序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 卤素一族芳香烃氟化学产品技术改造项目

营口大石桥经济开发区产业园区

(略)

辽宁 (略)

本项目主要技术改造内容为利用现有生产车间及设备优化调整产品种类，不增加总体产能，取消间氟 点击查看>> 苯、2-氯-4-氟 点击查看>> 苯、对氟苯 点击查看>> 酰氯、对氟苯 点击查看>> 醛4种产品，新增1,4’-双（4-氟苯 点击查看>> 酰基）-苯、对氨基苯腈、3-苯氧基-4-氟苯 点击查看>> 醛3种产品；现有对氟 点击查看>> 苯、氟苯、4,4’-二氟二苯基 点击查看>> 烷、4,4’-二氟二苯酮（傅克工艺）、4,4’-二氟二苯酮（氧化工艺）5 (略) 分生产工艺流程； (略) 理站增加一座IC厌氧反应塔；2台6t/h燃气蒸汽锅炉和1台2t/h燃气导热油炉增加低氮燃烧喷嘴；搅拌釜增加电流报警器、车间安装有毒/可燃气体报警仪；循环冷却水系统进行改造，循环冷却水排 (略) (略) 理后排放。技术改造完成后，全厂年产对氟 点击查看>> 苯1000吨、氟苯500吨、4,4’-二氟二苯基 点击查看>> 烷1500吨、4,4’-二氟二苯酮（傅克工艺）2000吨、4,4’-二氟二苯酮（氧化工艺）1000吨、1,4’-双（4-氟苯 点击查看>> 酰基）-苯100吨、对氨基苯腈100吨、3-苯氧基-4-氟苯 点击查看>> 醛600吨，年产副产品盐酸 点击查看>> 吨、氢氟酸 点击查看>> 吨、氯化铝溶液 点击查看>> .02吨、硝酸 点击查看>> 吨、溴化钠 点击查看>> 吨。项目总投资 点击查看>> 万元，其中环保投资63万元。

1.废气：氟苯、对氟 点击查看>> 苯产品酸性废气经现有无机气体四 (略) 理，与收集后的2#生产车间无组织废气送现有光量子净化设备+活性 (略) 理后通过25米高排气筒（2#-西）排放；氟苯、对氟 点击查看>> 苯产品有机废气经冷凝回收，与收集后的2#生产车间无组织废气送现有光量子净化设备和+活性 (略) 理后通过25米高排气筒（2#-东）排放。非 点击查看>> 烷总烃排放浓度及去除率分别满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5要求，氟化氢、苯胺类排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表6要求，氮氧化物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求。

4,4"-二氟二苯基 点击查看>> 烷产品酸性废气经现有无机气体四 (略) 理，与收集后的1#生产车间无组织废气送现有光量子净化设备+活性 (略) 理后通过25米高排气筒（1#-西）排放；HF中间储罐、计量罐尾气经现有无机气体四 (略) 理，与收集后的苯胺储罐及计量罐尾气、1#生产车间无组织废气送现有光量子净化设备+活性 (略) 理后通过25米高排气筒（1#-东）排放。非 点击查看>> 烷总烃排放浓度及去除率分别满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5要求，氟化氢、苯胺类排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表6要求，氮氧化物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求。

4,4’-二氟二苯酮（傅克工艺）产品（二次结晶、浓缩、蒸馏工序）、4,4’-二氟二苯酮（DFBP，氧化工艺）产品（二次结晶、浓缩、蒸馏工序）、对氨基苯腈产品（干燥工序）有机废气经冷凝回收，与收集后的3#生产车间无组织废气送现有光量子净化设备+活性 (略) 理后通过25米高排气筒（3#-东）排放；4,4’-二氟二苯酮（傅克工艺）产品和对氨基苯腈产品酸性废气、硝酸储罐及计量罐尾气分别经现有无机气体四 (略) 理，4,4’-二氟二苯酮（DFBP，傅克工艺）产品（中和浓缩、一次结晶工序）、4,4’-二氟二苯酮（DFBP，氧化工艺）产品（中和浓缩、初蒸、一次结晶工序）、对氨基苯腈产品（结晶过滤工序）有机废气经冷凝回收， (略) 理后与收集后的3#生产车间无组织废气送现有光量子净化设备+活性 (略) 理后通过25米高排气筒（3#-西）排放。非 点击查看>> 烷总烃排放浓度及去除率分别满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5要求， 点击查看>> 醇、 点击查看>> 苯排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表6要求，氟化氢排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1要求，氮氧化物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求。

1,4’-双（4-氟苯 点击查看>> 酰基）-苯产品酸性气体经现有无机气体四 (略) 理，1,4’-双（4-氟苯 点击查看>> 酰基）-苯产品（中和浓缩工序）、3-苯氧基-4-氟苯 点击查看>> 醛产品（溴化、浓缩/蒸馏、精馏I工序）有机废气经冷凝回收，液溴储罐及计量罐尾气经无机气体吸收， (略) 理后与收集后的苯酚储罐及计量罐、二氯 点击查看>> 烷中间储罐及计量罐、二 点击查看>> 二醇 点击查看>> 醚储罐及计量罐尾气和4#生产车间无组织废气送现有光量子净化设备+活性 (略) 理后通过25米高排气筒（4#-西）排放；1,4’-双（4-氟苯 点击查看>> 酰基）-苯产品（浓缩、蒸馏、二次干燥工序）、3-苯氧基-4-氟 点击查看>> 醛产品（精馏II工序）有机废气经冷凝回收，盐酸储罐、计量罐尾气经现有无机气体四 (略) 理， (略) 理后与收集后的4#生产车间无组织废气送现有光量子净化设备+活性 (略) 理后通过25米高排气筒（4#-东）排放。非 点击查看>> 烷总烃排放浓度及去除率分别满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5要求， 点击查看>> 苯、二 点击查看>> 苯、酚类排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表6要求，氯化氢排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1要求。

原料库房、产品库房废气收集后分别经现有光量子净化设备+活性 (略) 理后通过15米高排气筒排放，非 点击查看>> 烷总烃排放浓度及去除率分别满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5要求； (略) 理站及危险废物暂存库废气统一收集后经现有光量子净化设备+活性 (略) 理后通过15米高排气筒排放，非 点击查看>> 烷总烃、氨、硫化氢排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1要求；经增加低氮燃烧喷嘴后的2台6t/h燃气蒸汽锅炉和1台2t/h燃气导热油炉废气通过15米高排气筒排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度排放浓度满足《锅炉大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -2014）表3要求。

企业边界非 点击查看>> 烷总烃、 点击查看>> 苯、二 点击查看>> 苯无组织排放浓度限值须符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）中表7要求，酚类、氯化氢、氯气无组织排放浓度限值须符合《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表3要求，氮氧化物、氟化氢、硫酸雾、苯胺类、 点击查看>> 醇无组织排放浓度限值须符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2要求，氨、硫化氢无组织排放浓度限值须符合《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）中表1二级新改扩建要求。

2.废水：生产废水、反应釜冲洗废水、生活污水、场地冲洗废水、 (略) 废水、循环冷却废水经改 (略) 理站（ (略) 理规模150m3/d， (略) 理工艺“中和-三效蒸发-厌氧-好氧-曝气生物滤池”）处理后通过园区管网排入大石 (略) (略) 理厂。废水排放口中各项污染物浓度满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> -2015） 表1中B级、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表3标准和大石 (略) (略) 理厂设计进水水质标准要求。

3.噪声：对主要噪声源采取减振、隔声等措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类标准要求。

4.固废：废酸、釜残及焦油、废活性炭、含有机溶剂废物、 (略) 污泥、废盐、废导热油、包装物等危险废物 (略) 理资 (略) 置。

建设 (略) 公示、报纸公示和张贴等方式进行，在公示期间未收到的公参意见。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 卤素一族芳香烃氟化学产品技术改造项目

营口大石桥经济开发区产业园区

(略)

辽宁 (略)

本项目主要技术改造内容为利用现有生产车间及设备优化调整产品种类，不增加总体产能，取消间氟 点击查看>> 苯、2-氯-4-氟 点击查看>> 苯、对氟苯 点击查看>> 酰氯、对氟苯 点击查看>> 醛4种产品，新增1,4’-双（4-氟苯 点击查看>> 酰基）-苯、对氨基苯腈、3-苯氧基-4-氟苯 点击查看>> 醛3种产品；现有对氟 点击查看>> 苯、氟苯、4,4’-二氟二苯基 点击查看>> 烷、4,4’-二氟二苯酮（傅克工艺）、4,4’-二氟二苯酮（氧化工艺）5 (略) 分生产工艺流程； (略) 理站增加一座IC厌氧反应塔；2台6t/h燃气蒸汽锅炉和1台2t/h燃气导热油炉增加低氮燃烧喷嘴；搅拌釜增加电流报警器、车间安装有毒/可燃气体报警仪；循环冷却水系统进行改造，循环冷却水排 (略) (略) 理后排放。技术改造完成后，全厂年产对氟 点击查看>> 苯1000吨、氟苯500吨、4,4’-二氟二苯基 点击查看>> 烷1500吨、4,4’-二氟二苯酮（傅克工艺）2000吨、4,4’-二氟二苯酮（氧化工艺）1000吨、1,4’-双（4-氟苯 点击查看>> 酰基）-苯100吨、对氨基苯腈100吨、3-苯氧基-4-氟苯 点击查看>> 醛600吨，年产副产品盐酸 点击查看>> 吨、氢氟酸 点击查看>> 吨、氯化铝溶液 点击查看>> .02吨、硝酸 点击查看>> 吨、溴化钠 点击查看>> 吨。项目总投资 点击查看>> 万元，其中环保投资63万元。

1.废气：氟苯、对氟 点击查看>> 苯产品酸性废气经现有无机气体四 (略) 理，与收集后的2#生产车间无组织废气送现有光量子净化设备+活性 (略) 理后通过25米高排气筒（2#-西）排放；氟苯、对氟 点击查看>> 苯产品有机废气经冷凝回收，与收集后的2#生产车间无组织废气送现有光量子净化设备和+活性 (略) 理后通过25米高排气筒（2#-东）排放。非 点击查看>> 烷总烃排放浓度及去除率分别满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5要求，氟化氢、苯胺类排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表6要求，氮氧化物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求。

4,4"-二氟二苯基 点击查看>> 烷产品酸性废气经现有无机气体四 (略) 理，与收集后的1#生产车间无组织废气送现有光量子净化设备+活性 (略) 理后通过25米高排气筒（1#-西）排放；HF中间储罐、计量罐尾气经现有无机气体四 (略) 理，与收集后的苯胺储罐及计量罐尾气、1#生产车间无组织废气送现有光量子净化设备+活性 (略) 理后通过25米高排气筒（1#-东）排放。非 点击查看>> 烷总烃排放浓度及去除率分别满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5要求，氟化氢、苯胺类排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表6要求，氮氧化物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求。

4,4’-二氟二苯酮（傅克工艺）产品（二次结晶、浓缩、蒸馏工序）、4,4’-二氟二苯酮（DFBP，氧化工艺）产品（二次结晶、浓缩、蒸馏工序）、对氨基苯腈产品（干燥工序）有机废气经冷凝回收，与收集后的3#生产车间无组织废气送现有光量子净化设备+活性 (略) 理后通过25米高排气筒（3#-东）排放；4,4’-二氟二苯酮（傅克工艺）产品和对氨基苯腈产品酸性废气、硝酸储罐及计量罐尾气分别经现有无机气体四 (略) 理，4,4’-二氟二苯酮（DFBP，傅克工艺）产品（中和浓缩、一次结晶工序）、4,4’-二氟二苯酮（DFBP，氧化工艺）产品（中和浓缩、初蒸、一次结晶工序）、对氨基苯腈产品（结晶过滤工序）有机废气经冷凝回收， (略) 理后与收集后的3#生产车间无组织废气送现有光量子净化设备+活性 (略) 理后通过25米高排气筒（3#-西）排放。非 点击查看>> 烷总烃排放浓度及去除率分别满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5要求， 点击查看>> 醇、 点击查看>> 苯排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表6要求，氟化氢排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1要求，氮氧化物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求。

1,4’-双（4-氟苯 点击查看>> 酰基）-苯产品酸性气体经现有无机气体四 (略) 理，1,4’-双（4-氟苯 点击查看>> 酰基）-苯产品（中和浓缩工序）、3-苯氧基-4-氟苯 点击查看>> 醛产品（溴化、浓缩/蒸馏、精馏I工序）有机废气经冷凝回收，液溴储罐及计量罐尾气经无机气体吸收， (略) 理后与收集后的苯酚储罐及计量罐、二氯 点击查看>> 烷中间储罐及计量罐、二 点击查看>> 二醇 点击查看>> 醚储罐及计量罐尾气和4#生产车间无组织废气送现有光量子净化设备+活性 (略) 理后通过25米高排气筒（4#-西）排放；1,4’-双（4-氟苯 点击查看>> 酰基）-苯产品（浓缩、蒸馏、二次干燥工序）、3-苯氧基-4-氟 点击查看>> 醛产品（精馏II工序）有机废气经冷凝回收，盐酸储罐、计量罐尾气经现有无机气体四 (略) 理， (略) 理后与收集后的4#生产车间无组织废气送现有光量子净化设备+活性 (略) 理后通过25米高排气筒（4#-东）排放。非 点击查看>> 烷总烃排放浓度及去除率分别满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5要求， 点击查看>> 苯、二 点击查看>> 苯、酚类排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表6要求，氯化氢排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1要求。

原料库房、产品库房废气收集后分别经现有光量子净化设备+活性 (略) 理后通过15米高排气筒排放，非 点击查看>> 烷总烃排放浓度及去除率分别满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5要求； (略) 理站及危险废物暂存库废气统一收集后经现有光量子净化设备+活性 (略) 理后通过15米高排气筒排放，非 点击查看>> 烷总烃、氨、硫化氢排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1要求；经增加低氮燃烧喷嘴后的2台6t/h燃气蒸汽锅炉和1台2t/h燃气导热油炉废气通过15米高排气筒排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度排放浓度满足《锅炉大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -2014）表3要求。

企业边界非 点击查看>> 烷总烃、 点击查看>> 苯、二 点击查看>> 苯无组织排放浓度限值须符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）中表7要求，酚类、氯化氢、氯气无组织排放浓度限值须符合《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表3要求，氮氧化物、氟化氢、硫酸雾、苯胺类、 点击查看>> 醇无组织排放浓度限值须符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2要求，氨、硫化氢无组织排放浓度限值须符合《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）中表1二级新改扩建要求。

2.废水：生产废水、反应釜冲洗废水、生活污水、场地冲洗废水、 (略) 废水、循环冷却废水经改 (略) 理站（ (略) 理规模150m3/d， (略) 理工艺“中和-三效蒸发-厌氧-好氧-曝气生物滤池”）处理后通过园区管网排入大石 (略) (略) 理厂。废水排放口中各项污染物浓度满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> -2015） 表1中B级、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表3标准和大石 (略) (略) 理厂设计进水水质标准要求。

3.噪声：对主要噪声源采取减振、隔声等措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类标准要求。

4.固废：废酸、釜残及焦油、废活性炭、含有机溶剂废物、 (略) 污泥、废盐、废导热油、包装物等危险废物 (略) 理资 (略) 置。

建设 (略) 公示、报纸公示和张贴等方式进行，在公示期间未收到的公参意见。