序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

齐齐哈尔永 (略) 建设项目

建华区红光中小企业园B区

齐齐哈尔永 (略)

黑龙江泰信 (略)

项目建设性质为新建，建设地点位于建华区红光中小企业园B区， (略) 房建设，项目 (略) 房（原为建 (略) ）； (略) ；东侧为仓库；西侧为极兔快递。项目占地面积2660m²，总建筑面积1106m²， (略) 生产车间、2号生产车间、1号成品库、2号成品库、1号原料间、2号原料间、危险废物暂存间、固废暂存间、办公室及配套设备，1号生产车间内设1条1t/h废旧塑料再生颗粒生产线，2号生产车间内设4条0.25t/d塑料袋生产线及配套设施，建成后年产聚 点击查看>> 烯塑料再生颗粒5000吨，聚 点击查看>> 烯塑料袋300吨。项目总投资100万元，其中环保投资21万。

（一）水环境保护措施。施工期: 本项目施工期施工 (略) (略) 区洒水降尘，施工人员使用现有防渗旱厕，定期清掏，不外排。

营运期：本项目再生颗粒生产过程中产生原料破碎清洗废水、甩干脱水、物料冷却水排水、车间地面冲洗废水，物料冷却水排水作为原料破碎清洗废水补水，原料破碎清洗废水、甩干脱水、车间地面冲洗废水进入循环水系统， (略) 理后作为原料破碎清洗水循环使用。本项目冬季不生产，停产后少量生产废水在沉淀池内储存，第二年开工后继续使用，无生产废水外排。

本项目塑料袋生产过程不用水，不产生生产废水；员工使用防渗旱厕，定期清掏做农肥，不外排。

综上，本项目无废水外排，不会对地表水环境产生不利影响。

（二）大气环境保护措施。施工期: 本项目主要采取以下措施防治施工扬尘污染：在施工建设中做到规范管理、文明施工。贮存物料、临时土堆采取挡板、苫布或抑尘网遮盖、工地现场周边设置围挡措施；项目用砂及弃土等采用运输车辆禁止超载并采取苫布遮盖等措施，弃土及时清运；使用商品混凝土，不在现场搅拌。

营运期：本项目整个生产流程均在生产车间内完成，生产车间为密闭车间，在废旧塑料再生颗粒生产及塑料袋生产线吹膜过程中原料加热熔融状态时有少量的有机废气（非 点击查看>> 烷总烃），本项目2条生产线均为全密闭，分别在2条生产线中挤出机入口上方设集气罩收集，其中废旧塑料再生颗粒生产线中安装活性炭吸附装置，2条生产线集气风机风量均为5000m³/h，集气效率90%，收集的非 点击查看>> 烷总烃分别经2根15m高排气筒有组织排放， (略) 分在车间内无组织排放。

1）1号生产车间

再生塑料颗粒生产线类比2020年7月完成验收的《齐齐哈尔市龙沙区塑 (略) 废旧塑料加工项目竣工环境保护验收监测报告》。该项目聚 点击查看>> 烯再生颗粒生产线原料为聚 点击查看>> 烯大棚塑料，设计生产能力为1t/h，生产工艺为湿式破碎、热熔挤出、造粒，废气污染防治措施为集气罩收集后经过“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后通过15m高排气筒排放，均与本项目相同，可以进行类比。该项目验收监测时生产负荷为 点击查看>> %，本次评价取该项目聚 点击查看>> 烯再生颗粒生产线的有组织废气污染物最大产生、排放速率，并折算成100%负荷时产生、排放速率，确 (略) 生产车间有组织废气污染物源强；按集气罩集气效率90%核算无组织废气排放源强。

①非 点击查看>> 烷总烃

根据齐齐哈尔市龙沙区塑 (略) 废旧塑料加工项目竣工环境保护验收监测报告，其有组织排放非 点击查看>> 烷总烃最大产生速率为0.059kg/h，核 (略) 生产车间有组织排放非 点击查看>> 烷总烃产生速率为0.0708kg/h，产生量为0.3738t/a，产生浓度为 点击查看>> mg/m³；其有组织排放非 点击查看>> 烷总烃最大排放速率为0.0094kg/h，核算本项目有组织非 点击查看>> 烷总烃排放速率为0.0113kg/h，排放量为0.0597t/a，排放浓度为2.26mg/m³；单位产品非 点击查看>> 烷总烃排放量为0.0113kg/-产品，可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表4要求。

无组织排放非 点击查看>> 烷总烃占总产生量的10%，核算无组织排放速率为0.0079kg/h，排放量为0.0415t/a。

②颗粒物

根据齐齐哈尔市龙沙区塑 (略) 废旧塑料加工项目竣工环境保护验收监测报告，其有组织排放颗粒物最大产生速率为0.024kg/h，核 (略) 车间有组织排放颗粒物最大产生速率为0.0288kg/h，产生量为0.1521t/a，产生浓度为5.76mg/m³；其有组织排放颗粒物最大排放速率为0.0082kg/h，核算本项目有组织排放颗粒物排放速率为0.0098kg/h，排放量为0.0517t/a，排放浓度为1.96mg/m³。

无组织排放颗粒物占总产生量的10%，核算无组织排放速率为0.0032kg/h，排放量为0.0169t/a。

③臭气浓度

根据齐齐哈尔市龙沙区塑 (略) 废旧塑料加工项目竣工环境保护验收监测报告，处理前臭气浓度为400无量纲，处理后最高为90无量纲，该项目采取治理措施后有组织、无组织排放臭气浓度均较小，可以达标排放，本项目再生产颗粒生产线与该项目废气来源、生产规模、处理设施均相同，因此臭气浓度可以达标排放。

2）2号生产车间

①非 点击查看>> 烷总烃

本项目塑料袋生产线非 点击查看>> 烷总烃类比2018年6月完成验收的河北鼎鑫 (略) 《新建塑料袋生产线项目竣工环境保护验收报告表》，该项目塑料袋生产线原料为聚 点击查看>> 烯颗粒，与本项目相同；设计生产能力为1000t/a（合0.42t/h），大于本项目（本项目设计生产能力为0.1t/h、300t/a）；生产工艺为吹膜、制袋，与本项目相同，可以进行类比。该项目验收监测时仅监测非 点击查看>> 烷总烃，生产负荷为90%，本次评价取该项目塑料袋生产线的有组织排放非 点击查看>> 烷总烃最大产生速率，核 (略) 生产车间有组织排放非 点击查看>> 烷总烃源强；按集气罩集气效率90%核算无组织排放非 点击查看>> 烷总烃源强。

因本 (略) 理设施，进行收集后排放，产生和排放源强相同。据《新建塑料袋生产线项目竣工环境保护验收报告表》，其非 点击查看>> 烷总烃产生速率最大值为0.0462kg/h，通过类比计算，本项目有组织排放非 点击查看>> 烷总烃产生速率、排放速率为0.0122kg/h，产生量、排放量为0.0366t/a，产生浓度、排放浓度为2.44mg/m³；单位产品非 点击查看>> 烷总烃排放量为0.122kg/-产品，可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表4要求。

无组织排放非 点击查看>> 烷总烃占总产生量的10%，核算无组织排放速率为0.0014kg/h，排放量为0.0041t/a。

②颗粒物

参照《空气污染物排放和控制手册 工业污染源调查与研究第二辑》（美 (略) 编），聚 点击查看>> 烯分解产生颗粒物产生系数为0.05kg/t，本项目原料用量为300t/a，则颗粒物的产生量为0.015t/a，产生速率为0.005kg/h，集气效率90%，核算有组织排放量为0.0135t/a，排放速率为0.0045kg/h，排放浓度为0.9mg/m³；无组织排放量为0.0015t/a，排放速率为0.0005kg/h。

③臭气浓度

本项目塑料袋生产线原料为非再生聚 点击查看>> 烯颗粒，再生颗粒生产线原料为聚 点击查看>> 烯，原料理化性质相同，风机风量相同，根据齐齐哈尔市龙沙区塑 (略) 废旧塑料加工项目竣工环境保护验收监测报告，处理前臭气浓度为400无量纲，本项目塑料袋生产能力较小，所以塑料袋生产过程中产生的臭气浓度较少，本项目塑料袋生产线臭气浓度可以达标排放。

3）循环水系统

本项目循环水系统 (略) 理生产废水，因本项目收购的原料 (略) 中收购农用大棚膜， (略) (略) 理，收购来的农用大棚膜仅包含少量杂物及泥土， (略) 理过程中产生的氨、硫化氢等恶臭气体很少，沉淀池、清水池加盖封闭，恶臭气体排放量很少，不会对周围环境造成明显污染。

（三）声环境保护措施。

施工期：本项目施工噪声主要来自各施工地的施工机械的运转和车辆运输。

施工期高噪声设备采取减振、隔声等措施；选用低噪声机械设备或带有隔声、消声装置的设备，不符合国家规定的噪声限值的施工机械不得进入施工现场，从声源上降低噪声；开挖、回填等尽量采用人工作业，减少施工机械的使用，合理安排施工时间、次序，夜间不施工并避开午休时间，尽量减少噪声扰民。

营运期：本项目噪声主要为破碎洗料一体机、挤出机、提料脱水一体机、切粒机、制袋机、吹膜机、风机等设备运行产生的机械噪声。本项目针对各种机械设备的噪声，采取的治理措施有：企业在购买时选用低噪声的生产设备；设备 (略) 房内，厂房设置隔声门窗；生产设备基础减震；平时加强设备的维护，使设备长期运行在良好状态。

（四）固体废物保护措施。

施工期：施工人员产生的生活垃圾、施工产生的弃方集中收 (略) 门统一清运，废包装材料集中收集 (略) 进行资源再利用。

营运期：本项目再生颗粒生产线产生的不合格品直接回用于热熔工序，塑料袋生产线产生的不合格产品、边角料作为再生颗粒生产线原料回用，根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB 点击查看>> -2017）5.2、6.1条款规定，不按固体废物管理。因此，本项目产生的一般固体废物包括分拣废物、废包装材料、废滤网、废过滤棉和生活垃圾，产生的危险废物为废活性炭。

（1）危险废物

本项目再生产颗粒热熔挤出工艺废气经过滤棉和 (略) 理，根据《国家危险废物名录（2021年版）》，产生的废活性炭属于“HW49其他废物”类危险废物，废物代码900-041-49。

活性炭需定期更换。活性炭净化装置每次安装活性炭80kg，其废活性炭产生量如下：

活性炭主要用于吸附非 点击查看>> 烷总烃，吸附颗粒物量忽略不计，活性炭对活性炭对非 点击查看>> 烷总烃的吸附容量为0.25kg/kg-活性炭，活性炭吸附非 点击查看>> 烷总烃0.3141t/a（0.0595kg/h），理论上336小时更换1次，为保证吸附效率，本项目每11天更换1次，核算废活性炭产生量约1.91t/a。更换下来的废活性炭在危险废物暂存间暂存后委托有 (略) 置。

本项目危险废物暂存间应采取防渗措施，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及2013修改单要求：暂存间地面设置混凝土 (略) 理，防渗层采用2mm厚的防渗材料，保证渗透系数≤10^-10cm/s。

（2）一般固体废物

分拣废物：根据建设单位提供资料，年产生量约为 点击查看>> t/a，集中收集后外售。

废包装材料：废包装材料主要为废编织袋等，产生量约1.0t/a，外售综合利用。

生活垃圾：项目员工15人，年工作300天，以每人产生生活垃圾0.5kg/d计，生产垃圾产生量为2.25t/a，集中收 (略) 门清理。

沉淀池污泥：废旧塑料经破碎清洗后产生的泥沙杂质量约占原料重量的0.1%，即5t/a，泥沙主要属于无机杂质，项目沉淀池污泥专人定期进行清掏，在固废暂存间内设污泥干化槽，自然干化后外运填埋。

废滤网（含滤渣）：热 (略) 使用的滤网随着使用时间的延长，网眼会逐渐变小，直至不能使用。塑料挤出机废滤网（含滤渣）产生量0.9t/a，集中收 (略) 家回收。

废过滤棉：过滤棉需定期更换。每次安装过滤棉为40kg，其废过滤棉产生量如下：

过滤棉主要用于吸附颗粒物，吸附非 点击查看>> 烷总烃量忽略不计，过滤棉对颗粒物的吸附容量为0.4kg/kg-过滤棉，过滤棉吸附颗粒物0.1004t/a（0.019kg/h），理论上842小时更换1次，为保证吸附效率，本项目每年更换5次，核算废过滤棉产生量约0.3t/a。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

齐齐哈尔永 (略) 建设项目

建华区红光中小企业园B区

齐齐哈尔永 (略)

黑龙江泰信 (略)

项目建设性质为新建，建设地点位于建华区红光中小企业园B区， (略) 房建设，项目 (略) 房（原为建 (略) ）； (略) ；东侧为仓库；西侧为极兔快递。项目占地面积2660m²，总建筑面积1106m²， (略) 生产车间、2号生产车间、1号成品库、2号成品库、1号原料间、2号原料间、危险废物暂存间、固废暂存间、办公室及配套设备，1号生产车间内设1条1t/h废旧塑料再生颗粒生产线，2号生产车间内设4条0.25t/d塑料袋生产线及配套设施，建成后年产聚 点击查看>> 烯塑料再生颗粒5000吨，聚 点击查看>> 烯塑料袋300吨。项目总投资100万元，其中环保投资21万。

（一）水环境保护措施。施工期: 本项目施工期施工 (略) (略) 区洒水降尘，施工人员使用现有防渗旱厕，定期清掏，不外排。

营运期：本项目再生颗粒生产过程中产生原料破碎清洗废水、甩干脱水、物料冷却水排水、车间地面冲洗废水，物料冷却水排水作为原料破碎清洗废水补水，原料破碎清洗废水、甩干脱水、车间地面冲洗废水进入循环水系统， (略) 理后作为原料破碎清洗水循环使用。本项目冬季不生产，停产后少量生产废水在沉淀池内储存，第二年开工后继续使用，无生产废水外排。

本项目塑料袋生产过程不用水，不产生生产废水；员工使用防渗旱厕，定期清掏做农肥，不外排。

综上，本项目无废水外排，不会对地表水环境产生不利影响。

（二）大气环境保护措施。施工期: 本项目主要采取以下措施防治施工扬尘污染：在施工建设中做到规范管理、文明施工。贮存物料、临时土堆采取挡板、苫布或抑尘网遮盖、工地现场周边设置围挡措施；项目用砂及弃土等采用运输车辆禁止超载并采取苫布遮盖等措施，弃土及时清运；使用商品混凝土，不在现场搅拌。

营运期：本项目整个生产流程均在生产车间内完成，生产车间为密闭车间，在废旧塑料再生颗粒生产及塑料袋生产线吹膜过程中原料加热熔融状态时有少量的有机废气（非 点击查看>> 烷总烃），本项目2条生产线均为全密闭，分别在2条生产线中挤出机入口上方设集气罩收集，其中废旧塑料再生颗粒生产线中安装活性炭吸附装置，2条生产线集气风机风量均为5000m³/h，集气效率90%，收集的非 点击查看>> 烷总烃分别经2根15m高排气筒有组织排放， (略) 分在车间内无组织排放。

1）1号生产车间

再生塑料颗粒生产线类比2020年7月完成验收的《齐齐哈尔市龙沙区塑 (略) 废旧塑料加工项目竣工环境保护验收监测报告》。该项目聚 点击查看>> 烯再生颗粒生产线原料为聚 点击查看>> 烯大棚塑料，设计生产能力为1t/h，生产工艺为湿式破碎、热熔挤出、造粒，废气污染防治措施为集气罩收集后经过“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后通过15m高排气筒排放，均与本项目相同，可以进行类比。该项目验收监测时生产负荷为 点击查看>> %，本次评价取该项目聚 点击查看>> 烯再生颗粒生产线的有组织废气污染物最大产生、排放速率，并折算成100%负荷时产生、排放速率，确 (略) 生产车间有组织废气污染物源强；按集气罩集气效率90%核算无组织废气排放源强。

①非 点击查看>> 烷总烃

根据齐齐哈尔市龙沙区塑 (略) 废旧塑料加工项目竣工环境保护验收监测报告，其有组织排放非 点击查看>> 烷总烃最大产生速率为0.059kg/h，核 (略) 生产车间有组织排放非 点击查看>> 烷总烃产生速率为0.0708kg/h，产生量为0.3738t/a，产生浓度为 点击查看>> mg/m³；其有组织排放非 点击查看>> 烷总烃最大排放速率为0.0094kg/h，核算本项目有组织非 点击查看>> 烷总烃排放速率为0.0113kg/h，排放量为0.0597t/a，排放浓度为2.26mg/m³；单位产品非 点击查看>> 烷总烃排放量为0.0113kg/-产品，可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表4要求。

无组织排放非 点击查看>> 烷总烃占总产生量的10%，核算无组织排放速率为0.0079kg/h，排放量为0.0415t/a。

②颗粒物

根据齐齐哈尔市龙沙区塑 (略) 废旧塑料加工项目竣工环境保护验收监测报告，其有组织排放颗粒物最大产生速率为0.024kg/h，核 (略) 车间有组织排放颗粒物最大产生速率为0.0288kg/h，产生量为0.1521t/a，产生浓度为5.76mg/m³；其有组织排放颗粒物最大排放速率为0.0082kg/h，核算本项目有组织排放颗粒物排放速率为0.0098kg/h，排放量为0.0517t/a，排放浓度为1.96mg/m³。

无组织排放颗粒物占总产生量的10%，核算无组织排放速率为0.0032kg/h，排放量为0.0169t/a。

③臭气浓度

根据齐齐哈尔市龙沙区塑 (略) 废旧塑料加工项目竣工环境保护验收监测报告，处理前臭气浓度为400无量纲，处理后最高为90无量纲，该项目采取治理措施后有组织、无组织排放臭气浓度均较小，可以达标排放，本项目再生产颗粒生产线与该项目废气来源、生产规模、处理设施均相同，因此臭气浓度可以达标排放。

2）2号生产车间

①非 点击查看>> 烷总烃

本项目塑料袋生产线非 点击查看>> 烷总烃类比2018年6月完成验收的河北鼎鑫 (略) 《新建塑料袋生产线项目竣工环境保护验收报告表》，该项目塑料袋生产线原料为聚 点击查看>> 烯颗粒，与本项目相同；设计生产能力为1000t/a（合0.42t/h），大于本项目（本项目设计生产能力为0.1t/h、300t/a）；生产工艺为吹膜、制袋，与本项目相同，可以进行类比。该项目验收监测时仅监测非 点击查看>> 烷总烃，生产负荷为90%，本次评价取该项目塑料袋生产线的有组织排放非 点击查看>> 烷总烃最大产生速率，核 (略) 生产车间有组织排放非 点击查看>> 烷总烃源强；按集气罩集气效率90%核算无组织排放非 点击查看>> 烷总烃源强。

因本 (略) 理设施，进行收集后排放，产生和排放源强相同。据《新建塑料袋生产线项目竣工环境保护验收报告表》，其非 点击查看>> 烷总烃产生速率最大值为0.0462kg/h，通过类比计算，本项目有组织排放非 点击查看>> 烷总烃产生速率、排放速率为0.0122kg/h，产生量、排放量为0.0366t/a，产生浓度、排放浓度为2.44mg/m³；单位产品非 点击查看>> 烷总烃排放量为0.122kg/-产品，可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表4要求。

无组织排放非 点击查看>> 烷总烃占总产生量的10%，核算无组织排放速率为0.0014kg/h，排放量为0.0041t/a。

②颗粒物

参照《空气污染物排放和控制手册 工业污染源调查与研究第二辑》（美 (略) 编），聚 点击查看>> 烯分解产生颗粒物产生系数为0.05kg/t，本项目原料用量为300t/a，则颗粒物的产生量为0.015t/a，产生速率为0.005kg/h，集气效率90%，核算有组织排放量为0.0135t/a，排放速率为0.0045kg/h，排放浓度为0.9mg/m³；无组织排放量为0.0015t/a，排放速率为0.0005kg/h。

③臭气浓度

本项目塑料袋生产线原料为非再生聚 点击查看>> 烯颗粒，再生颗粒生产线原料为聚 点击查看>> 烯，原料理化性质相同，风机风量相同，根据齐齐哈尔市龙沙区塑 (略) 废旧塑料加工项目竣工环境保护验收监测报告，处理前臭气浓度为400无量纲，本项目塑料袋生产能力较小，所以塑料袋生产过程中产生的臭气浓度较少，本项目塑料袋生产线臭气浓度可以达标排放。

3）循环水系统

本项目循环水系统 (略) 理生产废水，因本项目收购的原料 (略) 中收购农用大棚膜， (略) (略) 理，收购来的农用大棚膜仅包含少量杂物及泥土， (略) 理过程中产生的氨、硫化氢等恶臭气体很少，沉淀池、清水池加盖封闭，恶臭气体排放量很少，不会对周围环境造成明显污染。

（三）声环境保护措施。

施工期：本项目施工噪声主要来自各施工地的施工机械的运转和车辆运输。

施工期高噪声设备采取减振、隔声等措施；选用低噪声机械设备或带有隔声、消声装置的设备，不符合国家规定的噪声限值的施工机械不得进入施工现场，从声源上降低噪声；开挖、回填等尽量采用人工作业，减少施工机械的使用，合理安排施工时间、次序，夜间不施工并避开午休时间，尽量减少噪声扰民。

营运期：本项目噪声主要为破碎洗料一体机、挤出机、提料脱水一体机、切粒机、制袋机、吹膜机、风机等设备运行产生的机械噪声。本项目针对各种机械设备的噪声，采取的治理措施有：企业在购买时选用低噪声的生产设备；设备 (略) 房内，厂房设置隔声门窗；生产设备基础减震；平时加强设备的维护，使设备长期运行在良好状态。

（四）固体废物保护措施。

施工期：施工人员产生的生活垃圾、施工产生的弃方集中收 (略) 门统一清运，废包装材料集中收集 (略) 进行资源再利用。

营运期：本项目再生颗粒生产线产生的不合格品直接回用于热熔工序，塑料袋生产线产生的不合格产品、边角料作为再生颗粒生产线原料回用，根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB 点击查看>> -2017）5.2、6.1条款规定，不按固体废物管理。因此，本项目产生的一般固体废物包括分拣废物、废包装材料、废滤网、废过滤棉和生活垃圾，产生的危险废物为废活性炭。

（1）危险废物

本项目再生产颗粒热熔挤出工艺废气经过滤棉和 (略) 理，根据《国家危险废物名录（2021年版）》，产生的废活性炭属于“HW49其他废物”类危险废物，废物代码900-041-49。

活性炭需定期更换。活性炭净化装置每次安装活性炭80kg，其废活性炭产生量如下：

活性炭主要用于吸附非 点击查看>> 烷总烃，吸附颗粒物量忽略不计，活性炭对活性炭对非 点击查看>> 烷总烃的吸附容量为0.25kg/kg-活性炭，活性炭吸附非 点击查看>> 烷总烃0.3141t/a（0.0595kg/h），理论上336小时更换1次，为保证吸附效率，本项目每11天更换1次，核算废活性炭产生量约1.91t/a。更换下来的废活性炭在危险废物暂存间暂存后委托有 (略) 置。

本项目危险废物暂存间应采取防渗措施，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及2013修改单要求：暂存间地面设置混凝土 (略) 理，防渗层采用2mm厚的防渗材料，保证渗透系数≤10^-10cm/s。

（2）一般固体废物

分拣废物：根据建设单位提供资料，年产生量约为 点击查看>> t/a，集中收集后外售。

废包装材料：废包装材料主要为废编织袋等，产生量约1.0t/a，外售综合利用。

生活垃圾：项目员工15人，年工作300天，以每人产生生活垃圾0.5kg/d计，生产垃圾产生量为2.25t/a，集中收 (略) 门清理。

沉淀池污泥：废旧塑料经破碎清洗后产生的泥沙杂质量约占原料重量的0.1%，即5t/a，泥沙主要属于无机杂质，项目沉淀池污泥专人定期进行清掏，在固废暂存间内设污泥干化槽，自然干化后外运填埋。

废滤网（含滤渣）：热 (略) 使用的滤网随着使用时间的延长，网眼会逐渐变小，直至不能使用。塑料挤出机废滤网（含滤渣）产生量0.9t/a，集中收 (略) 家回收。

废过滤棉：过滤棉需定期更换。每次安装过滤棉为40kg，其废过滤棉产生量如下：

过滤棉主要用于吸附颗粒物，吸附非 点击查看>> 烷总烃量忽略不计，过滤棉对颗粒物的吸附容量为0.4kg/kg-过滤棉，过滤棉吸附颗粒物0.1004t/a（0.019kg/h），理论上842小时更换1次，为保证吸附效率，本项目每年更换5次，核算废过滤棉产生量约0.3t/a。