序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

齐齐哈尔市天玉液化气 (略) 钢瓶检测项目

齐齐哈尔市建华区曙 (略) (略)

齐齐哈尔市天玉液化气 (略)

黑龙江 (略)

项目建设性质为新建，建设地点位于齐齐哈尔市曙 (略) (略) ，租赁空 (略) 房进行生产，项目 (略) 房；南侧为英达农机销售点； (略) ；北侧15m为食品仓库，项目占地面积3000m²，总建筑面积1340m²， (略) 房、柴油储存区、危险废物暂存间、废品区、办公楼等。建成后，年检测维修废旧钢瓶能力 点击查看>> 只。项目总投资50万元，其中环保投资14万。

水环境保护措施

施工期:本项目施工期废水主要为施工人员的生活污水，施工现场平均有施工人员10人，产生的生活污水排放量约为6m³/d，施工期生 (略) 区现有生活设施排放，排入防渗旱厕，清掏外运堆肥，不随意排放，所以对周边水环境影响较小。

营运期：本项目生产用水循环使用，无生产废水产生与排放。

本项目需要员工10人，全年工作300天。用水量按 30L/d?人计算，则用水量为90 t/a，排放系数以0.8计，则排放量为72 t/a， (略) 区自建防渗旱厕，定期清掏，外运作为堆肥原料。生活污水中主要污染物浓度COD 300 mg/L、氨氮30 mg/L、SS 200mg/L。

本项目运营生活污水排入防渗旱厕定期清掏外运，故项目废水能 (略) 理，不外排。综上，项目运营期生活废水 (略) 置，方法可行，本项目废水不会对周围地表水环境造成影响。

（二）大气环境保护措施。施工期:施工期的大气污染源主要来自于建筑材料运输过程中产生扬尘和水泥等建筑材料堆放过程中产生的粉尘，室内装修过程中产生的挥发性有机废气。为防止扬尘、粉尘对周围环境空气的影响，应采取如下措施：

（1） 封闭运输。

（2） 装修材料堆放在室内，禁止室外露天堆放。

（3） 建设单位使用的材料和设备必须符合国家标准，有质量检验合格证明和有中文标识的产品名称、规格、型号、 (略) 名、厂址等。禁止使用国家明令淘汰的建筑装饰装修材料和设备。本项目装修过程中使用的建筑主体材料（如砂、水泥、混凝土等）和装修材料（如石材、石膏板、人造木板、涂料）等应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 点击查看>> -2010）（2013年版）标准要求。本项目装修时应使用水性涂料等绿色装修材料，油漆、涂料等装修材料的选取应按照国家质量监督 (略) 和国家标准化管理委员会发布的《室内装饰装修材料有害物质限量》等10项国家标准规定进行，严格控制室内 点击查看>> 醛、苯系物等挥发性有机物，使各项污染指标达到《室内空气质量标准》（GB/T 点击查看>> -2002）的限值要求。装修完毕后须空置通风一段时间，消除有害物质的残留。

建设单位在施工期要严格 (略) 提污染防治措施，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表2无组织排放监控浓度限值；则项目建设对周围环境空气敏感点影响很小，可 (略) 接受。

营运期：① 残液回收逸散废气液化石油气主要为 点击查看>> 烷、 点击查看>> 烷等低碳氢烷烃化合物（以VOCs计），且由于液化石油气中加有 点击查看>> 硫醇等加臭剂，亦会伴随有轻微的少量恶臭气味。钢瓶检测前需将瓶内剩余残液抽出，以保证后续的生产安全。

项目液化石油气瓶中的残液、残气经残液回收系统真空、负压收集后经管道输送进气液分离器进行分离，分离的残液经残液管道输送至炭化炉作燃料，残气经压缩机加压成液态后暂存于缓冲罐，待需要时通过减压阀减压成气态后通过残气管道输送至炭化炉。

② 炭化废气

钢瓶炭化产生的有机废气：

钢瓶在炭化炉内的温度不超过600℃，高温停留时间不超过3分钟，表面涂层在 (略) 炭化，少量涂层在高温中被去除，同时涂层经加热会释放出少量有机废气，钢瓶表面涂层主要为环氧树脂粉末和水性油墨，涂层中不含其它有毒有害物质，因此炭化时不产生其它污染物，此工序产生的极少量有机废气随炭化火焰进行燃烧。

③ 抛丸粉尘

本项目采取抛丸除锈机在密 (略) 理钢瓶表面炭化层，

，则项目抛丸除锈产生粉尘按产品量的1‰计（单个钢瓶以46kg计，约项目产量为1840t/a），除锈粉尘量，即1.84t/a。

抛丸过程密闭，抽风风管与抛丸机上方排风口无缝对接，抛丸除锈过程是在抛丸机内进行，企业 (略) 理风量为6000m³/h的离心风机， 可满足设计风量的需求。项目抛丸机上方排风口与抽风风管无缝对接，该设备完全封闭，粉尘收集率100%。

本项目采用全自动喷涂线进行喷涂生产，根据《现代涂装手册》（陈治良主编）第6章静电涂装描述及参考《广州市 (略) 年检测液化石油气瓶20万个建设项目》（穗（番）环管影[2020] (略) ）可知，粉末喷涂过程中涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面，涂料附着率约占80%，本项目环氧树脂粉末用量为20 t/a，因此未附着的粉末产生量约为4 t/a。

粉末喷涂过程是在全自动喷涂设备内进行， 喷涂设备体积为 点击查看>> m³，换气次数一般为60次/小时， (略) 需的风量为1026m³/h，设一台2000m³/h风机可满足设计风量的需求。喷粉时关闭喷粉房门，仅留工件进出口， (略) 设置有软帘围蔽，喷涂设备几乎密闭，收集效率可达90%，因此粉末收集量为3.6t/a。未收集的粉末（0.4t/a）沉降在喷粉房内，部分粉末（约为10%，0.04t）在气瓶进出时被带出喷涂设备外，此部分粉尘无组织排放，因此喷粉粉尘无组织排放量为0.04 t/a；未被带出的粉末（0.36t/a）定期清理， (略) 置。

产生的颗粒物经 (略) 理后15m高排气筒排放（排气筒内径0.30m，编号DA003）。

⑤ 固化有机废气

工件在喷涂后随自动线轨道进入烘道，进行高温固化，高温固化是在一定温度下使涂料热融冷却后成膜的过程， (略) 用涂料为环氧树脂，环氧树脂胶结强度高，在空气中的分解温度为180~200℃，而本项目固化温度为160℃，未达到环氧树脂在空气的分解温度，环氧树脂不会被热解，但在受热熔融状态下会挥发少量有机废气（VOCs）。

参考《现代涂装手册》第1章涂料性能和选择中的表1-12国内 (略) 与规格， (略) 的环氧树脂的挥发分几乎都≤1%，本报告按1%挥发比进行评价。本项目挥发量为0.18t/a。

高温固化烘道只开设有1个进出料口，即工件从同一端进入和送出，为保证温度的稳定，烘道内不设其他的余散口，固化有机废气从进出料口溢出。为了提高收集效率，拟在集气罩三面设置软帘， (略) 不设软帘，以减少有机废气的逸散，废气收集效率可达80%。

表4.2 本项目有组织废气污染物产生及排放情况汇总

由表4.2可知，炭化工序废气满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中二级标准（其他炉窑）要求；抛丸工序、喷涂工序和固化工序废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表2要求。

（三）声环境保护措施。施工期:施工期噪声主要为装修、设备安装，施工的过程中产生的噪声，施工噪声的防治主要是通过合理安排施工时间、距离防护、使用低噪声机械设备等措施来实施。

（1） 文明施工，选用低噪声、低振动施工机械，晚22∶00～早6∶00停止装修作业，减轻噪声及振动对临近居民楼、办公楼的影响。

（2） 选用低噪声机械、设备是从声源上对噪声进行控制，淘汰高噪声施工机械，推广使用低噪声的施工设备，产生噪声的施工设备加强维护和维修工作，对控制施工噪声的影响很有效。

（3） 对施工场地噪声除采取以上减噪措施外，还应与周围单位、居民 (略) 区关系，对受施工干扰的单位和居民应在作业前予以通知，并随时向他们汇报施工进度及施工中 (略) 采取的措施。

（4） 加强施工车辆管理，运输车辆尽量采用较低声级的喇叭，限制车辆鸣笛。另外，还要加强项目区内的交通管制，如周边有居民区应尽量避免在周围居民休息期间作业。

本项目施工期是暂时性的，通过禁止夜间施工，并采取有效措施加以控制之后，本项目在施工期产生的噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2011)中的要求，通过加强施工期环境管理，对周围敏感点的声环境影响可接受。

营运期：本项目噪声主要来源于机械设备产生的噪声， (略) 房内，具体污染防治对策如下：

（1） 厂房本身可以达到一定隔声降噪效果。窗户采用双层隔声门窗。在条件允许的情况下尽量少开门窗。

（2） 原材料及成品在 (略) 为昼间，午间及夜间不运输，减少对周围居民的影响。

（3） 项目建设过程中应选择低噪声设备，安装时要保证设备平衡并采取减振基础。对高发声设备在安装时，基础加减震装置，以控制设备振动噪声。风机 (略) 装置消声器，减少风动噪声。

（4） 风机进出风管均安装消声器，管道进出口柔性软接；

（5） 合理安排生产时间，夜间(晚 22：00-次日 6：00)停止生产。

（6） 本项目在装卸钢材、产品时会产生撞击噪声，该噪声属于偶发性噪声，时间较短，但其瞬时产生的噪声值较大。因此， (略) 方合理安排原料钢材、产品的装卸时间，晚8点至早8点禁止进行钢材装卸操作，装卸时应关闭车间门窗，并要求做到轻拿轻放，严禁抛、扔原料，做到文明装卸，尽可能减轻装卸噪声对外环境的影响， (略) 界噪声达标。

（7） (略) (略) ，与敏感区域保持一定距离，从而控制噪声影响。

通过以上措施后，厂界噪声能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中2类标准的要求，对项目周围声环境影响较小。

（四）固体废物环境保护措施。施工期：本项目施工期固体废物主要来自于施工人员的生活垃圾及建筑垃圾等。

施工期施工场地设置专人清扫，施工人员的生活垃圾集中收集后， (略) (略) 理。施工期的建筑垃圾应集中收集并尽可能的回收再利用，不能回收利用的则应定期送至城市建筑垃 (略) 置，外运建筑垃圾采用封闭车辆运输。

综上，施工 (略) 置率为100%，随着施工期的结束固体废物对环境影响随之消失，对环境影响可被接受。

营运期：（1）收集粉尘

布袋除尘器收集的喷涂粉尘3.6 t/a、抛丸粉尘1.82 t/a、炭化烟尘0. 点击查看>> t/a，收集 (略) (略) 理。

（2）废布袋

布袋除尘器长时间使用后， (略) 理效率下降，需进行更换。更换产生的废布袋量约为 0.5t/a， 属一般工业固废，交由具有相应技术能力 (略) (略) 置。

（3）报废钢瓶、角阀等配件

不合格角阀等配件报废 点击查看>> 只/a；报废钢瓶产生量约为 70 只/ (略) 理后交由资源回收单位回收利用，折合5 t/a。

（4）废钢砂

本项目抛丸使用的钢砂量为 2 t/a，产生的废钢砂量约为原料的 5%，则废钢砂产生量为 0.1t/a， 收集后交由资源回收单位回收利用。

（5）废活性炭

使用活性 (略) 理有机废气时会产生废活性炭，当活性炭吸附达到饱和时，需定期更换活性炭。根据《现代涂装手册》（化 (略) ，陈治良主编），活性炭吸附容量一般为 25%，但吸附到20%时应及时更换，本项目有机污染物的挥发量为0.18t/a，废气收集效率可达80%，计算得活性炭量为0.69 t。

废活性炭属于危险废物（危废代码 HW49： 900-041-49）。经收集后交由具 (略) 置 (略) 置。

（6）生活垃圾

本项目工作人员10人，生活垃圾产生量按0.5kg/人.d计，年工作300天，产生生活垃圾约为1.5t/a，收集 (略) 门处置。

危险废物暂存间建筑面积20m²，地面、裙脚设置防渗工程设计要求满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)重点防渗区要求，qie满足危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001） 及其修改单内容（ (略) 2013年[36]号公告）中的有关规定。

一般固废储存区域即废品区的建筑物地 (略) 理。

通过以上措施后本项目固体废物 (略) 置，对周边环境影响不大。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

齐齐哈尔市天玉液化气 (略) 钢瓶检测项目

齐齐哈尔市建华区曙 (略) (略)

齐齐哈尔市天玉液化气 (略)

黑龙江 (略)

项目建设性质为新建，建设地点位于齐齐哈尔市曙 (略) (略) ，租赁空 (略) 房进行生产，项目 (略) 房；南侧为英达农机销售点； (略) ；北侧15m为食品仓库，项目占地面积3000m²，总建筑面积1340m²， (略) 房、柴油储存区、危险废物暂存间、废品区、办公楼等。建成后，年检测维修废旧钢瓶能力 点击查看>> 只。项目总投资50万元，其中环保投资14万。

水环境保护措施

施工期:本项目施工期废水主要为施工人员的生活污水，施工现场平均有施工人员10人，产生的生活污水排放量约为6m³/d，施工期生 (略) 区现有生活设施排放，排入防渗旱厕，清掏外运堆肥，不随意排放，所以对周边水环境影响较小。

营运期：本项目生产用水循环使用，无生产废水产生与排放。

本项目需要员工10人，全年工作300天。用水量按 30L/d?人计算，则用水量为90 t/a，排放系数以0.8计，则排放量为72 t/a， (略) 区自建防渗旱厕，定期清掏，外运作为堆肥原料。生活污水中主要污染物浓度COD 300 mg/L、氨氮30 mg/L、SS 200mg/L。

本项目运营生活污水排入防渗旱厕定期清掏外运，故项目废水能 (略) 理，不外排。综上，项目运营期生活废水 (略) 置，方法可行，本项目废水不会对周围地表水环境造成影响。

（二）大气环境保护措施。施工期:施工期的大气污染源主要来自于建筑材料运输过程中产生扬尘和水泥等建筑材料堆放过程中产生的粉尘，室内装修过程中产生的挥发性有机废气。为防止扬尘、粉尘对周围环境空气的影响，应采取如下措施：

（1） 封闭运输。

（2） 装修材料堆放在室内，禁止室外露天堆放。

（3） 建设单位使用的材料和设备必须符合国家标准，有质量检验合格证明和有中文标识的产品名称、规格、型号、 (略) 名、厂址等。禁止使用国家明令淘汰的建筑装饰装修材料和设备。本项目装修过程中使用的建筑主体材料（如砂、水泥、混凝土等）和装修材料（如石材、石膏板、人造木板、涂料）等应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 点击查看>> -2010）（2013年版）标准要求。本项目装修时应使用水性涂料等绿色装修材料，油漆、涂料等装修材料的选取应按照国家质量监督 (略) 和国家标准化管理委员会发布的《室内装饰装修材料有害物质限量》等10项国家标准规定进行，严格控制室内 点击查看>> 醛、苯系物等挥发性有机物，使各项污染指标达到《室内空气质量标准》（GB/T 点击查看>> -2002）的限值要求。装修完毕后须空置通风一段时间，消除有害物质的残留。

建设单位在施工期要严格 (略) 提污染防治措施，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表2无组织排放监控浓度限值；则项目建设对周围环境空气敏感点影响很小，可 (略) 接受。

营运期：① 残液回收逸散废气液化石油气主要为 点击查看>> 烷、 点击查看>> 烷等低碳氢烷烃化合物（以VOCs计），且由于液化石油气中加有 点击查看>> 硫醇等加臭剂，亦会伴随有轻微的少量恶臭气味。钢瓶检测前需将瓶内剩余残液抽出，以保证后续的生产安全。

项目液化石油气瓶中的残液、残气经残液回收系统真空、负压收集后经管道输送进气液分离器进行分离，分离的残液经残液管道输送至炭化炉作燃料，残气经压缩机加压成液态后暂存于缓冲罐，待需要时通过减压阀减压成气态后通过残气管道输送至炭化炉。

② 炭化废气

钢瓶炭化产生的有机废气：

钢瓶在炭化炉内的温度不超过600℃，高温停留时间不超过3分钟，表面涂层在 (略) 炭化，少量涂层在高温中被去除，同时涂层经加热会释放出少量有机废气，钢瓶表面涂层主要为环氧树脂粉末和水性油墨，涂层中不含其它有毒有害物质，因此炭化时不产生其它污染物，此工序产生的极少量有机废气随炭化火焰进行燃烧。

③ 抛丸粉尘

本项目采取抛丸除锈机在密 (略) 理钢瓶表面炭化层，

，则项目抛丸除锈产生粉尘按产品量的1‰计（单个钢瓶以46kg计，约项目产量为1840t/a），除锈粉尘量，即1.84t/a。

抛丸过程密闭，抽风风管与抛丸机上方排风口无缝对接，抛丸除锈过程是在抛丸机内进行，企业 (略) 理风量为6000m³/h的离心风机， 可满足设计风量的需求。项目抛丸机上方排风口与抽风风管无缝对接，该设备完全封闭，粉尘收集率100%。

本项目采用全自动喷涂线进行喷涂生产，根据《现代涂装手册》（陈治良主编）第6章静电涂装描述及参考《广州市 (略) 年检测液化石油气瓶20万个建设项目》（穗（番）环管影[2020] (略) ）可知，粉末喷涂过程中涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面，涂料附着率约占80%，本项目环氧树脂粉末用量为20 t/a，因此未附着的粉末产生量约为4 t/a。

粉末喷涂过程是在全自动喷涂设备内进行， 喷涂设备体积为 点击查看>> m³，换气次数一般为60次/小时， (略) 需的风量为1026m³/h，设一台2000m³/h风机可满足设计风量的需求。喷粉时关闭喷粉房门，仅留工件进出口， (略) 设置有软帘围蔽，喷涂设备几乎密闭，收集效率可达90%，因此粉末收集量为3.6t/a。未收集的粉末（0.4t/a）沉降在喷粉房内，部分粉末（约为10%，0.04t）在气瓶进出时被带出喷涂设备外，此部分粉尘无组织排放，因此喷粉粉尘无组织排放量为0.04 t/a；未被带出的粉末（0.36t/a）定期清理， (略) 置。

产生的颗粒物经 (略) 理后15m高排气筒排放（排气筒内径0.30m，编号DA003）。

⑤ 固化有机废气

工件在喷涂后随自动线轨道进入烘道，进行高温固化，高温固化是在一定温度下使涂料热融冷却后成膜的过程， (略) 用涂料为环氧树脂，环氧树脂胶结强度高，在空气中的分解温度为180~200℃，而本项目固化温度为160℃，未达到环氧树脂在空气的分解温度，环氧树脂不会被热解，但在受热熔融状态下会挥发少量有机废气（VOCs）。

参考《现代涂装手册》第1章涂料性能和选择中的表1-12国内 (略) 与规格， (略) 的环氧树脂的挥发分几乎都≤1%，本报告按1%挥发比进行评价。本项目挥发量为0.18t/a。

高温固化烘道只开设有1个进出料口，即工件从同一端进入和送出，为保证温度的稳定，烘道内不设其他的余散口，固化有机废气从进出料口溢出。为了提高收集效率，拟在集气罩三面设置软帘， (略) 不设软帘，以减少有机废气的逸散，废气收集效率可达80%。

表4.2 本项目有组织废气污染物产生及排放情况汇总

由表4.2可知，炭化工序废气满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中二级标准（其他炉窑）要求；抛丸工序、喷涂工序和固化工序废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表2要求。

（三）声环境保护措施。施工期:施工期噪声主要为装修、设备安装，施工的过程中产生的噪声，施工噪声的防治主要是通过合理安排施工时间、距离防护、使用低噪声机械设备等措施来实施。

（1） 文明施工，选用低噪声、低振动施工机械，晚22∶00～早6∶00停止装修作业，减轻噪声及振动对临近居民楼、办公楼的影响。

（2） 选用低噪声机械、设备是从声源上对噪声进行控制，淘汰高噪声施工机械，推广使用低噪声的施工设备，产生噪声的施工设备加强维护和维修工作，对控制施工噪声的影响很有效。

（3） 对施工场地噪声除采取以上减噪措施外，还应与周围单位、居民 (略) 区关系，对受施工干扰的单位和居民应在作业前予以通知，并随时向他们汇报施工进度及施工中 (略) 采取的措施。

（4） 加强施工车辆管理，运输车辆尽量采用较低声级的喇叭，限制车辆鸣笛。另外，还要加强项目区内的交通管制，如周边有居民区应尽量避免在周围居民休息期间作业。

本项目施工期是暂时性的，通过禁止夜间施工，并采取有效措施加以控制之后，本项目在施工期产生的噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2011)中的要求，通过加强施工期环境管理，对周围敏感点的声环境影响可接受。

营运期：本项目噪声主要来源于机械设备产生的噪声， (略) 房内，具体污染防治对策如下：

（1） 厂房本身可以达到一定隔声降噪效果。窗户采用双层隔声门窗。在条件允许的情况下尽量少开门窗。

（2） 原材料及成品在 (略) 为昼间，午间及夜间不运输，减少对周围居民的影响。

（3） 项目建设过程中应选择低噪声设备，安装时要保证设备平衡并采取减振基础。对高发声设备在安装时，基础加减震装置，以控制设备振动噪声。风机 (略) 装置消声器，减少风动噪声。

（4） 风机进出风管均安装消声器，管道进出口柔性软接；

（5） 合理安排生产时间，夜间(晚 22：00-次日 6：00)停止生产。

（6） 本项目在装卸钢材、产品时会产生撞击噪声，该噪声属于偶发性噪声，时间较短，但其瞬时产生的噪声值较大。因此， (略) 方合理安排原料钢材、产品的装卸时间，晚8点至早8点禁止进行钢材装卸操作，装卸时应关闭车间门窗，并要求做到轻拿轻放，严禁抛、扔原料，做到文明装卸，尽可能减轻装卸噪声对外环境的影响， (略) 界噪声达标。

（7） (略) (略) ，与敏感区域保持一定距离，从而控制噪声影响。

通过以上措施后，厂界噪声能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中2类标准的要求，对项目周围声环境影响较小。

（四）固体废物环境保护措施。施工期：本项目施工期固体废物主要来自于施工人员的生活垃圾及建筑垃圾等。

施工期施工场地设置专人清扫，施工人员的生活垃圾集中收集后， (略) (略) 理。施工期的建筑垃圾应集中收集并尽可能的回收再利用，不能回收利用的则应定期送至城市建筑垃 (略) 置，外运建筑垃圾采用封闭车辆运输。

综上，施工 (略) 置率为100%，随着施工期的结束固体废物对环境影响随之消失，对环境影响可被接受。

营运期：（1）收集粉尘

布袋除尘器收集的喷涂粉尘3.6 t/a、抛丸粉尘1.82 t/a、炭化烟尘0. 点击查看>> t/a，收集 (略) (略) 理。

（2）废布袋

布袋除尘器长时间使用后， (略) 理效率下降，需进行更换。更换产生的废布袋量约为 0.5t/a， 属一般工业固废，交由具有相应技术能力 (略) (略) 置。

（3）报废钢瓶、角阀等配件

不合格角阀等配件报废 点击查看>> 只/a；报废钢瓶产生量约为 70 只/ (略) 理后交由资源回收单位回收利用，折合5 t/a。

（4）废钢砂

本项目抛丸使用的钢砂量为 2 t/a，产生的废钢砂量约为原料的 5%，则废钢砂产生量为 0.1t/a， 收集后交由资源回收单位回收利用。

（5）废活性炭

使用活性 (略) 理有机废气时会产生废活性炭，当活性炭吸附达到饱和时，需定期更换活性炭。根据《现代涂装手册》（化 (略) ，陈治良主编），活性炭吸附容量一般为 25%，但吸附到20%时应及时更换，本项目有机污染物的挥发量为0.18t/a，废气收集效率可达80%，计算得活性炭量为0.69 t。

废活性炭属于危险废物（危废代码 HW49： 900-041-49）。经收集后交由具 (略) 置 (略) 置。

（6）生活垃圾

本项目工作人员10人，生活垃圾产生量按0.5kg/人.d计，年工作300天，产生生活垃圾约为1.5t/a，收集 (略) 门处置。

危险废物暂存间建筑面积20m²，地面、裙脚设置防渗工程设计要求满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)重点防渗区要求，qie满足危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001） 及其修改单内容（ (略) 2013年[36]号公告）中的有关规定。

一般固废储存区域即废品区的建筑物地 (略) 理。

通过以上措施后本项目固体废物 (略) 置，对周边环境影响不大。