序号

项目

名称

建设

单位

建设

地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻环境影响的对策和措施

建设单位 (略) 作出的相关环境保护承诺文件

1

壶 (略) 新建三条石灰深加工线项目

壶 (略)

壶关县龙泉镇水池村

(略)

建设内容：建设1条烧结粉生产线、1条高钙粉生产线、1套氢氧化钙粉生产线以及相关配套设施等。建设规模为年产烧结粉3万吨、年产高钙粉1.5万吨、年产氢氧化钙粉2万吨。

废气治理措施：项目建设全封闭彩钢结构生产车间，地面硬化，在原料库内配备喷淋洒水进行降尘。原料上料口设置侧吸罩对粉尘进行收集，收集后的废气经1套 (略) 理，经1根21m排气筒排放。烧结粉原料破碎机、仓顶振动筛为密闭设施，分别在入料口和出料口设置4个集尘罩对产生粉尘进行收集，收集后的废气经1套 (略) 理，经1根21m排气筒排放。高钙粉破碎机为密闭设施，在入料口和出料口设置2个集尘罩对粉尘进行收集，收集后的废气经1套 (略) 理，经1根21m排气筒排放。雷蒙磨为全封闭设备，在研磨时保持负压状态，废气经引风管引入雷蒙磨自带脉冲 (略) 理，经1根21m排气筒排放。项目2、3、4级消化器分别设置集气罩，消化废气收集后引入1套脉冲塑烧板 (略) 理，与高钙粉雷蒙磨废气共用1根21m排气筒排放。选粉机为全封闭设备，工作时保持负压状态，废气经引风管引入选粉机自带脉冲 (略) 理，与高钙粉雷蒙磨废气共用1根21m排气筒排放。2台包装机设置2个侧吸罩对产生粉尘进行收集，收集后的废气经1套 (略) 理，经1根21m排气筒排放。项目设1座中间产品筒仓，筒仓顶设置收尘点，粉尘采用负压收集后经过1套 (略) 理，经仓顶1根21m排气筒排放。项目共设2个烧结粉筒仓、2个氢氧化钙粉筒仓、2个高钙粉筒仓，在每座筒仓仓顶设置收尘点，粉尘采用负压收集，经各自 (略) 理（共6套），经各自仓顶1根21m排气筒排放。

废水治理措施：洗车平台产生的洗车废水经沉淀后循环使用，不外排。食堂废水经 (略) 理后与其他生活污水一同排入沉淀池，经沉淀 (略) 洒水抑尘。

噪声治理措施：选用低噪声设备，基础减振，建筑物隔声等。

固废治理措施：除尘灰返回生产系统作为原料使用；沉淀池沉渣脱水 (略) (略) 理。生活垃圾集中收集 (略) (略) 理。项目利用磊鑫建材活性石灰项目已建成一间12m²危险废物临时间，废机油等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单的要求贮存和管理， (略) 理资质单 (略) 理。

2

壶关县晓 (略) 建筑预制构件生产加工项目

壶关县晓 (略)

壶关县黄山乡西底村北0. (略)

(略)

建设内容为建设生产车间，内设料仓、搅拌区、钢筋编制生产区、预制板、沟盖板生产区、路沿石生产区，以及配套辅助工程、储运工程、公用工程等。建设规模为年产预制板6万m²、路沿石2万m²、沟盖板1万m²、水泥樑1万m²。

废气治理措施：砂料贮存在封闭仓内，配置1台洒水车，仓顶设喷淋抑尘装置，可有效抑制装卸扬尘。水泥筒仓废气经仓顶1套 (略) 理，经15m排气筒排放。项目加料、搅拌系统采取全封闭结构，加料、搅拌设备产生的粉尘分别通过引风管引入1套 (略) 理后，经15m排气筒排放。项目采用湿法切割，即在预制件含水率约60%时进行切割。 (略) 进行硬化，定期清扫和洒水降尘； (略) 区范 (略) (略) 界四周绿化带建设。

废水治理措施：搅拌机冲洗过程中产生的冲洗废水经车间内汇水管渠汇入1座3m³沉淀池沉淀后，由泵打入预制板生产工序循环利用，不外排。洗车平台配套建设1座20m3的沉淀池，洗车废水经沉淀后循环使用，不外排。项目 (略) （西南侧）设1座100m³初期雨水收集池，收集后的雨水经沉淀后，回用于绿化及降尘洒水。 (略) 排入旱厕， (略) 理。

噪声治理措施：选用低噪声设备，基础减振，建筑物隔声等。噪声排放可达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中2类标准限值要求。

固废治理措施：除尘灰、废预制件渣返回生产系统作为原料使用；废包装材料、钢筋头 (略) 收购；生活垃圾集中收集 (略) (略) 理。厂区设置1座10m²的危险废物暂存间，废润滑油等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单的要求贮存和管理，交有资质单 (略) 理。

序号

项目

名称

建设

单位

建设

地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻环境影响的对策和措施

建设单位 (略) 作出的相关环境保护承诺文件

1

壶 (略) 新建三条石灰深加工线项目

壶 (略)

壶关县龙泉镇水池村

(略)

建设内容：建设1条烧结粉生产线、1条高钙粉生产线、1套氢氧化钙粉生产线以及相关配套设施等。建设规模为年产烧结粉3万吨、年产高钙粉1.5万吨、年产氢氧化钙粉2万吨。

废气治理措施：项目建设全封闭彩钢结构生产车间，地面硬化，在原料库内配备喷淋洒水进行降尘。原料上料口设置侧吸罩对粉尘进行收集，收集后的废气经1套 (略) 理，经1根21m排气筒排放。烧结粉原料破碎机、仓顶振动筛为密闭设施，分别在入料口和出料口设置4个集尘罩对产生粉尘进行收集，收集后的废气经1套 (略) 理，经1根21m排气筒排放。高钙粉破碎机为密闭设施，在入料口和出料口设置2个集尘罩对粉尘进行收集，收集后的废气经1套 (略) 理，经1根21m排气筒排放。雷蒙磨为全封闭设备，在研磨时保持负压状态，废气经引风管引入雷蒙磨自带脉冲 (略) 理，经1根21m排气筒排放。项目2、3、4级消化器分别设置集气罩，消化废气收集后引入1套脉冲塑烧板 (略) 理，与高钙粉雷蒙磨废气共用1根21m排气筒排放。选粉机为全封闭设备，工作时保持负压状态，废气经引风管引入选粉机自带脉冲 (略) 理，与高钙粉雷蒙磨废气共用1根21m排气筒排放。2台包装机设置2个侧吸罩对产生粉尘进行收集，收集后的废气经1套 (略) 理，经1根21m排气筒排放。项目设1座中间产品筒仓，筒仓顶设置收尘点，粉尘采用负压收集后经过1套 (略) 理，经仓顶1根21m排气筒排放。项目共设2个烧结粉筒仓、2个氢氧化钙粉筒仓、2个高钙粉筒仓，在每座筒仓仓顶设置收尘点，粉尘采用负压收集，经各自 (略) 理（共6套），经各自仓顶1根21m排气筒排放。

废水治理措施：洗车平台产生的洗车废水经沉淀后循环使用，不外排。食堂废水经 (略) 理后与其他生活污水一同排入沉淀池，经沉淀 (略) 洒水抑尘。

噪声治理措施：选用低噪声设备，基础减振，建筑物隔声等。

固废治理措施：除尘灰返回生产系统作为原料使用；沉淀池沉渣脱水 (略) (略) 理。生活垃圾集中收集 (略) (略) 理。项目利用磊鑫建材活性石灰项目已建成一间12m²危险废物临时间，废机油等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单的要求贮存和管理， (略) 理资质单 (略) 理。

2

壶关县晓 (略) 建筑预制构件生产加工项目

壶关县晓 (略)

壶关县黄山乡西底村北0. (略)

(略)

建设内容为建设生产车间，内设料仓、搅拌区、钢筋编制生产区、预制板、沟盖板生产区、路沿石生产区，以及配套辅助工程、储运工程、公用工程等。建设规模为年产预制板6万m²、路沿石2万m²、沟盖板1万m²、水泥樑1万m²。

废气治理措施：砂料贮存在封闭仓内，配置1台洒水车，仓顶设喷淋抑尘装置，可有效抑制装卸扬尘。水泥筒仓废气经仓顶1套 (略) 理，经15m排气筒排放。项目加料、搅拌系统采取全封闭结构，加料、搅拌设备产生的粉尘分别通过引风管引入1套 (略) 理后，经15m排气筒排放。项目采用湿法切割，即在预制件含水率约60%时进行切割。 (略) 进行硬化，定期清扫和洒水降尘； (略) 区范 (略) (略) 界四周绿化带建设。

废水治理措施：搅拌机冲洗过程中产生的冲洗废水经车间内汇水管渠汇入1座3m³沉淀池沉淀后，由泵打入预制板生产工序循环利用，不外排。洗车平台配套建设1座20m3的沉淀池，洗车废水经沉淀后循环使用，不外排。项目 (略) （西南侧）设1座100m³初期雨水收集池，收集后的雨水经沉淀后，回用于绿化及降尘洒水。 (略) 排入旱厕， (略) 理。

噪声治理措施：选用低噪声设备，基础减振，建筑物隔声等。噪声排放可达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中2类标准限值要求。

固废治理措施：除尘灰、废预制件渣返回生产系统作为原料使用；废包装材料、钢筋头 (略) 收购；生活垃圾集中收集 (略) (略) 理。厂区设置1座10m²的危险废物暂存间，废润滑油等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单的要求贮存和管理，交有资质单 (略) 理。