序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

大蒜健康食品及食品用添加剂项目

山东 (略)

山东省济宁市金乡县济宁食品工 (略) (略)

济宁智诚 (略)

项目总投资 点击查看>> 万元，环保投资100万元，位于山东省济宁市金乡县济宁食品工 (略) (略) ，项目总建筑面积5000余平方米，租赁已建成的闲置车间进行生产，主要包括生产车间、恒温库、仓储区、办公室恒温库、仓储区、办公室均在生产车间内。

一、废气

项目营运期大气污染物源主要是本项目间接式燃气炉产生的废气、喷粉工序产生的粉尘、投料工序产生的粉尘及生产加工过程中产生的异味气体。

1、有组织废气

（1）间接式燃气炉燃烧天然气产生的废气

项目配备了一台间接式燃气炉，年运行时间约为2400小时，《山东奥 (略) 食品用添加剂项目》与本项目原辅材料、工艺基本一致，类比该项目相关资料，间接式燃气炉每小时需要燃烧5m3的天然气，则年用天然气约1.2万m3。核算方法参照《污染源源强核算技术指南准则》（HJ 884-2018）及《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ 991—2018）产污系数法，产污系数根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（ (略) 2021年6月11日印发），工业锅炉（热力供应）行业系数手册，4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气工业锅炉/原料名称-天然气，工业废气量产污系数 点击查看>> m3/万m3原料，NOx排放系数为3.03kg/万m3原料（低氮燃烧-国际领先），SO2排放系数为的0.02Skg/万m3天然气，根据《天然气》（GB 点击查看>> -2018）表1天然气质量要求，天然气总硫取二类要求，则S取100，则SO2排放系数为：2kg/万m3原料，因《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中无颗粒物相关排放系数，颗粒物排放系数参照《环境影响评价工程师职业资格登记培训教材-社会区域类环境影响评价》中的数据，为0.1g/m3天然气。经计算，间接式燃气炉二氧化硫产生量为0.0024t/a、氮氧化物产生量为0.0036t/a、颗粒物的产生量为0.0012t/a，工业废气量为 点击查看>> .6m3/a，烟气林格曼黑度≤1级，产生的烟气 (略) 理后经一根 15m高的排气筒（P1）排放。间接式燃气炉排气筒污染物排放情况见表 4-2。

废气排放浓度满足济宁 (略) (略) 关与印发《金乡县燃气锅炉（设施）低氮燃烧改造工作方案》的通知（济环金[2019] (略) 文））和《《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表 2的标准要求（颗粒物10mg/m3、SO250mg/m3、NOx 50mg/m3、烟气林格曼黑度≤1级），对周边大气环境影响较小。

（2）喷粉干燥工序产生的颗粒物

项目粉末调味料生产过程中有喷粉工序，该工序产生颗粒物。《山东奥 (略) 食品用添加剂项目》与本项目原辅材料、工艺、生产设备等基本一致，类比该项目相关资料，喷粉干燥工序颗粒物产生量为1kg/t-物料，项目原料用量为400t/a，则颗粒物产生量为0.4t/a，颗粒物由集气罩收集后经 (略) 理后通过一根 15m 高的排气筒（P2）排放。收集效率按 90%计，旋风除尘器除尘效率按照90%计，风机风量为3000m3/h，每天生产时间按8小时计，年工作日300天，共2400小时，则颗粒物排放量为0.04t/a，排放速率为0.017kg/h，排放浓度为5.7mg/m3。颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中一般控制区标准（颗粒物：20mg/m3），排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表 2 中颗粒物15m高排气筒3.5kg/h的标准。

（3）异味气体

产品生产加工过程中会产生少量异味气体，车间密闭作业，车间内设有集气系统，异味气体经风机引至过滤棉+二级活性炭吸附装置（处理效率85%），处理后经15m排气筒（P3）排放。通 (略) 在济宁市食品工业园区现有大蒜深加工、食品添加 (略) 理情况， (略) 理后臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准要求（＜2000（无量纲））。

2、无组织废气

（1）喷粉工序未收集到的颗粒物经车间排风扇无组织排放，排放量为 0.04t/a，颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表 2 中无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m3）。

（2）淀粉投料工序采用真空负压投料，产生少量颗粒物。《山东奥 (略) 食品用添加剂项目》与本项目原辅材料、工艺基本一致，类比该项目相关资料，该部分粉尘产生量为0.1kg/t-物料，项目粉状原料用量为90t/a，则颗粒物产生量 0.009t/a，经车间排风扇排出生产车间，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2无组织排放监控最高允许排放浓度要求（1.0mg/m3）。

（3）生产加工过程中未收集的少量异味气体，加强车间通风无组织排放，经过自然通风、大气稀释扩散后， (略) 界异味可满足《挥发性有机物排 (略) 分：其他行业》（DB37/ 点击查看>> -2019）表2标准要求。 (略) 述，本项目P1排气筒排放污染因子颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合济宁 (略) (略) 关与印发《金乡县燃气锅炉（设施）低氮燃烧改造工作方案》的通知（济环金[2019] (略) 文））和《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2的标准要求；本项目P2排气筒排放污染因子颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“一般控制区”要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中二级限值要求；P3排气筒排放污染因子臭气浓度，排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准要求（＜2000（无量纲）），对周边大气环境影响较小。

(略) 述，颗粒物无组织排放监控浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2标准要求，臭气浓度无组织排放监控浓度满足《挥发性有机物排 (略) 分：其他行业》（DB37/ 点击查看>> -2019）表2标准要求。

根据《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业—方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》（HJ 点击查看>> —2019）、《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业—调味品、发酵制品制造工业 》（HJ 点击查看>> —2019）和《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》（HJ820-2017），本项目大气污染源监测计划见下表。

二、废水

1、水污染物产生情况：

项目废水主要包括生产废水（生产设备清洗水、原料（肉类）清洗解冻废水、大蒜清洗水和纯水制备排污水）和生活污水，主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮、植物油、全盐量等。设备清洗废水约324 m3/a，原料（肉类）清洗解冻废水约126 m3/a，纯水制备排污水约70m3/a，大蒜清洗排污水约540m3/a，合计生产废水产生量1060m3/a，经园区工业污水管网输送 (略) 理有限公 (略) (略) 理，不外排。生活污水产生量540m3/a，生活污水经园区生活污水管网输送 (略) 理有限公 (略) (略) 理，不外排。

1、拟建项目废 (略) 理厂可行性分析

金乡 (略) 理有限公司正在进行改扩建，一期工程 (略) 理工程，正在建设当中；二期工程 (略) 理工程，已取得金乡 (略) 审批意见，项目环境影响评价正在进行当中。

（1） (略) 理厂接纳废水可行性

(略) (略) 理厂的拟建设规模为7500m3/d（其中大蒜废水3500m3/d），采用工艺为粗格栅+细格栅+初沉+水解调节+MBBR+一沉+EBIS生化+二沉+除磷沉淀+精密过滤+ (略) +活性炭吸附再生+接触消毒+巴氏计量；本项目大蒜废水及生产废水量3.5m3/d，废水量较小，因此，金 (略) 理厂完全有能力接纳本项目排放废水。

(略) 理厂废水设计规模3万m3/d，采用粗格栅及提升泵+细格栅及旋流沉砂池+EBIS生化池+二沉池+提升池+磁混凝沉淀池+臭氧接触池+臭氧稳定池+曝气生物滤池+过滤池+消毒，本项目生活污水量1.8m3/d，由此可见，金 (略) 理厂完全有能力接纳本项目排放的生活污水。

（2）进水水质可行性分析

本项目生产废水排放水质满 (略) 理有限公 (略) 理厂设计进水水质。因金 (略) 理厂正在进行建设中，暂时不能接纳工业废水，食品园区涉及工业废水排放的企业，待金 (略) 理厂建成后再投产运行。

本项目生活污水排放水质满 (略) 理有限公 (略) 理厂设计进水水质。

三、噪声

（1）厂界噪声产生情况

根据工程分析，本项目噪声主要来自清洗机、粉碎机、绞肉机、自动灌装机等设备的运行噪声，噪声源强为75~90dB。

（2）治理措施

设备布置在生产车间内，安装基础 (略) 理，通过车间隔声和距离衰减较少噪声排放，对产生噪音的设备采用减震垫，用弹性连接代替设备与地面刚性连接，车间设置隔音门窗。

四、固体废物

项目固体废物主要为外购原料的废包装袋（瓶）、抽检的不合格产品、除尘器收集的粉尘、次品大蒜、蒜皮及杂质、废活性炭、废过滤棉、职工产生的生活垃圾。

（1）一般固体废物

废包装袋（瓶）：产生量约为1.0t/a，固废代码900-999-99，收集后定期外售 (略) 门综合利用。

抽检不合格产品：产生量约为0.5t/a，固废代码900-999-99，收集后外 (略) (略) 理。

次品大蒜、蒜皮及杂质：产生量约为2.0t/a，固废代码900-999-99，收集后定期外售 (略) 门综合利用。

除尘器收集的粉尘：产生量约为0.36t/a，固废代码900-999-66，收集后外 (略) (略) 理。

废活性炭、废过滤棉：项目车间异味废气使用的活性炭、过滤棉需要定期更换， (略) 家提供资料，活性炭和过滤棉每次更换量为 0.4t/a，每季度更换一次，则废活性炭、废过滤棉产生量约为 1.6t/a。吸附臭气等异味的废活性炭、废过滤棉不属于《国家危险废物名录》内危险废物， (略) 家统一回收。

（2）生活垃圾

本项目生产定员 25人，生活垃圾以每人 0.5kg/d 计，全年工作 300天，则生活垃圾产生量为 3.75t/a，集中收 (略) (略) 理。

（2）一般固废环境影响分析

建设项目一般工业固 (略) 需按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）要求建设，具体要求如下：

①贮存、处置场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。

②为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边应设置导流渠。

③应设计渗滤液集排水设施。

④为防止一般工业固体废物和渗滤液的流失，应构筑堤土墙等设施。

根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）、《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置场）》(GB 点击查看>> .2-1995）等规定要求，各类固体废物按照相关要求分类贮存，包装容器符合相关规定，与固体废物无任何反应，对固废无影响。 (略) 采取防火、防扬散、防流失措施。因此，固体 (略) 建设能够达到国家相关标准规定要求。

综上，项目固废暂存均可满足以上要求， (略) 置，对周围环境影响较小。

2

年产10万件汽车备品备件项目

一汽（山东） (略)

金乡县崇文 (略) 交叉 (略) 院内

山东同方 (略)

项目主要生产汽车塑料件制品、空气滤芯、汽车环保脚垫。

1、废气

项目运营期废气主要为汽车塑料制品吹塑工序产生的有机废气、粉碎工序产生的粉尘，空气滤芯浇灌、加温成型产生的有机废气。

1）有机废气

①汽车塑料制品吹塑工序产生的有机废气

本项目吹塑过程中需对原辅料HDPE颗粒进行加热， (略) 用原辅材料均为无毒、性质稳定的物质，且加热 (略) 用物料的热分解温度（分解温度大于400℃），不会使原材料发生裂解。因此生产过程中只有微量挥发性有机气体产生，本项目以挥发性有机物（以非 点击查看>> 烷总烃计）计。根据《空气污染物排放和控制手册工业污染源调查与研究第二辑》（美 (略) 编）推荐有机废气产污系数，有机废气产污系数为0.35kg/t原料，项目塑料原料年用量为1392t/a，故本项目产生挥发性有机物（以非 点击查看>> 烷总烃计）的量约为0.487t/a。

②空气滤芯浇灌、加温成型产生的有机废气

本项目PU胶包括改性异氰酸酯（MDI），俗称聚氨酯黑料（B料）以及组合聚醚，俗称聚氨酯白料（A料），两者均为液体，且性质稳定，不易挥发。在注胶发泡过程中，组合聚醚中的水作为引发剂，原理是用二苯基 点击查看>> 烷二异氰酸酯与水反应生产CO2气体作发泡介质，引起泡沫体的急剧膨胀完成发泡过程。发泡过程中有热量放出，会有少量有机废气（以非 点击查看>> 烷总烃计）散逸。根据《空气污染物排放和控制手册工业污染源调查与研究第二辑》（美 (略) 编）推荐有机废气产污系数，有机废气产污系数为0.35kg/t原料，本项目PU胶用量为100t/a，则计算得出有机废气产生量约为0.035t/a。

综上，有机废气总产生量为0.522t/a。

有组织有机废气：

上述有机废气皆通过集气罩收集，收集后废气通过1套二级活性炭吸 (略) 理，处理后废气通过1根15m高排气筒DA001进行排放。集气罩收集效率为90%，二级活性 (略) 理效率以90%计，引风机风量为5000m3/h。则有组织废气产生量为0.470t/a，产生速率0.253kg/h，产生浓度 点击查看>> mg/m3；经 (略) 理后，有机废气排放量为0.047t/a，排放速率0.025kg/h，排放浓度5.00mg/m3。

无组织有机废气：

未被集气罩收集有机废气于车间内无组织排放，排放量为0.052t/a、排放速率为0.028kg/h。

2）颗粒物

①粉碎工序产生颗粒物

本项目在生产过程中会产生不合格品，不合格品经粉碎机粉碎后回用，在破碎过程中会有少量的工艺粉尘或碎屑产生，主要为塑料颗粒物。根据业主提供信息，本项目产生的不合格品的量约为50t/a，类比同类项目《广 (略) 年产汽车饰品800万个、塑料容器1200万个建设项目》（2020年4月）（可比性分析：本项目与《广 (略) 年产汽车饰品800万个、塑料容器1200万个建设项目》（2020年4月）所用原辅料一致，粉碎工序、粉碎设备一致，因此，本项目粉碎工序产物系数可类比《广 (略) 年产汽车饰品800万个、塑料容器1200万个建设项目》（2020年4月）），粉碎工序颗粒物产生量按粉碎量的1%计算，则颗粒物产生量为0.5t/a。

②切割工序产生颗粒物

本项目环保脚垫生产过程中切割工序会产生颗粒物，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（ (略) 公告202 (略) ）中36汽车制造业下料核算环节中废气产污系数5.30kg/t·原料， (略) 用原料60t/a，则颗粒物产生量为0.318t/a。

综上，颗粒物产生总量0.818t/a。

有组织颗粒物：本项目于颗粒物产生设备上方设置集气罩，收集效率以90%计，则有组织颗粒物产生量为0.736t/a，风机风量为2000m3/h，收集的有组织颗粒物经 (略) 理后由一根15m高排气筒DA002排放， (略) 理效率以99%计。经计算，有组织颗粒物产生速率0.396kg/h，产生浓度198mg/m3，排放量0.0074t/a，排放速率0.0040kg/h，排放浓度2.0mg/m3。

无组织颗粒物：未被收集的颗粒物于车间内无组织排放，排放量为0.082t/a，排放速率0.044kg/h。

3）可行性分析

本项目产生的有机废气经集气罩收集后，通过二级活性炭吸附装置进行吸附；粉碎工序产生的颗粒物经集气罩收集后，通过 (略) 理。

对照《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》（HJ971-2018）“ (略) 件及配件制造排污单位生产单元产排污环节、废气污染物及对应排放口类型一览表 (略) (略) 件及配件”及“表25汽车制造业废气污染治理推荐可行技术清单”，本项目 (略) 理措施为布袋除尘器，属于规范要求的可行技术；但规范中未提及与本项目挥发性有机物（以非 点击查看>> 烷总烃计）产污环节 (略) 理可行性技术（具体见下表），因此，本次环评参考《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）“表A.2塑料制品工业排污单位废气污染防治可行技术参考表”-“塑料薄膜制造，塑料板、管、型材制造，塑料丝、绳及编制品制造，泡沫塑料制造，塑料包装箱及容器制造，日用塑料制品制造，人造草坪制造，塑料零件及其他塑料制品制造废气”可行性技术-吸附，本项目挥发性有机物（以非 点击查看>> 烷总烃计）治理措施选用二级活性炭吸附，为可行技术。

综上，对照《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）表A.2塑料制品工业排污单位废气污染防治可行技术参考表、《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》（HJ971-2018）表25汽车制造业废气污染治理推荐可行技术清单， (略) 理措施为可行性技术。

4)监测要求

①有组织废气监测频次

根据《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》（HJ971-2018）“表34 零部件及配件生产排污单位生产单元废气污染源监测点位、监测指标及最低监测频次一览表” (略) (略) 件及配件内容，本项目涉及的生产单元为“树脂纤维加工-吹塑、发泡”，根据要求，本项目有组织挥发性有机物（以非 点击查看>> 烷总烃计）和颗粒物监测频次为1次/年。

②无组织废气监测频次

由于《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》（HJ971-2018）上未规定与本项目相关的无组织废气监测频次，因此，参考《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）中“5.22 无组织排放监测 5.2.2.3 监测频次--钢铁、水泥、焦化、石油加工、有色金属冶炼、采矿业等无组织废气排放较重的污染源，无组织废气每季度至少开展一次监测；其他涉无组织废气排放的污染源每年至少开展一次监测。”因此，本项目无组织挥发性有机物（以非 点击查看>> 烷总烃计）和颗粒物监测频次为1次/年。

综上，经预测，本项目废气排放符合《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》(DB37 点击查看>> -2018)中表1有机化工行业新建企业的大气污染排放限值、 (略) 界监控点浓度限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 点击查看>> -2019)附录A.1特别排放限值要求，有组织颗粒物满足山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区排放标准、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级排放标准（15m高排气筒最高允许排放速率要求：3.5kg/h），无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2无组织限值要求。本项目废气排放量较小，对周边环境影响可接受。

2、废水

（1） (略) 置情况

本项目废水主要为员工生活污水，生活污水产生量为 点击查看>> m3/a，根据《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》（HJ971-2018）、《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020），本项目生活污水主要污染物为pH值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、石油类、动植物油、总磷，经山东 (略) 内现 (略) 理， (略) 理后外运沤肥，不外排。

（2）结论

本项目生活污水不外排，项目无废水外排口，无需进行废水排放监测。项目废水对周围水环境影响较小，可满足环境管理要求，对地表水环境影响可以接受。

3、噪声

该项目主要噪声源为车间的吹塑一体机、粉碎机、切割一体机等设备噪声。

(略) 界的叠加值均能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中2类标准要求，本项目只昼间生产，因此，本项目实施后，噪声对周围环境的影响较小。

噪声监测要求：点位：厂界四周，频次：昼间，1次/季度。

4、固体废物

本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废及危险废物。其中，一般工业固废主要为生产过程产生的边角料、布袋除尘器收集的粉尘；危险废物为废活性炭。

1）生活垃圾

本项目劳动定员49人，根据《环境保护实用数据手册》的相关数据，垃圾产生量按0.5kg/(人·d)计，则生活垃圾总产生量为5.68t/a， (略) 区垃圾箱内， (略) (略) 理。

2）一般工业固废

①边角料：本项目汽车环保脚垫生产过程中切割、包边等工序会产生边角料，主要成分为皮革，根据企业提供资料，皮革边角料产生量约为1.0t/a。分类代码为367-001-02，空气滤芯生产中修剪、绕线工序会产生边角料，主要成分为固化滤纸及PU胶等，根据企业提供资料，产生量约为2.0t/a。分类代码为367-001-99，汽车环保脚垫生产过程中切割、包边等工序产生边角料及空气滤芯生产中修剪、绕线工序产生边角料统一收集后外售。

②布袋除尘器收集的粉尘：生产粉尘采用布袋除尘器进行除尘，收集粉尘量为0.729t/a。分类代码为367-001-66， (略) 理。

3）危险废物

根据以上分析，活性炭吸附污染物量为0.423t/a，按照每克活性炭吸附400mg有机物计算，年需要活性炭约1.057t。本项目二级活性炭吸附装置填装活性炭约0.53t，需半年更换一次活性炭，由专人负责定期对设备进行检查，同时通过送样检测的方式定期对活性炭饱和程度进行监控。则废活性炭产生量为1.483t/a，类别HW49，代码900-039-49，暂存危废间，委托 (略) 置。

综上，采取上述措施后，本项目固体废物 (略) 置，实现固废资源化，确保满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）（2013年修订）提出的环保要求后，本项目固废对周边环境影响不大，不会造成二次污染， (略) (略) 置措施可行，对周围环境影响较小。

年产20万平方智能立体仓库制造项目

山东骏 (略)

金乡经济开发区高端装备产业园崇文大道南侧， (略) 西侧

济宁智诚 (略)

山东骏 (略) 位于山东省济宁市金乡县城区经济 (略) (略) 北侧，企业拟投资7800万元在山东省济宁市金乡县城区经济 (略) (略) 北侧建设年产20万平方智能立体仓库制造项目，项目规划建设用地7600平方米（约11亩），总建筑面积 8000平方米，其中车间5000平方米、仓库及成品库2600㎡(计容面积 点击查看>> ㎡），办公楼400㎡。容积率1.95%，主要以钢材（型材和板材）为原料，经下料、机加工、焊接打磨、抛丸、喷漆晾干、组装等工艺，形成年产20万平方智能立体仓库的生产规模。

（一）废气

本项目运营期产生的废气主要有切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘、抛丸粉尘、喷漆及晾干有机废气。

1、有组织排放：

（1）切割粉尘、焊接烟尘、打磨烟尘

A：切割粉尘源强核算：项 (略) 分采用激光切割机进行切割，切割过程会产生切割粉尘，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》“机械行业系数手册”，切割废气产污系数为1.10kg/吨-原料，本项目需要激光切割的钢材量约3010t/a，则产生的切割粉尘量约为3.3t/a。

B、焊接烟尘源强核算：焊接烟尘由金属及非金属在过热条件下产生的蒸发气体经氧化和冷凝而形成的。焊接烟尘的主要化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料的成分及其蒸发的难易，主要是一些金属氧化物。

参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》“机械行业系数手册”，焊接核算环节-实芯焊丝-CO2保护焊，颗粒物产污系数为9.19kg/吨-原料，项目每年消耗焊丝10t，则焊接烟尘产生量为0.092t/a。

C、打磨粉尘源强核算：本项目通过手工打磨，清除金属表面的毛刺；清除表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面。打磨过程会产生一定的粉尘，由于打磨边角产生的粉尘较少，所以不再进行定量分析。

本项目切割、焊接、打磨工序产生颗粒物共3.392t/a，经集气罩收集后通过一套 (略) 理最终通过1根15m高排气筒排放（ (略) DA001）。根据企业设计资料，切割、焊接、打磨工序颗粒物收集效率不低于90%计，有组织产生量，产生速率、产生浓度为3.053t/a，1.272kg/h， 点击查看>> mg/m3经 (略) 理后（处理效率按95%计）。经计算，颗粒物的排放量为0.153t/a，排放浓度为6.36mg/m3，排放速率为0.064kg/h（年工作时间2400h，风机风量 点击查看>> m3/h）。

未收集到的颗粒物无组织排放，排放量为0.339t/a，排放速率0.141kg/h。

（2）抛丸粉尘

本项目设置1台抛丸机 (略) 理，抛丸工件表面时会产生粉尘，主要成分为铁质粉尘。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》“机械行业系数手册”，预处理工段-抛丸工艺颗粒物产污系数为2.19千克/吨-原料，本项 (略) 理的原料量为3010t/a，则抛丸粉尘产生量为6.59t/a。

抛丸粉尘经自带的 (略) 理后通过1根15m高排气筒排放（ (略) ：DA002），除尘器设计风机风量为 点击查看>> m3/h， (略) 理效率按99%计，抛丸机工作时间按2400h/a计，则抛丸粉尘产生量、产生速率、产生浓度分别为6.59t/a、2.746kg/h、275mg/m3，排放量、排放速率、排放浓度分别为0.659t/a、0.275kg/h、 点击查看>> mg/m3。

抛丸工序未收集到的颗粒物无组织排放，无组织粉尘排放量为0.066t/a，排放速率0.0275kg/h。

（3）喷漆及自然晾干废气

项目喷漆及自然晾干工序在密闭的喷漆房内进行，喷漆及自然晾干过程会挥发少量有机废气，喷漆会产生少量漆雾，喷漆及自然晾干废气经负压收集过滤棉+二级活性炭吸附（85%）后经15m高排气筒DA003排放。

对照《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T 点击查看>> -2020）表2（工程机械）要求，底漆VOCs限量为250g/L，本项目使用的水性漆密度为1.4g/cm3，VOCs含量为10%，经计算，项目使用水性漆底漆VOCs限值小于250g/L，符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T 点击查看>> -2020）要求。

根据实际生产要求，底漆的干膜厚度平均为100μm。本项目为人工手动喷漆，根据《涂装技术使用手册》（叶扬详主编，机 (略) 出版），喷漆的附着率与喷枪空气压力与喷漆距离有很大的关系，为了保证喷漆膜的厚度及均匀性，项目喷漆距离保持在30cm左右，喷枪压力0.3Mpa，涂料附着率约为75%左右。

根据计算，本项目水性漆总用量为6.22t/a。

水性漆物料平衡：

在喷漆过程中会产生挥发性废气，主要污染物为VOCs等，另外，在喷漆过程中还会产生漆雾。

喷漆室有组织废气产生量按照水性漆总挥发性废气量的90%计算，无组织散逸废气量约占总废气量的5%。喷落漆渣占10%，漆雾占15%，上漆率75%。根据上述参数进行物料衡算。

(略) 采用人工喷涂，喷漆废气经负压收集后经过滤棉（ (略) 理效率90%）+ (略) 理（ (略) 理效率95%）后经15m高排气筒DA003排放。

根据水性漆物料平衡，上述过程中有组织收集的颗粒物为0.532t/a、VOCs0.591t/a， (略) 采用人工喷涂，喷漆废气经负压收集后经过滤棉（ (略) 理效率90%）+ (略) 理（ (略) 理效率95%）后经15m高排气筒DA003排放。项目喷漆及自然晾干工序设计配套风机风量为 点击查看>> m3/h，年工作时间为900h/a，有组织颗粒物产生量、产生浓度分别为0.532t/a、 点击查看>> mg/m3，排放量、排放速率、排放浓度分别为0.053t/a、0.059kg/h、3mg/m3；有组织VOCs产生量、产生浓度分别为0.591t/a、 点击查看>> mg/m3，排放量、排放速率、排放浓度分别为0.089t/a、0.099kg/h、4.92mg/m3。

喷漆及晾干工序未被收集的颗粒物、VOCs车间内无组织排放，颗粒物、VOCs排放量分别为0.028t/a、0.031t/a，排放速率分别为0.0311kg/h、0.0344kg/h。

2、无组织排放

切割、焊接、打磨工序集气罩未收集到的废气量为0.339t/a，抛丸工序无组织粉尘排放量为0.066t/a，喷漆及晾干工序未被收集的颗粒物、VOCs车间内无组织排放，颗粒物、VOCs排放量分别为0.028t/a、0.031t/a。

综上，项目无组织颗粒物排放总量为0.433t/a（最大排放速率0.141kg/h），无组织VOCs排放总量为0.031t/a（最大排放速率0.0344kg/h）。

3、废气达标排放情况

根据工程分析，项目有组织颗粒物排放能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）表1一般控制区、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求（颗粒物20mg/m3），有组织VOCs排放满足《挥发性有机污染物排放标准 (略) 分 表面涂装行业》（DB37/ 点击查看>> —2018）表2中金属制品业标准。

根据估算，厂界无组织颗粒物排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；厂界无组织VOCs排放满足《挥发性有机物排 (略) 分：表面涂装行业》（DB37/ 点击查看>> -2018） (略) 界监控点浓度限值要求；厂区内无组织VOCs排放可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）表 A.1中的无组织排放监控浓度特别排放限值要求，对周围环境影响较小。

4、 (略) 理设施可行性分析：

参照《排污许可证申请与核发 (略) 、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ 1124—2020），本项 (略) 理技术及袋式除尘均为行业排污许可规范中的可行技术，不再分析其可行性，滤芯除尘器、过滤棉可行性分析如下：

滤芯除尘器：工作原理：含尘气流从位 (略) 的进风口下行进入箱体，箱体内的导流板迫使气流向下穿过滤芯，由于气流断面突然扩大， (略) 分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应使粉尘沉积在滤料表面，净化后的空气透过滤料进入清洁室从出风口排出。滤芯除尘器的净化效率比较高，一般大于95%，它是能够捕捉到0.01微米粉尘，且阻力较小，耗电量较小，被广泛用在切割、焊接、打磨、喷塑等工序。

过滤棉：漆雾过滤棉是指采用高分子粘结材料将活性炭载附在无胶棉过滤网基材上增大空气的接触次数的产品，高分子粘结材料将介质吸附性能较强粉状催化剂载附于聚氨酯发泡载体上制成的空气净化过滤材料，多孔棉纤维毡主要以粘胶基纤维、聚 点击查看>> 烯腈基纤维为主要原料，经特殊的化学、物 (略) 理得到的活性多孔纤维毡。主要成分是碳元素，含有少量的氢、氧、氮基因。黑色柔软毡状比表面积大（1000-1600㎡/g），微孔体积占总孔体积80%左右。耐高温（>500℃），有优异的吸附性及快速解吸性。漆雾与多孔棉接触时，多孔棉广大的孔隙表面与气体产生强烈的相互作用力——范德华力，气体经过多孔棉吸附层被截留、吸附，从而达到净化的目的。一般过滤棉吸附效率＞90%，且较传统水帘吸附相比不会产生废水，使用过程比较方便，被广泛用于漆雾吸附。

根据分析， (略) 理后能够达标排放，因此 (略) 理工艺技术可行。

5、废气环境影响分析

(略) 在区域属于环境空气不达标区，通过区域大气污染防治方案的实施和项目倍量替代方案，区域环境空气质量将逐步改善。本项目周边无近距离环境保护目标，各废气产污环节均设置了废气治理设施，并采用了可行技术，废气均达标排放且污染物排放量较小，对区域大气环境质量影响较小，对环境保护目标影响较小。

减轻废活性炭造成的二次污染的措施：加强活性炭吸附装置的维护管理，定期及时更换活性炭，废活性炭用密封袋存储，放置于危废暂存间内，定期及时委 (略) 置。

6、非正常工况分析

非正常工况：本项目采用产尘设备自带除尘器、滤芯除尘器、活性 (略) 理废气，一旦环保设施故障会导致颗粒物、VOCs去除效率下降，非正常工况主要是除尘器破损， (略) 理设施出现故障或检修时，废 (略) 理而排放的废气污染物等。非正常工况下，处理效率按0计，发生频次按每年一次。非正常工况预防措施：建设 (略) 理有完善的检修制度， (略) 理设施基本不会发生，一旦发现异常立 (略) 门启动车间紧急停车程序，紧急停车程序需要1h，设备停止运营后查明事故工段，派专业维修人员进行维修，修复后委托 (略) 门进行监测。

（二）废水

本项目无生产废水；生活污水经化粪池滞留收集后外运作农肥。

生活污水按用水量的80%计，则生活污水产生量0.72m3/d，216m3/a。生活污水经化粪池滞留收集后外运作农肥。生活污水水质简单，其主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮等。本项目无废水外排，对周围水环境影响较小，不设置废水监测计划。本项目无废水外排，对周围水环境影响较小，不设置废水监测计划。

（三）噪声

（1）预测模式

用公式计算出各噪声源点至基准预测点的总声压级，然后以基准预测点的噪声强度为工程噪声源强。

（2）预测结果分析

(略) 界50m范围内无环境保护目标，因此不再预测环 (略) 的噪声值。经预测，设备噪声采用上述隔声、减振等措施后，再经过距离衰减， (略) 昼间噪声值≤60dB(A)（夜间不生产）。可见，本项目的建设能够满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类标准要求。

（四）固体废物

本项目营运期产生的固体废物主要为下脚料、不合格品、焊渣；废活性炭、漆渣、废过滤棉、废包装桶、喷漆废水、废润滑油、废切削液与生活垃圾等。

（1）不合格品、下脚料与焊渣：根据企业提供资料，项目产生不合格品与下脚料为 1t/a，焊渣为0.0828t/a；外 (略) 门。

（2）废活性炭： (略) 理中会用到活性炭，活性炭需要定期更换，参考行业经验数据1吨活性炭吸附0.3吨VOCs计算，本项目有组织VOCs产生量约为2.117t/a，则本项目废活性炭产生量约7.05t/a，属于危险废物HW49其他废物。产生的废活性炭桶装后暂存危废间，定期交 (略) 置。 废活性炭 (略) HW49，废物代码 900-039-49，收集后暂存于危险废物暂存间内，定期委 (略) 置。

（3）生活垃圾

生活垃圾：项目劳动定员20人，根据《环境保护实用数据手册》的相关数据，年工作300天，生活垃圾产生量以0.5kg/人·天计，则本项目生活垃圾产生量约为3t/a。每天进行袋装，分类收集后暂存于生活垃圾桶， (略) 门定期清运。

一般固废：外 (略) 门；

生活垃圾：分类收 (略) 门统一清运。

漆渣、废活性炭、废过滤棉和废包装桶：暂存于危废库，委托有相 (略) (略) (略) 理。

本项目危险固废主要为废活性炭、漆渣、废过滤棉、废包装桶、喷漆废水、废润滑油、废切削液，危废经收集后暂存于危废间。 (略) (略) 建设有一座危废暂存库，由于本项目产生废活性炭相对现有项目，产生量很少，现有危废间闲置空间可满足临时存放要求。危废首先分类收集后，然后放置于危废仓库，由相关资质单位定 (略) 置。危废管理应依据《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》等相关规定执行。具体要求如下：

①危废暂存库地面应进行防腐防渗，危废库内应设置导流沟槽和集液池，保证危险废物泄漏时能有效的收集。危废库应悬挂警示标识。企业应及时将生产过程产生的各种危 (略) 理， (略) 理期间，应集中收集，专人管理，集中贮存，各类危废应按性质不同分类进行贮存。

② 危险废物贮存设施应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）的要求。 (略) 要防风、防雨、防晒，避开易燃、易爆危险品仓库、 (略) 防护区域，基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7 厘米/秒)，或2毫米厚高密度聚 点击查看>> 烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒。

③应使用专用容器暂存危废，应使用密闭专用装置，暂存危废间。

④公司应设置专 (略) 置机构， (略) 内环境管理、监测 (略) 分，主要负责危险固废的收集、 (略) 置，按月统计危险废物种类、产生量、暂存时间、 (略) 置时间等，并按月 (略) 门报告，定期。

⑤危险废物的转移和运输应按《危险废物转移联单管理办法》的规定报批危险废物转移计划，填写好五联单转运手续，并必须交由有资质的单位承运。

通过采取措施，项目产生的固体废物 (略) 理，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单的要求，不会对项目区外环境产生明显影响。

序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

大蒜健康食品及食品用添加剂项目

山东 (略)

山东省济宁市金乡县济宁食品工 (略) (略)

济宁智诚 (略)

项目总投资 点击查看>> 万元，环保投资100万元，位于山东省济宁市金乡县济宁食品工 (略) (略) ，项目总建筑面积5000余平方米，租赁已建成的闲置车间进行生产，主要包括生产车间、恒温库、仓储区、办公室恒温库、仓储区、办公室均在生产车间内。

一、废气

项目营运期大气污染物源主要是本项目间接式燃气炉产生的废气、喷粉工序产生的粉尘、投料工序产生的粉尘及生产加工过程中产生的异味气体。

1、有组织废气

（1）间接式燃气炉燃烧天然气产生的废气

项目配备了一台间接式燃气炉，年运行时间约为2400小时，《山东奥 (略) 食品用添加剂项目》与本项目原辅材料、工艺基本一致，类比该项目相关资料，间接式燃气炉每小时需要燃烧5m3的天然气，则年用天然气约1.2万m3。核算方法参照《污染源源强核算技术指南准则》（HJ 884-2018）及《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ 991—2018）产污系数法，产污系数根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（ (略) 2021年6月11日印发），工业锅炉（热力供应）行业系数手册，4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气工业锅炉/原料名称-天然气，工业废气量产污系数 点击查看>> m3/万m3原料，NOx排放系数为3.03kg/万m3原料（低氮燃烧-国际领先），SO2排放系数为的0.02Skg/万m3天然气，根据《天然气》（GB 点击查看>> -2018）表1天然气质量要求，天然气总硫取二类要求，则S取100，则SO2排放系数为：2kg/万m3原料，因《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中无颗粒物相关排放系数，颗粒物排放系数参照《环境影响评价工程师职业资格登记培训教材-社会区域类环境影响评价》中的数据，为0.1g/m3天然气。经计算，间接式燃气炉二氧化硫产生量为0.0024t/a、氮氧化物产生量为0.0036t/a、颗粒物的产生量为0.0012t/a，工业废气量为 点击查看>> .6m3/a，烟气林格曼黑度≤1级，产生的烟气 (略) 理后经一根 15m高的排气筒（P1）排放。间接式燃气炉排气筒污染物排放情况见表 4-2。

废气排放浓度满足济宁 (略) (略) 关与印发《金乡县燃气锅炉（设施）低氮燃烧改造工作方案》的通知（济环金[2019] (略) 文））和《《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表 2的标准要求（颗粒物10mg/m3、SO250mg/m3、NOx 50mg/m3、烟气林格曼黑度≤1级），对周边大气环境影响较小。

（2）喷粉干燥工序产生的颗粒物

项目粉末调味料生产过程中有喷粉工序，该工序产生颗粒物。《山东奥 (略) 食品用添加剂项目》与本项目原辅材料、工艺、生产设备等基本一致，类比该项目相关资料，喷粉干燥工序颗粒物产生量为1kg/t-物料，项目原料用量为400t/a，则颗粒物产生量为0.4t/a，颗粒物由集气罩收集后经 (略) 理后通过一根 15m 高的排气筒（P2）排放。收集效率按 90%计，旋风除尘器除尘效率按照90%计，风机风量为3000m3/h，每天生产时间按8小时计，年工作日300天，共2400小时，则颗粒物排放量为0.04t/a，排放速率为0.017kg/h，排放浓度为5.7mg/m3。颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中一般控制区标准（颗粒物：20mg/m3），排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表 2 中颗粒物15m高排气筒3.5kg/h的标准。

（3）异味气体

产品生产加工过程中会产生少量异味气体，车间密闭作业，车间内设有集气系统，异味气体经风机引至过滤棉+二级活性炭吸附装置（处理效率85%），处理后经15m排气筒（P3）排放。通 (略) 在济宁市食品工业园区现有大蒜深加工、食品添加 (略) 理情况， (略) 理后臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准要求（＜2000（无量纲））。

2、无组织废气

（1）喷粉工序未收集到的颗粒物经车间排风扇无组织排放，排放量为 0.04t/a，颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表 2 中无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m3）。

（2）淀粉投料工序采用真空负压投料，产生少量颗粒物。《山东奥 (略) 食品用添加剂项目》与本项目原辅材料、工艺基本一致，类比该项目相关资料，该部分粉尘产生量为0.1kg/t-物料，项目粉状原料用量为90t/a，则颗粒物产生量 0.009t/a，经车间排风扇排出生产车间，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2无组织排放监控最高允许排放浓度要求（1.0mg/m3）。

（3）生产加工过程中未收集的少量异味气体，加强车间通风无组织排放，经过自然通风、大气稀释扩散后， (略) 界异味可满足《挥发性有机物排 (略) 分：其他行业》（DB37/ 点击查看>> -2019）表2标准要求。 (略) 述，本项目P1排气筒排放污染因子颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合济宁 (略) (略) 关与印发《金乡县燃气锅炉（设施）低氮燃烧改造工作方案》的通知（济环金[2019] (略) 文））和《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2的标准要求；本项目P2排气筒排放污染因子颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“一般控制区”要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中二级限值要求；P3排气筒排放污染因子臭气浓度，排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准要求（＜2000（无量纲）），对周边大气环境影响较小。

(略) 述，颗粒物无组织排放监控浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2标准要求，臭气浓度无组织排放监控浓度满足《挥发性有机物排 (略) 分：其他行业》（DB37/ 点击查看>> -2019）表2标准要求。

根据《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业—方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》（HJ 点击查看>> —2019）、《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业—调味品、发酵制品制造工业 》（HJ 点击查看>> —2019）和《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》（HJ820-2017），本项目大气污染源监测计划见下表。

二、废水

1、水污染物产生情况：

项目废水主要包括生产废水（生产设备清洗水、原料（肉类）清洗解冻废水、大蒜清洗水和纯水制备排污水）和生活污水，主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮、植物油、全盐量等。设备清洗废水约324 m3/a，原料（肉类）清洗解冻废水约126 m3/a，纯水制备排污水约70m3/a，大蒜清洗排污水约540m3/a，合计生产废水产生量1060m3/a，经园区工业污水管网输送 (略) 理有限公 (略) (略) 理，不外排。生活污水产生量540m3/a，生活污水经园区生活污水管网输送 (略) 理有限公 (略) (略) 理，不外排。

1、拟建项目废 (略) 理厂可行性分析

金乡 (略) 理有限公司正在进行改扩建，一期工程 (略) 理工程，正在建设当中；二期工程 (略) 理工程，已取得金乡 (略) 审批意见，项目环境影响评价正在进行当中。

（1） (略) 理厂接纳废水可行性

(略) (略) 理厂的拟建设规模为7500m3/d（其中大蒜废水3500m3/d），采用工艺为粗格栅+细格栅+初沉+水解调节+MBBR+一沉+EBIS生化+二沉+除磷沉淀+精密过滤+ (略) +活性炭吸附再生+接触消毒+巴氏计量；本项目大蒜废水及生产废水量3.5m3/d，废水量较小，因此，金 (略) 理厂完全有能力接纳本项目排放废水。

(略) 理厂废水设计规模3万m3/d，采用粗格栅及提升泵+细格栅及旋流沉砂池+EBIS生化池+二沉池+提升池+磁混凝沉淀池+臭氧接触池+臭氧稳定池+曝气生物滤池+过滤池+消毒，本项目生活污水量1.8m3/d，由此可见，金 (略) 理厂完全有能力接纳本项目排放的生活污水。

（2）进水水质可行性分析

本项目生产废水排放水质满 (略) 理有限公 (略) 理厂设计进水水质。因金 (略) 理厂正在进行建设中，暂时不能接纳工业废水，食品园区涉及工业废水排放的企业，待金 (略) 理厂建成后再投产运行。

本项目生活污水排放水质满 (略) 理有限公 (略) 理厂设计进水水质。

三、噪声

（1）厂界噪声产生情况

根据工程分析，本项目噪声主要来自清洗机、粉碎机、绞肉机、自动灌装机等设备的运行噪声，噪声源强为75~90dB。

（2）治理措施

设备布置在生产车间内，安装基础 (略) 理，通过车间隔声和距离衰减较少噪声排放，对产生噪音的设备采用减震垫，用弹性连接代替设备与地面刚性连接，车间设置隔音门窗。

四、固体废物

项目固体废物主要为外购原料的废包装袋（瓶）、抽检的不合格产品、除尘器收集的粉尘、次品大蒜、蒜皮及杂质、废活性炭、废过滤棉、职工产生的生活垃圾。

（1）一般固体废物

废包装袋（瓶）：产生量约为1.0t/a，固废代码900-999-99，收集后定期外售 (略) 门综合利用。

抽检不合格产品：产生量约为0.5t/a，固废代码900-999-99，收集后外 (略) (略) 理。

次品大蒜、蒜皮及杂质：产生量约为2.0t/a，固废代码900-999-99，收集后定期外售 (略) 门综合利用。

除尘器收集的粉尘：产生量约为0.36t/a，固废代码900-999-66，收集后外 (略) (略) 理。

废活性炭、废过滤棉：项目车间异味废气使用的活性炭、过滤棉需要定期更换， (略) 家提供资料，活性炭和过滤棉每次更换量为 0.4t/a，每季度更换一次，则废活性炭、废过滤棉产生量约为 1.6t/a。吸附臭气等异味的废活性炭、废过滤棉不属于《国家危险废物名录》内危险废物， (略) 家统一回收。

（2）生活垃圾

本项目生产定员 25人，生活垃圾以每人 0.5kg/d 计，全年工作 300天，则生活垃圾产生量为 3.75t/a，集中收 (略) (略) 理。

（2）一般固废环境影响分析

建设项目一般工业固 (略) 需按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）要求建设，具体要求如下：

①贮存、处置场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。

②为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边应设置导流渠。

③应设计渗滤液集排水设施。

④为防止一般工业固体废物和渗滤液的流失，应构筑堤土墙等设施。

根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）、《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置场）》(GB 点击查看>> .2-1995）等规定要求，各类固体废物按照相关要求分类贮存，包装容器符合相关规定，与固体废物无任何反应，对固废无影响。 (略) 采取防火、防扬散、防流失措施。因此，固体 (略) 建设能够达到国家相关标准规定要求。

综上，项目固废暂存均可满足以上要求， (略) 置，对周围环境影响较小。

2

年产10万件汽车备品备件项目

一汽（山东） (略)

金乡县崇文 (略) 交叉 (略) 院内

山东同方 (略)

项目主要生产汽车塑料件制品、空气滤芯、汽车环保脚垫。

1、废气

项目运营期废气主要为汽车塑料制品吹塑工序产生的有机废气、粉碎工序产生的粉尘，空气滤芯浇灌、加温成型产生的有机废气。

1）有机废气

①汽车塑料制品吹塑工序产生的有机废气

本项目吹塑过程中需对原辅料HDPE颗粒进行加热， (略) 用原辅材料均为无毒、性质稳定的物质，且加热 (略) 用物料的热分解温度（分解温度大于400℃），不会使原材料发生裂解。因此生产过程中只有微量挥发性有机气体产生，本项目以挥发性有机物（以非 点击查看>> 烷总烃计）计。根据《空气污染物排放和控制手册工业污染源调查与研究第二辑》（美 (略) 编）推荐有机废气产污系数，有机废气产污系数为0.35kg/t原料，项目塑料原料年用量为1392t/a，故本项目产生挥发性有机物（以非 点击查看>> 烷总烃计）的量约为0.487t/a。

②空气滤芯浇灌、加温成型产生的有机废气

本项目PU胶包括改性异氰酸酯（MDI），俗称聚氨酯黑料（B料）以及组合聚醚，俗称聚氨酯白料（A料），两者均为液体，且性质稳定，不易挥发。在注胶发泡过程中，组合聚醚中的水作为引发剂，原理是用二苯基 点击查看>> 烷二异氰酸酯与水反应生产CO2气体作发泡介质，引起泡沫体的急剧膨胀完成发泡过程。发泡过程中有热量放出，会有少量有机废气（以非 点击查看>> 烷总烃计）散逸。根据《空气污染物排放和控制手册工业污染源调查与研究第二辑》（美 (略) 编）推荐有机废气产污系数，有机废气产污系数为0.35kg/t原料，本项目PU胶用量为100t/a，则计算得出有机废气产生量约为0.035t/a。

综上，有机废气总产生量为0.522t/a。

有组织有机废气：

上述有机废气皆通过集气罩收集，收集后废气通过1套二级活性炭吸 (略) 理，处理后废气通过1根15m高排气筒DA001进行排放。集气罩收集效率为90%，二级活性 (略) 理效率以90%计，引风机风量为5000m3/h。则有组织废气产生量为0.470t/a，产生速率0.253kg/h，产生浓度 点击查看>> mg/m3；经 (略) 理后，有机废气排放量为0.047t/a，排放速率0.025kg/h，排放浓度5.00mg/m3。

无组织有机废气：

未被集气罩收集有机废气于车间内无组织排放，排放量为0.052t/a、排放速率为0.028kg/h。

2）颗粒物

①粉碎工序产生颗粒物

本项目在生产过程中会产生不合格品，不合格品经粉碎机粉碎后回用，在破碎过程中会有少量的工艺粉尘或碎屑产生，主要为塑料颗粒物。根据业主提供信息，本项目产生的不合格品的量约为50t/a，类比同类项目《广 (略) 年产汽车饰品800万个、塑料容器1200万个建设项目》（2020年4月）（可比性分析：本项目与《广 (略) 年产汽车饰品800万个、塑料容器1200万个建设项目》（2020年4月）所用原辅料一致，粉碎工序、粉碎设备一致，因此，本项目粉碎工序产物系数可类比《广 (略) 年产汽车饰品800万个、塑料容器1200万个建设项目》（2020年4月）），粉碎工序颗粒物产生量按粉碎量的1%计算，则颗粒物产生量为0.5t/a。

②切割工序产生颗粒物

本项目环保脚垫生产过程中切割工序会产生颗粒物，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（ (略) 公告202 (略) ）中36汽车制造业下料核算环节中废气产污系数5.30kg/t·原料， (略) 用原料60t/a，则颗粒物产生量为0.318t/a。

综上，颗粒物产生总量0.818t/a。

有组织颗粒物：本项目于颗粒物产生设备上方设置集气罩，收集效率以90%计，则有组织颗粒物产生量为0.736t/a，风机风量为2000m3/h，收集的有组织颗粒物经 (略) 理后由一根15m高排气筒DA002排放， (略) 理效率以99%计。经计算，有组织颗粒物产生速率0.396kg/h，产生浓度198mg/m3，排放量0.0074t/a，排放速率0.0040kg/h，排放浓度2.0mg/m3。

无组织颗粒物：未被收集的颗粒物于车间内无组织排放，排放量为0.082t/a，排放速率0.044kg/h。

3）可行性分析

本项目产生的有机废气经集气罩收集后，通过二级活性炭吸附装置进行吸附；粉碎工序产生的颗粒物经集气罩收集后，通过 (略) 理。

对照《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》（HJ971-2018）“ (略) 件及配件制造排污单位生产单元产排污环节、废气污染物及对应排放口类型一览表 (略) (略) 件及配件”及“表25汽车制造业废气污染治理推荐可行技术清单”，本项目 (略) 理措施为布袋除尘器，属于规范要求的可行技术；但规范中未提及与本项目挥发性有机物（以非 点击查看>> 烷总烃计）产污环节 (略) 理可行性技术（具体见下表），因此，本次环评参考《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）“表A.2塑料制品工业排污单位废气污染防治可行技术参考表”-“塑料薄膜制造，塑料板、管、型材制造，塑料丝、绳及编制品制造，泡沫塑料制造，塑料包装箱及容器制造，日用塑料制品制造，人造草坪制造，塑料零件及其他塑料制品制造废气”可行性技术-吸附，本项目挥发性有机物（以非 点击查看>> 烷总烃计）治理措施选用二级活性炭吸附，为可行技术。

综上，对照《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）表A.2塑料制品工业排污单位废气污染防治可行技术参考表、《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》（HJ971-2018）表25汽车制造业废气污染治理推荐可行技术清单， (略) 理措施为可行性技术。

4)监测要求

①有组织废气监测频次

根据《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》（HJ971-2018）“表34 零部件及配件生产排污单位生产单元废气污染源监测点位、监测指标及最低监测频次一览表” (略) (略) 件及配件内容，本项目涉及的生产单元为“树脂纤维加工-吹塑、发泡”，根据要求，本项目有组织挥发性有机物（以非 点击查看>> 烷总烃计）和颗粒物监测频次为1次/年。

②无组织废气监测频次

由于《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》（HJ971-2018）上未规定与本项目相关的无组织废气监测频次，因此，参考《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）中“5.22 无组织排放监测 5.2.2.3 监测频次--钢铁、水泥、焦化、石油加工、有色金属冶炼、采矿业等无组织废气排放较重的污染源，无组织废气每季度至少开展一次监测；其他涉无组织废气排放的污染源每年至少开展一次监测。”因此，本项目无组织挥发性有机物（以非 点击查看>> 烷总烃计）和颗粒物监测频次为1次/年。

综上，经预测，本项目废气排放符合《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》(DB37 点击查看>> -2018)中表1有机化工行业新建企业的大气污染排放限值、 (略) 界监控点浓度限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 点击查看>> -2019)附录A.1特别排放限值要求，有组织颗粒物满足山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区排放标准、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级排放标准（15m高排气筒最高允许排放速率要求：3.5kg/h），无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2无组织限值要求。本项目废气排放量较小，对周边环境影响可接受。

2、废水

（1） (略) 置情况

本项目废水主要为员工生活污水，生活污水产生量为 点击查看>> m3/a，根据《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》（HJ971-2018）、《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020），本项目生活污水主要污染物为pH值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、石油类、动植物油、总磷，经山东 (略) 内现 (略) 理， (略) 理后外运沤肥，不外排。

（2）结论

本项目生活污水不外排，项目无废水外排口，无需进行废水排放监测。项目废水对周围水环境影响较小，可满足环境管理要求，对地表水环境影响可以接受。

3、噪声

该项目主要噪声源为车间的吹塑一体机、粉碎机、切割一体机等设备噪声。

(略) 界的叠加值均能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中2类标准要求，本项目只昼间生产，因此，本项目实施后，噪声对周围环境的影响较小。

噪声监测要求：点位：厂界四周，频次：昼间，1次/季度。

4、固体废物

本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废及危险废物。其中，一般工业固废主要为生产过程产生的边角料、布袋除尘器收集的粉尘；危险废物为废活性炭。

1）生活垃圾

本项目劳动定员49人，根据《环境保护实用数据手册》的相关数据，垃圾产生量按0.5kg/(人·d)计，则生活垃圾总产生量为5.68t/a， (略) 区垃圾箱内， (略) (略) 理。

2）一般工业固废

①边角料：本项目汽车环保脚垫生产过程中切割、包边等工序会产生边角料，主要成分为皮革，根据企业提供资料，皮革边角料产生量约为1.0t/a。分类代码为367-001-02，空气滤芯生产中修剪、绕线工序会产生边角料，主要成分为固化滤纸及PU胶等，根据企业提供资料，产生量约为2.0t/a。分类代码为367-001-99，汽车环保脚垫生产过程中切割、包边等工序产生边角料及空气滤芯生产中修剪、绕线工序产生边角料统一收集后外售。

②布袋除尘器收集的粉尘：生产粉尘采用布袋除尘器进行除尘，收集粉尘量为0.729t/a。分类代码为367-001-66， (略) 理。

3）危险废物

根据以上分析，活性炭吸附污染物量为0.423t/a，按照每克活性炭吸附400mg有机物计算，年需要活性炭约1.057t。本项目二级活性炭吸附装置填装活性炭约0.53t，需半年更换一次活性炭，由专人负责定期对设备进行检查，同时通过送样检测的方式定期对活性炭饱和程度进行监控。则废活性炭产生量为1.483t/a，类别HW49，代码900-039-49，暂存危废间，委托 (略) 置。

综上，采取上述措施后，本项目固体废物 (略) 置，实现固废资源化，确保满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）（2013年修订）提出的环保要求后，本项目固废对周边环境影响不大，不会造成二次污染， (略) (略) 置措施可行，对周围环境影响较小。

年产20万平方智能立体仓库制造项目

山东骏 (略)

金乡经济开发区高端装备产业园崇文大道南侧， (略) 西侧

济宁智诚 (略)

山东骏 (略) 位于山东省济宁市金乡县城区经济 (略) (略) 北侧，企业拟投资7800万元在山东省济宁市金乡县城区经济 (略) (略) 北侧建设年产20万平方智能立体仓库制造项目，项目规划建设用地7600平方米（约11亩），总建筑面积 8000平方米，其中车间5000平方米、仓库及成品库2600㎡(计容面积 点击查看>> ㎡），办公楼400㎡。容积率1.95%，主要以钢材（型材和板材）为原料，经下料、机加工、焊接打磨、抛丸、喷漆晾干、组装等工艺，形成年产20万平方智能立体仓库的生产规模。

（一）废气

本项目运营期产生的废气主要有切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘、抛丸粉尘、喷漆及晾干有机废气。

1、有组织排放：

（1）切割粉尘、焊接烟尘、打磨烟尘

A：切割粉尘源强核算：项 (略) 分采用激光切割机进行切割，切割过程会产生切割粉尘，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》“机械行业系数手册”，切割废气产污系数为1.10kg/吨-原料，本项目需要激光切割的钢材量约3010t/a，则产生的切割粉尘量约为3.3t/a。

B、焊接烟尘源强核算：焊接烟尘由金属及非金属在过热条件下产生的蒸发气体经氧化和冷凝而形成的。焊接烟尘的主要化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料的成分及其蒸发的难易，主要是一些金属氧化物。

参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》“机械行业系数手册”，焊接核算环节-实芯焊丝-CO2保护焊，颗粒物产污系数为9.19kg/吨-原料，项目每年消耗焊丝10t，则焊接烟尘产生量为0.092t/a。

C、打磨粉尘源强核算：本项目通过手工打磨，清除金属表面的毛刺；清除表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面。打磨过程会产生一定的粉尘，由于打磨边角产生的粉尘较少，所以不再进行定量分析。

本项目切割、焊接、打磨工序产生颗粒物共3.392t/a，经集气罩收集后通过一套 (略) 理最终通过1根15m高排气筒排放（ (略) DA001）。根据企业设计资料，切割、焊接、打磨工序颗粒物收集效率不低于90%计，有组织产生量，产生速率、产生浓度为3.053t/a，1.272kg/h， 点击查看>> mg/m3经 (略) 理后（处理效率按95%计）。经计算，颗粒物的排放量为0.153t/a，排放浓度为6.36mg/m3，排放速率为0.064kg/h（年工作时间2400h，风机风量 点击查看>> m3/h）。

未收集到的颗粒物无组织排放，排放量为0.339t/a，排放速率0.141kg/h。

（2）抛丸粉尘

本项目设置1台抛丸机 (略) 理，抛丸工件表面时会产生粉尘，主要成分为铁质粉尘。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》“机械行业系数手册”，预处理工段-抛丸工艺颗粒物产污系数为2.19千克/吨-原料，本项 (略) 理的原料量为3010t/a，则抛丸粉尘产生量为6.59t/a。

抛丸粉尘经自带的 (略) 理后通过1根15m高排气筒排放（ (略) ：DA002），除尘器设计风机风量为 点击查看>> m3/h， (略) 理效率按99%计，抛丸机工作时间按2400h/a计，则抛丸粉尘产生量、产生速率、产生浓度分别为6.59t/a、2.746kg/h、275mg/m3，排放量、排放速率、排放浓度分别为0.659t/a、0.275kg/h、 点击查看>> mg/m3。

抛丸工序未收集到的颗粒物无组织排放，无组织粉尘排放量为0.066t/a，排放速率0.0275kg/h。

（3）喷漆及自然晾干废气

项目喷漆及自然晾干工序在密闭的喷漆房内进行，喷漆及自然晾干过程会挥发少量有机废气，喷漆会产生少量漆雾，喷漆及自然晾干废气经负压收集过滤棉+二级活性炭吸附（85%）后经15m高排气筒DA003排放。

对照《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T 点击查看>> -2020）表2（工程机械）要求，底漆VOCs限量为250g/L，本项目使用的水性漆密度为1.4g/cm3，VOCs含量为10%，经计算，项目使用水性漆底漆VOCs限值小于250g/L，符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T 点击查看>> -2020）要求。

根据实际生产要求，底漆的干膜厚度平均为100μm。本项目为人工手动喷漆，根据《涂装技术使用手册》（叶扬详主编，机 (略) 出版），喷漆的附着率与喷枪空气压力与喷漆距离有很大的关系，为了保证喷漆膜的厚度及均匀性，项目喷漆距离保持在30cm左右，喷枪压力0.3Mpa，涂料附着率约为75%左右。

根据计算，本项目水性漆总用量为6.22t/a。

水性漆物料平衡：

在喷漆过程中会产生挥发性废气，主要污染物为VOCs等，另外，在喷漆过程中还会产生漆雾。

喷漆室有组织废气产生量按照水性漆总挥发性废气量的90%计算，无组织散逸废气量约占总废气量的5%。喷落漆渣占10%，漆雾占15%，上漆率75%。根据上述参数进行物料衡算。

(略) 采用人工喷涂，喷漆废气经负压收集后经过滤棉（ (略) 理效率90%）+ (略) 理（ (略) 理效率95%）后经15m高排气筒DA003排放。

根据水性漆物料平衡，上述过程中有组织收集的颗粒物为0.532t/a、VOCs0.591t/a， (略) 采用人工喷涂，喷漆废气经负压收集后经过滤棉（ (略) 理效率90%）+ (略) 理（ (略) 理效率95%）后经15m高排气筒DA003排放。项目喷漆及自然晾干工序设计配套风机风量为 点击查看>> m3/h，年工作时间为900h/a，有组织颗粒物产生量、产生浓度分别为0.532t/a、 点击查看>> mg/m3，排放量、排放速率、排放浓度分别为0.053t/a、0.059kg/h、3mg/m3；有组织VOCs产生量、产生浓度分别为0.591t/a、 点击查看>> mg/m3，排放量、排放速率、排放浓度分别为0.089t/a、0.099kg/h、4.92mg/m3。

喷漆及晾干工序未被收集的颗粒物、VOCs车间内无组织排放，颗粒物、VOCs排放量分别为0.028t/a、0.031t/a，排放速率分别为0.0311kg/h、0.0344kg/h。

2、无组织排放

切割、焊接、打磨工序集气罩未收集到的废气量为0.339t/a，抛丸工序无组织粉尘排放量为0.066t/a，喷漆及晾干工序未被收集的颗粒物、VOCs车间内无组织排放，颗粒物、VOCs排放量分别为0.028t/a、0.031t/a。

综上，项目无组织颗粒物排放总量为0.433t/a（最大排放速率0.141kg/h），无组织VOCs排放总量为0.031t/a（最大排放速率0.0344kg/h）。

3、废气达标排放情况

根据工程分析，项目有组织颗粒物排放能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）表1一般控制区、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求（颗粒物20mg/m3），有组织VOCs排放满足《挥发性有机污染物排放标准 (略) 分 表面涂装行业》（DB37/ 点击查看>> —2018）表2中金属制品业标准。

根据估算，厂界无组织颗粒物排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；厂界无组织VOCs排放满足《挥发性有机物排 (略) 分：表面涂装行业》（DB37/ 点击查看>> -2018） (略) 界监控点浓度限值要求；厂区内无组织VOCs排放可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）表 A.1中的无组织排放监控浓度特别排放限值要求，对周围环境影响较小。

4、 (略) 理设施可行性分析：

参照《排污许可证申请与核发 (略) 、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ 1124—2020），本项 (略) 理技术及袋式除尘均为行业排污许可规范中的可行技术，不再分析其可行性，滤芯除尘器、过滤棉可行性分析如下：

滤芯除尘器：工作原理：含尘气流从位 (略) 的进风口下行进入箱体，箱体内的导流板迫使气流向下穿过滤芯，由于气流断面突然扩大， (略) 分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应使粉尘沉积在滤料表面，净化后的空气透过滤料进入清洁室从出风口排出。滤芯除尘器的净化效率比较高，一般大于95%，它是能够捕捉到0.01微米粉尘，且阻力较小，耗电量较小，被广泛用在切割、焊接、打磨、喷塑等工序。

过滤棉：漆雾过滤棉是指采用高分子粘结材料将活性炭载附在无胶棉过滤网基材上增大空气的接触次数的产品，高分子粘结材料将介质吸附性能较强粉状催化剂载附于聚氨酯发泡载体上制成的空气净化过滤材料，多孔棉纤维毡主要以粘胶基纤维、聚 点击查看>> 烯腈基纤维为主要原料，经特殊的化学、物 (略) 理得到的活性多孔纤维毡。主要成分是碳元素，含有少量的氢、氧、氮基因。黑色柔软毡状比表面积大（1000-1600㎡/g），微孔体积占总孔体积80%左右。耐高温（>500℃），有优异的吸附性及快速解吸性。漆雾与多孔棉接触时，多孔棉广大的孔隙表面与气体产生强烈的相互作用力——范德华力，气体经过多孔棉吸附层被截留、吸附，从而达到净化的目的。一般过滤棉吸附效率＞90%，且较传统水帘吸附相比不会产生废水，使用过程比较方便，被广泛用于漆雾吸附。

根据分析， (略) 理后能够达标排放，因此 (略) 理工艺技术可行。

5、废气环境影响分析

(略) 在区域属于环境空气不达标区，通过区域大气污染防治方案的实施和项目倍量替代方案，区域环境空气质量将逐步改善。本项目周边无近距离环境保护目标，各废气产污环节均设置了废气治理设施，并采用了可行技术，废气均达标排放且污染物排放量较小，对区域大气环境质量影响较小，对环境保护目标影响较小。

减轻废活性炭造成的二次污染的措施：加强活性炭吸附装置的维护管理，定期及时更换活性炭，废活性炭用密封袋存储，放置于危废暂存间内，定期及时委 (略) 置。

6、非正常工况分析

非正常工况：本项目采用产尘设备自带除尘器、滤芯除尘器、活性 (略) 理废气，一旦环保设施故障会导致颗粒物、VOCs去除效率下降，非正常工况主要是除尘器破损， (略) 理设施出现故障或检修时，废 (略) 理而排放的废气污染物等。非正常工况下，处理效率按0计，发生频次按每年一次。非正常工况预防措施：建设 (略) 理有完善的检修制度， (略) 理设施基本不会发生，一旦发现异常立 (略) 门启动车间紧急停车程序，紧急停车程序需要1h，设备停止运营后查明事故工段，派专业维修人员进行维修，修复后委托 (略) 门进行监测。

（二）废水

本项目无生产废水；生活污水经化粪池滞留收集后外运作农肥。

生活污水按用水量的80%计，则生活污水产生量0.72m3/d，216m3/a。生活污水经化粪池滞留收集后外运作农肥。生活污水水质简单，其主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮等。本项目无废水外排，对周围水环境影响较小，不设置废水监测计划。本项目无废水外排，对周围水环境影响较小，不设置废水监测计划。

（三）噪声

（1）预测模式

用公式计算出各噪声源点至基准预测点的总声压级，然后以基准预测点的噪声强度为工程噪声源强。

（2）预测结果分析

(略) 界50m范围内无环境保护目标，因此不再预测环 (略) 的噪声值。经预测，设备噪声采用上述隔声、减振等措施后，再经过距离衰减， (略) 昼间噪声值≤60dB(A)（夜间不生产）。可见，本项目的建设能够满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类标准要求。

（四）固体废物

本项目营运期产生的固体废物主要为下脚料、不合格品、焊渣；废活性炭、漆渣、废过滤棉、废包装桶、喷漆废水、废润滑油、废切削液与生活垃圾等。

（1）不合格品、下脚料与焊渣：根据企业提供资料，项目产生不合格品与下脚料为 1t/a，焊渣为0.0828t/a；外 (略) 门。

（2）废活性炭： (略) 理中会用到活性炭，活性炭需要定期更换，参考行业经验数据1吨活性炭吸附0.3吨VOCs计算，本项目有组织VOCs产生量约为2.117t/a，则本项目废活性炭产生量约7.05t/a，属于危险废物HW49其他废物。产生的废活性炭桶装后暂存危废间，定期交 (略) 置。 废活性炭 (略) HW49，废物代码 900-039-49，收集后暂存于危险废物暂存间内，定期委 (略) 置。

（3）生活垃圾

生活垃圾：项目劳动定员20人，根据《环境保护实用数据手册》的相关数据，年工作300天，生活垃圾产生量以0.5kg/人·天计，则本项目生活垃圾产生量约为3t/a。每天进行袋装，分类收集后暂存于生活垃圾桶， (略) 门定期清运。

一般固废：外 (略) 门；

生活垃圾：分类收 (略) 门统一清运。

漆渣、废活性炭、废过滤棉和废包装桶：暂存于危废库，委托有相 (略) (略) (略) 理。

本项目危险固废主要为废活性炭、漆渣、废过滤棉、废包装桶、喷漆废水、废润滑油、废切削液，危废经收集后暂存于危废间。 (略) (略) 建设有一座危废暂存库，由于本项目产生废活性炭相对现有项目，产生量很少，现有危废间闲置空间可满足临时存放要求。危废首先分类收集后，然后放置于危废仓库，由相关资质单位定 (略) 置。危废管理应依据《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》等相关规定执行。具体要求如下：

①危废暂存库地面应进行防腐防渗，危废库内应设置导流沟槽和集液池，保证危险废物泄漏时能有效的收集。危废库应悬挂警示标识。企业应及时将生产过程产生的各种危 (略) 理， (略) 理期间，应集中收集，专人管理，集中贮存，各类危废应按性质不同分类进行贮存。

② 危险废物贮存设施应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）的要求。 (略) 要防风、防雨、防晒，避开易燃、易爆危险品仓库、 (略) 防护区域，基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7 厘米/秒)，或2毫米厚高密度聚 点击查看>> 烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒。

③应使用专用容器暂存危废，应使用密闭专用装置，暂存危废间。

④公司应设置专 (略) 置机构， (略) 内环境管理、监测 (略) 分，主要负责危险固废的收集、 (略) 置，按月统计危险废物种类、产生量、暂存时间、 (略) 置时间等，并按月 (略) 门报告，定期。

⑤危险废物的转移和运输应按《危险废物转移联单管理办法》的规定报批危险废物转移计划，填写好五联单转运手续，并必须交由有资质的单位承运。

通过采取措施，项目产生的固体废物 (略) 理，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单的要求，不会对项目区外环境产生明显影响。