建设单位

镇江 (略)

项目名称

年产300吨纳米碳材与2000吨导电母粒、8000吨导电浆料项目

建设地点

镇江 (略) (略)

环境影响评价机构

镇江 (略)

项目概况

拟投资4.5亿元于镇江 (略) (略) (略) 区内建设“年产300吨纳米碳材与2000吨导电母粒、8000吨导电浆料项目”替代“年产3000吨碳纳米管与8000吨导电浆料及年收集450吨副产物氢项目”，被替代项目今后不再建设。项目建成后可形成年产300吨高温石墨化碳管，300吨纳米碳材、2000吨导电母粒、8000吨导电浆料、2920吨纯化碳管，配套副产70吨粗氢氧化钴、160吨氯化钠的生产能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）贯彻清洁生产、循环经济理念，加强对生产全过程的管理，从源头削减污染物的产生量和排放量。

（二）按“雨污分流、清污分流、一水多用”的原则建设和完善排水系统，本项目纳米碳管酸洗废水经 (略) (略) (略) 分回用（回用率不低于85%），达《报告书》所列标准后回用至纯化碳管酸洗工序， (略) 分与其他生产废水、公辅工程排水、初期 (略) (略) (略) 理达镇 (略) 理有限公司接管标准和《电子工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1间接排放标准中较严标准要求（总钴参照执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表1间接排放标准）后接管镇 (略) (略) 理，尾水排入北山河，最终汇入长江。本项目循环冷却塔运行过程中不添加阻垢剂、杀菌剂等药剂，循环冷却塔排水和蒸汽冷凝水一并作为清下水排入新竹河。

（三） (略) 理纳米碳材生产线产生的废气经管道收集后与现有项目高温石墨化废气混合至现有 (略) 理后，通过15m高现有排气筒（P1）排放；2#纯化车间高温纯化碳管生产线产生的废气经管道收集至 (略) 理后，通过15m高排气筒（P2）排放；3#纯化车间高温纯化碳管生产线产生的废气经管道收集至 (略) 理后，通过15m高排气筒（P3）排放；纳米碳管 (略) 理装置产生的废气经管道收集至碱 (略) 理后与经管道收集的纳米碳管酸洗烘干废气、盐酸储罐装卸废气混合至 (略) 理后，通过25m高排气筒（P4）排放；纳米碳管酸洗干燥废气经管道收集至 (略) 理后通过15m高排气筒（P5）排放；导电浆料生产过程产生的废气、NMP储罐呼吸废气分别经管道收集混合至“集尘柜+二级冷凝回收+活性炭吸附” (略) 理后，再与经管道收集的复合产品车间实验室废气混合至 (略) 理后合并通过15m高排气筒（P6）排放；导电母粒挤塑废气经集气罩收集至二级活性 (略) 理后，通过15m高排气筒（P7）排放； (略) 理站池体加盖密闭，废气经负压收集至 (略) 理后，通过15m高排气筒（P8）排放；现有危废仓库废气经集气罩收集至二级活性 (略) 理后，通过15m高排气筒（P9）排放；新建危废仓库废气经集气罩收集至二级活性 (略) 理后，通过15m高排气筒（P10）排放；综合楼实验室废气经通风橱收集至 (略) 理，办公楼实验室废气经通风橱收集至活性 (略) 理， (略) 理的废气合并通过15m高排气筒（P11）排放。颗粒物、氯化氢、氯气、VOCS（以非 点击查看>> 烷总烃“其他”计，P6、P8、P9、P10、P11排气筒排放）执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限值；苯 点击查看>> 烯、 点击查看>> 醛、 点击查看>> 烯腈、氯苯类、酚类、 点击查看>> 苯、 点击查看>> 苯、苯、二氧化硫、硫化氢（P7排气筒排放）执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5特别排放限值；氨、硫化氢（P8排气筒排放）、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准限值。

（四）本项目运行期间的噪声主要来自粉碎机、空压机和各类泵等，应通过选择低噪声设备、 (略) 设备位置、安装减振垫等措施对噪声源进行隔声、 (略) 理。

（五）本项目产生的固废主要为废抹布、废内包装物、废包装桶、废润滑油、 (略) 理污泥、实验室固废、废树脂、废活性炭等危险废物，不合格品、废坩埚、废外包装物、布袋除尘器收尘等一般工业固体废物和生活垃圾。危险废物委托 (略) 置，一般工业固体废物委托专业物资回 (略) 置，生活垃圾 (略) 门清运。

（六）做好场地防腐防渗措施，防止地下水及土壤污染。按照污染防治分区的要求，对重点污染防治区和一般污染防治区采取相应等级的防渗措施，重点做好生产车间、 (略) 理装置区域、废水中转区域和其他涉及污染或腐蚀介质区域 (略) 理。

公众参与情况

建设单位或地方政府作出的相关环境保护措施承诺文件

建设单位

镇江 (略)

项目名称

年产300吨纳米碳材与2000吨导电母粒、8000吨导电浆料项目

建设地点

镇江 (略) (略)

环境影响评价机构

镇江 (略)

项目概况

拟投资4.5亿元于镇江 (略) (略) (略) 区内建设“年产300吨纳米碳材与2000吨导电母粒、8000吨导电浆料项目”替代“年产3000吨碳纳米管与8000吨导电浆料及年收集450吨副产物氢项目”，被替代项目今后不再建设。项目建成后可形成年产300吨高温石墨化碳管，300吨纳米碳材、2000吨导电母粒、8000吨导电浆料、2920吨纯化碳管，配套副产70吨粗氢氧化钴、160吨氯化钠的生产能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）贯彻清洁生产、循环经济理念，加强对生产全过程的管理，从源头削减污染物的产生量和排放量。

（二）按“雨污分流、清污分流、一水多用”的原则建设和完善排水系统，本项目纳米碳管酸洗废水经 (略) (略) (略) 分回用（回用率不低于85%），达《报告书》所列标准后回用至纯化碳管酸洗工序， (略) 分与其他生产废水、公辅工程排水、初期 (略) (略) (略) 理达镇 (略) 理有限公司接管标准和《电子工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1间接排放标准中较严标准要求（总钴参照执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表1间接排放标准）后接管镇 (略) (略) 理，尾水排入北山河，最终汇入长江。本项目循环冷却塔运行过程中不添加阻垢剂、杀菌剂等药剂，循环冷却塔排水和蒸汽冷凝水一并作为清下水排入新竹河。

（三） (略) 理纳米碳材生产线产生的废气经管道收集后与现有项目高温石墨化废气混合至现有 (略) 理后，通过15m高现有排气筒（P1）排放；2#纯化车间高温纯化碳管生产线产生的废气经管道收集至 (略) 理后，通过15m高排气筒（P2）排放；3#纯化车间高温纯化碳管生产线产生的废气经管道收集至 (略) 理后，通过15m高排气筒（P3）排放；纳米碳管 (略) 理装置产生的废气经管道收集至碱 (略) 理后与经管道收集的纳米碳管酸洗烘干废气、盐酸储罐装卸废气混合至 (略) 理后，通过25m高排气筒（P4）排放；纳米碳管酸洗干燥废气经管道收集至 (略) 理后通过15m高排气筒（P5）排放；导电浆料生产过程产生的废气、NMP储罐呼吸废气分别经管道收集混合至“集尘柜+二级冷凝回收+活性炭吸附” (略) 理后，再与经管道收集的复合产品车间实验室废气混合至 (略) 理后合并通过15m高排气筒（P6）排放；导电母粒挤塑废气经集气罩收集至二级活性 (略) 理后，通过15m高排气筒（P7）排放； (略) 理站池体加盖密闭，废气经负压收集至 (略) 理后，通过15m高排气筒（P8）排放；现有危废仓库废气经集气罩收集至二级活性 (略) 理后，通过15m高排气筒（P9）排放；新建危废仓库废气经集气罩收集至二级活性 (略) 理后，通过15m高排气筒（P10）排放；综合楼实验室废气经通风橱收集至 (略) 理，办公楼实验室废气经通风橱收集至活性 (略) 理， (略) 理的废气合并通过15m高排气筒（P11）排放。颗粒物、氯化氢、氯气、VOCS（以非 点击查看>> 烷总烃“其他”计，P6、P8、P9、P10、P11排气筒排放）执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限值；苯 点击查看>> 烯、 点击查看>> 醛、 点击查看>> 烯腈、氯苯类、酚类、 点击查看>> 苯、 点击查看>> 苯、苯、二氧化硫、硫化氢（P7排气筒排放）执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5特别排放限值；氨、硫化氢（P8排气筒排放）、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准限值。

（四）本项目运行期间的噪声主要来自粉碎机、空压机和各类泵等，应通过选择低噪声设备、 (略) 设备位置、安装减振垫等措施对噪声源进行隔声、 (略) 理。

（五）本项目产生的固废主要为废抹布、废内包装物、废包装桶、废润滑油、 (略) 理污泥、实验室固废、废树脂、废活性炭等危险废物，不合格品、废坩埚、废外包装物、布袋除尘器收尘等一般工业固体废物和生活垃圾。危险废物委托 (略) 置，一般工业固体废物委托专业物资回 (略) 置，生活垃圾 (略) 门清运。

（六）做好场地防腐防渗措施，防止地下水及土壤污染。按照污染防治分区的要求，对重点污染防治区和一般污染防治区采取相应等级的防渗措施，重点做好生产车间、 (略) 理装置区域、废水中转区域和其他涉及污染或腐蚀介质区域 (略) 理。

公众参与情况

建设单位或地方政府作出的相关环境保护措施承诺文件