项目名称

(略) 年产9035吨医药及相关中间体项目

建设地点

江西省上饶市万年县凤巢工业园

建设单位

(略)

环评机构

上饶市 (略)

建设项目概况

(略) 年产9035吨医药及相关中间体项目位于江西万年高新技术产业园区凤巢工业园，地理坐标为东径116°56′ 点击查看>> ″；北纬28°50′9.506″，占地面积为100亩。

主要生产工艺为：(1)四氯化锡的生产以锡锭（原料满足《锡锭》（GB/T 728-2010） (略) 为Sn 点击查看>> 中的AA类要求）、液氯（100%）等为原辅料，经汽化、缓冲、氯化反应及减压蒸馏等工序制得；(2)拉米夫定的生产以L-薄荷醇、50% 点击查看>> 醛酸水溶液、环己烷、浓硫酸、2,5-二羟基-1,4-二噻烷、醋酸、二氯 点击查看>> 烷、DMF、氯化亚砜、 点击查看>> 磺酸、 点击查看>> 苯、胞嘧啶、六 点击查看>> 基二硅氮烷、三 点击查看>> 胺、硼氢化钠、磷酸二氢钾、 点击查看>> 醇、活性炭、32%氢氧化钠溶液、30%盐酸溶液等为原辅料，经酯化反应、环合反应、氯化反应、硅烷化反应、缩合反应、水解反应、还原反应及水洗、离心、蒸馏、干燥等工序制得；副产品 点击查看>> %氯化钠的生产以酯化反应后静置分层的水层为原料，加入溶剂 点击查看>> 苯使物料分层，经活性炭吸附脱色后加入盐酸调节pH，使氢氧化钠转为氯化钠，之后蒸馏浓缩、冷却离心、最后干燥后得到副产氯化钠；(3) 点击查看>> 酰氯的生产以液氯、 点击查看>> 酸 点击查看>> 烯酯及无水氯化锌等为原辅料，经汽化、缓冲、氯化反应及分解蒸馏等工序制得；(4)氯 点击查看>> 醛缩二 点击查看>> 醇的生产以 点击查看>> 醇、氯 点击查看>> 醛、氯化氢 点击查看>> 醇溶液、32%氢氧化钠溶液等为原辅料，经缩合反应、调pH值、减压蒸馏、减压精馏等工序制得；(5)氨 点击查看>> 醛缩二 点击查看>> 醇的生产：以氯 点击查看>> 醛缩二 点击查看>> 醇、25%氨水、32%氢氧化钠溶液、液氨、氢氧化钠等为原辅料，经取代反应、常压蒸馏、静置分层及减压精馏等工序制得；(6)2,5-二羟基-1,4二噻烷的生产以氯 点击查看>> 醛、40%硫氢化钠溶液、5%碳酸钠溶液、30%盐酸溶液、 点击查看>> 醇、32%氢氧化钠溶液等为原辅料，经环合反应、调pH值、抽滤、水洗过滤、粗品溶解、降温析晶、过滤、蒸馏浓缩、减压精馏及真空干燥等工序制得，副产品 点击查看>> %氯化钠的生产以抽滤及水洗过滤的滤液为原料，加碱中和水中的氯化氢，蒸馏浓缩物料中的水分及低沸点物质氯 点击查看>> 醛，加入溶剂 点击查看>> 醇使物料分层，经干燥后得到副产氯化钠；(7)度鲁特韦母核的生产以 点击查看>> 氧基 点击查看>> 酸、氯化亚砜、二氯 点击查看>> 烷、二 点击查看>> 氨基 点击查看>> 烯酸 点击查看>> 酯、三正 点击查看>> 胺、32%氢氧化钠溶液、氨 点击查看>> 醛缩二 点击查看>> 醇、30%盐酸溶液、 点击查看>> 醇、草酸二 点击查看>> 酯、氢氧化锂、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、活性炭等为原辅料，经取代反应、偶联反应、缩合反应、关环反应及蒸馏、精馏、压滤、干燥等工序制得，副产品 点击查看>> %氯化钠的生产以偶联反应后静置分层的水层为原料，加盐酸中和物料中的氢氧化钠，加活性炭脱色 (略) 分有机溶剂三正 点击查看>> 胺，减压蒸馏浓缩物料中的水分，冷却结晶，过滤，晶体经干燥后得到副产氯化钠；(8)2,4-二氟苄胺的生产以2,4-二氟苯腈、 点击查看>> 醇、氢气、钯碳等为原辅料，经加氢反应、压滤、常压蒸馏及精馏等工序制得；(9)度鲁特韦的生产以度鲁特韦母核、(R)-3-氨基 点击查看>> 醇、醋酸、 点击查看>> 腈、 点击查看>> 磺酸、二氯 点击查看>> 烷、30%盐酸溶液、 点击查看>> 醇、石油醚、2,4-二氟苄胺、N,N"-羰基二咪唑、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、32%氢氧化钠溶液、溴化镁、 点击查看>> 醇、活性炭等为原辅料，经反应釜、滴加罐、冷凝器、溶剂接收罐、压滤器、双锥干燥器、立式无油真空泵、结晶釜、提取釜、溶解釜、溶剂回收釜、双锥干燥器等工序制得；(10)阿巴卡韦侧链盐酸盐的生产以文斯内酯、25%氨水、手性催化酶水溶液、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、30%盐酸溶液、32%氢氧化钠溶液液碱、 点击查看>> 醇、 点击查看>> 醇、氯化亚砜、 点击查看>> 苯、硼氢化钠、四氢呋喃、氯化氢等为原辅料，经催化反应、水解反应、酯化反应、还原反应、成盐反应及水洗、过滤、浓缩、蒸馏、降温结晶及干燥等工序制得；(11)齐多夫定的生产以β-胸苷、三苯基氯 点击查看>> 烷、1,4-二氧六环、三 点击查看>> 胺、 点击查看>> 磺酰氯、氢氧化钠、碳酸氢钠、 点击查看>> 醇、二氯 点击查看>> 烷、 点击查看>> 苯、叠氮化钠、DMF、醋酸、32%氢氧化钠溶液、 点击查看>> 醇、30%盐酸溶液等为原辅料，经保护反应、脱水反应、氮化反应及调pH值、洗涤、过滤、常压蒸馏、干燥等工序制得，副产品 点击查看>> %氯化钠的生产以脱水反应后静置分层的水层为原料，加盐酸中和物料中的碳酸氢钠及氢氧化钠，三效蒸发出低沸点物质及水，加入 点击查看>> 醇加热溶解， 点击查看>> 基磺酸钠溶于 点击查看>> 醇，进入滤液，晶体主要为氯化钠经干燥后得到副产氯化钠，副产品99%醋酸钠的生产以氮化反应后过滤工序的滤液为原料，三效蒸发去除物料中DMF及水，再加入 点击查看>> 醇加热溶解，醋酸钠不溶于 点击查看>> 醇，滤液常压蒸馏回收 点击查看>> 醇，滤饼真空干燥后得到副产醋酸钠；(12)富马酸沃诺拉赞的生产以 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、邻氟苯 点击查看>> 酮、溴素、5%碳酸氢钠溶液、无水硫酸钠、 点击查看>> 二腈、三 点击查看>> 胺、氯化氢、 点击查看>> 醇、氢气、钯碳、醋酸、四氢呋喃、吡啶磺酰氯、4-二 点击查看>> 氨基吡啶、 点击查看>> 腈、30%盐酸溶液、50% 点击查看>> 胺 点击查看>> 醇溶液、 点击查看>> 醛、富马酸、活性炭、雷尼镍、32%氢氧化钠溶液等为原辅料，经溴化反应、取代反应、关环反应、脱卤反应、还原反应、偶联反应、缩合反应及静置分层、脱水、过滤、结晶、蒸馏、精馏、干燥等工序制得，副产品 点击查看>> %溴化钠的生产以取代反应后水洗过滤工序的滤液为原料，加液碱中和物料中的三 点击查看>> 胺氢溴酸盐，常压蒸馏回收三 点击查看>> 胺后加入 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯溶解搅拌，溴化钠在 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯中不溶解，压滤后滤液常压蒸馏回收 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯，滤饼真空干燥后得到副产溴化钠；(13)替格瑞洛的生产以KFC、溴 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、32%氢氧化钠溶液、 点击查看>> 苯、四 点击查看>> 基溴化铵、硼氢化钠、二氯 点击查看>> 烷、 点击查看>> 醇、N,N-二异 点击查看>> 基 点击查看>> 胺、氢气、KHC、四氢呋喃、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、亚硝酸钠、醋酸、 点击查看>> 腈、TKC、碳酸钾、30%盐酸溶液、钯碳、30%氢溴酸溶液等为原辅料，经缩合反应、还原反应、加氢反应、取代反应、环合反应、缩合反应、脱保护反应及分层、蒸馏、精馏、溶解、结晶、离心、干燥等工序制得，副产品 点击查看>> %溴化钠的生产以缩合反应后静置分层的水层为原料，加氢溴酸中和物料中的氢氧化钠，三效蒸发去除物料中的 点击查看>> 苯、溴 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯及水，加入 点击查看>> 醇搅拌溶解，溴化钠不溶于 点击查看>> 醇，滤液常压蒸馏回收 点击查看>> 醇，滤饼真空干燥后得到副产溴化钠，副产品99%醋酸钠的生产以环合反应后萃取分层的水层为原料，三效蒸发去除物料中 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯及水，再加入 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯搅拌溶解，醋酸钠不溶于 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯，滤液常压蒸馏回收 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯，滤饼真空干燥后得到副产醋酸钠，副产品99%氯化钾的生产以缩合反应后静置分层的水层为原料，加盐酸中和物料中的碳酸钾，三效蒸发去除物料中 点击查看>> 苯及水，再加入 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯搅拌溶解，氯化钾不溶于 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯，滤液常压蒸馏回收 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯，滤饼真空干燥后得到副产氯化钾；(14)2-氨基脱氧-D-半乳糖盐酸的生产以2-氨基脱氧-D-半乳糖盐酸盐粗品、 点击查看>> 醇、活性炭等为原辅料，经溶解、脱色、压滤、降温析晶、离心、减压蒸馏及真空干燥等工序制得。

项目属新建项目，总投资 点击查看>> 万元，其中环保投资1980万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废气污染防治措施

应采取清洁生产措施，减少废气产生量。根据废气中污染物的类别和性质，采用成 (略) 理，确保废气污染物长期稳定达标排放。

工艺废气包括含酸（碱）性废气、含氢气废气、含二氯 点击查看>> 烷等废气、氮氧化物废气及其他废气。其中：含酸（碱）性废气经过多级碱（酸）吸收、含二氯 点击查看>> 烷等废气经过冷凝+水封罐、氮氧化物废气经过两级碱吸收+三级次 (略) 理，蒸发除盐不凝尾气接入2# (略) 理后，与危废暂存间废气、 (略) 理站废气 (略) 1# (略) 理系统（三级活性炭吸附）处理，设1根25米高排气筒；含氢气废气 (略) 理直接高空排放，设1根15米高排气筒；上述废气之外的工艺废气（除二氯 点击查看>> 烷及含二氯 点击查看>> 烷废气、含卤素有机废气、含N元素废气进入DA001废气）， (略) 2# (略) 理系统（高效过滤器+沸石转轮装置+RTO蓄热燃烧装置）处理，设1根15米高排气筒；对于仅含二氯 点击查看>> 烷的废气，项目拟采 (略) 理，通过3# (略) 理 (略) 于水封罐的下层，罐内气体通过引 (略) 3# (略) 理系统（一级活性炭吸附）处理，设1根15米高排气筒；化验室 (略) 4# (略) 理系统（碱石灰+活性炭吸附）处理，设1根15米高排气筒；工艺废气中二氧化硫、氮氧化物及硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准；氯气、锡及其化合物、锑及其化合物执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表3中相关标准；TVOC、非 点击查看>> 烷总烃、 点击查看>> 醇、二氯 点击查看>> 烷、 点击查看>> 酮、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、 点击查看>> 腈执行《挥发性有机物排放标准 (略) 分：医药制造业》（DB36 点击查看>> -2019）中相关排放标准； 点击查看>> 苯、环己烷、二氯 点击查看>> 烷、 点击查看>> 酸 点击查看>> 烯酯、 点击查看>> 酮、DMF、四氢呋喃执行《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB36 点击查看>> -2019）中相关排放标准；颗粒物、 点击查看>> 醛、氯化氢执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）中的表1标准限值；溴化氢排放浓度参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）中相关排放标准；硫化氢、氨参照《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> -93) (略) 界标准限值和《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019），从严执行。RTO装置燃料废气中二氧化硫及氮氧化物执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表3中标准限值要求，颗粒物参照执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表2中标准限值要求。

2、废水污染防治措施

按照“清污分流、雨污分流、 (略) 理、一水多用”原则，合理制定废水收集、处理方案。项目废水主要为工艺废水、废气喷淋及真空泵废水、水封罐废水、纯水制备废水、设备及车间地面清洗废水、储罐喷淋降温废水、循环冷却水及生活污水等。项目废水 (略) 理。其中工艺废水中含酶废 (略) 理,使手性酶失活;高盐有机废水采 (略) 理；高浓度有机废水采用“调节池+微电解+絮凝+斜管沉淀” (略) 理；处理后的高浓度有机废水再与其它工艺废水、设备及车间地面清洗废水、储罐喷淋降温废水、循环冷却废水、生活污水及初期雨水进入厌氧反应池+S (略) 理， (略) 理后达到凤巢工 (略) 理厂接管标准（即常规指标执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，若《污水综合排放标准》（GB8978-1996）未涉及指标执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表2限值，上述标准均未涉及的指标执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB T 点击查看>> -2015），总硼参照执行上海市地方标准《污水综合排放标准》（DB31/199-2018），粪大肠菌群参照执行《生物工程类制药工业水污染排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表2中相关标准限值）后排入凤巢工 (略) 理厂，经处理达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> —2002）中一级B标准后排入乐安河。

3、噪声污染防治措施

噪声主要来源于生产车间内外机械设备运转产生的噪声。 (略) 平面布置，对使用的机械设备选用低噪声设备，并采取隔声、消声、吸声、隔振、减振措施，确保噪声源场界噪声达标。 (略) 界昼、夜噪声排放执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准。

4、固体废物污染防治措施

严格履行危险废物转移相关手续，产生的不能综合利用危险废物定期委托有 (略) 理处置。产生的一般工业固体 (略) 置，不得对周围环境造成污染。项目产生的固废主要有工艺固废、蒸发盐渣、废有机溶剂、废活性炭、废过滤袋及除尘灰、废沸石及废转轮、废机油及润滑油、废碱石灰、化验室废物、废包装、 (略) 理站污泥（试生产期间进行危险废物属性鉴别，根 (略) 置，鉴别前暂 (略) 置，交 (略) 置），生活垃圾。工艺固废、蒸发废盐、废有机溶剂、废活性炭、废过滤袋及除尘灰、废沸石及废转轮、废碱石灰、化验室废物、废机油及废润滑油、废包装、 (略) 理污泥均属于危险废物，交 (略) 置。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单要求，一般固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）要求。

5、严格落实环境风险防范措施。

严格落实各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动应急预案，控制并削减对外环境的污染影响。

6、严格落实生态环境保护措施。

严格落实各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，控制并削减对外环境的污染影响。

7、项目周边控制规划要求。

项目卫生防护距离为101车间、105车间周边100m，102车间、103车间、104车间、罐区一、罐 (略) 周边50m。你公司应配合万年县人民政府，严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、学校、医院等环境敏感建筑。

公众参与

情况

项目在审批前进行了受理公示，无单位或个人反对本项目的建设。

项目名称

(略) 年产9035吨医药及相关中间体项目

建设地点

江西省上饶市万年县凤巢工业园

建设单位

(略)

环评机构

上饶市 (略)

建设项目概况

(略) 年产9035吨医药及相关中间体项目位于江西万年高新技术产业园区凤巢工业园，地理坐标为东径116°56′ 点击查看>> ″；北纬28°50′9.506″，占地面积为100亩。

主要生产工艺为：(1)四氯化锡的生产以锡锭（原料满足《锡锭》（GB/T 728-2010） (略) 为Sn 点击查看>> 中的AA类要求）、液氯（100%）等为原辅料，经汽化、缓冲、氯化反应及减压蒸馏等工序制得；(2)拉米夫定的生产以L-薄荷醇、50% 点击查看>> 醛酸水溶液、环己烷、浓硫酸、2,5-二羟基-1,4-二噻烷、醋酸、二氯 点击查看>> 烷、DMF、氯化亚砜、 点击查看>> 磺酸、 点击查看>> 苯、胞嘧啶、六 点击查看>> 基二硅氮烷、三 点击查看>> 胺、硼氢化钠、磷酸二氢钾、 点击查看>> 醇、活性炭、32%氢氧化钠溶液、30%盐酸溶液等为原辅料，经酯化反应、环合反应、氯化反应、硅烷化反应、缩合反应、水解反应、还原反应及水洗、离心、蒸馏、干燥等工序制得；副产品 点击查看>> %氯化钠的生产以酯化反应后静置分层的水层为原料，加入溶剂 点击查看>> 苯使物料分层，经活性炭吸附脱色后加入盐酸调节pH，使氢氧化钠转为氯化钠，之后蒸馏浓缩、冷却离心、最后干燥后得到副产氯化钠；(3) 点击查看>> 酰氯的生产以液氯、 点击查看>> 酸 点击查看>> 烯酯及无水氯化锌等为原辅料，经汽化、缓冲、氯化反应及分解蒸馏等工序制得；(4)氯 点击查看>> 醛缩二 点击查看>> 醇的生产以 点击查看>> 醇、氯 点击查看>> 醛、氯化氢 点击查看>> 醇溶液、32%氢氧化钠溶液等为原辅料，经缩合反应、调pH值、减压蒸馏、减压精馏等工序制得；(5)氨 点击查看>> 醛缩二 点击查看>> 醇的生产：以氯 点击查看>> 醛缩二 点击查看>> 醇、25%氨水、32%氢氧化钠溶液、液氨、氢氧化钠等为原辅料，经取代反应、常压蒸馏、静置分层及减压精馏等工序制得；(6)2,5-二羟基-1,4二噻烷的生产以氯 点击查看>> 醛、40%硫氢化钠溶液、5%碳酸钠溶液、30%盐酸溶液、 点击查看>> 醇、32%氢氧化钠溶液等为原辅料，经环合反应、调pH值、抽滤、水洗过滤、粗品溶解、降温析晶、过滤、蒸馏浓缩、减压精馏及真空干燥等工序制得，副产品 点击查看>> %氯化钠的生产以抽滤及水洗过滤的滤液为原料，加碱中和水中的氯化氢，蒸馏浓缩物料中的水分及低沸点物质氯 点击查看>> 醛，加入溶剂 点击查看>> 醇使物料分层，经干燥后得到副产氯化钠；(7)度鲁特韦母核的生产以 点击查看>> 氧基 点击查看>> 酸、氯化亚砜、二氯 点击查看>> 烷、二 点击查看>> 氨基 点击查看>> 烯酸 点击查看>> 酯、三正 点击查看>> 胺、32%氢氧化钠溶液、氨 点击查看>> 醛缩二 点击查看>> 醇、30%盐酸溶液、 点击查看>> 醇、草酸二 点击查看>> 酯、氢氧化锂、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、活性炭等为原辅料，经取代反应、偶联反应、缩合反应、关环反应及蒸馏、精馏、压滤、干燥等工序制得，副产品 点击查看>> %氯化钠的生产以偶联反应后静置分层的水层为原料，加盐酸中和物料中的氢氧化钠，加活性炭脱色 (略) 分有机溶剂三正 点击查看>> 胺，减压蒸馏浓缩物料中的水分，冷却结晶，过滤，晶体经干燥后得到副产氯化钠；(8)2,4-二氟苄胺的生产以2,4-二氟苯腈、 点击查看>> 醇、氢气、钯碳等为原辅料，经加氢反应、压滤、常压蒸馏及精馏等工序制得；(9)度鲁特韦的生产以度鲁特韦母核、(R)-3-氨基 点击查看>> 醇、醋酸、 点击查看>> 腈、 点击查看>> 磺酸、二氯 点击查看>> 烷、30%盐酸溶液、 点击查看>> 醇、石油醚、2,4-二氟苄胺、N,N"-羰基二咪唑、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、32%氢氧化钠溶液、溴化镁、 点击查看>> 醇、活性炭等为原辅料，经反应釜、滴加罐、冷凝器、溶剂接收罐、压滤器、双锥干燥器、立式无油真空泵、结晶釜、提取釜、溶解釜、溶剂回收釜、双锥干燥器等工序制得；(10)阿巴卡韦侧链盐酸盐的生产以文斯内酯、25%氨水、手性催化酶水溶液、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、30%盐酸溶液、32%氢氧化钠溶液液碱、 点击查看>> 醇、 点击查看>> 醇、氯化亚砜、 点击查看>> 苯、硼氢化钠、四氢呋喃、氯化氢等为原辅料，经催化反应、水解反应、酯化反应、还原反应、成盐反应及水洗、过滤、浓缩、蒸馏、降温结晶及干燥等工序制得；(11)齐多夫定的生产以β-胸苷、三苯基氯 点击查看>> 烷、1,4-二氧六环、三 点击查看>> 胺、 点击查看>> 磺酰氯、氢氧化钠、碳酸氢钠、 点击查看>> 醇、二氯 点击查看>> 烷、 点击查看>> 苯、叠氮化钠、DMF、醋酸、32%氢氧化钠溶液、 点击查看>> 醇、30%盐酸溶液等为原辅料，经保护反应、脱水反应、氮化反应及调pH值、洗涤、过滤、常压蒸馏、干燥等工序制得，副产品 点击查看>> %氯化钠的生产以脱水反应后静置分层的水层为原料，加盐酸中和物料中的碳酸氢钠及氢氧化钠，三效蒸发出低沸点物质及水，加入 点击查看>> 醇加热溶解， 点击查看>> 基磺酸钠溶于 点击查看>> 醇，进入滤液，晶体主要为氯化钠经干燥后得到副产氯化钠，副产品99%醋酸钠的生产以氮化反应后过滤工序的滤液为原料，三效蒸发去除物料中DMF及水，再加入 点击查看>> 醇加热溶解，醋酸钠不溶于 点击查看>> 醇，滤液常压蒸馏回收 点击查看>> 醇，滤饼真空干燥后得到副产醋酸钠；(12)富马酸沃诺拉赞的生产以 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、邻氟苯 点击查看>> 酮、溴素、5%碳酸氢钠溶液、无水硫酸钠、 点击查看>> 二腈、三 点击查看>> 胺、氯化氢、 点击查看>> 醇、氢气、钯碳、醋酸、四氢呋喃、吡啶磺酰氯、4-二 点击查看>> 氨基吡啶、 点击查看>> 腈、30%盐酸溶液、50% 点击查看>> 胺 点击查看>> 醇溶液、 点击查看>> 醛、富马酸、活性炭、雷尼镍、32%氢氧化钠溶液等为原辅料，经溴化反应、取代反应、关环反应、脱卤反应、还原反应、偶联反应、缩合反应及静置分层、脱水、过滤、结晶、蒸馏、精馏、干燥等工序制得，副产品 点击查看>> %溴化钠的生产以取代反应后水洗过滤工序的滤液为原料，加液碱中和物料中的三 点击查看>> 胺氢溴酸盐，常压蒸馏回收三 点击查看>> 胺后加入 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯溶解搅拌，溴化钠在 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯中不溶解，压滤后滤液常压蒸馏回收 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯，滤饼真空干燥后得到副产溴化钠；(13)替格瑞洛的生产以KFC、溴 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、32%氢氧化钠溶液、 点击查看>> 苯、四 点击查看>> 基溴化铵、硼氢化钠、二氯 点击查看>> 烷、 点击查看>> 醇、N,N-二异 点击查看>> 基 点击查看>> 胺、氢气、KHC、四氢呋喃、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、亚硝酸钠、醋酸、 点击查看>> 腈、TKC、碳酸钾、30%盐酸溶液、钯碳、30%氢溴酸溶液等为原辅料，经缩合反应、还原反应、加氢反应、取代反应、环合反应、缩合反应、脱保护反应及分层、蒸馏、精馏、溶解、结晶、离心、干燥等工序制得，副产品 点击查看>> %溴化钠的生产以缩合反应后静置分层的水层为原料，加氢溴酸中和物料中的氢氧化钠，三效蒸发去除物料中的 点击查看>> 苯、溴 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯及水，加入 点击查看>> 醇搅拌溶解，溴化钠不溶于 点击查看>> 醇，滤液常压蒸馏回收 点击查看>> 醇，滤饼真空干燥后得到副产溴化钠，副产品99%醋酸钠的生产以环合反应后萃取分层的水层为原料，三效蒸发去除物料中 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯及水，再加入 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯搅拌溶解，醋酸钠不溶于 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯，滤液常压蒸馏回收 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯，滤饼真空干燥后得到副产醋酸钠，副产品99%氯化钾的生产以缩合反应后静置分层的水层为原料，加盐酸中和物料中的碳酸钾，三效蒸发去除物料中 点击查看>> 苯及水，再加入 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯搅拌溶解，氯化钾不溶于 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯，滤液常压蒸馏回收 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯，滤饼真空干燥后得到副产氯化钾；(14)2-氨基脱氧-D-半乳糖盐酸的生产以2-氨基脱氧-D-半乳糖盐酸盐粗品、 点击查看>> 醇、活性炭等为原辅料，经溶解、脱色、压滤、降温析晶、离心、减压蒸馏及真空干燥等工序制得。

项目属新建项目，总投资 点击查看>> 万元，其中环保投资1980万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废气污染防治措施

应采取清洁生产措施，减少废气产生量。根据废气中污染物的类别和性质，采用成 (略) 理，确保废气污染物长期稳定达标排放。

工艺废气包括含酸（碱）性废气、含氢气废气、含二氯 点击查看>> 烷等废气、氮氧化物废气及其他废气。其中：含酸（碱）性废气经过多级碱（酸）吸收、含二氯 点击查看>> 烷等废气经过冷凝+水封罐、氮氧化物废气经过两级碱吸收+三级次 (略) 理，蒸发除盐不凝尾气接入2# (略) 理后，与危废暂存间废气、 (略) 理站废气 (略) 1# (略) 理系统（三级活性炭吸附）处理，设1根25米高排气筒；含氢气废气 (略) 理直接高空排放，设1根15米高排气筒；上述废气之外的工艺废气（除二氯 点击查看>> 烷及含二氯 点击查看>> 烷废气、含卤素有机废气、含N元素废气进入DA001废气）， (略) 2# (略) 理系统（高效过滤器+沸石转轮装置+RTO蓄热燃烧装置）处理，设1根15米高排气筒；对于仅含二氯 点击查看>> 烷的废气，项目拟采 (略) 理，通过3# (略) 理 (略) 于水封罐的下层，罐内气体通过引 (略) 3# (略) 理系统（一级活性炭吸附）处理，设1根15米高排气筒；化验室 (略) 4# (略) 理系统（碱石灰+活性炭吸附）处理，设1根15米高排气筒；工艺废气中二氧化硫、氮氧化物及硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准；氯气、锡及其化合物、锑及其化合物执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表3中相关标准；TVOC、非 点击查看>> 烷总烃、 点击查看>> 醇、二氯 点击查看>> 烷、 点击查看>> 酮、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、 点击查看>> 腈执行《挥发性有机物排放标准 (略) 分：医药制造业》（DB36 点击查看>> -2019）中相关排放标准； 点击查看>> 苯、环己烷、二氯 点击查看>> 烷、 点击查看>> 酸 点击查看>> 烯酯、 点击查看>> 酮、DMF、四氢呋喃执行《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB36 点击查看>> -2019）中相关排放标准；颗粒物、 点击查看>> 醛、氯化氢执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）中的表1标准限值；溴化氢排放浓度参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）中相关排放标准；硫化氢、氨参照《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> -93) (略) 界标准限值和《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019），从严执行。RTO装置燃料废气中二氧化硫及氮氧化物执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表3中标准限值要求，颗粒物参照执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表2中标准限值要求。

2、废水污染防治措施

按照“清污分流、雨污分流、 (略) 理、一水多用”原则，合理制定废水收集、处理方案。项目废水主要为工艺废水、废气喷淋及真空泵废水、水封罐废水、纯水制备废水、设备及车间地面清洗废水、储罐喷淋降温废水、循环冷却水及生活污水等。项目废水 (略) 理。其中工艺废水中含酶废 (略) 理,使手性酶失活;高盐有机废水采 (略) 理；高浓度有机废水采用“调节池+微电解+絮凝+斜管沉淀” (略) 理；处理后的高浓度有机废水再与其它工艺废水、设备及车间地面清洗废水、储罐喷淋降温废水、循环冷却废水、生活污水及初期雨水进入厌氧反应池+S (略) 理， (略) 理后达到凤巢工 (略) 理厂接管标准（即常规指标执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，若《污水综合排放标准》（GB8978-1996）未涉及指标执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表2限值，上述标准均未涉及的指标执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB T 点击查看>> -2015），总硼参照执行上海市地方标准《污水综合排放标准》（DB31/199-2018），粪大肠菌群参照执行《生物工程类制药工业水污染排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表2中相关标准限值）后排入凤巢工 (略) 理厂，经处理达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> —2002）中一级B标准后排入乐安河。

3、噪声污染防治措施

噪声主要来源于生产车间内外机械设备运转产生的噪声。 (略) 平面布置，对使用的机械设备选用低噪声设备，并采取隔声、消声、吸声、隔振、减振措施，确保噪声源场界噪声达标。 (略) 界昼、夜噪声排放执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准。

4、固体废物污染防治措施

严格履行危险废物转移相关手续，产生的不能综合利用危险废物定期委托有 (略) 理处置。产生的一般工业固体 (略) 置，不得对周围环境造成污染。项目产生的固废主要有工艺固废、蒸发盐渣、废有机溶剂、废活性炭、废过滤袋及除尘灰、废沸石及废转轮、废机油及润滑油、废碱石灰、化验室废物、废包装、 (略) 理站污泥（试生产期间进行危险废物属性鉴别，根 (略) 置，鉴别前暂 (略) 置，交 (略) 置），生活垃圾。工艺固废、蒸发废盐、废有机溶剂、废活性炭、废过滤袋及除尘灰、废沸石及废转轮、废碱石灰、化验室废物、废机油及废润滑油、废包装、 (略) 理污泥均属于危险废物，交 (略) 置。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单要求，一般固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）要求。

5、严格落实环境风险防范措施。

严格落实各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动应急预案，控制并削减对外环境的污染影响。

6、严格落实生态环境保护措施。

严格落实各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，控制并削减对外环境的污染影响。

7、项目周边控制规划要求。

项目卫生防护距离为101车间、105车间周边100m，102车间、103车间、104车间、罐区一、罐 (略) 周边50m。你公司应配合万年县人民政府，严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、学校、医院等环境敏感建筑。

公众参与

情况

项目在审批前进行了受理公示，无单位或个人反对本项目的建设。