序号

项目名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 40万吨/年石脑油综合利用项目—— (略) 分

兰州新区化工园区物流园货场内，化工园 (略) 以北， (略) 以西，

(略)

兰州 (略)

拟建项目 (略) 货场（卸车平台及储罐区）、铁路运输线以及输油管道。货场项目主要由液体装卸设施、罐区等组成。铁路运输线主 (略) (略) 线。输油管道主要包括3条DN300的油品管道，单管总长约1200m。总投资1500万元，环保投资 点击查看>> 万元。

施工期：噪声：施工期噪声污染源主要是施工机械和运输车辆。①严格控制施工作业时间，夜间22：00~6：00及午休时间禁止施工和车辆运输。②设备选型上尽量采用低噪声机械设备，如以液压机械取代燃油机械等；尽量使用商品混凝土，避免混凝土搅拌机等噪声对周围环境的影响。③施工过程中加强施工机械的运行管理，当各类施工机械闲置不用时应立即关闭；施工场地的施工车辆出入现场时应低速、禁鸣。④合理安排施工工序和施工时间，避免多台高噪声机械设备同时进行施工作业；加强施工机械的保养和维护，确 (略) 于良好的运转状态。采取上述措施后， (略) 界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011）要求。废气：施工活动过程中，建筑场地粉尘、运输扬尘、各 (略) 排放的尾气等。在施工现场周围设置有效、整洁的连续、密闭隔离围挡，对施工工 (略) 进行硬化，其他场地进行覆盖或者绿化；易产生扬尘的建筑材料采取密闭存储或围挡、苫盖等防尘措施；运输车辆必须采取密闭措施，覆盖篷布，避免沿途洒脱，引起扬尘飘散。废水：施工期废水主要有施工人员的生活污水。拟采取的环保措施有：生活污水依托物流园内现 (略) 理设施。固废：施工期的固体废物主要是施工期产生生活垃圾，经集中收集后 (略) 门统一送至当地生活垃圾填埋 (略) 置。

运营期：噪声： (略) 专用线运输噪声， (略) 噪声。主要防治措施如下：①合理规划、 (略) 两侧用地；②机车鸣笛噪声控制； (略) 管理和车辆保养；④选用先进的低噪声设备，从声源上降低设备噪声；⑤制定相关操作规程，做好货物装卸过程中的管理；⑥加强交通管理，进出货场的载重货车控制车速在10km/h以下，货车内车辆禁止鸣笛；⑦采用空压机防治措施、风机防治措施、重视设备选型等。废气：本项目运营期废气产生源主要为物料装车过程中产生的挥发性有机废气和储罐区的呼吸废气。此外，还包括物料输送管道无组织逸散废气。 (略) (略) 分：一部分为储罐区设置1套油气回收系统； (略) 分为汽车 (略) 装卸区设置1套油气回收系统； (略) 共2套油气回收系统。废水：主要包括生产废水和生活污水，其中生产废水主要为地面冲洗废水、初期雨水、储罐清洗废水、罐切水等。生产废水中的地面冲洗废水和 (略) 区废水收集池收集后，采用专用车辆运至 (略) (略) (略) 理。项目储罐清洗由第三方有资质单位进行，对于产生的储罐清洗废水由第三方资 (略) 理。储罐切水产生的含油废水委托具有相应资质的第三方单 (略) 理。生活污 (略) 理后由吸污车定期清运至化 (略) (略) 理。固废：项目运营期产生的固体废物主要为废活性炭、沉淀污泥及生活垃圾。项目产生的 (略) 区危废暂存间暂存后，交由有 (略) 置；沉淀污泥送当地一般 (略) 置；生活垃圾由设置的垃圾桶收集后， (略) 门统一清运。

已按照要求进行了公众参与

2

建筑干粉砂浆、腻子粉、水性涂料加工生产项目

兰州 (略) 以南、 (略) 以西、支路以北区域（兰 (略) 内）

甘肃飞皇 (略)

河北 (略)

本项目租赁兰 (略) 厂房，不新增建筑。主要建设年产砂浆20万吨、腻子粉10万吨、水性涂料8万吨的生产线，其中砂浆生产线3条，腻子粉生产线2条，水性涂料生产线8条。总投资8000万元，环保投资50万元。

施工期：噪声：施工期噪声主要为设备安装噪声，设备 (略) 房内，且夜间不进行施工作业，施工噪声相对较小。废气：本项目主要为设备安装，无废气产生。废水：主要为施工人员洗漱废水，直接泼洒地面降尘。固废：主要是施工边角料及施工人员生活垃圾，施工边角料统一收集后外售；生活垃圾集中收集后运往兰州新区生活垃圾填埋场填埋。

运营期：噪声：必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类区标准的要求。废气：本项目生产过程主要中产生的废气主要为粉状原料的投加过程中加料口和包装时产生的有组织粉尘，水泥及大白粉筒仓产生的无组织粉尘，以及水性涂料生产过程中水性乳液搅拌时产生的无组织非 点击查看>> 烷总烃，砂料使用全密闭料棚储存，卸车时产生的少量无组织粉尘。2条腻子粉生产线粉尘：在每条生产线（加料口、包装机上方）设2个集气罩+1台 (略) 理后，由15m排气筒排放，2条生产线共设1个排气筒；3条砂浆生产线：在每条生产线（加料口、包装机上方）设2个集气罩+1台 (略) 理后，由15m排气筒排放，由于车间布置，3条生产线共设2个排气筒；8条水性涂料生产线粉尘：在8条生产线加料口上方各设1个集气罩+1台脉 (略) 理后，由15m排气筒排放，8条生产线共设1个排气筒。处理后的粉尘均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996）表2二级标准最高允许排放速率3.5kg/h的限值要求；无组织废气加强通风后，排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中的无组织排放标准限值要求。食堂油烟经 (略) 理后，通过专用烟道引致屋顶排放，排放须达到《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB 点击查看>> -2001）要求。

废水：本项目废水产生主要为生产废水和生活污水，生产废水循环使用，不外排， (略) 理 (略) (略) 置。固废：本项目营运期产生的固体废物主要为废弃包装物、收尘灰、生活垃圾，以及危险废物机械维修时产生的废机油。生活垃圾分类收 (略) 门处理； (略) 家回收；废润滑油属危险废物，应设置专门容器或场地进行暂存，最终 (略) 理 (略) 置。危险废物的暂存须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）相关要求。防渗：项目应按照自行监测相关规定及《报告表》要求，在运营期对项目产生的废气、废水、噪声及周边环境空气、地下水、土壤环境等开展环境监测工作。

序号

项目名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 40万吨/年石脑油综合利用项目—— (略) 分

兰州新区化工园区物流园货场内，化工园 (略) 以北， (略) 以西，

(略)

兰州 (略)

拟建项目 (略) 货场（卸车平台及储罐区）、铁路运输线以及输油管道。货场项目主要由液体装卸设施、罐区等组成。铁路运输线主 (略) (略) 线。输油管道主要包括3条DN300的油品管道，单管总长约1200m。总投资1500万元，环保投资 点击查看>> 万元。

施工期：噪声：施工期噪声污染源主要是施工机械和运输车辆。①严格控制施工作业时间，夜间22：00~6：00及午休时间禁止施工和车辆运输。②设备选型上尽量采用低噪声机械设备，如以液压机械取代燃油机械等；尽量使用商品混凝土，避免混凝土搅拌机等噪声对周围环境的影响。③施工过程中加强施工机械的运行管理，当各类施工机械闲置不用时应立即关闭；施工场地的施工车辆出入现场时应低速、禁鸣。④合理安排施工工序和施工时间，避免多台高噪声机械设备同时进行施工作业；加强施工机械的保养和维护，确 (略) 于良好的运转状态。采取上述措施后， (略) 界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011）要求。废气：施工活动过程中，建筑场地粉尘、运输扬尘、各 (略) 排放的尾气等。在施工现场周围设置有效、整洁的连续、密闭隔离围挡，对施工工 (略) 进行硬化，其他场地进行覆盖或者绿化；易产生扬尘的建筑材料采取密闭存储或围挡、苫盖等防尘措施；运输车辆必须采取密闭措施，覆盖篷布，避免沿途洒脱，引起扬尘飘散。废水：施工期废水主要有施工人员的生活污水。拟采取的环保措施有：生活污水依托物流园内现 (略) 理设施。固废：施工期的固体废物主要是施工期产生生活垃圾，经集中收集后 (略) 门统一送至当地生活垃圾填埋 (略) 置。

运营期：噪声： (略) 专用线运输噪声， (略) 噪声。主要防治措施如下：①合理规划、 (略) 两侧用地；②机车鸣笛噪声控制； (略) 管理和车辆保养；④选用先进的低噪声设备，从声源上降低设备噪声；⑤制定相关操作规程，做好货物装卸过程中的管理；⑥加强交通管理，进出货场的载重货车控制车速在10km/h以下，货车内车辆禁止鸣笛；⑦采用空压机防治措施、风机防治措施、重视设备选型等。废气：本项目运营期废气产生源主要为物料装车过程中产生的挥发性有机废气和储罐区的呼吸废气。此外，还包括物料输送管道无组织逸散废气。 (略) (略) 分：一部分为储罐区设置1套油气回收系统； (略) 分为汽车 (略) 装卸区设置1套油气回收系统； (略) 共2套油气回收系统。废水：主要包括生产废水和生活污水，其中生产废水主要为地面冲洗废水、初期雨水、储罐清洗废水、罐切水等。生产废水中的地面冲洗废水和 (略) 区废水收集池收集后，采用专用车辆运至 (略) (略) (略) 理。项目储罐清洗由第三方有资质单位进行，对于产生的储罐清洗废水由第三方资 (略) 理。储罐切水产生的含油废水委托具有相应资质的第三方单 (略) 理。生活污 (略) 理后由吸污车定期清运至化 (略) (略) 理。固废：项目运营期产生的固体废物主要为废活性炭、沉淀污泥及生活垃圾。项目产生的 (略) 区危废暂存间暂存后，交由有 (略) 置；沉淀污泥送当地一般 (略) 置；生活垃圾由设置的垃圾桶收集后， (略) 门统一清运。

已按照要求进行了公众参与

2

建筑干粉砂浆、腻子粉、水性涂料加工生产项目

兰州 (略) 以南、 (略) 以西、支路以北区域（兰 (略) 内）

甘肃飞皇 (略)

河北 (略)

本项目租赁兰 (略) 厂房，不新增建筑。主要建设年产砂浆20万吨、腻子粉10万吨、水性涂料8万吨的生产线，其中砂浆生产线3条，腻子粉生产线2条，水性涂料生产线8条。总投资8000万元，环保投资50万元。

施工期：噪声：施工期噪声主要为设备安装噪声，设备 (略) 房内，且夜间不进行施工作业，施工噪声相对较小。废气：本项目主要为设备安装，无废气产生。废水：主要为施工人员洗漱废水，直接泼洒地面降尘。固废：主要是施工边角料及施工人员生活垃圾，施工边角料统一收集后外售；生活垃圾集中收集后运往兰州新区生活垃圾填埋场填埋。

运营期：噪声：必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类区标准的要求。废气：本项目生产过程主要中产生的废气主要为粉状原料的投加过程中加料口和包装时产生的有组织粉尘，水泥及大白粉筒仓产生的无组织粉尘，以及水性涂料生产过程中水性乳液搅拌时产生的无组织非 点击查看>> 烷总烃，砂料使用全密闭料棚储存，卸车时产生的少量无组织粉尘。2条腻子粉生产线粉尘：在每条生产线（加料口、包装机上方）设2个集气罩+1台 (略) 理后，由15m排气筒排放，2条生产线共设1个排气筒；3条砂浆生产线：在每条生产线（加料口、包装机上方）设2个集气罩+1台 (略) 理后，由15m排气筒排放，由于车间布置，3条生产线共设2个排气筒；8条水性涂料生产线粉尘：在8条生产线加料口上方各设1个集气罩+1台脉 (略) 理后，由15m排气筒排放，8条生产线共设1个排气筒。处理后的粉尘均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996）表2二级标准最高允许排放速率3.5kg/h的限值要求；无组织废气加强通风后，排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中的无组织排放标准限值要求。食堂油烟经 (略) 理后，通过专用烟道引致屋顶排放，排放须达到《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB 点击查看>> -2001）要求。

废水：本项目废水产生主要为生产废水和生活污水，生产废水循环使用，不外排， (略) 理 (略) (略) 置。固废：本项目营运期产生的固体废物主要为废弃包装物、收尘灰、生活垃圾，以及危险废物机械维修时产生的废机油。生活垃圾分类收 (略) 门处理； (略) 家回收；废润滑油属危险废物，应设置专门容器或场地进行暂存，最终 (略) 理 (略) 置。危险废物的暂存须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）相关要求。防渗：项目应按照自行监测相关规定及《报告表》要求，在运营期对项目产生的废气、废水、噪声及周边环境空气、地下水、土壤环境等开展环境监测工作。