定量粉尘，因为搅拌缸内原料、配料搅拌有水掺入，呈湿料状态，产尘量较少。本次评价按产污系数法核算颗粒物产排情况，参照《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中 303 砖瓦、石材等建筑材料制造行业系数手册（ 点击查看>> 初稿）3031 粘土砖瓦及建筑砌块制造的产污系数表，所有规模废气颗粒物（处窑炉外工艺废气）产污序数1.23kg/万块标砖，本项目年产3000万块免烧砖，则搅拌粉尘产生量为3.69t/a。

②治理措施

项目在搅拌工段设置集气罩，收集搅拌工序产生的废气经 (略) 理后经15米排气筒排放，收集效率按照90%计，处理后的废气由一根15m高排气筒高空排放，

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年处理固体废弃物回收再利用40万吨

(略) 刺桐关

玉溪中图 (略)

玉溪 (略)

玉溪中图 (略) 依托云南省玉溪市 (略) (略) 区一组213线75公里原 (略) (略) 房，建设固废废弃物回收利用项目。 (略) 理的固体废弃物 (略) 风化料、建筑垃圾和采石场废料，来源 (略) 、建筑施工场地和周边采石场等，主要建设制砂车间、制砖车间原料堆场、砂石产品堆场、免烧砖堆场及其办公辅助设施，本项 (略) 理固体废弃物40万吨。本项目已于2020年11月1日取得了玉溪市红塔区 (略) 签发的投资项目备案证（玉红发改能环备案【2020】） (略) （详见附件3），备案占地面积 点击查看>> m2，

1、施工期废水防护措施

项目施工期为13个月。项目内不设施工营地、施工人员均不在项目内食宿，设置沉淀池，施工期仅产生施工人员盥洗生活污水、施工废水、场地降雨冲刷水。

1）施工废水

a、建筑施工废水

施工废水 (略) 理后，全部回用于场地的洒水降尘。

b、场地降雨冲刷水

项目施工期跨越雨季，施工场地不可避免的会遭遇雨水的冲刷，暴雨后的地表径流冲刷浮土、建筑砂石、垃圾等形成的泥浆水，会携带大量泥沙、土壤养分、水泥及其它地表固体污染物，降雨径流产生主要污染物为SS。施工期产生雨水径流经过截排水沟进行导流，收集进入临时沉砂池， (略) 理后回用于施工过程和非雨天场地洒水抑尘。沉淀池有效容积不得低于50m3。

2）施工人员生活污水

项目施工人员主要为当地人员，故不设置施工营地。项目施工期平均施工人员10人，项目施工过程中不设食宿，施工人员多为当地周边居民，三餐由施工单位统一送餐。生活污水经集水桶收集沉淀后用于场地洒水降尘。

2、施工期废气防护措施

1）施工扬尘

施工扬尘主要包括露天堆场和裸露场地的风力扬尘以及车辆行驶的动力起尘。施工单位应采取以下措施预防和减轻扬尘影响：

A、施工场地边界设置围挡，并定时洒水压尘。

B、临时堆土、建筑垃圾堆放采取覆盖措施以减少其受大风影响而产生扬尘。

C、施工过程中产生的建筑垃圾应及时清运。

D、施工单位及时清扫洒落 (略) 段的尘土 (略) 面。

在采取以上措施后，可有效降低露天堆场和裸露场地的风力扬尘对周围环境影响。

3、施工期噪声防护措施

本项目施工期采用相应的措施可以减小施工噪声对周围环境影响。

（1）从声源上控制：建设单位在与施工单位签订合同时，应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备。同时在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械。

（2）合理安排施工时间：施工单位应严格遵守施工作业的相关规定，合理安排好施工时间。

（3）采用声屏障措施：在施工的结构阶段和装修阶段，对 (略) 也应采用围挡，以减轻设备噪声对周围环境的影响。

（4）施工场地的施工车辆出入现场时限速、禁止鸣笛。

（5）施工单位文明施工。

4、固体废物防护措施

本期项目施工期间产生固体废物主要为建筑垃圾和施工 (略) 分生活垃圾。

①建筑垃圾

建筑垃圾主要为建设、装修过程中产生的废砖石和建材等废弃物。项目制砂车 (略) 房建设，其余多为彩钢瓦钢架结构，只需施工现场设置建筑废弃物临时堆场（设置标示牌），并进行防雨、 (略) 理。施工产生的废料首先应考虑废料的回收利用，对钢筋、钢板等下角料可分类回收， (略) 处理；不能回收的，如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土等应集中堆放，在项目建成后再加工利用。采取上述措施后，项目的固体废物不会对周围环境产生影响。

②生活垃圾

施工期施工人员均不在项目区吃住生活垃圾统一收集 (略) (略) 理。

③土石方

本项目用地为预留空平地，施工期土石方量较小，主要是装置区和水池基础建设时挖出的土方，全部回填 (略) ，因此项目无弃方。

运营期大气环境影响分析

（1）大气污染物源强核算

项目产生的废气主要为原料破碎制砂筛分产生的粉尘、水泥筒仓粉尘、搅拌粉尘、运输车辆扬尘及尾气、原料及产品产品堆放、装卸扬尘及食堂油烟。

1）原料破碎、制砂、筛分产生的粉尘

①产生情况

项目使用破碎机、制砂机对一般固废原料进行加工破碎制砂，在生产加工过程中会产生大量的粉尘，破碎、制砂、筛分工序主要起尘点包括进料口、破碎机、制砂机、振动筛、皮带输送机等。

本项目工程原料总用量约为40万t/a，粉尘产生量参照《逸散性工业粉尘控制技术》中破碎和筛选排放参数，其中进料、一级破碎、二级破碎筛分、制砂筛分产能均为40万t/a。根据《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环 (略) ）、《工业污染核算》中的行业经验系数，并类比同类项目粉尘产生情况，给料口粉尘产生系数为0.005kg/t-原料，一级破碎排放因子为0.25kg/t-原料,二级破碎和筛选排放因子为0.75kg/t-原料，制砂筛分排放因子参照三级破碎破碎和筛选排放因子3.0kg/t-筛分料执行。 (略) 房 (略) 房，在给料口、破碎筛分、制砂筛分工段设置唢淋设施，在破碎和制砂前对矿石进行喷淋，增加矿石的含水率，根据《逸散性工业粉尘控制技术》相关数据，矿石洒水喷雾抑尘效率能达到70%。则进料口粉尘产生量为0.6t/a；一级破碎粉尘产生量为30t/a，二级破碎筛分粉尘产生量为90t/a；制砂筛分粉尘产生量为360t/a。

②治理措施

项目使用的设备在进料口、破碎机、振动筛、制砂机、 (略) 设置喷雾设备，输送带封闭，在生产过程中通过向各产尘点喷洒水雾，且输送设备封闭，在破碎机、制砂机、振动筛上方分别设置集气罩，破碎制砂筛分粉尘采用集气罩收集后通过管道统一进入 (略) 理，收集效率按照90%计，处理后的废气由同一根15m高排气筒高空排放，风机风量按 点击查看>> m3/h计，除尘效率按99%计。对于未收集的10%的粉尘，进料时进行喷淋洒水保证原料具有一定的含水率，车间水泥硬化地面，将破碎机、制砂机等设备 (略) 房内，顶部设置网格式雾化洒水抑尘措施，采取以上措施，粉尘可再消减70%。2）原料及产品堆放、装卸扬尘

①产生情况

项 (略) 区内需堆放在原料堆场内，经破碎、制砂、筛分后得到的产品需堆放于成品堆场内。根据有关调研资料分析，堆场主要的大气环境问题是粒径较小的砂粒、灰渣在风力作用下引起，会对下风向大气环境造成污染。②治理措施

环评要求本项目原料堆场和成品堆场原料卸料车辆做到轻装轻卸，在原料和成品装卸时进行喷淋洒水保证原料具有一定的含水率，原料堆场和成品堆场水泥硬化地面，将原料堆场和成品堆场 (略) 房内， (略) 设置网格式雾化洒水抑尘措施，只预留一面卸料进出口，同时加装软帘，因此本项目在 (略) 房基本为密闭状态，可有效降低风速，减小风力扬尘。同时加强生产管理，成品堆场出料口尽量降低落料高差，采取以上措施后，除尘效率可达到60%，无组织排放粉尘量为1.43t/a。

3）筒仓粉尘

细粉料均采用筒仓储存，项目内建设3个筒仓（包括2个水泥筒仓，容积180t/个；1个粉煤灰筒仓，容积180t/个）。根据建设单位提供资料，粉料仓设计为全封闭式，且每个筒仓仓顶设有1台风机风量为2500m3/h的仓顶LX-Y36-2.0型的脉冲布袋除尘器，根 (略) 家提供的除尘效率约为99%，粉料仓产生的粉尘经除尘后由仓顶的排气口（1号水泥筒仓DA002、2号水泥筒仓DA003、粉煤灰筒仓DA004）排出，排气口距离地面高度为18m（粉料筒仓高度为15m，根据《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）4.3.3中“排气筒高度应高出本体建（构）筑物3m以上”的要求，确定本项目排气筒高度为18m）。4）搅拌过程产尘

①产生情况

本项目原料在搅拌过程会产生一定量粉尘，因为搅拌缸内原料、配料搅拌有水掺入，呈湿料状态，产尘量较少。本次评价按产污系数法核算颗粒物产排情况，参照《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中 303 砖瓦、石材等建筑材料制造行业系数手册（ 点击查看>> 初稿）3031 粘土砖瓦及建筑砌块制造的产污系数表，所有规模废气颗粒物（处窑炉外工艺废气）产污序数1.23kg/万块标砖，本项目年产3000万块免烧砖，则搅拌粉尘产生量为3.69t/a。

②治理措施

项目在搅拌工段设置集气罩，收集搅拌工序产生的废气经 (略) 理后经15米排气筒排放，收集效率按照90%计，处理后的废气由一根15m高排气筒高空排放，