包钢稀土钢板材公司铁前原料作业区B型料场及除尘系统无组织治理超低排放改造项目内蒙古自治区包头市昆都仑区包钢稀土钢板材有限责任公司铁前原料作业区

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包钢稀土钢板材公司铁前原料作业区B型料场及除尘系统无组织治理超低排放改造项目内蒙古自治区包头市昆都仑区包钢稀土钢板材有限责任公司铁前原料作业区

建设项目环境影响登记表

填表日期：2022-04-06

(略) 铁前原料作业区B型料场及除尘系统无组织治理超低排放改造项目
内蒙古自治区包头市昆都仑区包钢稀 (略) 铁前原料作业区1000
内蒙古包钢稀 (略) 屈文胜
刘明明138点击查看>>*4142
14161416
2022-07-31
改建
(略) 现有1座B型料场（混匀料场），长450m，跨距110m，用于储存混匀矿粉。料场采用球形网架结构封闭，内设1台悬臂式堆料机、2台滚筒式取料机， (略) 理能力为 点击查看>> 万吨/年。料场内设置2个料条，采用两条两堆制，料条长390m，宽38m，高 点击查看>> m，单个料条贮存量为 点击查看>> 万吨，可满足2台500m2烧结机生产8.4天。混匀配料室位于B型料场东侧，混匀配料室内设置18个料槽，料槽有效容积400m3/个，总容积为7200m3，槽容与烧结机面积之比为7.2。配料槽呈16边形，槽体采用钢结构。采用双曲线料槽，槽体内壁设含油尼龙衬板，槽下吊挂振动给料斗防堵；槽体均设置称重式传感器进行槽存量管理，槽上设极限高料位装置、移动卸料小车定点给料和随车移动机械抽风槽除尘。本项目对B型料场及混匀配料室除尘系统进行改造，以达到超低排放的要求。一、建设内容：1、无组织排放改造B型料场内新增1套无组织扬尘智能管控系统，利用鹰眼摄像头等高清视频采集系统，智能识别料场内的无组织扬尘，同时联锁开启超细雾炮设备，进行定点抑尘。2、有组织排放改造混匀配料室内，仓顶除尘器修复、更换移动通风小车等；混匀配料室布袋除尘器改造。2.1混匀配料室布袋除尘器本体改造内容为：（1）除尘器入口增加4个仓室，每2个仓室设置1个灰斗，具体新增内容包括：新增过滤面积1760m2，新增脉冲阀48个，新增滤袋720条，改造后系统风量39万m3/h。（2）加装2套漏袋检测装置。（3）改造喷出系统， (略) 气源， (略) 气源，实现配 (略) 反吹系统和提升 (略) 供气，更换除尘器提升阀气缸，将原有储气罐更换为6m3储气罐。（4）改造气力输灰系统，增加2台仓式泵。（5）更换密布袋除尘器封条，降低布袋除尘器的漏风率。（6）改造除尘风机，风机效率提高（约 点击查看>> %以上），能耗降低约12%，达到内蒙古一级能耗要求。2.2混匀配料室仓顶除尘器修复现有6台仓顶除尘器，出口烟气含尘量低于10mg/Nm3，仅需更换滤袋、加固设备等。二、建设规模：实施改造后，料厂内无组织排放得到抑制；混匀配料室除尘器、仓顶除尘器外排烟气颗粒物排放浓度＜10mg/Nm3，满足钢铁行业污染物超低排放要求。
废气其他措施:
改造后的混匀配料槽除尘系统，外排烟气含尘量<10mg/Nm3，符合钢铁行业污染物超低排放的要求。
其他措施:
B型料场内设置1套无组织扬尘智能管控系统，利用鹰眼系统自动识别料场内的无组织扬尘，准确定位、全方位覆盖，连锁超细雾炮开启，进 (略) 理。
废水
生产废水		生产废水
其他措施:
本工程除尘风机用水循环水，正常生产时无外排水。生产废水为设备检修或故障时的零星排水，排 (略) 理后回用于包钢生产。
固废环保措施:
除尘器捕集下来的粉尘，通过气力输送系统输送到原有储灰仓内储存，并定时用汽车运出回收利用。
噪声有环保措施:
设备选型时选用低噪声产品，并在气动性噪声设备上设置相应的消声装置：除尘风机出口设消声器。厂界噪声满足《 (略) 界噪声标准》中的Ⅲ类区标准限值。

建设项目环境影响登记表

填表日期：2022-04-06

(略) 铁前原料作业区B型料场及除尘系统无组织治理超低排放改造项目
内蒙古自治区包头市昆都仑区包钢稀 (略) 铁前原料作业区1000
内蒙古包钢稀 (略) 屈文胜
刘明明138点击查看>>*4142
14161416
2022-07-31
改建
(略) 现有1座B型料场（混匀料场），长450m，跨距110m，用于储存混匀矿粉。料场采用球形网架结构封闭，内设1台悬臂式堆料机、2台滚筒式取料机， (略) 理能力为 点击查看>> 万吨/年。料场内设置2个料条，采用两条两堆制，料条长390m，宽38m，高 点击查看>> m，单个料条贮存量为 点击查看>> 万吨，可满足2台500m2烧结机生产8.4天。混匀配料室位于B型料场东侧，混匀配料室内设置18个料槽，料槽有效容积400m3/个，总容积为7200m3，槽容与烧结机面积之比为7.2。配料槽呈16边形，槽体采用钢结构。采用双曲线料槽，槽体内壁设含油尼龙衬板，槽下吊挂振动给料斗防堵；槽体均设置称重式传感器进行槽存量管理，槽上设极限高料位装置、移动卸料小车定点给料和随车移动机械抽风槽除尘。本项目对B型料场及混匀配料室除尘系统进行改造，以达到超低排放的要求。一、建设内容：1、无组织排放改造B型料场内新增1套无组织扬尘智能管控系统，利用鹰眼摄像头等高清视频采集系统，智能识别料场内的无组织扬尘，同时联锁开启超细雾炮设备，进行定点抑尘。2、有组织排放改造混匀配料室内，仓顶除尘器修复、更换移动通风小车等；混匀配料室布袋除尘器改造。2.1混匀配料室布袋除尘器本体改造内容为：（1）除尘器入口增加4个仓室，每2个仓室设置1个灰斗，具体新增内容包括：新增过滤面积1760m2，新增脉冲阀48个，新增滤袋720条，改造后系统风量39万m3/h。（2）加装2套漏袋检测装置。（3）改造喷出系统， (略) 气源， (略) 气源，实现配 (略) 反吹系统和提升 (略) 供气，更换除尘器提升阀气缸，将原有储气罐更换为6m3储气罐。（4）改造气力输灰系统，增加2台仓式泵。（5）更换密布袋除尘器封条，降低布袋除尘器的漏风率。（6）改造除尘风机，风机效率提高（约 点击查看>> %以上），能耗降低约12%，达到内蒙古一级能耗要求。2.2混匀配料室仓顶除尘器修复现有6台仓顶除尘器，出口烟气含尘量低于10mg/Nm3，仅需更换滤袋、加固设备等。二、建设规模：实施改造后，料厂内无组织排放得到抑制；混匀配料室除尘器、仓顶除尘器外排烟气颗粒物排放浓度＜10mg/Nm3，满足钢铁行业污染物超低排放要求。
废气其他措施:
改造后的混匀配料槽除尘系统，外排烟气含尘量<10mg/Nm3，符合钢铁行业污染物超低排放的要求。
其他措施:
B型料场内设置1套无组织扬尘智能管控系统，利用鹰眼系统自动识别料场内的无组织扬尘，准确定位、全方位覆盖，连锁超细雾炮开启，进 (略) 理。
废水
生产废水		生产废水
其他措施:
本工程除尘风机用水循环水，正常生产时无外排水。生产废水为设备检修或故障时的零星排水，排 (略) 理后回用于包钢生产。
固废环保措施:
除尘器捕集下来的粉尘，通过气力输送系统输送到原有储灰仓内储存，并定时用汽车运出回收利用。
噪声有环保措施:
设备选型时选用低噪声产品，并在气动性噪声设备上设置相应的消声装置：除尘风机出口设消声器。厂界噪声满足《 (略) 界噪声标准》中的Ⅲ类区标准限值。
    
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