序号

项目

名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与

2

平顶山神 (略) (略) 区“退城进园”暨产业升级改造项目

平顶山神 (略)

平顶山尼龙新材料产业集聚区平顶山神 (略) 院内

湖南 (略)

根据要求，神 (略) 厂区实施退城进园暨产业升级改造,项目投资 点击查看>> 亿元。目前 (略) (略) 产能为原丝11万吨、捻织2万吨和浸胶帘子布2万吨，现计划搬迁6万吨原丝生产线（含5万吨原丝和1万吨细旦工业丝）、2万吨捻织生产线和1万吨浸胶帘子布生产线，搬迁新址为尼龙新材料产业集聚区神 (略) 区。项目分阶段实施，滚动搬迁，2023年完成新建项目4万吨工业丝和2万吨浸胶帘子布；2024年搬迁升级改造工程3万吨工业丝；2025年完成剩余搬迁改造工程， (略) (略) 区清理；全部搬迁预计2025年完成。项目迁 (略) 分工艺和生产设备进行升级改造，提升产品性能和节能降耗。 (略) 区总生产规模为尼龙66工业丝8.6万吨/年，尼龙66细旦丝1.4万吨/年，捻织能力2.8万吨/年，浸胶能力2万吨/年，纺丝级切片7万吨。新厂区生产原料为己二胺、己二酸、尼龙66盐溶液、次磷酸钠、热稳定剂（碘化钾和醋酸铜）、纺丝油剂、PA66用棉纱、导热油、胶液（VP胶乳、NR胶乳、SRR胶乳、间苯二酚、 点击查看>> 醛、氢氧化钠和氨水）。生产工艺包括成盐单元、聚合单元、纺丝单元、捻织单元和浸胶单元等。部分原丝生产线采用成品尼龙66盐直接聚合纺丝。主要设备有成套成盐设备2套、成套聚合装置（3万吨和4万吨各1套）、成套纺丝设备、成套捻织设备、成套浸胶设备、热媒炉7座、冷冻机、冷却塔、纯水设备、空压机等。新增食堂1座，扩 (略) 理站， (略) 理量1800m3/d，与现有的“水解酸化+AO+过滤+消毒”工艺一致。

1、老厂区拆除工程、新厂区施工严格落实污染防治攻坚要求，老厂区开发地块落实土壤污染调查。2、废水：喷淋、聚合、清洗等生产废水和生 (略) (略) (略) 理后排放至总排口，循环冷却水、循环冷冻水、软化废水等清净下水直接排放至总排口，总排口废水进入 (略) 理厂。

3、工艺废气：聚合废气（浓缩槽废气22%采取三级水喷淋吸收，78%采用洗气塔+ (略) 理；聚合器产生的己二胺废气，采取三级水喷淋吸收；反应器废气10%采取三级水喷淋吸收，90%采用洗气塔+ (略) 理；己二酸卸料中产生的粉尘采用 (略) 理）、纺丝工序废气（低聚物废气，4套袋式除尘器；纺丝油烟废气，4套电捕焦油器）、浸胶工序加热炉采用表面燃烧+FGR超 (略) 理、浸胶帘子布生产工序浸胶烘干废气（两级喷淋+微波无极光催化氧化器+雾化除臭塔）、导热油炉燃烧废气（表面燃烧+FGR超低氮燃烧器）、己二胺储罐废气（三级水喷淋吸收）、 点击查看>> 醛储罐和氨储罐大小呼吸废气（安装密闭排气系统至喷 (略) 理）、 (略) 理站废气封闭收集后经水喷淋+一体 (略) 理。

4、本项目生产装置区、罐区、化学品仓库、 (略) 理装置区、 (略) 理站、危废暂存间等划分为重点防渗区，分区防渗，防范地下水和土壤污染。

5.本项目固废中尼龙次品、废丝、污泥、废保温棉、废布、低聚物等属一般固废，外售综合利用。采取以上措施后可达到相应的排放标准和管控要求。

废滤芯、废油剂、废油、废导热油、胶皮、胶类沾染物等属危险废物，厂内妥善暂存，交 (略) 置。单独的危险废 (略) ，位于储罐区北侧，建筑面积120㎡。

项目建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书。

序号

项目

名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与

2

平顶山神 (略) (略) 区“退城进园”暨产业升级改造项目

平顶山神 (略)

平顶山尼龙新材料产业集聚区平顶山神 (略) 院内

湖南 (略)

根据要求，神 (略) 厂区实施退城进园暨产业升级改造,项目投资 点击查看>> 亿元。目前 (略) (略) 产能为原丝11万吨、捻织2万吨和浸胶帘子布2万吨，现计划搬迁6万吨原丝生产线（含5万吨原丝和1万吨细旦工业丝）、2万吨捻织生产线和1万吨浸胶帘子布生产线，搬迁新址为尼龙新材料产业集聚区神 (略) 区。项目分阶段实施，滚动搬迁，2023年完成新建项目4万吨工业丝和2万吨浸胶帘子布；2024年搬迁升级改造工程3万吨工业丝；2025年完成剩余搬迁改造工程， (略) (略) 区清理；全部搬迁预计2025年完成。项目迁 (略) 分工艺和生产设备进行升级改造，提升产品性能和节能降耗。 (略) 区总生产规模为尼龙66工业丝8.6万吨/年，尼龙66细旦丝1.4万吨/年，捻织能力2.8万吨/年，浸胶能力2万吨/年，纺丝级切片7万吨。新厂区生产原料为己二胺、己二酸、尼龙66盐溶液、次磷酸钠、热稳定剂（碘化钾和醋酸铜）、纺丝油剂、PA66用棉纱、导热油、胶液（VP胶乳、NR胶乳、SRR胶乳、间苯二酚、 点击查看>> 醛、氢氧化钠和氨水）。生产工艺包括成盐单元、聚合单元、纺丝单元、捻织单元和浸胶单元等。部分原丝生产线采用成品尼龙66盐直接聚合纺丝。主要设备有成套成盐设备2套、成套聚合装置（3万吨和4万吨各1套）、成套纺丝设备、成套捻织设备、成套浸胶设备、热媒炉7座、冷冻机、冷却塔、纯水设备、空压机等。新增食堂1座，扩 (略) 理站， (略) 理量1800m3/d，与现有的“水解酸化+AO+过滤+消毒”工艺一致。

1、老厂区拆除工程、新厂区施工严格落实污染防治攻坚要求，老厂区开发地块落实土壤污染调查。2、废水：喷淋、聚合、清洗等生产废水和生 (略) (略) (略) 理后排放至总排口，循环冷却水、循环冷冻水、软化废水等清净下水直接排放至总排口，总排口废水进入 (略) 理厂。

3、工艺废气：聚合废气（浓缩槽废气22%采取三级水喷淋吸收，78%采用洗气塔+ (略) 理；聚合器产生的己二胺废气，采取三级水喷淋吸收；反应器废气10%采取三级水喷淋吸收，90%采用洗气塔+ (略) 理；己二酸卸料中产生的粉尘采用 (略) 理）、纺丝工序废气（低聚物废气，4套袋式除尘器；纺丝油烟废气，4套电捕焦油器）、浸胶工序加热炉采用表面燃烧+FGR超 (略) 理、浸胶帘子布生产工序浸胶烘干废气（两级喷淋+微波无极光催化氧化器+雾化除臭塔）、导热油炉燃烧废气（表面燃烧+FGR超低氮燃烧器）、己二胺储罐废气（三级水喷淋吸收）、 点击查看>> 醛储罐和氨储罐大小呼吸废气（安装密闭排气系统至喷 (略) 理）、 (略) 理站废气封闭收集后经水喷淋+一体 (略) 理。

4、本项目生产装置区、罐区、化学品仓库、 (略) 理装置区、 (略) 理站、危废暂存间等划分为重点防渗区，分区防渗，防范地下水和土壤污染。

5.本项目固废中尼龙次品、废丝、污泥、废保温棉、废布、低聚物等属一般固废，外售综合利用。采取以上措施后可达到相应的排放标准和管控要求。

废滤芯、废油剂、废油、废导热油、胶皮、胶类沾染物等属危险废物，厂内妥善暂存，交 (略) 置。单独的危险废 (略) ，位于储罐区北侧，建筑面积120㎡。

项目建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书。