项目名称

云 (略) (略) 10万吨/年ckj50无缝钢管生产线建设项目

建设地点

云南省曲靖市宣威工业园区凤凰山片区

建设单位

云 (略) (略)

环评文件类型

报告表

环境影响评价机构

云南博曦 (略)

项目概况

为了提高生产和市场竞争力，云 (略) (略) （ (略) ） (略) 区生产车间内建设1条年产10万吨无缝钢管生产线。经建设方提供，本次无缝钢 (略) 现有管坯生产线提供的管坯，经汽车运输到项目区内，再采用天然气燃烧加热后轧制生产无缝钢管。经核实，本项目加热炉采用 (略) 接到宣威工业园区凤凰山片区的燃气管道中接入。

10万吨/年ckj50无缝钢管生产线建设项目建设地点位于宣威工业园区凤凰山片区， (略) 在区域地理位置关系见附图1。

本项目于2021年4月30日取得云南省固定资产投资项目备案证，备案主要建设内容： (略) 房和公辅设施，建设ckj50无缝钢管生产线两条，（ckj50机组、微张力减径机、ygj80矫直机、冷床、管坯锯床、成品锯床机生产线连接辅机），完善环保、安全等配套设施，建设年产10万吨ckj50无缝钢管生产线。

《云 (略) (略) 10万吨/年ckj50无缝钢管生产线建设项目节能报告》于2021年12月30日通过了评审，于2022年2月28日已取得云南省人民政府投 (略) “关于《云 (略) (略) 10万吨/年ckj50无缝钢管生产线建设项目节能报告》的评审意见”（云投审发[2022] (略) ）见附件4，评审意见结论：《节能报告》编制基本规范，符合《固定资产投资项目节能审查办法》（国家发改 (略) ）《固定资产投资项目节能审查系列工作指南（2018年本）》对内容和深度要求。《节能报告》用能分析基本客观准确，方法基本科学，节能措施基本合理可行。项目符合国家、行业节能设计规范，符合合理用能、产品能耗限额、工业设备能效方面的标准。项目选择的主要用能设备属节能型设备，机电设备选型无国家明令禁止或淘汰的落后设备。通过能效水平对比，本项目达到行业内先进水平。

根据建设单位提供， (略) 老厂 (略) 房内进行建设， (略) 区的供电供水设施已完善，故本项目 (略) 现有可行。工程组成包括主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程及环保工程。

项目主要环境影响和保护措施

施工期主要环境影响和保护措施：

一、废水 项目施工期施工人员约为40人，施工场地不设临时生活区，施工人员均不在项目区食、住，用水量按每人25l/d，则施工期用水量为1m³/d，生活污水量按0.8的产污系数计算，则生活污水产生量为0.8m³/d，施工期产生的生活 (略) 区现 (略) (略) 置，经处理达 (略) 区绿化用水，不外排。由 (略) 房内建设，主要是设备安装和装修等，故施工场内不设混凝土拌和，无施工废水产生。

二、废气 本项目施工废气主要为设备安装过程中产生少量粉尘，大 (略) 房内， (略) 分通过大气扩散后对周边环境的影响较小。为防止和减少施工期间扬尘和废气的污染，施工单位应加强统一、严格、规范管理制度和措施，将环保工作纳入本单位管理程序，并应照国家有关建筑施工的有关规定，贯彻执行 (略) (略) 环发（2001） (略) “并于有效控制城市扬尘污染的通知”的文件精神。采取如下具休措施：要求施工期中严格按照文明施工的相关条款执行。冲洗轮胎，定时洒水降尘，以减少运输过程中的扬尘。加强对机械、车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少烟尘和颗料物排放。加强对施工人员的环保教育，提高全体施工人员的环保意识，坚持文明施工科学施工。

三、噪声 施工期间噪声主要为施工机械和施工车辆产生的噪声，装修和设备安装阶段主要是电锯、电钻、切割机等机械设备运行产生的噪声，源强75~95db(a)，以及运输车辆产生的噪声。环评建议尽量采用低噪声设备，对设备进行维护和保养， (略) 件松动而加大设备工作声级。为减少施工期噪声对周边环境的影响，针对本项目在此对施工期噪声控制提出措施：选用低噪声设备，加强设备的维护保养，降低施工噪声源强； (略) 界采取临时拦挡措施隔声降噪；合理安排施工工序，夜间禁止使用高噪声设备施工作业；合理安排施工时间；靠近村庄和出入场区车辆限速禁鸣等。在采取以上措施后，项目施工期的噪声污染可得到有效控制，对周围环境影响较小。

四、固体废物 项目施工期主要是安装设备，固体废物为建筑垃圾和施工人员生活垃圾。施工期建筑垃圾主要为装修和设备包装材料产生量约为3t， (略) 分能回收利用， (略) 分能利用的 (略) 门规定，运到指 (略) 置，禁止与生 (略) 置，禁止随意丢弃。施工期工作人员生活垃圾产生量按每人每日0.2kg计，施工人员40人，则生活垃圾产生量为8kg/d， (略) 现有生活垃圾收集设置，再委 (略) (略) 置。

运营期主要环境影响和保护措施：

一、废水 经核实，本项目净循环水系统冷却塔会产生强制排污，排污量约8m³/d，浊循环水系统对水质要求不高，净循环冷却塔排污补充到浊循环水池，不外排。浊循环水系统配置了沉淀池、化学 (略) 理系统，经处理后循环使用。经核算，项目员工生活用水量为2.7m³/d，生活污水产生量为2.16m³/d， 点击查看>> m³/a，项目工作 (略) 区内的生活区，生活污水排入现有 (略) (略) 理，经处理达 (略) 区绿化用水。本项目净循环水系统属于封闭循环，主要对加热炉、轧机电机设备进行冷却，废水主要为净循环水系统冷却塔排污水，为清净下水，其冷却塔排污补充到浊循环水系统，不外排，不会对地表水体产生影响。项目浊循环主要对轧机组冷却和氧化铁皮冲刷，对水质要求不高，且项目耗水量大，因此，净循环冷却塔排水直接作为浊循环生产补充用水可行。项目浊循环废水采用沉淀和 (略) 理，处理能力300m³/h，主要去除浊水中的悬浮物和石油类，提高产品的质量，采用 (略) 理轧钢浊循环水符合《钢铁行业轧钢工艺污染防治最佳可行技术指南(试行)》（hj-bat-006）中提出的技术要求，，同时也符合《排污许可证申请与核发技术规范 钢铁工业》（hj84-2017）中 (略) 置措施，因此，本项 (略) 理可行，废水循环使用，不会对地表水产生影响。综上，本项目生产废水均能循环使用，不外排。本项目工作人员办公 (略) 区所在的生活区， (略) 理站采用a/o工艺， (略) 规模为70m³/d。老厂区内现有的无缝钢管生产线员工生活污水产生量约3.24m³/d，本项目产生的生活污水为2.16m³/d， (略) 区内生活污水总量为5.4m³/d， (略) 的规模完全能满足本 (略) 区员工产生的生活污水量。因此，本项目生活 (略) 内现 (略) (略) 置可行。经处理达标后的生活 (略) 区绿化用水，不外排。

二、废气 本项目采用天然气作为加热炉热源，天然气属于清洁能源，项目燃烧天然气后直接排放，本项目 (略) 置方式符合《钢铁工业环境保护设计规范》（gb 点击查看>> -2017）、《排污许可证申请与核发技术规范 钢铁工业》（hj846-2017）和《钢铁行业轧钢工艺污染防治最佳可行技术指南(试行)》（hj-bat-006）中提出的技术要求。本项目使用的天然 (略) 置，其含硫量低，根据类比现有已运行的无缝钢管生产线，采用同样的生产工艺和天然气，加热炉燃烧天然气后产生有组织排放浓度颗粒物为7.8mg/m³，so₂为7.0mg/m³，nox为192mg/m³，排放满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕 (略) 文）超低排放限值要求，项目有组织能达标排放。根据核算，在采取相关措施后项目大气污染物能达标排放，满足相关排放标准要求， (略) 界到关心点梨园村距离288m，到 点击查看>> 家村距离350m，为本项目大气环境保护目标。 (略) 在区域环境质量良好，场地开阔，大气扩散条件良好，在保证各生产设备正常运转的条件下，本项目有组织因子排放浓度满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕 (略) ）意见中超低排放限值要求，因此，本项目排放的废气对大气环境境影响较小。

三、噪声 项目设备噪声通过采取经过减震、厂房隔声、消声等措施衰减后， (略) 界东、南、西、北处的贡献值昼夜均能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（gb 点击查看>> -2008）3类标准。根据对项目现场的踏勘，最近的 (略) 界外50m外，厂界噪声经距离衰减后，对该敏感目标无影响。本项目噪声对周围环境影响较小。为降低项目运行时噪声的影响，本环评提出以下防治措施：尽量选用低噪声设备；对产生振动的设备安装振幅度小的防振设施；对水泵及电机出、入口弯头安装在同一个混凝土惯性基座上，进行消声和减振，主体设备基础减振、厂房进行隔声；对设备进行定期维修，保持设备良好的运转状态，降低噪声。据现场踏勘，厂区周围50m范围内没有声环境敏感目标，但为了满足环保要 (略) 职工、员工，建设单位应高度重视噪声污染防治。综上，本项目高噪声源轧机、定径机、穿孔机、辊机、剪切机、水泵等机械噪声采取相应的降噪、减震等措施后能达标排放，项目运行对声环境影响较小。

四、固体废物 本项目氧化铁皮主要产生在除鳞及轧制过程中，钢坯表皮的氧化铁皮掉入冲沟后经水冲渣进入沉淀池，项目产量为10万t/a无缝钢管，其产生量约占总量的0.5%，氧化铁皮产生量约500t/a，产生的氧化铁皮 (略) 炼钢生产线作为生产原料。经建设方提供，项目在轧制过程中产生的废边角料和不合格的无缝钢管量约为产生的0.2%，经核算，边角料及不合格产品产生量约200t/a， (略) 炼钢生产线作为生产原料。项目共有职工60人，年工作330天，其中有15人在项目区食宿，其余45人来自项目周围村庄，不在项目区食宿。 (略) 区的员工生活垃圾按0.25kg/d.人计，在厂区内食宿的员工按0.5kg/d.人计，经核算，生活垃圾产生量为 点击查看>> kg/d，6.19t/a，生活垃圾统一收集后， (略) 内的食宿员工生 (略) 置。对轧机组设备和钢坯进行冷却，产生的冷却水中含有废油泥，项目建设化学除油器对浊循环水 (略) 理和收集，经处理后的废水才能继续循环使用，经核算，经化学除油器后产生废油泥约0.3t/a，根据《国家危险废物名录（2021年版）》，废油泥为危险废物（废机油类别属“hw08废矿物油”，废物代码为“900-249-08”），凤钢公司在高线轧钢车间内已建设了1座危险废物暂存间， (略) 区收集暂存后交由有危险废物经营资质的单位 (略) 置，储存和转运符合《危险废物贮存污染控制标准》（gb 点击查看>> -2001）相关要求，建设完善的危废管理制度和转运联单，项目废 (略) 置。根据建设方提供，现有工 (略) ，其产软水规模可满足本项目与现有的15万吨无缝钢管生产线的用水量，更换一次产生的废树脂约0.25吨。根据《国家危险废物名录》（2021版），离子交换装置产生的废树脂为危险废物（有机树脂类废物：hw13，代码：900-015-13）。建设方提供3年更换一次才会产生废离子交换树脂，更换后使用塑料容积装置，分区暂存于废油暂存间，再交由有危险废物经营资质的单位 (略) 置，储存和转运符合《危险废物贮存污染控制标准》（gb 点击查看>> -2001）要求。

五、土壤、地下水 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），项目地下水和土壤不开展专项评价。 (略) 区内地下水类型主要为：场地地基土层素填土为透水层；层粉质粘土和层粘土为相对隔水层；层强风化粉砂质泥岩为弱含水层，含风化裂隙水。场地水文地质条件较简单，地基土中的地下水主要赋存于层强风化粉砂质泥岩中，场地地下水类型为孔隙潜水型和风化裂隙型，富水性较弱。厂区地下水主要接受大气降水补给为主，水位随季节变化， (略) 缓慢迳流排泄，部分蒸发排泄。 (略) 在场地水文地质条件较简单，地基土中的地下水主要赋存于层强风化粉砂质泥岩中，场地地下水类型为孔隙潜水型和风化裂隙型，富水性较弱。厂区地下水主要接受大气降水补给为主，水位随季节变化， (略) 缓慢迳流排泄，部分蒸发排泄。经识别，本项目地下水主要污染源为轧钢浊循环废水和废油，主要污染途径为泄漏对土壤产生的影响，以及下渗对地下水产生的影响。 (略) 区高线轧钢车间内现有1个危废暂存间，主要分区储存废机油、废离子交换树脂等危险物质，本项目产生的废机油和废离子 (略) 现有的危废暂存间分区储存，经核实，危废暂存间已按《危险废物贮存污染控制标准》（gb 点击查看>> -2001）要求进行建设。本项目浊循环水系统按一般防渗区进行防渗，防止废水中的石油类下渗对地下水产生影响。为避免本项目浊循环水池内废水和废油泄漏对地下水和土壤产生影响，本次环评提出对应的防控措施，主要措施如下：对生产浊循环水 (略) 置。产生的废油使用油桶收集，及时送到高线轧钢车间内的危废暂存间依托暂存。加强对 (略) 理池的巡检，尽量避免池体的破裂，而导致废水下渗。若发现池体破裂导致废水下渗，及时对池体进行修补。项目运营期成立环保科室，专人负责各环保设施的日常管理，保证各环保设施、设备的正常营运，避免非正常排放。

结论

项目建设符合国家产业政策，符合“三线一单”相关规定，项目位于宣威工业园区凤凰山片区，符合《宣威特色工业园区规划（2011-2030年）》总体规划，符合《宣威特色工业园区规划（2011-2030年）环境影响报告书》及其审查意见的相关环保要求，与《云南珠江源省级自然保护区总体规划》不冲突。经核实， (略) 界周边500m范围内无自然保护区、风景名胜区，但有关心点村庄梨园村（距厂界距离288m）和 点击查看>> 家村（距厂界距离350m），为本项目大气环境保护目标。经调查核实，项目周边500m范围内没有地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。项目选址合理，与周围环境相容，所在区域环境质量现状良好，各项污染物治理措施属于可行技术，生产中产生的各种污染物均 (略) 理，项目在建设和生产中必须严格落实本评价及设计提出的各项环境保护措施，加强生产和环境保护管理，确保各污染物均达标排放，对周围环境影响较小，从环保角度分析，本项目建设可行。

公众参与情况

建设单位 (略) 作出的相关承诺文件

建设项目环境影响报告表信息全文公开的承诺书

注：项目概况、项目主要环境影响、项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施、公众参与情况、建设单位 (略) 作出的相 (略) 分由建设单位填写。公众反馈意 (略) 分由行政审批机关填写。

项目名称

云 (略) (略) 10万吨/年ckj50无缝钢管生产线建设项目

建设地点

云南省曲靖市宣威工业园区凤凰山片区

建设单位

云 (略) (略)

环评文件类型

报告表

环境影响评价机构

云南博曦 (略)

项目概况

为了提高生产和市场竞争力，云 (略) (略) （ (略) ） (略) 区生产车间内建设1条年产10万吨无缝钢管生产线。经建设方提供，本次无缝钢 (略) 现有管坯生产线提供的管坯，经汽车运输到项目区内，再采用天然气燃烧加热后轧制生产无缝钢管。经核实，本项目加热炉采用 (略) 接到宣威工业园区凤凰山片区的燃气管道中接入。

10万吨/年ckj50无缝钢管生产线建设项目建设地点位于宣威工业园区凤凰山片区， (略) 在区域地理位置关系见附图1。

本项目于2021年4月30日取得云南省固定资产投资项目备案证，备案主要建设内容： (略) 房和公辅设施，建设ckj50无缝钢管生产线两条，（ckj50机组、微张力减径机、ygj80矫直机、冷床、管坯锯床、成品锯床机生产线连接辅机），完善环保、安全等配套设施，建设年产10万吨ckj50无缝钢管生产线。

《云 (略) (略) 10万吨/年ckj50无缝钢管生产线建设项目节能报告》于2021年12月30日通过了评审，于2022年2月28日已取得云南省人民政府投 (略) “关于《云 (略) (略) 10万吨/年ckj50无缝钢管生产线建设项目节能报告》的评审意见”（云投审发[2022] (略) ）见附件4，评审意见结论：《节能报告》编制基本规范，符合《固定资产投资项目节能审查办法》（国家发改 (略) ）《固定资产投资项目节能审查系列工作指南（2018年本）》对内容和深度要求。《节能报告》用能分析基本客观准确，方法基本科学，节能措施基本合理可行。项目符合国家、行业节能设计规范，符合合理用能、产品能耗限额、工业设备能效方面的标准。项目选择的主要用能设备属节能型设备，机电设备选型无国家明令禁止或淘汰的落后设备。通过能效水平对比，本项目达到行业内先进水平。

根据建设单位提供， (略) 老厂 (略) 房内进行建设， (略) 区的供电供水设施已完善，故本项目 (略) 现有可行。工程组成包括主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程及环保工程。

项目主要环境影响和保护措施

施工期主要环境影响和保护措施：

一、废水 项目施工期施工人员约为40人，施工场地不设临时生活区，施工人员均不在项目区食、住，用水量按每人25l/d，则施工期用水量为1m³/d，生活污水量按0.8的产污系数计算，则生活污水产生量为0.8m³/d，施工期产生的生活 (略) 区现 (略) (略) 置，经处理达 (略) 区绿化用水，不外排。由 (略) 房内建设，主要是设备安装和装修等，故施工场内不设混凝土拌和，无施工废水产生。

二、废气 本项目施工废气主要为设备安装过程中产生少量粉尘，大 (略) 房内， (略) 分通过大气扩散后对周边环境的影响较小。为防止和减少施工期间扬尘和废气的污染，施工单位应加强统一、严格、规范管理制度和措施，将环保工作纳入本单位管理程序，并应照国家有关建筑施工的有关规定，贯彻执行 (略) (略) 环发（2001） (略) “并于有效控制城市扬尘污染的通知”的文件精神。采取如下具休措施：要求施工期中严格按照文明施工的相关条款执行。冲洗轮胎，定时洒水降尘，以减少运输过程中的扬尘。加强对机械、车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少烟尘和颗料物排放。加强对施工人员的环保教育，提高全体施工人员的环保意识，坚持文明施工科学施工。

三、噪声 施工期间噪声主要为施工机械和施工车辆产生的噪声，装修和设备安装阶段主要是电锯、电钻、切割机等机械设备运行产生的噪声，源强75~95db(a)，以及运输车辆产生的噪声。环评建议尽量采用低噪声设备，对设备进行维护和保养， (略) 件松动而加大设备工作声级。为减少施工期噪声对周边环境的影响，针对本项目在此对施工期噪声控制提出措施：选用低噪声设备，加强设备的维护保养，降低施工噪声源强； (略) 界采取临时拦挡措施隔声降噪；合理安排施工工序，夜间禁止使用高噪声设备施工作业；合理安排施工时间；靠近村庄和出入场区车辆限速禁鸣等。在采取以上措施后，项目施工期的噪声污染可得到有效控制，对周围环境影响较小。

四、固体废物 项目施工期主要是安装设备，固体废物为建筑垃圾和施工人员生活垃圾。施工期建筑垃圾主要为装修和设备包装材料产生量约为3t， (略) 分能回收利用， (略) 分能利用的 (略) 门规定，运到指 (略) 置，禁止与生 (略) 置，禁止随意丢弃。施工期工作人员生活垃圾产生量按每人每日0.2kg计，施工人员40人，则生活垃圾产生量为8kg/d， (略) 现有生活垃圾收集设置，再委 (略) (略) 置。

运营期主要环境影响和保护措施：

一、废水 经核实，本项目净循环水系统冷却塔会产生强制排污，排污量约8m³/d，浊循环水系统对水质要求不高，净循环冷却塔排污补充到浊循环水池，不外排。浊循环水系统配置了沉淀池、化学 (略) 理系统，经处理后循环使用。经核算，项目员工生活用水量为2.7m³/d，生活污水产生量为2.16m³/d， 点击查看>> m³/a，项目工作 (略) 区内的生活区，生活污水排入现有 (略) (略) 理，经处理达 (略) 区绿化用水。本项目净循环水系统属于封闭循环，主要对加热炉、轧机电机设备进行冷却，废水主要为净循环水系统冷却塔排污水，为清净下水，其冷却塔排污补充到浊循环水系统，不外排，不会对地表水体产生影响。项目浊循环主要对轧机组冷却和氧化铁皮冲刷，对水质要求不高，且项目耗水量大，因此，净循环冷却塔排水直接作为浊循环生产补充用水可行。项目浊循环废水采用沉淀和 (略) 理，处理能力300m³/h，主要去除浊水中的悬浮物和石油类，提高产品的质量，采用 (略) 理轧钢浊循环水符合《钢铁行业轧钢工艺污染防治最佳可行技术指南(试行)》（hj-bat-006）中提出的技术要求，，同时也符合《排污许可证申请与核发技术规范 钢铁工业》（hj84-2017）中 (略) 置措施，因此，本项 (略) 理可行，废水循环使用，不会对地表水产生影响。综上，本项目生产废水均能循环使用，不外排。本项目工作人员办公 (略) 区所在的生活区， (略) 理站采用a/o工艺， (略) 规模为70m³/d。老厂区内现有的无缝钢管生产线员工生活污水产生量约3.24m³/d，本项目产生的生活污水为2.16m³/d， (略) 区内生活污水总量为5.4m³/d， (略) 的规模完全能满足本 (略) 区员工产生的生活污水量。因此，本项目生活 (略) 内现 (略) (略) 置可行。经处理达标后的生活 (略) 区绿化用水，不外排。

二、废气 本项目采用天然气作为加热炉热源，天然气属于清洁能源，项目燃烧天然气后直接排放，本项目 (略) 置方式符合《钢铁工业环境保护设计规范》（gb 点击查看>> -2017）、《排污许可证申请与核发技术规范 钢铁工业》（hj846-2017）和《钢铁行业轧钢工艺污染防治最佳可行技术指南(试行)》（hj-bat-006）中提出的技术要求。本项目使用的天然 (略) 置，其含硫量低，根据类比现有已运行的无缝钢管生产线，采用同样的生产工艺和天然气，加热炉燃烧天然气后产生有组织排放浓度颗粒物为7.8mg/m³，so₂为7.0mg/m³，nox为192mg/m³，排放满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕 (略) 文）超低排放限值要求，项目有组织能达标排放。根据核算，在采取相关措施后项目大气污染物能达标排放，满足相关排放标准要求， (略) 界到关心点梨园村距离288m，到 点击查看>> 家村距离350m，为本项目大气环境保护目标。 (略) 在区域环境质量良好，场地开阔，大气扩散条件良好，在保证各生产设备正常运转的条件下，本项目有组织因子排放浓度满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕 (略) ）意见中超低排放限值要求，因此，本项目排放的废气对大气环境境影响较小。

三、噪声 项目设备噪声通过采取经过减震、厂房隔声、消声等措施衰减后， (略) 界东、南、西、北处的贡献值昼夜均能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（gb 点击查看>> -2008）3类标准。根据对项目现场的踏勘，最近的 (略) 界外50m外，厂界噪声经距离衰减后，对该敏感目标无影响。本项目噪声对周围环境影响较小。为降低项目运行时噪声的影响，本环评提出以下防治措施：尽量选用低噪声设备；对产生振动的设备安装振幅度小的防振设施；对水泵及电机出、入口弯头安装在同一个混凝土惯性基座上，进行消声和减振，主体设备基础减振、厂房进行隔声；对设备进行定期维修，保持设备良好的运转状态，降低噪声。据现场踏勘，厂区周围50m范围内没有声环境敏感目标，但为了满足环保要 (略) 职工、员工，建设单位应高度重视噪声污染防治。综上，本项目高噪声源轧机、定径机、穿孔机、辊机、剪切机、水泵等机械噪声采取相应的降噪、减震等措施后能达标排放，项目运行对声环境影响较小。

四、固体废物 本项目氧化铁皮主要产生在除鳞及轧制过程中，钢坯表皮的氧化铁皮掉入冲沟后经水冲渣进入沉淀池，项目产量为10万t/a无缝钢管，其产生量约占总量的0.5%，氧化铁皮产生量约500t/a，产生的氧化铁皮 (略) 炼钢生产线作为生产原料。经建设方提供，项目在轧制过程中产生的废边角料和不合格的无缝钢管量约为产生的0.2%，经核算，边角料及不合格产品产生量约200t/a， (略) 炼钢生产线作为生产原料。项目共有职工60人，年工作330天，其中有15人在项目区食宿，其余45人来自项目周围村庄，不在项目区食宿。 (略) 区的员工生活垃圾按0.25kg/d.人计，在厂区内食宿的员工按0.5kg/d.人计，经核算，生活垃圾产生量为 点击查看>> kg/d，6.19t/a，生活垃圾统一收集后， (略) 内的食宿员工生 (略) 置。对轧机组设备和钢坯进行冷却，产生的冷却水中含有废油泥，项目建设化学除油器对浊循环水 (略) 理和收集，经处理后的废水才能继续循环使用，经核算，经化学除油器后产生废油泥约0.3t/a，根据《国家危险废物名录（2021年版）》，废油泥为危险废物（废机油类别属“hw08废矿物油”，废物代码为“900-249-08”），凤钢公司在高线轧钢车间内已建设了1座危险废物暂存间， (略) 区收集暂存后交由有危险废物经营资质的单位 (略) 置，储存和转运符合《危险废物贮存污染控制标准》（gb 点击查看>> -2001）相关要求，建设完善的危废管理制度和转运联单，项目废 (略) 置。根据建设方提供，现有工 (略) ，其产软水规模可满足本项目与现有的15万吨无缝钢管生产线的用水量，更换一次产生的废树脂约0.25吨。根据《国家危险废物名录》（2021版），离子交换装置产生的废树脂为危险废物（有机树脂类废物：hw13，代码：900-015-13）。建设方提供3年更换一次才会产生废离子交换树脂，更换后使用塑料容积装置，分区暂存于废油暂存间，再交由有危险废物经营资质的单位 (略) 置，储存和转运符合《危险废物贮存污染控制标准》（gb 点击查看>> -2001）要求。

五、土壤、地下水 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），项目地下水和土壤不开展专项评价。 (略) 区内地下水类型主要为：场地地基土层素填土为透水层；层粉质粘土和层粘土为相对隔水层；层强风化粉砂质泥岩为弱含水层，含风化裂隙水。场地水文地质条件较简单，地基土中的地下水主要赋存于层强风化粉砂质泥岩中，场地地下水类型为孔隙潜水型和风化裂隙型，富水性较弱。厂区地下水主要接受大气降水补给为主，水位随季节变化， (略) 缓慢迳流排泄，部分蒸发排泄。 (略) 在场地水文地质条件较简单，地基土中的地下水主要赋存于层强风化粉砂质泥岩中，场地地下水类型为孔隙潜水型和风化裂隙型，富水性较弱。厂区地下水主要接受大气降水补给为主，水位随季节变化， (略) 缓慢迳流排泄，部分蒸发排泄。经识别，本项目地下水主要污染源为轧钢浊循环废水和废油，主要污染途径为泄漏对土壤产生的影响，以及下渗对地下水产生的影响。 (略) 区高线轧钢车间内现有1个危废暂存间，主要分区储存废机油、废离子交换树脂等危险物质，本项目产生的废机油和废离子 (略) 现有的危废暂存间分区储存，经核实，危废暂存间已按《危险废物贮存污染控制标准》（gb 点击查看>> -2001）要求进行建设。本项目浊循环水系统按一般防渗区进行防渗，防止废水中的石油类下渗对地下水产生影响。为避免本项目浊循环水池内废水和废油泄漏对地下水和土壤产生影响，本次环评提出对应的防控措施，主要措施如下：对生产浊循环水 (略) 置。产生的废油使用油桶收集，及时送到高线轧钢车间内的危废暂存间依托暂存。加强对 (略) 理池的巡检，尽量避免池体的破裂，而导致废水下渗。若发现池体破裂导致废水下渗，及时对池体进行修补。项目运营期成立环保科室，专人负责各环保设施的日常管理，保证各环保设施、设备的正常营运，避免非正常排放。

结论

项目建设符合国家产业政策，符合“三线一单”相关规定，项目位于宣威工业园区凤凰山片区，符合《宣威特色工业园区规划（2011-2030年）》总体规划，符合《宣威特色工业园区规划（2011-2030年）环境影响报告书》及其审查意见的相关环保要求，与《云南珠江源省级自然保护区总体规划》不冲突。经核实， (略) 界周边500m范围内无自然保护区、风景名胜区，但有关心点村庄梨园村（距厂界距离288m）和 点击查看>> 家村（距厂界距离350m），为本项目大气环境保护目标。经调查核实，项目周边500m范围内没有地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。项目选址合理，与周围环境相容，所在区域环境质量现状良好，各项污染物治理措施属于可行技术，生产中产生的各种污染物均 (略) 理，项目在建设和生产中必须严格落实本评价及设计提出的各项环境保护措施，加强生产和环境保护管理，确保各污染物均达标排放，对周围环境影响较小，从环保角度分析，本项目建设可行。

公众参与情况

建设单位 (略) 作出的相关承诺文件

建设项目环境影响报告表信息全文公开的承诺书

注：项目概况、项目主要环境影响、项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施、公众参与情况、建设单位 (略) 作出的相 (略) 分由建设单位填写。公众反馈意 (略) 分由行政审批机关填写。