项目名称

建设

地点

建设单位

建设

内容

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（*）

鸡西市鸡冠区 (略) 建设项目

黑龙江省鸡西市 (略) (略)

鸡西市鸡冠区 (略)

本项目租赁鸡西市鸡冠区华 (略) (略) 房用于本项目建设，设1条涂料类产品生产线，1条胶粘剂产品生产线，1条粉产品生产线，年生产乳胶漆600 t/a、真石漆400 t/a、拼板胶500 t/a、腻子粉500 t/a。总建筑面积为2400m2。

1.废气

本项目有组织颗粒物、非 点击查看>> 烷总烃的排放浓度满足《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）中表1标准要求；无组织颗粒物、非 点击查看>> 烷总烃的排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中无组织排放监控浓度限值；厂房外、厂区内非 点击查看>> 烷总烃排放浓度满足《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表B.1厂区内VOCs无组织排放限值标准要求。

2.废水

本项目废水产生量少，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥；设备清洗废水 (略) (略) 理后，达到《城市污水再生利用 工业用水水质》GB/T 点击查看>> -2005表1 再生水用作工业水水源的水质标准中工艺与产品用水标准后，暂存于塑料桶（容积规格为1 m3）中，回用于生产，不外排。污泥脱水废水， (略) 理设备中，再次净化达到《城市污水再生利用 工业用水水质》GB/T 点击查看>> -2005表1 再生水用作工业水水源的水质标准中工艺与产品用水标准后回用于生产.本项目生产废水为设备清洗水，拟采用沉淀池混凝沉淀后，回用于生产。选用混凝剂为PAC，投加量为10mg/L，控制pH值在4～9之间，通过水中的多核聚合羟基络离子与污染物胶体发生电中和、吸附、卷扫作用，促进胶体和悬浮物等快速脱稳、凝聚和沉淀，以达到脱色与混凝效果。 (略) 家提供的信息及参考文献，PAC混凝SS去除率约为90%，色度去除率约为95%。参照《涂料油墨工业污染防治可行技术指南》（HJ 1179—2021）第5.2项“清洗水循环回用技术。该技术适用于水性涂料和水性油墨生产设施（ (略) 件等）的清洗过程。清洗废水经沉淀后循环回用至清洗过程，可减少清洗过程中新鲜水用量90%以上，并可减少清洗废水产生量90%以上”。

3.噪声

项目周边企业均为生产企业，项目夜间不进行生产，选用低噪声设备，经减振、 (略) 理等降 (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准。

4.固体废物

（1）生活垃圾

员工生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，本项目劳动定员8人，生活垃圾产生量约4kg/d，0.720t/a，生活垃圾集中收集后委 (略) (略) 理。

（2）布袋除尘器收集的粉尘

项目除尘系统收集的粉尘量约为0.177t/a，集中收集后回用于生产。

（3）布袋除尘器更换的废布袋

项目定期更换废布袋产生量为0.01t/a， (略) 家回收利用。

（4）废废包装桶

(略) 用的原料废包装桶大约为1000个，对照《国家危险废物名录》（2021年版），废包装袋和废包装桶属于《国家危险废物名录》中“HW49其他废物/非特定行业/900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，为危险废物。集中收集暂存于危险废物暂存间内，定期交由有资 (略) 理。

（5）废活性炭

本项目配备活性炭吸附装置活性炭填充量为1t，需要定期更换，会产生一定量的废活性炭，活性炭饱和吸附容量按30%核算，则活性炭达到饱和的时间为67天，本评价要求每60天更换一次，则每年总产生量约为3.0t/a，对照《国家危险废物名录》（2021年版），废活性炭属于《国家危险废物名录》中“HW49其他废物/非特定行业/900-039-49 VOCs治理过程产生的废活性炭”，为危险废物，集中收集在塑料箱中，暂存于危险废物暂存间内，定期交由有资 (略) 理。

（6）污泥

生 (略) 理设备，产生的污泥，经挤压机脱水后，约为0.5 t/a，对照《国家危险废物名录》（2021年版），污泥属于《国家危险废物名录》中“HW12染料、涂料废物/涂料、油墨、颜料及类似产品制造/264-012-12其他油墨、染料、颜料、油漆（不包括水性漆）生产过程中 (略) 理污泥”，为危险废物，集中收集于塑料桶中，暂存于危险废物暂存间内，定期交由有资 (略) 理。

项目名称

建设

地点

建设单位

建设

内容

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（*）

鸡西市鸡冠区 (略) 建设项目

黑龙江省鸡西市 (略) (略)

鸡西市鸡冠区 (略)

本项目租赁鸡西市鸡冠区华 (略) (略) 房用于本项目建设，设1条涂料类产品生产线，1条胶粘剂产品生产线，1条粉产品生产线，年生产乳胶漆600 t/a、真石漆400 t/a、拼板胶500 t/a、腻子粉500 t/a。总建筑面积为2400m2。

1.废气

本项目有组织颗粒物、非 点击查看>> 烷总烃的排放浓度满足《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）中表1标准要求；无组织颗粒物、非 点击查看>> 烷总烃的排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中无组织排放监控浓度限值；厂房外、厂区内非 点击查看>> 烷总烃排放浓度满足《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表B.1厂区内VOCs无组织排放限值标准要求。

2.废水

本项目废水产生量少，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥；设备清洗废水 (略) (略) 理后，达到《城市污水再生利用 工业用水水质》GB/T 点击查看>> -2005表1 再生水用作工业水水源的水质标准中工艺与产品用水标准后，暂存于塑料桶（容积规格为1 m3）中，回用于生产，不外排。污泥脱水废水， (略) 理设备中，再次净化达到《城市污水再生利用 工业用水水质》GB/T 点击查看>> -2005表1 再生水用作工业水水源的水质标准中工艺与产品用水标准后回用于生产.本项目生产废水为设备清洗水，拟采用沉淀池混凝沉淀后，回用于生产。选用混凝剂为PAC，投加量为10mg/L，控制pH值在4～9之间，通过水中的多核聚合羟基络离子与污染物胶体发生电中和、吸附、卷扫作用，促进胶体和悬浮物等快速脱稳、凝聚和沉淀，以达到脱色与混凝效果。 (略) 家提供的信息及参考文献，PAC混凝SS去除率约为90%，色度去除率约为95%。参照《涂料油墨工业污染防治可行技术指南》（HJ 1179—2021）第5.2项“清洗水循环回用技术。该技术适用于水性涂料和水性油墨生产设施（ (略) 件等）的清洗过程。清洗废水经沉淀后循环回用至清洗过程，可减少清洗过程中新鲜水用量90%以上，并可减少清洗废水产生量90%以上”。

3.噪声

项目周边企业均为生产企业，项目夜间不进行生产，选用低噪声设备，经减振、 (略) 理等降 (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准。

4.固体废物

（1）生活垃圾

员工生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，本项目劳动定员8人，生活垃圾产生量约4kg/d，0.720t/a，生活垃圾集中收集后委 (略) (略) 理。

（2）布袋除尘器收集的粉尘

项目除尘系统收集的粉尘量约为0.177t/a，集中收集后回用于生产。

（3）布袋除尘器更换的废布袋

项目定期更换废布袋产生量为0.01t/a， (略) 家回收利用。

（4）废废包装桶

(略) 用的原料废包装桶大约为1000个，对照《国家危险废物名录》（2021年版），废包装袋和废包装桶属于《国家危险废物名录》中“HW49其他废物/非特定行业/900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，为危险废物。集中收集暂存于危险废物暂存间内，定期交由有资 (略) 理。

（5）废活性炭

本项目配备活性炭吸附装置活性炭填充量为1t，需要定期更换，会产生一定量的废活性炭，活性炭饱和吸附容量按30%核算，则活性炭达到饱和的时间为67天，本评价要求每60天更换一次，则每年总产生量约为3.0t/a，对照《国家危险废物名录》（2021年版），废活性炭属于《国家危险废物名录》中“HW49其他废物/非特定行业/900-039-49 VOCs治理过程产生的废活性炭”，为危险废物，集中收集在塑料箱中，暂存于危险废物暂存间内，定期交由有资 (略) 理。

（6）污泥

生 (略) 理设备，产生的污泥，经挤压机脱水后，约为0.5 t/a，对照《国家危险废物名录》（2021年版），污泥属于《国家危险废物名录》中“HW12染料、涂料废物/涂料、油墨、颜料及类似产品制造/264-012-12其他油墨、染料、颜料、油漆（不包括水性漆）生产过程中 (略) 理污泥”，为危险废物，集中收集于塑料桶中，暂存于危险废物暂存间内，定期交由有资 (略) 理。